生产车间6s现场管理制度

生产车间6s现场管理制度
第一章总则
第一条为规范生产车间6S现场管理工作，提高车间管理效率，优化生产环境，确保生产安全和质量，制定本制度。

第二条本制度适用于生产车间6S现场管理工作。

第三条生产车间6S现场管理是指通过规范、整理、清洁、标准化、纪律和自律的管理方法，对生产车间进行现场管理，提高工作效率，降低事故风险和质量问题。

第四条生产车间6S现场管理工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第五条生产车间6S现场管理工作应具体实施，确保各项管理措施得到有效落实。

第二章规范
第六条 6S现场管理应坚持规范标准，确保整体工作有序进行。

第七条生产车间的布局应合理有序，设备摆放应符合安全、高效的要求。

第八条岗位工具、设备、材料等应按照规定摆放，做到归位明确，一目了然。

第九条生产车间的工作区域、通道、桌面等应保持整洁，无杂物、无尘土等现象。

第十条电线、管道、空调、照明等设施应安全、整齐、美观，不得存在暴露、漏电等危险。

第十一条废弃物、垃圾等应及时清理，专人负责，确保清洁卫生。

第十二条生产车间应设立标识牌、标识线等，明确设备、工具、材料的摆放位置，便于管理和使用。

第十三条职工的工作区域应清洁整齐，个人物品应按规定摆放，不得占用他人工作空间。

第十四条不得在工作区域内吸烟、乱扔烟蒂、嚼食等，保持良好的卫生习惯。

第十五条生产车间应定期对各项管理措施进行检查，发现问题及时整改。

第三章清洁
第十六条清洁工作是6S现场管理的重要环节，要坚持日常清洁、定期清洁和节假日大扫除相结合的原则。

第十七条地面、设备、工具、材料等应定期清洁，保持干净、整洁。

第十八条清洁工具应专人专用，保持清洁，防止交叉污染。

第十九条清洁工具应按规定摆放，归位明确，不得乱放。

第二十条职工的工作区域应保持整洁，不得堆放杂物、纸屑等。

第二十一条清洁工作应分工明确，责任定位，保证清洁工作的质量。

第四章标准
第二十二条生产车间的工作标准应明确，通过标准化管理来提高工作效率和质量水平。

第二十三条生产车间的工作程序应明确，操作规程应严格执行。

第二十四条生产车间所用工具、设备、仪器等应按照标准进行选择和使用。

第二十五条生产车间应建立相应的验收标准，对产品、设备、材料等进行检验，确保质量符合要求。

第二十六条生产车间应定期进行标准的审查和评估，对不符合标准的进行整改。

第五章纪律
第二十七条生产车间应建立严格的纪律要求，要求职工统一服装、统一佩戴防护用品等。

第二十八条生产车间应规范职工的工作时间和休息时间，禁止无故迟到、早退等行为。

第二十九条生产车间应建立职工考勤制度，监督职工的出勤情况。

第三十条生产车间应保持良好的工作秩序，禁止吵闹、打闹等影响工作的行为。

第三十一条生产车间应建立相应的纪律考核制度，对不遵守纪律的职工进行相应的处罚措施。

第六章自律
第三十二条生产车间应加强职工的培训和教育，提高职工的自觉性和自律性。

第三十三条生产车间应建立健全的激励机制，鼓励职工主动参与6S现场管理工作。

第三十四条生产车间应建立相应的奖罚制度，对自觉遵守6S 现场管理制度的职工进行奖励，对违反制度的职工进行处罚。

第七章监督
第三十五条生产车间应设立专人负责6S现场管理工作，负责管理和监督6S现场管理工作的落实。

第三十六条生产车间应定期进行6S现场管理的评估和检查，发现问题及时整改。

第三十七条生产车间应建立相应的文件和记录，对6S现场管理工作进行跟踪和评价。

第三十八条各级领导应加强对6S现场管理工作的监督和指导，确保6S现场管理工作的落实。

第八章处罚
第三十九条对违反6S现场管理制度的职工，应按照相应的纪律处分措施进行处理。

第四十条对6S现场管理工作中发生的事故和质量问题，应按照相应的规定进行处理。

第四十一条对无视6S现场管理制度，给企业造成重大经济损失的人员，应追究相应的法律责任。

第九章附则
第四十二条本制度自颁布之日起开始执行，如有补充和修改，以颁布的补充和修改为准。

第四十三条生产车间6S现场管理制度的具体落实由各车间根据实际情况制定和执行。