“6S”现场管理检查评分表

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车间6S检查评分表

车间6S检查评分表

得分
2.员工是否遵守现场管理和考勤纪律? 5 素养
3.有无遵照标准作业? 4.早会是否积极参加并遵守开会的规定? 1.设备有无安全负责人、责任是否明确? 2.安全标示是否明确、安全通道是否畅通? 3.使用设备人员有无按安全操作规程操作?
4.危险的设备和场所是否有警示标示? 6 安全
5.各线路是否做好套管,安全防护? 6.员工是否按规定佩戴手套或其他安全防护用具作业? 7.安全通道是否畅通,确保通道无油污、积水、杂物堵塞现象? 8.水、电、气管路等布设整齐、无破损或泄露。电器是否损坏?
6.标示牌是否清楚,无破损? 7.不良品是否进行区分存放? 1.责任区内地面、设备有脏污、杂物是否及时清扫? 2.墙壁、天花板有无蜘蛛网?是否乱挂物品? 3 清扫 3.墙壁悬挂文件是否整齐、端正、干净? 4.桌面记录、资料、用具摆放整齐?
5.公告看板上过期内容及时更新? 1.各种记录卡是否有进行点检并填写相关记录? 4 清洁 2.机器设备是否进行日常保养? 3.工作机台四周物料摆放杂乱、未留进出通道? 1.着装是否整洁?工卡是否佩戴正确?
检查人:
检查日期:
合计:
评分标准
2 3 2 2 3 3 3 3 3 2 5 2 3 2 2 3 3 3 2 2 2 3 2 5 5 5 5 5 5 5 5 100
备注: 1、评比小组人员要以客观、公正、事实进行评分; 2、每月1次不定期进行评比,取评比小组成员综合平均分数最高和最低两个小组进行考核。
车间6S检查评分表
责任区域:车间产线区域
责任人:Βιβλιοθήκη 文件编号:序 管理类 号别
检查项目
1.长期不用与近期要用物品是否区分放置?
2.模具、工装、检具等是否按指定区域摆放整齐并做好标识? 1 整理

新版6s管理评分表标准(6s管理检查评分标准表)

新版6s管理评分表标准(6s管理检查评分标准表)

生产车间一部6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品(原材料、半成品、成品)定期清理、划分区域1. 4所有托盘以及物品摆放是否明确分类,整齐划一4 2.整理( 16 分)工具机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、4 3.非立即需要或过期资料(一周以上),物品的定位或入柜管理4 4.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.整顿.消耗品(如抹布、手套、扫把、拖把)定位摆放与否3 3( 16 分).所有生产工具、零件定位摆放与否3 4.废弃品或不良品放置是否专门管理3 5.作业场所是否杂乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)5 1.天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除3 2清扫( 14 分).垃圾桶内垃圾定时清理(不得超过四分之三空间)3 3.作业段落或下班前有无清扫3 4.工作环境整体是否整洁干净4 1.设备,机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁( 13 分)3.地面、门窗是否洁净3.墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补3 4.遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗3 1.工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2.使用公物,能及时归位,并保持整洁3 3素养( 18 分).工作态度是否良好(不许闲聊耽误工作)3 4.下班前整理好自己的工作位3 5.是否遵守公司及各部门的规定3 61.电器插座、开关保持安全状态良好52. 电源插头、排插等导线不得裸露5安全3. 货梯门是否关闭5( 23 分)4.安全通道无阻,无杂物45. 凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴4合计生产车间二部6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品(原材料、半成品、成品)定期清理、划分区域1. 4所有托盘以及物品摆放是否明确分类,整齐划一4 2.整理( 16 分)工具机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、4 3.非立即需要或过期资料(一周以上),物品的定位或入柜管理4 4.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.整顿.消耗品(如抹布、手套、扫把、拖把)定位摆放与否3 3( 16 分).所有生产工具、零件定位摆放与否3 4.废弃品或不良品放置是否专门管理3 5.作业场所是否杂乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)5 1.天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除3 2清扫( 14 分).垃圾桶内垃圾定时清理(不得超过四分之三空间)3 3.作业段落或下班前有无清扫3 4.工作环境整体是否整洁干净4 1.设备,机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁( 13 分)3.地面、门窗是否洁净3.墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补3 4.遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗3 1.工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2.使用公物,能及时归位,并保持整洁3 3素养( 18 分).工作态度是否良好(不许闲聊耽误工作)3 4.下班前整理好自己的工作位3 5.是否遵守公司及各部门的规定3 61.电器插座、开关保持安全状态良好52. 电源插头、排插等导线不得裸露5安全3. 货梯门是否关闭5( 23 分)4.安全通道无阻,无杂物45. 凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴4合计仓库 6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品(原材料、半成品、成品、余料垃圾)定期清理1. 5货架物品摆放是否明确分类,整齐划一2. 5仓库托盘上存放物品是否明确分类,整齐划一5 3.整理( 30 分)定位放置物品的区域有清楚的区域标识5 4.所有物料有清楚的物料标识,标识卡内容与实物相符5 5.非立即需要或过期资料(一周以上),物品的定位或入柜管理5 6.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2..消耗品(如抹布、手套、扫把、拖把)定位摆放与否3 3( 15 分).所有生产工具、零件定位摆放与否3 4.废弃品或不良品放置是否专门管理3 5.作业场所是否杂乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)5 1.地面、门窗是否洁净,天花板上蜘蛛网是否清除3 2清扫( 14 分).垃圾桶内垃圾定时清理(不得超过四分之三空间)3 3.作业段落或下班前有无清扫.工作环境整体是否整洁干净5 1.设备、机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁( 14 分)3.办公用品、文件放置是否整齐有序3.墙壁剥落、地上画线油漆剥落的修补3 4.遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗3 1.工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2素养.使用公物,能及时归位,并保持整洁( 15 分).工作态度是否良好(不许闲聊耽误工作)3 4.下班前整理好自己的工作位3 51.电器插座、开关保持安全状态良好32. 电源插头、排插等导线不得裸露3安全( 12 分)3. 安全通道无阻,无杂物34. 凡需安全警示的、应有危险标识3合计品管部 6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品(原材料、半成品、成品)定期清理、划分区域1. 4所有托盘以及物品摆放是否明确分类,整齐划一4 2.整理( 16 分)工具机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、4 3.非立即需要或过期资料(一周以上),物品的定位或入柜管理4 4.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.整顿.消耗品(如抹布、手套、扫把、拖把)定位摆放与否3 3( 16 分).所有生产工具、零件定位摆放与否3 4.废弃品或不良品放置是否专门管理3 5.作业场所是否杂乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)5 1.天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除3 2清扫( 14 分).垃圾桶内垃圾定时清理(不得超过四分之三空间)3 3.作业段落或下班前有无清扫3 4.工作环境整体是否整洁干净4 1.设备,机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁( 13 分)3.地面、门窗是否洁净3.墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补3 4.遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗3 1.工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2.使用公物,能及时归位,并保持整洁3 3素养( 18 分).工作态度是否良好(不许闲聊耽误工作)3 4.下班前整理好自己的工作位3 5.是否遵守公司及各部门的规定3 61.电器插座、开关保持安全状态良好52. 电源插头、排插等导线不得裸露5安全3. 货梯门是否关闭5( 23 分)4.安全通道无阻,无杂物45. 凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴4合计办公室 6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分1. 办公桌区域物品摆放是否整齐划一4整理( 8 分)2. 相关文件档案资料是否有序归档,归位4样品以及物料摆放是否整齐1. 4相关样品数量以及规格是否明确清晰4 2.( 12 分)3. 办公区,娱乐区,会议室等相关桌椅、沙发摆放是否到位4.办公场所是否杂乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)5 1.生活娱乐区是否清扫整洁4 2.卫生间是否清扫整洁4 3清扫( 25 分).会议室是否清扫整洁4 4.垃圾桶内垃圾定时清理(不得超过四分之三空间).作业段落或下班前有无清扫4 6.工作环境整体是否整洁干净5 1.办公桌是否洁净4 2清洁拖把、扫把摆放是否到位4 3.( 21 分)4.地面、门窗是否洁净·4.电脑,打印机无灰尘4 5.遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗3 1.工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2.使用公物,能及时归位,并保持整洁3 3素养( 18 分).工作态度是否良好(不许闲聊耽误工作)3 4.下班前整理好自己的工作位3 5.是否遵守公司及各部门的规定3 61.电器插座、开关保持安全状态良好42. 电源插头、排插等导线不得裸露4安全( 16 分)3. 安全通道无阻,无杂物43. 凡需安全警示的、应有危险标识4合计。

6S管理检查评分表[1]

6S管理检查评分表[1]
序号检查内容现场要求分值扣分标准检查情况扣罚情况最终得分1生产场地整洁无废弃物现场无与生产无关的杂物材料半成品成品上不准有无用的杂物5分1分处2工作场所无积水无积油及时清理散落地上的生产配件材料5分1分处3生产工具用完归位无随意乱放现象8分1分处4设备清洁无尘工作台面整洁8分1分处5所有物料品分类摆放在指定的区域内摆放整齐有序同类产品码高一致5分1分处6各类工位器具工作台工具箱物料架清洁用具以及各种搬运小车包括地台板等定点放置整洁有序5分1分处7有明确的不合格区不合格品放在不合格品区域合格品区域中无不合格品5分2分处8定位放置物品的区域有清楚的区域标识5分1分处9所有物料有清楚的物料标识标识卡内容与实物相符5分1分处10现场文件摆放固定完整无损清洁无尘3分1分处11现场文件要张挂明显清晰齐全且为现行的版本不准使用失效和作废的文件5分2分处12设备运行记录检查和维护保养消防器材检查等记录齐全5分2分处13安全通道畅通无阻无杂物
7
有明确的不合格区,不合格品放在不合格品区域, 合格品区域中无不合格品
8 标识 定位放置物品的区域有清楚的区域标识 管理
9 (10分 所有物料有清楚的物料标识,标识卡内容与实物相符
Hale Waihona Puke 5分 1分/处5分 1分/处
5分 2分/处 5分 1分/处 5分 1分/处
10
现场文件摆放固定、完整无损,清洁、无尘
现场
11
文件 现场文件要张挂明显、清晰、齐全且为现行的版 记录 本,不准使用失效和作废的文件
12
(13分) 设备运行记录、检查和维护保养,消防器材检查等 记录齐全
13
安全通道畅通无阻,无杂物;宿舍环境整洁,住宿 规范,无乱拉乱接现象
14
消防器材定点放置,清洁有效,规定范围内无障碍 安全 物;消防器材有月点检记录

6S检查评分表

6S检查评分表
d.地面严重破损(看情况);
e.门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施破乱不堪;
f. 管线锈蚀、脏污,布置凌乱。
a.划线不清楚,或不统一、不规范;
b.通道或地面不平整;
c.可移动设备没有划线定置;
d.物品摆放超出划线;
e.地面有烟头、纸屑、金属屑、油污、水渍或其他杂物;
f.挂贴不必要的物品;
g.管线有灰尘、污垢、或未实施色标管理;
h.门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施上有积尘或污迹;
i.光线不足或空气污浊;
j.不按统一要求张贴悬挂标语或图片;
k. 废弃管线未及时清除,局部凌乱。
库房和储物间
10
a.未实施定置管理,物品无序摆放;
b.通道摆放物品,妨碍通行;
c.合格品与不合格品混放,没有意识;
d.没有定期打扫,很脏乱;
e. 无平面图,管理责任人,作业流程不清楚。
c.各种废弃不能使用的设备、仪器、工装、工具等杂乱摆放在现场;
d.作业区现场跑、冒、滴、漏、飞溅问题严重,造成大面积脏污;
e.工具杂乱无章地摆放在工具柜(箱)内,且标识不清;
f.不能使用的设备和处于正常使用状态的设备摆放在一起,且无标识;
e. 设备、仪器等未明确责任人,且未日常点检。
a.未按规定悬挂或张贴定置图;
b.责任没有落实到人;
c.未实施看板管理。
d. 制定的培训计划不满足需求;
e. 未按计划进行培训;
f. 培训成果未达到预期目标。
其他
5
a.各单位推行人员未按规定参加公司推行会议、
未按规定及时报送相关材料的,视情况扣该单位1-5分。
b.被评为月度优秀亮点的改善,每一亮点分别给予加分2分(不设上限)。

6S评价表

6S评价表

5
一项不合格扣1分 一项不合格扣1分
材料摆放整齐、规范定位放置,区域干净整洁。
5
一项不合格扣1分
设备上及周围无不要物、过期物品、标识,各种线路符合两 平两直的原则
5
一处不合格扣1分
区域标识、物料、工具等分类、定位;标识规范清晰
5
一处不合格扣1分
得分
11
现场
整顿
12
设备 生产辅助材料
标识清晰,无超区域摆放,设备状态明确 各类限量摆放,化学品等标识规范清晰,定位摆放
现场6S评分标准评价表
序号
1
2
人员
3
4
5
6
7
8
9
10
检查项目
素养 整理
规章制度 行为习惯 着装仪表 不要物清理
地面 台面/台底 物料架/货架/工具柜
物料区 设备 标识、标签
检查标准
分值
评分细则
1.遵守各项规章制度,无违章穿戴、逃、串岗行为; 2.有制定明确的内部6S管理制度和标准。
1.现场管理看板是否及时填写,每天更新。 2.6S相关改善任务能按时完成提交
5
发现一项违章扣1分
5
一项不合格扣1分
员工着装规范;正确配戴厂牌及劳保用品
5
一项不合格扣1分
不要物依据按不要物处理流程清理。
5
一处不合格扣1分,发现3 处以上不要物停止检查
地面整洁,物品定位摆放,划线、标识清晰,无脱落
5
一项不合格扣1分
工作台面、台底物料摆放整齐,无压线,不堆积消耗品及其他 物料
5
货架整齐,物料架标识清晰,不混色,不混放,不挤压,按要求摆 放整齐
5
一项不合格扣1分

生产现场6S点检表(参考模板)

生产现场6S点检表(参考模板)
生产车间6S评分表
被检查部门: 6S内容
整理
检查员: 评分标准
检查日期: 分数
1 1 1 1 2 2 2 1 2 2 2 2 2 1 2 2 1 1 2 1 1 2 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 2 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
判定
整顿
清扫
安全
清洁
素养
生产现场没有不要的物料 生产现场没有不要的工具 生产现场没有不要的工装/夹具 生产现场没有不要的设备 生产工站没有不要的SOP,图纸 生产工站没有私人物品 报废的物品有及时处理 没有超期的物料在没有管制的情况下在使用 没有超期的设备在运行 没有超期的量具/工装在使用 生产现场有合理的区域规划并标示 生产区域与非生产区域有明显的划分和标示 生产现场通道有标示并畅通 所有物料放在指定的区域并标示清楚 所有的半成品/成品都在指定的区域并标示清楚 存放于容器中的物料防护妥当并标示与实物一致 现场物料/成品/半成品摆放整齐 所有工具都有归位管理,并有责任保管人 所有工具都有实行目视管理 所有工具领用都有详细的领/还登记,并置于明显处 所有设备运行区域都有标示,并有责任管理人 所有设备都有实行目视管理 叉车、小车都放到指订区域,并有责任管理人 作业现场良品和不良品分开摆放并标识清楚 所有区域标识与存放实物一致 所有标识牌/警示牌完好无损 所有工装/夹具都有归位管理,并有责任保管人 所有工装/夹具都有实行目视管理 所有工装/夹具领用都有详细的领/还登记,并置于明显处 清洁工具放于规定区域并标识 所有消防设施/器材都放在指定区域,并标识 所有物品都有限高要求 生产现场地面无垃圾/积水/油污,干净整齐 生产现场光线明亮,灯架高度合适,无灰尘 办工桌/工具柜/工装保持干

6s检查表(具体检查项目)

6s检查表(具体检查项目)

6S检查表1工厂管理6S检查表检查单位: 检查单位: 模块序号分类标准标准照片装配工着装通用标准:1.佩带安全帽;2.穿蓝色工作装配工服;3.左胸前佩带胸卡;4.非特殊工位不需要带手套; 5.穿劳保防砸鞋;6.进入组装作业区戴鞋套;(自行选择)7.电气分装工位(穿放静电鞋)、驾驶室分装工位(不准戴安全帽)和驾驶室装配工位(不准戴安全帽)有特殊要求。

焊工着装标准:1.穿蓝色工作服(加厚帆布焊工服);焊工可选用白色专用焊工服;2.戴焊接手套;3.配焊接面罩;4.安全帽、胸卡、防砸鞋与装配工同(工作时胸卡放置口袋内或挂于左胸前);5.佩戴耳塞;6.持有特种作业操作证(焊工IC证)。

涂装工着装标准:1.内戴蓝色工作帽子;2.戴防毒面涂装工具;3.穿涂装连体工作服;4.戴棉纱手套;5.穿防砸劳保鞋;6.持有特种作业操作证(涂装工IC证)。

调试工着装标准:1.驾驶室内作业不戴安全帽(可选配调试工人的标准软帽);2.根据实际情况可以戴手套作业;3.工作服、胸卡、劳保鞋与装配工同;4.整机驾驶员需持有特种作业操作证。

打磨工着装标准:配戴防护眼镜,其余与装配工同。

打磨工机加工着装标准:1.佩戴黄色安全帽;2.选择性佩戴防机加工护眼镜;3.禁止戴手套作业;4.穿统一工作服和劳保鞋;5.持有上岗证。

行车工着装标准:1.佩戴黄色安全帽、穿工作服、佩戴行车工胸卡,穿劳保皮鞋;2.根据需要戴手套作业;3.持有特殊工种IC卡证(行车工种)和三一重机行车上岗证。

仓管员着装标准:1.佩带黄色安全帽;3.根据工作需要仓管员配发手套;3.穿劳保防砸鞋. 女操作员工着装标准:1.按照工种要求着装;2. 提倡女操作员工女操作工剪短发(不过衣领),长发女性头发塞入安全帽内。

检查时间分值评分标准现场检查照片不符合说明 1 2 现场抽查各3 人(共27 人),发现1 个不符合扣 0.5分,扣完为止2 1.内容包括:公司名称、工位号、工位名称、工作中心代码、定员人数;工位牌标 2.规格:采用三一标准LOGO、底色红色字体白色、材质准为塑料板或喷绘板; 3、工位名称中英文双语; 4、工位牌长90cm,宽60cm。

发电厂、热电厂6S现场管理状态检查表

发电厂、热电厂6S现场管理状态检查表
检查总得分
80分以下为差,80—90为中,90—95为良,95以上为优秀,目标值100分 挑战值110分(
6S现场管理检查评分表(生产区域)
检查日期: 检查标准 地面无不要物、杂物、卫生死角。 地面物品整齐有序存放于定位区内、目视清晰。 通道线清晰,无障碍,沟盖板平整、易辨识。 墙面无污迹、起皮、积尘、蜘蛛网。 墙面无过期标语、封条,粘贴物规范。 设备表面(对应标识)无积尘、杂物、损坏。 距地面2.5米以上管线(对应标识)能定期清扫、无严重积尘。 工作台、箱、柜顶无积尘、杂物,工作台上物品定位摆放。 箱、柜面标识与内部物品分类对应明确。 消防设备按点检标准检查,无掉压、丢失,杂物。 消防设备的使用说明、消防警示线清晰、无损坏。 门窗、玻璃、空调、风扇、照明等公共设施干净、无积尘。 距地面2.5米以上公用设施能定期清扫、无严重积尘。
应用色彩、标识等目视管理的方法,使现场各种生产要素的名称、顺序、状态、危险因素 等一目了然,能够较强地提示现场人员开展作业。 应用色彩、标识、看板等目视管理方法,将6S与专业管理结合,使设备操作、点检、润滑 、品质、危险源监控、检修等专业管理要求有效传达,辅助现场人员正确、高效作业。 从细节入手,现场的各种隐患、缺陷(不方便、不安全、跑冒滴漏、影响生产、设备、安 全、品质等管理的因素)得到有效控制治理。 车间1
6S现场管理检查评分表(生产区域)
检查人签字: 考核项目 检查项目
地面、通道、墙面
6S现场管理基 础规范性 施
公用设施
生产要素目视化 (20分) 专业管理目视化 (加分项10分)
目视管理应用 (30分)
现场改善 隐患、缺陷的治理 (20分) 责任分配管理 现场管理责任分配 与落实 (20分)
检查评分
区域内责任分配主体明确、界限清晰、标准明确,责任人能按要求履行相关职责。

6S检查表【标准模板】

6S检查表【标准模板】

6S管理知识要点6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。

6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台.6S的内容整理(SEIRI)—-将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。

目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。

目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

清扫(SEISO)-—将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的:稳定品质,减少工业伤害。

清洁(SEIKETSU)—-将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态.目的:创造明朗现场,维持上面4S成果。

素养(SHITSUKE)—-每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。

目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神.安全(SECURITY)--重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。

目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

用以下的简短语句来描述6S,也能方便记忆:整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;安全:安全操作,生命第一;清洁:形成制度,贯彻到底;素养:养成习惯,以人为本.因其日语的罗马拼音均以“S"开头,因此简称为“6S”。

6S的关系“6S”之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。

6S检查表及评分模板

6S检查表及评分模板

合计
第一周
第二周
表单编 号: HR-009
ห้องสมุดไป่ตู้
第三周
第四周
【6S现场改善】评分表( 月份)
XX车间
项目
检查内容
1.现场摆放物品(原材料、半成品、成品)定期清理、划分区域 整理(20分) 2. 所有托盘以及物品摆放是否明确分类,整齐划一
3. 机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、工具 4.非立即需要或过期资料(一周以上),物品的定位或入柜管理 1. 手推车、小推车是否符合定置规定 2. 塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否 整顿(20分) 3.消耗品(如抹布、手套、扫把、拖把)定位摆放与否 4.所有生产工具、零件定位摆放与否 5.废弃品或不良品放置是否专门管理 1.作业场所是否杂乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等) 清扫(20分) 2.天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除 3.垃圾桶内垃圾定时清理(不得超过四分之三空间) 4.作业段落或下班前有无清扫 1.工作环境整体是否整洁干净 清洁(10分) 2.设备,机台、工作台、办公桌是否洁净 3.地面、门窗是否洁净 4.墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补 1.遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗 2.工作牌是否佩戴、不穿拖鞋 素养(20分) 3.使用公物,能及时归位,并保持整洁 4.工作态度是否良好(不许闲聊耽误工作) 5.下班前整理好自己的工作位 1.消防栓、灭火器、电器插座、开关保持安全状态良好 安全(10分) 2.电源插头、排插等导线不得裸露 3.安全通道无阻,无杂物 4.凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴

6S评分表

6S评分表

检查日:3 2.52 1.510.501.1所有非现场所需的物品,无论是否是好的状态,出现在工作现场视为不合格状态1.2私人物品出现在生产现场视为不合格,办公现场需要放置在合理区域,非必要的不能带来1.3在工作生产现场完全不用的及废弃的物品应当清理出现场,包括暂放区的废弃物品,应及时清理出公司;1.4在维修及施工、生产、工作过程中乱摆乱放,及过程后遗留在现场都视为不合格方式1.5不合理放置,如设备上放其它物品,桌上放过重的物品及产品上有其它物质,都认为是没有做整理工作2.1工作与生产现场需要有管理布局规划图,以办公室及车间为单位,所有物品放置有其位,并且标识清楚2.2各类物品分类放置,按布局图放置,不因临时使用而放在布局之外的地方2.3通道规划有序,人员及物品通道分开,要保持畅通,任何物品阻挡或越界都不合格;人员通道设计合理,所有人员可以在1分钟安全撤离到安全地点;2.4现场物品不准混放,所有物品需分类放置,并按取放效率原则放置,少用放远端多用放近端,取放物品方便;2.5生产及工作现场有标识、有看板管理并保持看板能有效揭示现场的工作生产状态;3.1工作区域干净整洁,每天有人清扫,确保地面、墙面、天顶无灰尘、积水、油污等不洁之物3.2所有车间必须有清扫点检查表,设备有责任人进行设备点检查清扫,确定所有地方有责任人及点检责任人;3.3定期的清扫计划需要完整,并按计划实施清扫过程,并记录在点检表上;三清扫工作管理区域干净整洁,无积水垃圾及油污全面建立巡查点检表,记录清晰完整及确认有没有定期清扫计划,按计划实施清扫过程二整顿工作及生产现场是否有布局规划或布局标识物品、设备、文件是否按布局图摆放并有序通道规划是否清晰通畅,确保人员财产安全现场物资是否整齐统一,并按使用原则放置生产及工作现场有看板,有效标识工作状态一整理不需要的物品、设备、材料出现在工作现场与工作无关的私人物品不能出现在生产现场完全不用的及废弃物品有无及时清理出现场工作过程中及完成后物品不规范放置及残留物品放置在不应该放置的地方导致其它危害6S 管 理 评 分 标 准检查区域:检查者:现场人员:序项目号评比基本要求评分上次问题改善备 注3.4所有机器设备有责任人,每天清扫设备保证无积尘,加油不能过多产生油尘混合,导致设备运转不顺畅;3.5每个人都有责任区域,随时污染随时清扫,做到每天环境整洁,不允许大扫除式的工作状态;4.1有没有定期进行前3S的运行计划,并有6S小组定期进行6S检讨会议,不断进行前3S的改善4.2所有物品设备工具在原规定位置无变化,保持良好的维持状态;4.3保持个人区域及岗位的环境整洁,在随时巡视的情况下,没有任何杂物及脏污的现象;4.4设备保持干净,从源头做起无污染无灰尘无油污,确保设备的稳定运行;4.5所有看板无过期信息,及时更新其有效状态,包括手写信息。

现场单位6S稽查评分对照表

现场单位6S稽查评分对照表
1
3.9
板车、叉车是否定位放置?摆放整齐?
1
3.10
不良品是否用红筐装放,不良品区是否放有其它颜色的胶筐?
1
3.11
装本体的筐子里面是否放有舆产品无关的物品?
1
3.12
是否有工具、物料、原材料、标签等混放的现象?
1
3.13
PCBA是否按照规定温湿度要求、防静电要求放置?
1
3.14
有铅和无铅物品是否分类存放,是否有混放现象?
1
2.2
静电环是否接地良好,是否每天有测试并有记录?
1
2.3
接触PCBA是否有戴静电环或静电手套?
1
2.4
PCBA是否在防静电的环境下存放?
1
2.5
静电工作台是否保持接地良好?
1
2.6
静电席上是否有透明胶或高温胶等不防静电的物品?
1
2.7
静电盒、物料盒内是否有灰尘、杂物等?
1
2.8
加工治具、机器是否保持接地良好?
1
3.15
可用和不可用的物品是否放在一起?有没有区分放置?
1
3.16
物品放置有无撞坏墙壁的现象?
1
3.17
是否做到物料不落地的原则?
1
3.18
胶筐摆放是否整齐,有无堵塞通道的现象?
1
3.19
保护膜是否有松动或脱落有现象?
1
3.20
胶筐摆放是否倾斜,是否按上轻下重的原则放置?
1
4.作业现场
4.1
工作区域是否凌乱、有杂物?台面是否有锡渣等废弃物?
1
2.9
测试仪器/设备是否保持接地良好?
1
2.10
移动的PCBA是否有采取防静电措施进行保护?

6s现场检查评分表

6s现场检查评分表

办公区域6S检查评分标准生产区域6S检查评分标准宿舍区6S检查评分标准------------下面黄颜色是赠送的简历模板不需要的可以下载后编辑删除男| 已婚| 1988 年月生| 户口:湖南| 现居住于广东深圳-宝安区3年工作经验 | 团员|广东省深圳市宝安区福永镇陈屋村2巷518101E-mail:求职意向·工作性质:全职·期望职业:销售业务、销售管理、市场·期望行业:专业服务/咨询(财会/法律/人力资源等)、教育/培训/院校、通信/电信运营、增值服务·工作地区:深圳·期望月薪:4001-6000元/月·目前状况:我目前处于离职状态,可立即上岗职业目标喜欢营销管理类工作,喜欢有挑战的工作,大学四年一直在挑战自己,挑战自己的极限,一直在做营销的兼职,坚信“也精于勤而荒于嬉”一直严于律己,在各方面都要从严要求自己。

相信自己总有一天会成功的!只有自己不敢做的,没有做不成的,做销售10分靠天,九分靠人做,市场是人做出来的。

工作经历2013/01 -- 2014/04超越电脑专卖店 | 市场主管行业类别:计算机硬件| 企业性质:民营| 规模:20人以下| 职位月薪:4001-6000元/月工作描述:在各工业区和住宅小区做广告宣传为店铺销售做铺垫,并且为各用户提供售后维护工作。

2011/06 -- 2012/11衡阳市教育培训学校 | 销售主管行业类别:教育/培训/院校| 企业性质:民营| 规模:20-99人| 职位月薪:2001-4000元/月工作描述:为学校制定招生计划,带领招生专员在各社区以及学校周围做广告(包括粘贴墙体广告,入户拜访宣传)开展招生工作,定期到中小学校门口驻点宣传,联系各学校任课老师开展招生工作。

教育经历2007/09 --2011/06在校学习情况曾获院校级三等奖在校实践经验2008/03 -- 2010/10大学生英语周刊衡阳市推销员到衡阳市区域经理*2008年推销员,在学校新生开学期间向学生和家长推销《学生英语报》*2009-2010年《学生英语报》衡阳地区区域经理,负责在衡阳各高校组建团队销售《学生英语报》,团队培训,团队维护,最后指导团队销售。

6S检查评分表(最新版)

6S检查评分表(最新版)
15
清扫(洁)用具是否放置整齐
清洁20分
16
设备是否有点检表并按时点检及记录
17
是否有区域清扫分配及检值表,并确定执行与记录
18
治具、工具、清扫用具用完是否归位
19
待工作之半成品、原物料是否随时放在定位线内
20
工作中产生的废弃物是否随时处理,摆置整齐不零乱
素养
20分
21
上下级、同事之间是否相互礼貌或相互尊重
22
员工是否不乱丢纸屑,地板保持清洁
23
员工是否穿戴干净、整齐、接拨电话说话礼貌
24
员工是否大声喧哗、说笑或做与工作无关的事情
25
是否有人员违规现象(依行政部每月统计)
安全
10分
26
是否按规定使用劳保用品
27
区域内的安全、消防设施及机器设备管理情况
28
作业场所安全状况
节约
10分
29
水、电、油等资源是否浪费
6S检查评分表
检查日期:年月日编号:
类别
序号
检查项目
得分
小计
4
3
2
1
0
整理20分
1
是否摆放不要的材料、零件等与工作无关的杂物
2
不要的空桶、空箱、包装材料是否乱放
3
是否有不要的台车、篮框、机板、板架
4
是否有不要的治具、模具、刀具及工具
5
是否有其它和生产无关的物品
整顿
10分
6
半成品、原物料及物品是否放在定位线内
30
物料使用是否浪费
31
工具及其它用具损坏情况
32
按计划单衡量工作效率是否达标
总得分:

6S检查评分表

6S检查评分表
4.水管道无泄漏、阻塞
5、雨具有放置在固定位置
8
人员
1.厂服穿著整齐,佩帶厂牌端正
6、部门、生产车间有"6S"责任区域划分
2.无闲聊人员
7、员工有掌握"6S""ISO"基础知识
3.无精神不振
17
ISO 9001
1.文件有清單且與文件一致(4.2.4)
4.谈吐礼貌
2、生产首件有确认(7.1)
9
标示
1.有标签、标示牌
6S检查评分表
被检查部门或小组:月周检查日期:
序号
检查项目
检查标准
判定
序号
检查项目
检查标准
判定
1
定位
1.生产工作区域有平面图或定位线、定位线清楚
11
办公室
1.桌面文件、资料用具摆放整齐
2.物料品有按平面图或定位线摆放
2.桌椅放置整齐
3.物品摆放不超出定位线
3.电脑无尘
4.定位线內物品摆放整齐
12
设备
3.物料有正确的检验状态及标签(7.5.3)
2.公告栏張挂位置合适並整齐
4.仪器、量具有校验受控(7.6)
3.标签、标示牌与被标示的物品,区域一致
5.品质记录管理整齐有序(4.2.4)
4.标示牌清楚、无破损
6、机器、设备有保养及记录
10
公告栏看板
1.过期公告内容有及时清除
得分
检查人签名:
2.公告栏板内容粘贴整齐、牢固
4.悬挂物品(标签)整齐、端正
5.工具柜內工具摆放整齐
4

1.无浪费电现象、电制开关下面无堆放物品
14
物料摆放

6S管理评分表(新)

6S管理评分表(新)
检查现场
每1项不符合扣0.1分
0.5
文件柜、桌椅干净完好,摆放整齐,柜子顶部不放物品
检查现场
每1项不符合扣0.1分
0.5
休息室明确责任人,干净整洁,无杂物,个人物品放在更衣柜中
检查现场
每1项不符合扣0.1分
0.5
室内明亮、空气清新、温度适宜,线路布设规范,办公设施完好,窗台上除花盆外不放多余物品
检查现场
检查现场
每1处不符合扣0.1分
1
在规定位置摆放或挂放引导、确认类标识牌,工作现场标识牌齐全、醒目,放置位置合理,固定区域在地面用颜色或文字做出标识
检查现场
每1处不符合扣0.1分
3
设备管理
(4分)
0.5
设备安全操作规程齐全
文件
缺一项扣0.1分
0.5
设备定置有序摆放,间距及摆放角度符合安全要求
检查现场
每1处不符合扣0.1分
运转车辆在规定场所使用,只转运规定物品
检查现场、交谈
每1处不符合扣0.1分
9
文件资料
(2分)
1
图纸、工艺文件等资料受控、有效、清晰、无缺陷
查看现场
每1项不符合扣0.1分
0.5
产品履历书、合格证书、配套表等记录完整,文实一致,现场各种设备使用说明整齐完好
查看资料
每1项不符合扣0.1分
0.5
文件保管、使用符合保密要求
检查现场
每1处不符合扣0.1分
15
库房管理
(3.5分)
1
帐、物、卡相符,帐外物、废弃物及时
清理
查看现场
每1处不符合扣0.1分
0.5
库内功能分区明确,有定置管理图,悬挂有关房屋管理规定,物品按定置图规范摆放

办公室6S标准检查评分表

办公室6S标准检查评分表

二、工作台挡板和其它板壁
6 1、应保持工作台挡板和其它板壁的整洁,不应粘贴任何图片、文件、任意贴、通讯录 7 2等、;不应在工作台挡板和其它板壁、墙壁上钉钉子或粘挂钩;
三、抽屉
1、被检查人应对自己负责的抽屉使用范围进行分类,规定每个抽屉收集的物品类别,并 8 在6S开始检查之前公布,检查人员只按被检查人之前公布的收集范围检查.与工作无关个
14) 笔(不多于两支)
2 2、桌面物品应整齐定位摆放,定位由6S小组长验收的,拍照为证,以后均按照片检查;
3 3、文具筐内收纳的文具应进行规定和标识,标签是统一的格式,粘贴位置为右上角;
4 4、文具筐内收纳的文具应与标识的内容一致,并摆放整齐,取用时不用翻找即可直接拿到;
5
5、所有文具或资料在下班后应收纳到笔盒、文具框、抽屉、文件夹或文件架内,不应单 独摆放在桌面;
四、文件(资料)柜
13 1、文件(资料)柜内只允许存放跟工作有关的物品,不允许存放任何个人物品;
14 2、负责人应对文件(资料)柜内收集的物品进行规定和标识,并对柜内区域进行划分和排 15 序 3、;负责人应保持文件(资料(柜表面的整洁,临时堆放的物品不过夜,当天下班前应收纳 16 好 4、;打开文件柜取好文件(资料)后应立即关闭柜门,不应等用完后再关;
XX饰品有限公司
办公室6S标准检查评分表
序 号
标准条款
一、桌面
1 1、办公桌面允许摆放的物品包括: 1) 文件、文件夹、文件架、框、盒(文件架、框共不多于三个) 2) 电话、手机、传真机、一体机(每样不多于一个) 3) 电脑屏幕、鼠标、鼠标垫、移动硬盘、笔记本电脑(每样不多于一个) 4) 临时需要看的书籍、杂志、资料(不多于三册) 5) 文具笔筒(不多于一个) 6) 日历或日历式备忘录(不多于一个) 7) 饮水杯或饮料瓶(共不多于一个) 8) 小植物或像框、架(七寸或以下尺寸)(不多于一项) 9) 笔记本或工作记录册(不多于两种) 10) 名片分类盒或名片盒(不多于一个) 11) 面巾纸盒(不多于一个) 12) 任意贴(不多于一本) 13) 统一的文具盒和统一的文具项目(不多于一个)

6S现场检查评分表(修改后的)

6S现场检查评分表(修改后的)
标准分
实得分
备注
1


1.不用的物品(一个月以上用一次)定期清除,不放在作业现场(2分)
4
2.不常用的物品(三天~一个月用一次)集中管理,无乱摆放现象(1分)
2
3.经常用的东西(三天内用一次)是否放在作业区内定置位置(1分)
2
4.现场是否有无效版本文件存在,基准书、点检卡、巡检路线等文件齐全,并按时填写(2分)
“6S”现场检查评分表(办公区域)
受检单位: 年 月 日
序号
考 核 标 准(括号内为每个问题扣分值)
标准分
实得分
备注
1、办公室的不要物品(2分)
5
2.文件柜、办公桌面及抽屉是否及时清理,无过期报表、表单、文件、报纸、卡片和过时的图书资料(2分)
5
3.公告栏、展板是否美观大方,内容简明清楚,及时更换(2分)
2
3.工作岗位设备干净无积尘、积盐、无油污。(1分)
7
4.办公桌、工作台、岗位个人物品柜保持干净、无杂物(1分)
3
5.仪表、仪器无灰尘、油污、积盐(2分)
4
6.班组岗位交接班未解决事项未交接清楚的,交接班良好(2分)
2
4


1.是否有“6S”检查评比活动及相关记录(2分)
4
2.“6S”活动是否有计划、有目标、有实施、有记录(2分)
2
7.工作场所是否乱放私人物品(2分)
4
3


1.地面及四周踢脚干净,要显露本色,窗台无杂物。(2分)
4
2.清扫应细心,清扫用品本身是否保持清洁并归位摆放(1分)
2
3.是否定期整理个人及档案文件,节约用纸,尽可能利用背面纸(2分)

6s检查评分表

6s检查评分表

得 分
1.非生产部门检查1-12项和15-16项,每违反一个小项目扣5分,可依情节轻重,酌情扣分(行政科、品管部、仓储等) 检 2.生产部门检查1-17项,每违反一个小项目扣5分,可依情节轻重,酌情扣分(伞齿、圆柱齿、精机部、气动部等) 查 3.总分为100分,每查出不合格项扣除相应分数,不计负分扣完为止。 说 明 4.6S检查员查到上表未提及之缺失,书面形式记录在15项中,并酌情扣分。 5.原则上,6S检查员每月评分两次,取平均分为各部门(组)当月分数。
公司检查现场评分表
被检查部门或小组: 序 检查 号 项目 检 查 标 准 年 月 判 定 序 检查 号 项目 检查日期: 年 检 月 查 日 标 准
1 定位
2 地面
3 墙壁
4

5
门 窗
6
台 柜
7

8 人员
9 标示
办公 12 区
1.生产工作区域有平面图或定位线、定位线清楚 2.物料品按平面图或定位线摆放,不超出定位线 3.产品上没有杂物(如手套、碎布、文件夹) 4.定位线內物品摆放整齐 1.无纸屑、无产品(零件)、无积尘(木粉) 2.通道无阻塞、通畅 3.无油污、无积水、无其它类杂物 4.干净、不油、不滑 1.无手、脚印、无乱涂乱划 2.无蜘蛛网 3.悬挂物品(标签)整齐、端正 1.无浪费电现象、电制开关下面无堆放物品 2.灯管、电扇、空调开关等无异常、无积尘 3.电线、开关、线槽紧固,无破损,无漏气 4.电线摆放整齐,线无乱接、乱摆、过长现象 1.窗台上无杂物(如产品、雨伞、饮料瓶等) 2.窗帘或窗台干净无积尘 3.无玻璃破损 1.台、柜无积尘、无油污 2.柜内文件夹有标示并与其存放的內容一致 3.工作台台面整齐、有序 4.台柜有放置物品标示 1.加工使用水的清洁度50% 2.洗手台无杂物、干净无污垢 3.饮水区域水杯摆放整齐 1.工作服穿著整齐,有佩带上岗证 2.无在工作区域吸烟人员、无精神不振人员 3.对待6S检查员,认错等其他态度较好 4.谈吐礼貌 5.无穿拖鞋、背心或吊带等仪表现象 1.有标签、标示牌(如合格证与不合格证) 2.公告栏(或宣传资料)张挂位置合适并整齐 3.标签、标示牌与被标示的物品、区域一致 4.标示牌清楚、无油污、无破损 1.桌面文件、资料、用具摆放整齐 2.桌椅放置整齐 3.办公桌上无公司规定禁止的杂物及过期资料 4.电脑无尘、办公桌无尘
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2
地面
1 地面无破损、赃污(积水、油污等)、杂物和卫生死角
2
2 地面区域划分合理,安全警示区、作业区、物品码放区、人行道、车行道应标明并区分开
2
3 物品存放于定位区域内,无压线
2
作业区
设备工艺
1按工艺流程配备和定置设备时,要充分考虑安全、计量和操作方便的因素
3
2 水、电、汽、风管路布局安全、规范,固定得当,分类清楚,按文件要求做颜色标识
3
3设备管路附件完整无缺,选用合理,各种连接牢固
3
4 设备仪器责任人明确,使用符合要求,维护、保养、修理及时,有记录
10
5 仪表表盘清晰干净,有必要的正常范围标识
3
6 设备、机台上无放置杂物及掉落的零件
3
7 设备、仪器、仪表、工艺管件等有操作说明书或作业指导书、保养制度或规定是有效版本且在现场
10
8各种台帐完整正确
2
3工具柜内有工具清单,工具做到影迹整顿,摆放整齐、干净,无破损
2
4 各种工具使用后及时归位,随手关好柜门
2
5 柜顶无杂物,柜身清洁
2
6 柜内外物品摆放整齐,安全
2
7工具架上长期不使用的模具、工具和经常使用的物品应区分开,工具按使用频率放置,使用频率越高的越易取易放
2
8作业区放置的工具和测量器具检测合格并保持良好有效状态
5
12对每次检查中发现的问题及时制定改进方案并落实到位,每发现一起问题未按要求落实到位,扣2分
10
13各直属单位下属各单位现场检查频次应不小于1次/月;各直属单位对下属各业务单位现场检查频次应不小于1次/季度。每少一次扣2分
10
组织管理得分
100
评 语
检查评分人:
总分(组织管理得分×20%+现场管理得分×20%)
10
13危险化学品、易燃品应有明显的物料标识、警示和MSDS
2
14 危险化学品、易燃品应有台帐并有专人管理
2
15剧毒物品的管理和使用执行《危险化学品安全管理条例》(2002年第344号令)
10
库房和容器货架
1按文件要求码放物资
2
2 容器(周较大破损及变形
2
2 室温28℃以下不开冷气
2
3 开空调时无门窗未关情况
2
4 减少电脑、复印机、打印机等耗能设备的待机能耗
2
共通部分
文件资料
1 柜内物品分类摆放,有标识
1
2 档内容与标识相符合
1
3 档柜分类标识清楚,责任人明确
1
4将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按公司要求的方式废弃。
1
门窗墙壁
1 门窗、玻璃保持明亮干净
2
工作台桌椅
1工作台桌椅整洁、干净,无明显破损
2
2应定位摆放,定位合理,不堆放,标识明确
2
3工作台上的消耗品、工具、计测器等无用或暂无用物品须取走
2
4工作台内外无杂物,物品摆放不摊挤、零乱
2
5电话要擦拭干净,整齐放于桌面;电话线要整齐有序,不凌乱
2
6机械加工时所使用的辅助工作台架不允许作为存储物品的架格
3
10隔油墙(堤)完整无缺,符合抗震、环保要求,管线穿堤要密封严密
3
11危险部位有警示,防护措施或安全装置有效
10
12环保设施状态完好,无非正常直排现象
3
13按应急要求配备必要的应急物资并定置放置做好标识
3
14进行动火、破土、登高、狭小空间、临时用电作业前应办理作业许可证
3
三废排放
1、无向雨水排放口倾倒残油等污物
2
4现场主通道旁料架有定位、无超量
2
5通道区域、存储区域划分清晰,标识完整
2
6库房通道口畅通,通道区域内无放置料件/架等物品
2
7库存品零件无污垢、锈蚀、不良
2
8库房固定料架稳固安全、无锈蚀
2
9库房区内墙柱、墙角等无摆放杂物,干净整洁
2
10有物料包装外箱摆放时,标志面应统一向外方向
2
11库房产品应做到先入先出
2
3 照明灯罩齐全,灯管无破损,照明无故障
2
天花板
1 天花板和吊顶破损处及时修复,无剥落
2
2 没有吊着不用物
2
3.天花板、墙、柱、角无蜘蛛网等赃污
2
公告看板
1版面标题明确、内容充实、无过期张贴物、有责任人维护
2
2 墙身张贴应整齐,表单、通知等定位在公告栏内
2
电气
1 开关、阀门、控制面板规范标志,控制对象明确
2
3 工作中按规定佩戴好防护用具,防护用具干净整洁。
1
现场管理得分
400
组织管理综合
1按文件要求制定车间(分厂)、库房、工具箱定置图
5
2按文件要求划定危险化学品、消防设施、各种物资定置区
5
3按文件要求划定生产现场各种区域线
5
4按文件要求制定生产现场各种标识牌
5
5 6S责任区、责任人、职责划分明确,无无人管理区域
3
14无违章乱接各种管线的现象
3
15强检测量设备周检合格率为100%,能源物料计量仪表完好率98%以上,保证仪表投用率98%以上。进出厂测量设备配备率100%,其他测量设备配备率98%以上。
10
16静密封点泄漏率≤0.5‰
5
17设备完好率≥95%
5
材料物料
1 放置区域合理划分,使用容器合理,标识明确
“6S”管理检查评分表
被评部门: 评分日期:年月日
检 查
项 目
查 检 内 容
评价标准
得分
评语
办公区
办公桌椅柜
1 办公桌椅柜、隔断摆放整齐,无破损
1
2 台面物品按规定摆放(除正在使用外),不摊挤凌乱
1
3 电话要擦拭干净,整齐放于办公桌面;电话线要整齐有序,不凌乱。
1
4 人员下班或离开工作岗位后,台面物品、凳、椅归位
3
9完好、不完好、封存、检修等设备状态有明显标识
3
10 严格执行《设备管理办法》等各项规定
10
11按要求及时、准确填写各种操作记录,字迹工整,无涂改乱画、无破损、干净整洁
3
12凡是认定为废弃无用的设备、仪器、配电箱(柜、盒)、线路、管路、消防栓等按要求及时清理
3
13现场暂时不用的设备和备用设备,应对其进行标识并按规定做好防护和保养
2
2 电器、电线干净无灰尘,无安全隐患(如破损、裸线、线上挂物等)
2
3电器线路布局合理、走向规范、美观、不凌乱。
2
4 无私自乱搭电线电缆现象
2
5 无乱使用电器的情况
2
6防雷、设备仪器接地等措施有效
2
7防止小动物进入室内的措施得力完好
2
8严格执行“三三二五”制
10
安全环保设施
1消防安全道畅通无阻
2
2消防安全设施位置设置合理、明显,标识清楚
备注:
总评≥85分为合格
1
3垃圾有分类,并按要求处置
1
4清洁用具用完后应放入指定场所摆放整齐
1
生活用品、私人物品
1定位摆放,分类标识
1
2茶水壶、杯、毛巾等按要求摆放整齐,保持干净
1
公共场所
1草坪、树木无被人为破坏践踏,杂草定期清理维护
2
2 车辆按规定位置停放、整齐有序
2
3道路、停车场等清洁无杂物
2
4道路排水沟无破损或堵塞,地沟盖板齐全
3
3消防器材、设施放置方式正确
2
4 灭火器、消防水带、消防水系统等消防设施状态完好,消防器材全部在有效期内
3
5 有台帐,有责任人并及时保养、定期检查
3
6 安全出口标识完好,各安全出口的前面不能有物品堆积
2
7 逃生指示灯无破损且能正常使用
2
8 消防器材箱内外无杂物 ,干净整洁
2
9 消防器材、设施无挪用 、无缺损
1
5 与工作无关的物品应及时归位
1
6 玻璃台板下除日历、电话表以外,不得压放其它物品
1
7 更衣柜、办公柜、办公桌抽屉内物品摆放整齐有序
1
8办公桌椅柜、隔断内外保持干净、无灰尘、无杂物。
1
盆栽
1 盆栽定位摆放
1
2 盆栽周围干净 、容器本身干净
1
3 盆栽的叶子干净,枯死树叶及时清理
1
空调等用电设施
1 夏季室内空调温度设置不低于26℃,冬季室内空调温度设置不高于20℃
2
12账物卡齐全,且能对应
2
13出、入库记录等齐全、正确、干净、无破损
2
14对库存应进行动态管理
2
15按要求做好安全防护措施
2
16对最高/低库存、安全库存进行标注
2
17电子类产品应存放于柜架
2
18各种物品存放符合规定
10
工作柜
1工具柜摆放在使用操作方便之处,并按标准规定划线定位
2
2工具库(柜)内存放的工具、夹、卡、量具、刃具等,不允许与工作面直接相互接触、着地等,要有防护隔离措施;量具(尺、表)一律装盒保管,盒及送检卡片要完好无损、无脏污、字迹清晰。
3不随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾立即拾起放好
2
4按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工
2
5言谈举止文明有礼,对人热情大方
2
6仪容仪表整洁
2
7不在厂区吸烟,不酒后上班
2
8检修施工要做到“三条线、三不见天、三净、三不落地、三不交工、四不开工” 原则
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