桥门式起重机智能控制系统管理及GPRS监控系统
桥式抓斗起重机远程监测系统设计与应用
桥式抓斗起重机远程监测系统设计与应用发布时间：2022-08-01T06:02:41.652Z 来源：《中国建设信息化》2022年第6期27卷作者：曹建时[导读] 文中利用传感器技术、以太网技术和总线技术,设计开发了基于CAN总线网络、工业以太网、曹建时Cao Jianshi中煤科工集团南京设计研究院有限公司China Coal Technology & Engineering Group NanJing Design & Research Institute CO.LTD摘要：文中利用传感器技术、以太网技术和总线技术,设计开发了基于CAN总线网络、工业以太网、互联网的桥式抓斗起重机工作状态远程监测系统,实现了桥式抓斗起重机液压抓斗运行参数远程监控和数据远程通信,以及抓斗开闭及油况监测、起重机运行状态的三维实时仿真和故障代码显示等功能,为更进一步的起重机无人值守作出了有益探索。
关键词：桥式起重机；液压抓斗；远程监测；实时仿真；虚拟现实中图分类号：TH215 文献标志码：ADesign and application of remote monitoring system for bridge grab craneAbstract: This paper designs and develops a remote monitoring system for the working status of bridge grab cranes based on CAN bus,?Industrial Ethernet and Internet, and realizes the remote control of hydraulic grab operation parameters of bridge grab cranes. Monitoring and data remote communication, as well as grab opening and closing and oil condition monitoring, three-dimensional real-time simulation of crane operation status and fault code display, etc., further the unmanned crane made a useful exploration.0引言在现代化的大型垃圾焚烧厂中，起重机的可靠性和工作平稳性关系到整个垃圾焚烧厂的良好运转。
增加桥式起重机PLC地面无线监控功能
增加桥式起重机PLC地面无线监控功能发布时间：2021-09-06T11:02:04.627Z 来源：《科学与技术》2021年第4月第11期(中）作者：周权[导读] 很多工厂企业桥式起重机控制PLC，不带PLC地面无线监控功能，不便于维修人员监周权沃尔沃汽车（中国）投资有限公司台州分公司浙江省台州市，邮编318000摘要：很多工厂企业桥式起重机控制PLC，不带PLC地面无线监控功能，不便于维修人员监控PLC程序，且人员携带维修笔记本电脑至离地面13米高的桥式起重机，监控PLC控制程序，存在设备和人身安全风险，同时影响起重机故障维修的故障诊断效率，本文通过通讯转换技术，将PLC通讯转换为以太网无线信号，从而实现桥式起重机PLC的地面无线监控功能。
关键词：无线监控 MPI 通讯转换模块无线路由器本文所述起重机为德马格50/25T桥式起重机，其功能用于冲压模具的吊运和安装。
冲压模具有上模和下模组成，上、下模之间放入钢板，压力机滑块运动带动上模与固定在工作台上平面的下模冲压出所需的车身零件。
桥式起重机通过挂在主钩上的吊绳或钢丝绳将模具吊起转运。
桥式起重机包括横梁、大车运行、小车运行、主钩升降、副钩升降等机构。
横梁通过大车车轮安装至大车轨道上，大车轨道安装在厂房立柱的钢结构上，横梁上方安装有小车运行机构，起重机横梁是起重机的承载结构，每两年质量监督局，会对其进行年检，对其对角线，大梁旁弯，轨道直线度，拱度，两根轨道的水平高差等进行测量，确保起重机的安全使用。
大车运行通过变频器对电机控制，电机输出轴连接减速箱和制动器，实现桥式起重机的大车运行与停止，制动器采用的是液压推杆制动器，通过闸瓦对其制动，利用液压推杆打开抱闸。
小车运行机构安装在起重机的横梁上，由小车和小车运行轨道组成，小车上安装有主、副钩卷扬、小车电机、减速箱和制动器等，小车电机采用变频器控制，电机输出至减速箱和制动器，制动器使用的是液压推杆制动器，实现小车的运行和停止。
智能GSM／GPRS远程电机监控系统研制
机把 电机 的运行状 态传 递 给上 位 机 ，同时 上位 机 也 可 以通 过 ＧＳ Ｍ／ Ｇ Ｐ Ｒ Ｓ无 线 网 络对 终 端 机进 行 控
第１ ５ 卷 第３ 期
２ ０ １ ３年 ９月
辽 宁 师 专 学报
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｌｉ ａ ｏ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｔｅ ａ ｃ ｈ ｅ ｒ ｓ Ｃｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ
ＶＯ １ ．１ ５Ｎｏ ．３ Ｓ ｅ ｐ．２ ０ １ ３
７ ３
电压检 测元 件是 电压互 感器 ．将 电压互感 器输 入端 并联 在 电机 Ｌ、Ｎ上 ，在 电 压互感 器 的输 出端则 感应 出
一
。
定 的电压信 号 ，信 号 经过
并采 样 ，经 过 软 件
屹
一 ［ — — Ｌ Ｊ — 。 Ｊ Ｌ
图１ 电流检 测 原 理 图
机 ，这样 就能 准确 、快 速知 道 哪个 地方 的哪 台抽 油 机 出 了故 障 ， 以便 派工 人 及 时 维修 ，减 少 经济 损 失 ，另外 如需要 对任 意一 台或者 多 台抽 油机人 工启 动／ 停 止 ，只需 要 在 上位 机 操作 即可 ，这样 就会 大
大减少工 人工作 强度 ，及时 发现 问题 ，及 时解 决问题 ，减少 经济损 失．
１ ． ２ 电压 检 测 原 理
收 稿 日期 ：２ ０ １ ３ 一Ｏ ５ …２ Ｏ 作 者 简 介 ：刘 芳 宇 （ １ ９ ７ ２ 一） ，女 ，辽 宁朝 阳市 人 ，实 验 师 ，主要 从 事 计 算 机 应 用 、电 子 技 术 等 方 面 研 究
起重机安全监控管理系统
起重机安全监控管理系统起重机安全监控管理系统一、安全监控管理系统》（GB/T 28264—2012)的要求。
2、安全监控管理功能要求的硬件配备符合GB/T 28264—2012所要求的信号采集单元、信号处理单元、控制输出单元、数据存储单元、信号显示单元、信息导出接口单元等硬件设施。
3、管理权限的设定系统管理员的授权，进入系统后，需要有登录密码或更高级的身份识别方式。
系统管理员输入正确的密码或其它识别方式后，能够顺利进入系统。
4、故障自诊断开机进入系统后，系统有运行自检的程序，并显示自检结果，系统具有故障自诊断功能。
系统自身发生故障而影响正常使用时，能立即发出报警信号。
5、报警装置系统的报警装置能向起重机械操作者和处于危险区域的人员发出清晰的声光报警信号。
当发生故障时，系统不但要报警，还能根据设置要求对设备止停。
6、文字表达形式现场目测系统显示的所有界面的文字表达形式为简体中文。
7、通信协议的开放性(1）系统有对外开放的硬件接口，通信协议的内容，应符合国家现行标准规定的MODBUS、TCP/IP、串口等对外开放的协议;(2）系统通过以太网或USB接口能方便地将记录数据导出.8、显示信息的清晰度在司机座位上，斜视45?可清晰完整的观察到整个监控画面,包括视频系统的画面，画面上显示的信息不刺目、不干扰视线，清晰可辨。
9、系统信息采集源对应GB/T 28264-2012中表1信息采集源。
10、监控参数（1）起重量起升载荷，显示器上显示起重量，显示计量单位为“t”,至少保留小数点后两位。
(2)起重力矩起升载荷，并进行变幅运动，显示器上显示起重量和相应位置幅度,显示计量单位分别为“t”和“m",至少保留小数点后两位.（3）起升高度/下降深度显示屏上，能实时显示所吊运的物体高度和下降深度.（4）运行行程起重机械的起升高度、下降深度、小车运行、大车运行等运行行程可实时显示。
(5）风速系统实时显示风速值,记录当前风速值.在司机室和起重机周围能清晰的观察到声光报警信号，当报警动作后，起重机停止运行。
浅析桥(门)式起重机远程监测系统
浅析桥（门）式起重机远程监测系统摘要：随着我国商品贸易规模的不断变大，桥（门）式起重机需求和使用量变得愈多，从多部门的调查数据来看，桥（门）式起重机为特种设备类故障的40%，但桥（门）式起重机故障监测和诊断功能还需要进一步提升，多依赖于维护人员现场勘查和判断来对起重机运行情况进行分析，并识别是否存在故障，而桥（门）式起重机工作强度比较大，无法实现实时监测，会存在着较大的安全隐患。
采用桥（门）式起重机远程监测和故障诊断系统，可以对起重机在线监测和故障诊断，及时通知维护人员对故障进行处理，提高起重机运行安全性，有效减小人员伤亡。
关键词：桥（门）式起重机；远程监测；故障诊断；系统研发；探讨1导言桥（门）式起重机的桥架通过两侧支腿坐落到轨道，是一种大型起重设备，有着很高的生产运行效率，需要持续进行起重吊装作业，主要用于大型货物装卸工作，需要较大的跨度，工作环境十分恶劣，需要承担繁重的起重任务，对起重机进行状态监测和诊断是十分必要的。
2通用桥（门）式起重机远程监测与故障诊断系统总体设计2.1功能需求为了实现对桥（门）式起重机运行状态进行监测和故障诊断，为用户提供很好的使用体验，应该保证系统具备如下功能：①用户管理。
随着桥（门）式起重机需要多机联动，起重机有着多用户使用的特点，需要对多用户进行有效地管理，可以通过系统对用户权限进行管理，可以对用户信息进行统计和注册。
②起重机械管理。
对于复杂的起重吊装作业现场，会由多台起重机同时进行作业，需要对起重机进行专业化的管理，对需要进行状态监测和故障诊断的起重机进行注册，并根据使用要求配置监测和诊断方案，保证后续的监测可以正常应用。
③状态监测。
为了对起重机的运行状态和故障进行监测，将监测到的数据转变化可视化图表，保证数据信息可以实时传输和加载。
④数据分析。
对起重机获取到的数据信息，利用时域波形对故障情况进行监测，也利用频域或其它分析技术对数据信息进行统计，维护保养人员可以从多个角度对起重机运行情况进行观察与分析。
起重机械设备智能管控系统探讨
起重机械设备智能管控系统探讨摘要：起重机械设备主要指在钢结构场地施工中搭建、拆除、重复使用的起重机械，主要包含塔式起重机、汽车起重机、桥门式起重机、流动式起重机等。
相较于传统小型施工机械，当前应用的大型施工机械设备一旦发生安全事故，将造成更为严重的伤亡及财产损失。
因此，如何对大型施工机械设备进行安全管控，是当前科技快速发展的大背景下人们也应关注的重点之一。
下面本文就起重机械设备智能管控系统进行简要探讨。
关键词：起重机械设备；智能管控；系统；1起重设备存在的风险问题1.1 作业人员安全风险起重设备具有集成化、机械化等特点，在拆卸、安装及具体应用方面对人员的技术专业性要求较高，一旦某一环节操作失误，必然会造成一定的安全风险，还会影响设备质量，埋下新的隐患。
经调查显示，一小部分作业人员中存在无证上岗的问题，无法保证拆卸安装质量，施工经验匮乏，无疑会造成一定安全风险，加之一些管理不当的情况导致盲目作业，施工现场问题严峻。
比较常见的情况如吊装操作不当或安装不牢固导致重物坠落砸人；工作人员疏于检查，钢筋绳、吊钩等存在损伤；极限位置限制器失灵等。
1.2 自身故障问题除了由于操作与管理不当造成的问题外，设备自身问题也是存在事故的重要原因之一。
在生产建设过程中，由于对设备检修与预防性维护的不到位，安全管理工作落实不完善，且缺乏有效的管理策略，导致设备使用存在多重风险，施工质量与操作安全无法得到保障。
比较常见的问题包括起重机械防风锚脱落、夹轨器失灵等，这类问题造成的直接影响是整台设备倾翻，不仅会对现场人员安全造成威胁，还会导致设备工作效率。
此外，触电事故也是现场发生频次较高的问题，除了误操作导致违规接触带电设备外，还存在设备自身漏电的情况。
1.3专项方案施工风险使用起重设备的关键前提在于严格遵循国家标准和行业法律章程来实现规范性应用，强调履行审批制度，尤其针对一些危险系数较高且规模较大的工程，需要结合标准方案完成起重机械的安装拆卸及应用。
基于GPRS技术的电梯远程监视系统ReMES-II_简介
牌服务-EleCare。 上海三菱推广应用远程监视系统，通过信息化来提高电梯维修保养的
目前市场上现有的远程监视系统，基本上采用电话拨号方式，不仅需 要物业提供电话线，而且日常通信费用比较高（月租费+通信费）。
上海三菱服务战略
提高电梯的保养质量和工作效率，为客户提供更及时周到的服务已成 为电梯业新一轮竞争的焦点。上海三菱公司敏锐地观察到这一发展趋 势，提出在坚持“技术、成本、服务、人才”四个战略的同时，重点 发展“服务”战略，实现服务产业化。
当期值
4322
15
69
589
0
644
第一次测试
判定
4F
3.15
＋
4.35
＋
第1页，共2页
累计值
55567
193
908
11255
0
13038
第二次测试
判定 参考值
1F
3.15
＋ 0.9±0.05
4.35
＋ 6.65±0.05
电梯运行状况报告书
客户名称 上海中企物业管理有限公司
现场地址 上海市静安区西康路928号
8号梯
维修中心 中区维修中心
62763030-231
LEHY-C
维修站 静安维修站
32174838-5205
电梯规格信息
1350
主层站 1
管理停层数
11
1.75
有无后门 无
是否群控
否
电梯运行数据
2008年10月27日 ～ 2008年11月26日
塔机、龙门吊、钢钩等安全监控管理系统(黑匣子+可视化+危险源排查)产品介绍
塔机、龙门吊、钢钩等安全监控管理系统（黑匣子+可视化+危险源排查）产品介绍塔机安全监控管理系统是基于塔吊运行过程中会遇到的盲吊、隔山吊等情况专门研发的一款产品，用于辅助塔吊司机作业时的清晰视觉，避免作业风险。
其主要功能是通过在塔机大臂前端安装摄像头，司机室内安装摄像头，起升机构处安装摄像头，将摄像头捕捉到的画面实时传送至司机室屏幕显示，并通过网络传输至平台，可通过手机APP及PC端远程查看塔机吊钩，司机室，起升机构的视频。
和塔机监控系统、塔机危险源排查系统配套使用，满足国家质检总局TSG Q7016-2016之要求。
1产品技术参数2产品系统组成系统由主控单元、显示屏、高度传感器、幅度传感器、重量传感器、回转传感器、风速仪、吊钩摄像头、司机室摄像头、起升机构摄像头、危险源排查系统、控制单元等组成。
3产品功能介绍及特点产品基本功能：1.实时显示塔机运行数据：塔机的超限（超载）报警状态、吊载大小、小车幅度位置、吊臂转动方位、风级显示等信息。
2.安全限位功能：对超出塔机工作能力的超载、超力矩、小车幅度超限、吊臂回转超限等实现安全控制，保护塔机安全运行。
3.塔机运行的动态监测：实时监测并动态显示塔吊的运行状态，通过声音、图形等方式显示塔机的安全状态。
4.数据存储（黑匣子）功能：自动存储塔机工作循环、实时运行数据、系统工作日志。
5.远程数据传输功能：通过GPRS传输，在远程管理平台随时查看塔机实时运行状态。
6.远程传输数据接口开放：系统采用开放式远程通讯协议，可以与任何信息化平台对接。
7.预留升级功能接口：系统采用模块化设计，预留有吊钩高度、区域保护、群塔防碰撞、防倾翻等功能接口，后期可根据需求进行设备功能升级。
8、塔机防倾翻（1）超载监测根据吊载时塔机顶部的偏移情况监测塔机的吊载情况，发生超载作业时系统报警，并切断塔机的上升运行，防止塔机超载。
（2）司机操作监督根据塔机运行是塔身顶部的偏移和晃动，对司机的操作进行监督，当发生违章作业时予以报警提醒，如斜拉斜吊、回转打反车、猛起猛放等违章操作，解决司机违章操作监督难的问题。
起重机远程监控管理系统解决应用方案
起重机远程监控管理系统解决应用方案背景：随着工业的发展，起重机械在越来越多的领域应用。
但起重机械通常结构庞大，机构复杂，需要较大的空间范围运行，并且很多需要作业人员配合或直接操作，所以它与安全生产的关系非常大。
起重机械的设计、制造、安装和使用等环节上稍有疏忽，就可能造成伤亡等事故，另一方面也会有巨大经济损失。
起重机是码头与港口的主要生产设备，起重设备的运行状况是码头管理者时刻关心的大事。
使用远程监控技术可以有效地提高故障设备修复的工作效率。
它能使设备的维护修理人员在故障发生的第一时间及时了解故障信息，而不论他所处的地点距离故障设备有多远，这样可以大大节约故障查找的时间。
通过远程监控技术甚至可以远距离对设备进行编程工作，这对某些紧急情况下，如备件不足时，需要对控制器进行局部的程序修改时很有意义。
现代的远程监控系统与过去相比性能上已有了很大的提高,它是网络技术、电子技术、现代通讯技术、计算机软件等的综合运用。
计算机远程监控系统可以极大地提高人们的生产自动化水平和生产效率,已经被广泛应用于许多行业和领域。
华辰智通自主研发的HDRS设备云远程监控系统是专门针对PLC设备远程监控的系统，能实现工控自动化，工业现场设备远程控制，设备远程故障诊断、修复和调试等功能，能提前避免和减少起重机设备运行过程的人员伤亡和经济损失。
下面小编将针对PLC 远程监控系统如何对起重机进行远程监控进行详细阐述：一、起重机基于PLC远程监控系统基本架构图：二、PLC远程控制系统的产品特点和功能：PLC远程监控系统由PLC远程监控模块和设备远程监控平台组成。
一）PLC远程监控模块的特点1、多种通讯接口结合，可兼容RS232\RS485\RS422\以太网等各种接口PLC；2、多通讯方式结合，结合WIFI、以太网、4G、5G等多种通讯方式，适应各种工业环境；3、采用VPN over P2P远程安全通讯方式，结合RSA加密算法确保通讯安全，严防数据泄漏；4、支持断线重连，异常恢复、系统自监控，确保设备实时在线，确保监控系统正常运行5、体积小巧，导轨安装。
起重机械安全监控智慧管理
起重机械安全监控智慧管理起重机械是在建筑工地中常用的大型机械设备，起重机械安全监控智慧系统对提高施工效率和保障施工安全有着重要作用。
起重机使用过程中需要采取安全措施。
建设起重机械安全监控智慧系统，对于监测起重机的工作状态、实时掌握安全状况、及时预警、有效干预，是保障施工安全的关键环节。
一、起重机械安全监控智慧系统组成起重机安全监控智慧系统通常由以下组成部分构成，并为起重机的安全运行提供各种功能：1. 视频监控系统：安装摄像头以监控起重机的运行状态、工作环境和周围情况。
它可以实时显示起重机的图像，并记录视频以便后续分析和证据保留。
2. 重量传感器：用于测量起重机吊钩上所悬挂物体的重量。
它可以提供实时的重量数据，以确保起重机在安全负荷范围内操作。
3. 倾斜传感器：用于检测起重机的倾斜情况，以确保其处于稳定的工作状态。
它可以监测起重机的倾斜角度，并在超出安全范围时发出警报。
4. 智能报警系统：通过传感器和监控系统，监测起重机的各种工作状态，如超负荷、倾斜、碰撞等。
一旦检测到异常情况，系统将立即发出警报，以便操作员及时采取措施。
5. 数据记录与分析系统：用于存储和分析起重机运行时的数据。
通过对数据的记录和分析，可以评估起重机的运行状况、发现潜在的问题，并提供改进建议，以提高起重机的安全性和效率。
6. 远程监控与控制系统：通过网络连接，远程监控系统可以实时查看起重机的运行状态，并对其进行远程控制。
这样，操作员可以随时随地对起重机进行监控和控制，提高安全性和便利性。
二、常见机械安全监控智慧系统组成和功能1.塔吊安全监控智慧系统组成塔吊智慧安全监控智慧系统，由安装于塔机吊臂、塔身及传动结构处的各类传感器、高清摄像头、控制主机、显示屏、无线通讯模块，以及在远程服务器部署的监控软件组成。
主机采用10英寸显示屏，能实时显示工地现场塔机运行状况，通过无线网络把各种传感器采集的参数实时上传到智慧工地监管平台，实现系统监管。
起重机械安全监控系统设计
起重机械安全监控系统设计摘要：港口起重机械是港口物流的关键设备，其安全运行对于港口的生产效率和设备维护至关重要。
然而，由于起重机械的特殊工作性质，例如高空作业、重物搬运等，使其操作具有较高的危险性。
因此，设计一款能够有效监控港口起重机械运行状态的安全监控系统，对于预防机械故障、提高生产效率以及保障操作人员人身安全具有重要意义。
本文旨在设计并实现一款针对港口起重机械的安全监控系统，通过实时监控设备工作状态，预警异常情况，提高设备的可靠性和安全性。
关键词：起重机械；安全监控系统；设计港口起重机械安全监控系统设计主要涉及远程监控技术，以提高故障设备修复的工作效率。
本设计包括硬件、软件、通信协议和安全防护等关键部分。
首先，采用智能网关进行数据采集，因其接口和设备的工作环境适应性强，既插即用。
接着，主控中心的软件部分负责数据的接收和处理，包括数据分析和异常检测。
选择MODBUS协议保证数据稳定传输，并设置用户权限管理、数据加密等安全防护措施。
此外，港口起重机械安全监控系统应具备实时监控、智能预警、数据分析等功能，以提高生产效率并降低事故风险。
在系统选购过程中，还要关注产品的易用性。
针对港口实际需求，需采用简洁直观的用户界面、清晰的数据图表和操作系统。
同时，整合云计算和大数据技术也是一个优秀的港口起重机安全监控管理系统的基本品质。
通过实时同步数据，能详细了解设备的运行情况，从而做出精确调整，提升生产效率。
因此，在选择港口起重机安全监控管理系统时，要关注实时监控、预警预报、数据处理与分析等方面。
一、起重机械安全监控系统设计方案根据国家标准“起重机械安全监控管理系统”（gb/t28264-2017）的明确规定，起重机械安全监控管理系统由信息采集单元、信息处理单元、控制输出单元、信息存储单元、信息显示单元、信息导出接口单元、远程传输单元和远程检测中心等构成。
港口起重机械安全监控系统设计方案应包括以下内容：1.实时数据采集：通过传感器、摄像头等设备，实时采集起重机械的工作状态数据，如起重量、工作幅度、回转角度等。
桥式起重机安全监控管理系统研究
桥式起重机安全监控管理系统研究作者：潘攀李靖宇李长安韩瑞彬来源：《硅谷》2014年第07期摘要起重机械象征着现代社会的文明程度，很多行业都要应用它来完成体积大、质量重的物件的移动。
其中桥式起重机是应用最广发，使用数量最多的起重机械。
近年来，随着起重机的使用量增加，起重机事故数量也在上升。
起重机的事故往往会造成较大的经济损失，一方面由于单台设备价格高，设备损坏的损失大，另一方面某使用场合设备数量少，事故发生易造成停产。
因此，找出有效的防止桥式起重机事故发生的办法显得尤为重要。
起重机安全监控管理系统已经在塔式起重机和门座式起重机上应用，但是应用于桥式起重机的安全监控管理系统还很少。
因此开发一款桥式起重机安全监控管理系统非常有意义。
关键词黑匣子；节点；安全监控；起重量中图分类号：TP3 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）07-0018-04起重机安全监控管理系统已经在塔式起重机和门座式起重机上应用，但是应用于桥式起重机的安全监控管理系统还很少。
另外黑匣子作为多信息采集记录仪已经成熟发展，飞行器、轮船、汽车都开发出其相应黑匣子，并广泛应用。
但是飞行器和船用黑匣子监测参数众多，结构复杂，成本很高，而且起重机黑匣子的极限工作环境远远不会达到以上两种黑匣子的要求，因此起重机用户不会采用飞行器和船舶用黑匣子。
汽车黑匣子技术，在我国还不成熟，而且汽车黑匣子偏重于监测汽车的行驶路线与周围车距，不适合用在桥式起重机上。
因此开发一款桥式起重机安全监控管理系统非常有意义。
1 系统总体方案设计1.1 系统总体结构桥式起重机安全监控管理系统的工作原理设计为：通过各种传感器采集桥式起重机的运行参数和人员信息，汇聚到黑匣子节点，黑匣子节点再通过GPRS_DTU模块把数据发送到基站，基站通过网络把数据存入远程服务器，相关职能部门通过网络访问远程服务器在特点软件系统中显示各监测对象。
系统总体结构如图1。
图1 系统总体结构图1.2 黑匣子节点结构桥式起重机黑匣子硬件按照功能可以分为：外壳保护单元、单片机、数据采集模块、数据通讯模块、数据储存模块、实时时钟模块、数据显示模块、电源模块等几个部分。
GPRS通信的配电监控系统应用方案(doc7)6页word文档
GPRS通信的配电监控系统应用方案一、前言随着科学技术的发展，实现中低压配电网的自动化已成为电力系统发展的趋势。
中低压配电网作为输配电系统的最后一个环节，其实现自动化的程度与供用电的质量和可靠性密切相关。
为此，本文特对中低压配电网自动化的必要性及其实现方案作简单的讨论。
配电变压器是将电能直接分配给低压用户的电力设备，其运行数据是整个配电网基础数据的重要组成部分。
因此，对其运行参数与状态进行监测是必要的。
本文讨论利用GRPS作为通信手段，建立配电变压器监测系统。
在配电变压器监控系统的通信中，可以采用数传电台、GSM短消息、光纤接入等方式。
数传电台的优势是除了每年的频点费以外，平时运行无需额外费用；缺点是受地形、气候的影响较大，造成系统的可靠性、实时性较差，无法主动上报。
GSM短消息方式可以实现主动上报；缺点是按条收费，运行费用高，而且在节假日短消息中心服务器繁忙时延时相当长。
光纤通信稳定可靠，但是施工成本投入大、扩展性差、设备维护方面不方便。
而GPRS通信则避免了以上问题。
通用分组无线业务GPRS 是在现有GSM系统上发展出来的一种新无线数据传数业务，目的是给移动用户提供高速无线IP或X.25服务。
GPRS理论带宽可达171.2Kbit/s，实际应用带宽大约在40～100Kbit/s，在此信道上提供TCP/IP连接，可以用于INTERNET 连接、数据传输等应用。
GPRS采用分组交换技术，每个用户可同时占用多个无线信道，同一无线信道又可以由多个用户共享，资源被有效的利用。
GPRS允许用户在端到端分组转移模式下发送和接收数据，而不需要利用电路交换模式的网络资源。
GPRS永远在线，按流量计费，从而提供了一种高效、低成本的无线分组数据业务。
特别适用于间断的、突发性的和频繁的、点多分散、中小流量的数据传输，也适用于偶尔的大数据量传输。
二、系统结构配电变压器综合管理系统的开发目标是建立一个安全可靠，能提供各种高级服务，并有为应用程序的执行和实施提供较强功能的开放式平台和运行在该平台的多个相对独立的应用子系统组成的系统，成为一个符合配电系统现代化管理要求的，分布式，开放式，模块化，可扩充的配电变压器综合管理系统。
桥门式起重机智能控制技术探讨
桥门式起重机智能控制技术探讨发布时间：2021-09-03T05:49:54.584Z 来源：《科学与技术》2021年第13期作者：郭文明鞠君国[导读] 桥门式起重机在我国工业生产、工程建设等行业中具有广泛地应用，因其起重重量较大，操作郭文明鞠君国山东力山特智能科技有限公司山东省济南市 271104摘要：桥门式起重机在我国工业生产、工程建设等行业中具有广泛地应用，因其起重重量较大，操作较为便利，且起重效率较快，具有良好的综合效果。
传统的桥门式起重机控制主要依靠人工方式进行，人工控制模式速率较慢，且控制精度无法保证，会影响到起重工作效率和质量，所以近些年来智能控制技术在桥门式起重机控制中逐渐应用，是促进桥门式起重机控制效果的重要技术。
因此，本文将对桥门式起重机智能控制技术方面进行深入地研究与分析，并提出一些合理的意见和措施，旨在进一步促进我国桥门式起重机控制技术水平提高。
关键词：桥门式起重机；智能控制技术；系统设计；功能优化；应对策略桥门式起重机的智能控制技术近些年来发展速度较快，在桥门式起重机控制中取得广泛地应用。
桥门式起重机智能控制技术主要是对其工作状态的监控，例如桥门式起重机运行速度、起升重量、起升高度以及连锁保护状态等，通过对其工作运行状态的监测，能够获得桥门式起重机的实时运行数据，从而能够为控制工作提供支持，是促进桥门式起重机运行控制效率提升的关键性技术手段，所以需要对智能控制技术和系统进行优化。
1桥门式起重机仪表系统结构简介在桥门式起重机智能控制系统中，仪表系统具有重要作用，主要功能是多组信号输出和控制输出，主要结构包括如下几项内容：（1）采用航空插头连接仪表系统和输出端子，采用串口连接GPRS外接模块。
（2）仪表系统应用的输出继电器和传感器均为标准构件，本次仪表系统设计主要包括仪表主机模块、手持调试表模块和GPRS外接模块，且GPRS外接模块不是必备模块，可以根据实际桥门式起重机控制需要选择是否安装，不会对仪表系统功能性造成影响。
桥机安全监控系统技术施工方案全新精选
1. 技术规格书桥（门）式起重机安全监控系统采用我公司独立研发的分布式起重机安全监控系统，具有精确度高,采样周期短，稳定耐用兼顾性价比。
传感器均采用稳定可靠的ZIGBEE无线通讯，有效避免长距离有线传输的信号衰减和电磁干扰；同时配套的视频监控部分全部采用光纤传输，可以保证视频信号的清晰流畅。
此外系统预留了监控信息远传功能，后期可实现信号传输到质监局起重机监控平台。
1.1 安全监控系统的设计标准1）GBT 28264-2012 起重机械安全监控管理系统2）GB12602-90 起重机械超载保护装置安全技术规范3）GB6067 起重机械安全规程4）GB1498 低压电器外壳防护等级5）GB4046 电器设备安全导则6）GB1479 低压电器基本标准7）GB4942.2 低压电器外壳防护等级8）GB10233 电气传动控制设备基本试验方法9）GB50171 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范1.2 桥机安全监控管理系统结构框图1.3安全监控系统方案综述硬件部分●增加我公司研发的分布式监控系统主机一套，并配备UPS电源和监控柜，作为数据采集、显示、存储、报警的核心部件，具备10.4寸工业触摸屏；设备具有远程传输和报警功能，数据可导出，便于分析统计，提升起重机设备管理水平。
主机集成有声光报警功能；●操作指令和制动状态获取方式：对于接触继电器控制的起重机，通过在接触器安装辅助触点，获得起重机的大车、小车操作指令、制动状态和故障信号等状态信息；对于PLC控制的起重机，通过加装通讯网关，读取PLC起重机状态参数；●起重机若未配行程开关，需加装6只行程开关，获取行程限位信号；●增加夹轨器检测开关，检测夹轨器打开状况；●小车行走机构安装一套绝对值编码器，测量行走距离。
将信号接入分布式采集模块，并通过ZIGBEE将数据发送给系统主机。
●大车行走装置增加一套绝对值编码器，在大车行走机构上加装从动轮并与编码器连接，检测信号通过信号采集模块以ZIGBEE方式将数据传输至系统主机。