砌体方案范本

砌体施工方案
目录
一、编制依据 ..................................................................... 错误!未定义书签。

二、工程概况 ..................................................................... 错误!未定义书签。

三、目标控制 ..................................................................... 错误!未定义书签。

四、施工图纸要求 ............................................................. 错误!未定义书签。

五、墙体拉结施工 ............................................................. 错误!未定义书签。

六、砌体施工细部做法要求 ............................................. 错误!未定义书签。

七、砌筑砂浆 ..................................................................... 错误!未定义书签。

八、填充墙施工 ................................................................. 错误!未定义书签。

九、应注意的质量问题 ..................................................... 错误!未定义书签。

十、冬期施工 ............................................................. 错误!未定义书签。

十一、产品保护 ................................................................. 错误!未定义书签。

十二、环境因素和危险源控制措施 ................................. 错误!未定义书签。

一、编制依据
1、本工程设计图纸、变更及图纸会审纪要;
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);
3、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011);
4、《混凝土后锚固技术规程》(JGJ145-2013);
5、《砌体填充墙结构构造》(12G614-1);
6、《施工图结构设计总说明》(12SG121-1);
7、本工程项目质量计划及本工程施工组织设计;
8、《建筑施工手册》.
二、工程概况
1、本工程为**二期G1404地块2#组团项目,工程地点位于*市城关区青白石石沟村.该工程共包括A区(1#～6#楼),层高分别为17、18、24、26层),C 区(1#～5#楼),层高分别为17、18、24、26层),及A、C区地下车库.其中,主楼结构类型全部为剪力墙结构,二级抗震,8度设防;地下车库为框架剪力墙结构,最高建筑高度：78.30m,总建筑面积约14.6万㎡.
2、砌体填充墙：
(1)填充墙材料,外墙采用300厚加气混凝土砌块,M7.5混合砂浆砌筑;内墙采用120、200厚加气混凝土砌块,M7.5混合砂浆砌筑.
(2)填充材料选用参见《墙体材料应用统一技术规范》GB50574-2010
(3)砌筑砂浆有条件宜采用预拌砂浆,无条件时可使用现场搅拌.
三、目标控制
(一)质量目标：
施工质量合格,争创飞天奖;砌体施工质量控制等级B级;砌体构造满足规范要求,观感效果达到清水墙要求.
(二)文明施工目标：
积极配合整体工程目标确保施工过程达到某省省省级文明工地的要求,施工过程中所有工作面随时做到工完场清.
四、施工图纸要求
1、后砌填充墙拉结构造
(1)后砌填充墙应沿框架柱或剪力墙全高设2∮6(墙厚大于240时为3∮)拉结筋,拉结筋沿墙长贯通设置.拉结筋沿墙体高度方向的间距,框架柱或剪力墙预留拉结筋做法详见《12G614-1》第8、9页.
(2)后砌填充墙拉结筋与框架柱或剪力墙的拉结方式详见《12G614-1》第11-13页.
(3)后砌填充墙拉结筋与框架柱或剪力墙也可采用预留预埋件的方式,预埋件与拉结筋焊接,做法详见《12G614-1》第14页.若施工中采用后植筋的方式,尚应满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013的有关规定,并应按《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011的要求进行实体检测.
(4)后砌填充墙顶部应与其上方的梁、板等紧密结合,做法详见《12G614-1》第16页.
2、后砌填充墙中构造柱的构造要求
1)构造柱的平面布置除结构图中注明者外,参照《12G614-1》第18-20页,在以下部位设置,构造柱高度同两侧墙体.
(1)填充墙转角处.
(2)当墙长度超过5m或层高的2倍时,应在填充墙的中部设置.
(3)当填充墙顶部为自由端时,构造柱间距不应大于4m.
(4)当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时,端部应设置.
(5)当门窗洞口宽度不小于2.1m时,洞口两侧设置.
(6)当电梯井道采用砌体时,电梯井道四角应设置.
(7)悬挑梁头、独立墙垛、外墙窗间墙垛.
2)未注明的构造柱截面尺寸为墙厚×200,纵筋4∮12,箍筋∮6@200.
3)构造柱纵筋在梁、板或基础中的锚固做法详见国标图集《12G614-1》第10、15页.
4)构造柱与填充墙的拉结做法详见国标图集《12G614-1》第16、26页.
3、后砌填充墙中水平系梁(QL)构造要求
(1)当后砌填充墙高度超过4m时(墙厚120时为3m),应在墙高中部设置一道与框架柱、剪力墙及构造柱拉结且沿墙长贯通的水平系梁.
(2)水平系梁的截面尺寸为墙厚×150mm,纵筋4∮10,箍筋∮6@200.
(3)当水平系梁与门窗洞顶过梁标高相近时,应与过梁合并设置,截面尺寸及配筋取水平系梁与过梁之大值,做法参见《12G614-1》第19、20页.当水平系梁被门窗洞口切断时,水平系梁纵筋应锚入洞边构造柱中或与洞边抱框拉结牢固.
(4)框架柱或剪力墙预留水平系梁钢筋做法详见国标图集《12G614-1》第10页.框架柱或剪力墙预留的压顶圈梁钢筋与压顶圈梁纵筋直径、数量相同,做法参见《12G614-1》第10页.
4、门窗过梁构造要求
(1)后砌填充墙门窗洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁,过梁《12SG121-1》第29页现浇混凝土过梁选用.
(2)当梁洞口上方有梁通过,且该梁底与门窗洞顶距离过近、放不下时,可直接在梁下挂板,做法参照《12G614-1》第29页.
(3)当过梁遇柱或剪力墙其搁置长度不满足要求时,应预留钢筋做法参见《12G614-1》第10页.
5、门窗框构造要求
(1)当门窗洞口宽度小于 2.1m时,洞边应设抱框,当门窗洞口宽度大于
2.1m时,应设构造柱,做法参见《12G614-1》第17页.
(2)外墙窗洞下部做法应按建筑图施工,当建筑图未表示时,可设水平现浇带,截面尺寸为墙厚×60mm,纵筋2∮10,横向钢筋∮6@300,纵筋应锚入两侧构造柱中或与抱框可靠拉结.
6、其他要求
(1)当电梯井道采用砌体砌筑时,应按电梯厂家要求,在电梯门洞顶部和电梯导轨支架预埋件相应位置设置圈梁,圈梁截面尺寸为墙厚×300,纵筋4∮14,箍筋∮6@150.
(2)当后砌填充墙墙肢长度小于240mm,无法砌筑时,可采用C20混凝土浇筑,做法参见《12G614-1》第9页节点11.
(3)楼梯间和人流通道的填充墙,应采用钢丝网砂浆面层加强,规格为∮1.2@30×30.
(4)后砌墙不得预留水平沟槽.
(5)后砌填充墙施工要求详见《12G614-1》第2-5页,还应满足以下要求：
1)砌体施工质量控制等级为B级.
2)后砌填充墙应在主体结构施工完毕后自上而下逐层砌筑,特别是悬挑构件上的填充墙必须自上而下砌筑.
五、墙体拉结施工
1、墙拉筋植筋：植筋高度位置排布→墙体钻孔→洗孔→抹胶植筋→拉拔试验
植筋高度的控制：为确保墙体拉筋对应砌体灰缝高度,主管工长需对每一墙面砌体高度按从上至下的方法进行预排布,制作砌体排砖图,按各墙面排砖图确定墙体灰缝位置,并标注于现场需植筋位置.
2、本工程所选用的砌块高度为300mm,现场植筋高度按规范要求的间距模数控制.钻孔成孔直径大于植筋钢筋一个规格,植筋钻孔深度不小于100mm,钻孔成孔完成后可用吹风机吹出浮沉,保证孔内干燥无积灰,锚固胶要选用合格的植筋专用胶,使钢筋植入后孔内胶液饱满,以少许胶液外溢为宜.孔内注胶深度达到孔深的1/3,植筋时要求钢筋缓慢插入孔内,并旋转钢筋,排除孔内空气.植筋施工完毕后24小时之内严禁有任何扰动,以保证结构胶的正常固化.
3、墙体植筋七天后,由专业检测机构,对钢筋锚固拉拔性能进行检测,要求其轴向受拉非破坏承载力检验值应为6kN,抽检钢筋在检验值作用下应基
材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象;持续2min期间荷载值降低不大于5%.
不同钢筋直径的钻孔直径及钢筋植入深度
六、砌体施工细部做法要求
1、加气混凝土砌块填充墙最下面一般应砌筑三皮标准砖,其上部斜顶砖两头应切割45°角,并用三角形砼块填塞,斜顶砖和三角形砼块的水平、斜向灰缝均匀一致,勾缝圆滑密实无缺陷,这点凸显细部做法特点.填充墙砌至接近梁、板底时,留140mm～180mm的空隙,待填充墙砌筑完成14天以后进行斜顶砖砌筑填塞严实.
2、凡宽度大于300mm以上的洞口必须设置砼过梁.小于2.1m的门窗洞口两侧应设抱框.
3、按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土.砌体与砼构造柱、圈梁的结合处全部应加设防止砼漏浆的海绵条,海绵条粘贴横平竖直,特别是竖直向应在同一条垂线上,接缝要清晰平整,砼不漏浆.构造柱应按要求设置好拉结筋,砖墙应砌成大马牙槎,从柱脚开始两侧都应先退后进.构造柱内的落地灰、砖渣等杂物必须清理干净,防止砼内夹渣.
4、填充墙体上安装工程的管线应在砖墙上斜顶砖砌筑完成14天以后进行开槽布管,防止墙体受震动出现裂缝.管线修补横平竖直,美观大方.
5、预制构件几何尺寸准确,外观质量好,安装底面平整稳固.斜顶砖用三角形砼块制作为等边直角三角形,每道墙体斜顶砖施工时先在一端砌筑好三角形砼块,然后用斜顶砖砌筑,砌筑到另一端时最后用三角形砼块收头,两头的三角形砼块放置方向刚好相反.
6、本工程门窗洞口的木砖采用预制砼块;预制砼块的设置：在洞口上下
20cm处开始设置,中间不大于500mm均匀分布.预制(木砖)按照所在墙体的不同分为***、***、***、***、***mm共5种.
7、凡位置及尺寸相同的外墙门窗在竖直方向上下应垂直统一,特别是门窗的两个侧边要上下一致.外窗的窗顶、窗台相同的必须在同一水平线上.窗台设置60mm厚、宽度和洞口相同的砼压顶,压顶做成内高外低.
8、标准层法施工填充墙：砖墙底部三皮标准砖砌筑完成后,加气砼砌块砌筑两皮后就进入到砖块的标准层施工,这样可使砖墙的外观质量美观,砖缝均匀,特别是竖缝的统一竖直,避免通缝.
9、砌体和砼结构的交接处在粉刷前加设金属网或玻璃丝网格布,防止粉刷层在该部位出现裂缝.
10、砌体与砼柱、墙相接两端竖缝的处理,竖缝的宽度宜为10mm-20mm,砌筑时斗头灰挤压严实、饱满,完后原浆砂浆勾毛缝处理.
七、砌筑砂浆
1)水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验.检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批.
2)当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用.
3)不同品种的水泥,不得混合使用.
4)砂浆用砂不得含有有害杂物.砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：
(1)对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;
(2)对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%;
(3)人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求.
5) 配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏.
6)消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中.
7)拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定.
8 )砌筑砂浆应通过试配确定配合比.当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其
配合比应重新确定.
9)施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级.
10)砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量.
11) 砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定：
(1)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;
(2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;
(3)掺用机塑化剂的砂浆,应为3～5min.
12) 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用
完毕.
注：对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长.
13) 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍.
注：①砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组.当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度.
②砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准.
抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次.
检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),最后检查试块强度试验报告单.
14) 当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度：
(1)砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足;
(2)对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议;
(3)砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求.
八、填充墙施工
一、施工准备
1、每栋楼计划配备砌体施工管理、放线人员5人,瓦工30人,木工10人,普工20人.
2、管理人员及操作人员熟悉施工图纸,特别是在墙体上的门窗洞口、预留洞口等的位置、尺寸、标高等;墙身节点做法.
3、每层的建筑标高均已在墙柱上标注清楚,砖砌体的施工放线定位工作已完成.
4、每层的卫生间处的现浇砼高条带、预制过梁、预制砼木砖、预制三角形填塞砼块等预制构件基本上制作完毕.
5、砌块及水泥等材料均已进场,且有出厂合格证、性能检测报告,进场检验合格.蒸压加气混凝土砌块的龄期必须大于28d,上墙含水率宜小于15%;粉煤灰加气砼砌块上墙含水率宜小于20%.
6、墙体拉结钢筋采用二次植筋施工,并施工完毕,拉拔强度试验合格.构造柱钢筋绑扎完毕并验收合格.
7、砌筑砂浆、砌体用砼等的配合比已申请并确定.砌块进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m.
8、垂直运输机械、砂浆搅拌机械、水平运输机具、施工工具、施工用具等均已准备到位.
9、砌筑样板墙.在砌体工程正式施工之前,在施工现场组砌有代表性的一段样板墙,以确定质量标准或要求.
二、工艺流程：
填充墙砌体施工工艺流程图
三、操作要求
1、基层清理：在砌筑前应对墙体基层进行清理,将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润.
2、墙体定位放线：依据主体控制线测放出应砖墙的位置线、门洞线,并与结构砼梁上口复核,保证砖墙上下口墙线位置一致.
3、制作皮数杆：根据砌体的高度和砌块尺寸制作相应的皮数杆,凡砖墙底部的灰缝厚度大于20mm时,应先用C20细石砼找平后在开始砌砖,严禁在砌筑砂浆内加入碎石、碎砖等做找平处理,更不允许采用两侧砌砖,中间填心找平.
4、立皮数杆：皮数杆应设置在墙体的转角及纵横墙的交接处,但位于框架柱之间的砖墙每跨至少两端设置皮数杆.皮数杆需用水准仪统一竖立,皮
数杆上的±0.000相吻合,并对照图纸核对皮数杆上的皮厚、窗台、门窗过梁、圈梁等标高和位置,准确无误后方可进行砌筑.
5、排砖搁底：排砖方向为从墙柱或砖墙的一端到另一端进行排砖试摆,要根据砌筑的墙体长度、高度试排砖,摆出门窗及孔洞的位置.
6、砌墙：
(1)砌块砌筑必须内外搭砌,上下错缝.灰缝平直,砂浆饱满.操作时要经常进行自检,如有偏差进行纠正.
(2)墙砌体采用铺浆砌筑法时,应在铺浆后立即砌筑,铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm..
(3)填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮.
(4)填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确.空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8～12mm.蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度宜为15mm,竖向灰缝宽度宜为20mm.
(5)墙角和墙的两端是控制墙体横平竖直的主要依据,该部位砖层厚度与皮数杆相吻合且必须双向垂直.为此,砌墙时应先从该部位开始砌筑,先按标准砌筑几批,盘好大脚,砌砖时放平搁正,做到三层一吊,五层一靠并及时检查校正.
(6)两端的盘角完成即可挂线砌筑.本工程砌体采用单面外手挂线操作,准线应挂在墙角、墙的端头处,挂线时两端应固定栓牢,绷紧,墙体较长时可在中间垫一块腰线砖,腰线砖下应座浆,灰缝厚度和皮数杆相同.
(7)砌体采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法.砌砖时砖要放平.里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背,砌砖时砂浆要饱满,并“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,砌块与砂浆要挤压紧密,粘接牢固.
(8)砌砖应边角整齐,色泽均匀.为保证墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完
一步脚手架高时,宜每隔2m水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂立线,可以分段控制游丁走缝.在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,要随时补正,不得在上部任意变活、乱缝.在砌筑过程中墙面必须用原浆做勾缝处理,要掌握好勾缝时间,勾缝深度8mm～10mm为宜,深浅一致,墙面清扫干净. (9)各种预留洞、预埋件、拉接钢筋应按设计要求留置.设计墙体上应预埋、预留的构造做法应随砌随留、随复核,确保位置正确合理.
(10)洞口过梁的型号、标高应正确,底灰应饱满;如遇坐灰超过20mm厚,应用C20细石砼铺垫.现浇过梁底部的模板,应在砼强度达到设计强度的70％时,方可拆除.
7、构造柱做法：在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直钢筋绑扎完毕.砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎.每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm,本工程马牙槎高度为30cm.马牙槎应先退后进、上下顺直.马牙槎砌筑时底部两侧各向外退60mm,上一皮马牙槎时两侧各向内推进60mm.构造柱模板采用木胶板、方木定型加工,背肋50*70mm 方木间距200,外楞采用钢管加直径14 全丝螺杆连接固定.模板与墙面粘贴20mm 宽密封海绵条,模板与墙体贴紧严密,支撑牢固.
四、质量标准要求
1、加气混凝土砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求,做好材料进场检验工作.
2、砌体水平、垂直灰缝的砂浆饱满度不得小于80%.灰缝填满砂浆,不得有透明缝、假缝、瞎缝.
3、填充墙砌体组砌方法要正确,上下错缝、内外搭砌,坚缝通顺,勾缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观.墙体上无通缝;
4、填充墙砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀.
5、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：
1)120mm厚墙、料石清水墙和独立柱;
2)过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁角跨度1/2的高度范
围内;
3)宽度小于1m的窗间墙;
4)砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600)范围内;
5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内;
6)设计不允许设置脚手眼的部位.
6、施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,严禁用干砖填塞.
7、设计要求的预留洞口、管道井、沟槽等应在砌筑时正确预留或预埋.
8、填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合.拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合要求.
表9.3.1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差
表9.3.3 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
九、应注意的质量问题
1、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定.
2、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺.立皮数杆要保持标高一致,砌筑时准线要拉紧,防止一层线松,一层线紧.
3、加气混凝土砌块后剔凿：预留孔洞应提前预留.防止后剔凿,以免影响质量.
4、拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确,不应将拉结筋弯折使用.
5、预埋在墙、柱内的拉结筋不得任意弯折、切断.
6、清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m 间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底向
上所有长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直.
7、灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧.
十、冬期施工
1、当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,砌体工程应采取冬期施工措施.
注：①气温根据当地气象资料确定.
②冬期施工期限以外,当日最低气温低于0℃时,也应按本章的规定执行.
2、冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外,尚应符合本规范前面各章的要求及国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的规定.
3、砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案.
4、冬期施工所用材料应符合下列规定：
1)石灰膏、电石膏等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后使用;
2)拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm的冻结块;
3)砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻.
5、冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块,测试检验28d强度.
6、拌合砂浆宜采用两步投料法.水的温度不得超过80℃;砂的温度不得超过40℃.
7、砂浆使用温度应符合下列规定.
1)采用掺外加剂法时,不应低于+5℃;
2)采用氯盐砂浆法时,不应低于+5℃;
3)采用暖棚法时,不应低于+5℃;
4)采用冻结法当室外空气温度分别为0～-10℃、-11～-25℃、-25℃以下时,砂浆使用最低温度分别为10℃、15℃、20℃.
8、在冻结法施工的解冻期间,应经常对砌体进行观测和检查,如发现裂
缝、不均匀下沉等情况,应立即采取加固措施.
9、当采用掺盐砂浆法施工时,宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级.
十一、产品保护
1、砌墙所用块材运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏.
2、砌筑好的填充墙,不得碰撞撬动,否则应重铺砂浆砌筑.
3、运料、卸料、翻架子等,防止碰撞墙面及门窗洞口.
4、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏.
5、墙体砌筑后,砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱模板.
十二、环境因素和危险源控制措施
1、环境因素控制措施
(1)建立健全环境因素管理方案.
(2)现场实行封闭化施工,有效控制噪音、扬尘、废物排放.
(3)砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入制定地点.
2、危险源控制措施
(1)对进场工人应进行三级安全教育、分项工程安全技术交底,做好职业健康安全教育.结合培训,对各个工种进行安全规程操作教育,合格后方能上岗.施工机械应设专人操作并持证上岗.
(2)砌体施工脚手架要搭设牢固.
(3)外墙及电梯井道填充墙施工时,必须在砌筑该部位墙体时才允许拆除临边防护,严禁未砌墙大面积拆除临边及洞口防护.电梯井砌墙完后要及时做好门洞防护.
(4)严禁在施工随意挪动洞口防护.
(5)严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业.
(6)操作时精神要集中不得嬉笑打闹,防止意外事故.。