化工过程安全管理及典型事故案例分析教材(PPT 63页)
合集下载
化工行业安全事故案例分析ppt课件
安全培训系列教程
事故案例分析
1
2
大连再遭化工之痛 事故频发
3
4
大连再遭“化工之痛”： 中石油大连化工事故频发
8月29日上午10时零6分，位于大连市甘井子区的中石油大连石化分公司（以下简称“大连石化”） 875号柴油罐突然发生着火事故，中石油集团官网发布的消息显示，罐内储存柴油约800吨，此外， 事故罐区内还有三台油罐存有柴油。据现场知情人士称，事故原因可能源于工作人员操作失误 .公 安部已调集65台消防车、组织296名消防官兵全力救援。
10
四月：四月化工事故并不多，其中沈阳化工厂爆炸给化工行业带来影响，据悉，爆炸共 造成2人死亡，1人重伤。发生爆炸的是该厂一个装有“二甲苯”的金属桶，爆炸是因为 该桶内的液体遇明火而发生的。 沈阳化工厂爆炸 沈阳化工厂爆炸 广西一冶炼厂：烟化炉爆炸1死6伤 新都化工厂树脂罐爆炸 两疏通管道工人1死1伤 南京六合区一化工厂设备爆炸 引发大火
储罐进行置换，没有清理库房地沟和地面大量残油，没有进行作业场所动火分 析、办理动火作业许可证，气割作业时发生爆炸，造成4人死亡、4人受伤事故。 ➢ 6、6月3日，茂名石化“6.3”火灾事故 ；
14
抑制频发事故出台的一些政策和法规
针对目前的安全形式，国家、地方出台了一些政 策法规： 1、国家确定2008年为 “隐患治理”年，同时出台了《安全
江苏靖江凡友精细化工厂爆炸 武昌南湖一化工厂发生二甲苯泄漏爆炸事故
九月：东城创富工业园化工仓库爆炸 岳阳某化工企业发生爆炸
十月：蜂巢颜料化工厂油罐车爆炸 三鑫机械化工工程公司爆炸 江苏一生物柴油车间爆炸 浙江卫星丙烯酸工厂爆炸 湖北一化工厂发生爆炸事故
十一月：博兴县一化工企业发生爆炸 圩塘新东化工厂盐酸罐爆炸致 南通一塑胶厂生产车间爆炸起火
事故案例分析
1
2
大连再遭化工之痛 事故频发
3
4
大连再遭“化工之痛”： 中石油大连化工事故频发
8月29日上午10时零6分，位于大连市甘井子区的中石油大连石化分公司（以下简称“大连石化”） 875号柴油罐突然发生着火事故，中石油集团官网发布的消息显示，罐内储存柴油约800吨，此外， 事故罐区内还有三台油罐存有柴油。据现场知情人士称，事故原因可能源于工作人员操作失误 .公 安部已调集65台消防车、组织296名消防官兵全力救援。
10
四月：四月化工事故并不多，其中沈阳化工厂爆炸给化工行业带来影响，据悉，爆炸共 造成2人死亡，1人重伤。发生爆炸的是该厂一个装有“二甲苯”的金属桶，爆炸是因为 该桶内的液体遇明火而发生的。 沈阳化工厂爆炸 沈阳化工厂爆炸 广西一冶炼厂：烟化炉爆炸1死6伤 新都化工厂树脂罐爆炸 两疏通管道工人1死1伤 南京六合区一化工厂设备爆炸 引发大火
储罐进行置换，没有清理库房地沟和地面大量残油，没有进行作业场所动火分 析、办理动火作业许可证，气割作业时发生爆炸，造成4人死亡、4人受伤事故。 ➢ 6、6月3日，茂名石化“6.3”火灾事故 ；
14
抑制频发事故出台的一些政策和法规
针对目前的安全形式，国家、地方出台了一些政 策法规： 1、国家确定2008年为 “隐患治理”年，同时出台了《安全
江苏靖江凡友精细化工厂爆炸 武昌南湖一化工厂发生二甲苯泄漏爆炸事故
九月：东城创富工业园化工仓库爆炸 岳阳某化工企业发生爆炸
十月：蜂巢颜料化工厂油罐车爆炸 三鑫机械化工工程公司爆炸 江苏一生物柴油车间爆炸 浙江卫星丙烯酸工厂爆炸 湖北一化工厂发生爆炸事故
十一月：博兴县一化工企业发生爆炸 圩塘新东化工厂盐酸罐爆炸致 南通一塑胶厂生产车间爆炸起火
化工行业事故案例分析报告PPT(共 70张)
由于厂区没有仪表风，气动阀临时改为手动操作并关闭 了6#罐的根部手阀，事故发生后储罐周边火势较大，不能进 入现场打开根部手阀、紧急切断阀和注水线气动阀，无法通 过向6#罐注水的方式阻止液化石油气继续排出；罐顶安全阀 前后手动阀关闭，瓦斯放空线总管在液化烃罐区界区处加盲 板隔离，无法通过火炬系统对液化石油气进行安全泄放。重 要安全防范措施无法正常使用，是导致本次事故后果扩大的 主要原因。
（二）事故原因
1.直接原因。 石大科技公司在进行倒罐作业过程中，违规采取注水倒罐 置换的方法，且在切水过程中无人现场值守，致使液化石油气 在水排完后从排水口泄出，泄漏过程中产生的静电放电或消防 水带剧烈舞动金属接口及捆绑铁丝与设备或管道撞击产生火花 引起爆燃。违规倒罐、无人监守是导致本次事故发生的直接原 因。
7时40分，林朝云在中控室发现2#混合槽温度偏高 （190℃～200℃），在通知张进安排人员给2#混合槽加水降 温的同时，赶往2#混合槽，看到曹小贵正在给2#混合槽加水， 并在操作室观察到温度已降至100℃左右，安排曹小贵关闭加 水阀后离开，下塔去参加公司的调度会。在车间门口遇到工 艺员梁勇，告之2#混合槽温度偏高已作加水处理，让他上塔 按新配方组织试生产，随后离开。其间，前来上班的一班人 员与三班人员相继完成交接班。
与林朝云分别后，梁勇来到中控室，发现1#混合槽温度偏高、 2#混合槽温度偏低。于是安排关闭1#混合槽加热蒸汽阀、加大粉 料投入量。约5分钟后，1#混合槽温度不仅未降，反而还在上升， 赶紧到96米层分气包处将1#混合槽蒸汽进气阀关死。回到操作室 时电脑显示1#混合槽液位已达31%（正常工作液位为30%），2#混 合槽液位也达7%（正常工作液位12%）且还在继续上涨，即准备 进行造粒。喊声“换造粒机去”，就带领造粒副操覃功和、李超、 李家云来到造粒机处。用电动葫芦将造粒机提起后，发现喷头还 在旋转，于是到操作室要张小波关闭造粒机电源。当其返回正准 备更换造粒机时，张小波对梁勇喊道：1#混合槽液位上涨很快。 与此同时，梁勇发现有料浆沿着墙壁流下，并伴有黑烟。梁勇喊 快跑，并跑向楼梯处，随后听到一声闷响，发生燃爆。
化工事故案例分析 ppt课件
• 2．加强对员工责任心的培养，提高员工 业务素质。
• 3．对电机接线盒的防水功能进行改造。
PPT课件
16
事故5： 关键词 煤磨机 水冲地 绝缘 跳车
• 1996年1月14日，某化肥厂气化车间临时 工用水冲地，造成煤磨机跳车及电机绝缘 低不能开车。
• 事故经过
• 14日中班，煤磨机开车后，23时15分临 时工用水冲地时，污水溅入控制柜内造成 煤磨机跳车，因煤磨机电机绝缘低不能开 车，煤浆储量低，气化系统于15日6时10分 被迫停车。
PPT课件
6
• 现场操作工请示中控许可后关闭该阀，阀 门关闭后，煤浆全部入炉，产生大量煤气 与原没有反应的氧气混合达到爆炸极限， 十秒后在洗涤塔发生爆炸。当中控人员听 到爆炸后，值班长立即采取紧急停车。停 车后打开洗涤塔人口检查，发现塔内件全 部炸坏，塔地脚螺栓拔长20mm。
PPT课件
7
• 3、事故损失：直接损失约20万元，造成A 系统停车两个月不能开车。
• 事故经过
• 28日17时15分，气化203岗位对检修完 的A#洗涤塔循环泵试车。首先对泵进行全 面检查，其中对泵入口管线上的仪表根部 阀用扳手进行确认，
PPT课件
13
• 当打开泵入口球阀时，大量黑水从入口管 线仪表根部阀喷出，致使正在运行的相邻 的B# 洗涤塔循环泵电机进水烧坏，造成B# 气化炉断激冷水。17时36分，气化炉液位 低引起气化装置连锁跳车。
PPT课件
17
• 原因分析 • 1．临时工安全意识差，用水冲地使污水溅入
控制柜内，造成跳车及电机绝缘低。 • 2．控制柜设计位置不合理，门关闭不严，防
水性能不好。 • 3．车间对临时用工管理不善，无人监护管理。 • 防范措施 • 1．对临时用工要加强教育和管理，临时工在
• 3．对电机接线盒的防水功能进行改造。
PPT课件
16
事故5： 关键词 煤磨机 水冲地 绝缘 跳车
• 1996年1月14日，某化肥厂气化车间临时 工用水冲地，造成煤磨机跳车及电机绝缘 低不能开车。
• 事故经过
• 14日中班，煤磨机开车后，23时15分临 时工用水冲地时，污水溅入控制柜内造成 煤磨机跳车，因煤磨机电机绝缘低不能开 车，煤浆储量低，气化系统于15日6时10分 被迫停车。
PPT课件
6
• 现场操作工请示中控许可后关闭该阀，阀 门关闭后，煤浆全部入炉，产生大量煤气 与原没有反应的氧气混合达到爆炸极限， 十秒后在洗涤塔发生爆炸。当中控人员听 到爆炸后，值班长立即采取紧急停车。停 车后打开洗涤塔人口检查，发现塔内件全 部炸坏，塔地脚螺栓拔长20mm。
PPT课件
7
• 3、事故损失：直接损失约20万元，造成A 系统停车两个月不能开车。
• 事故经过
• 28日17时15分，气化203岗位对检修完 的A#洗涤塔循环泵试车。首先对泵进行全 面检查，其中对泵入口管线上的仪表根部 阀用扳手进行确认，
PPT课件
13
• 当打开泵入口球阀时，大量黑水从入口管 线仪表根部阀喷出，致使正在运行的相邻 的B# 洗涤塔循环泵电机进水烧坏，造成B# 气化炉断激冷水。17时36分，气化炉液位 低引起气化装置连锁跳车。
PPT课件
17
• 原因分析 • 1．临时工安全意识差，用水冲地使污水溅入
控制柜内，造成跳车及电机绝缘低。 • 2．控制柜设计位置不合理，门关闭不严，防
水性能不好。 • 3．车间对临时用工管理不善，无人监护管理。 • 防范措施 • 1．对临时用工要加强教育和管理，临时工在
《化工安全事故案例》PPT课件
32
精选PPT
33
精选PPT
34
265人死亡 数百人受伤 300中毒 11人失踪
精选PPT
35
2009年2月份安全事故统计
精选PPT
36
2009年已经过去了，总结这一年，安全领 域发生了很多大事，事故给我们留下难以 磨灭的印象，安全口号年年喊，事故年年 出，生命不能挽回，教训是深刻的，不要 总是以血的代价换取世人的警醒，希望 2010年是个“安全年”……
➢ 爆裂的液相软管断裂成3节，其外表有破损痕迹，内层网状钢丝锈蚀
严重，橡胶具有老化特征。经专家认定软管存在质量问题，也是发生
事故的直接因素。萍乡市某厂有2套液氨装卸软管，一套是随罐车配带
的，另一套是从湖南省某贸易公司购买的，2套软管经常更换使用。从
湖南省购买的这套软管，既无产品合格证，也没有制造单位，属“三
道路交通 发生1起，死亡51人，同比增加1起、51人；
铁路交通 发生1起，死亡72，同精比选P增PT 加1起、72人。
2
煤矿安全
安 全
化工安全 建筑安全
涉 机械安全
及 电力安全
领 冶金安全
域 消防安全
交通安全
特种设备
危险化学品在生产、储存、 运输和使用过程中发生安 全事故而导致人员伤亡和 财产损失！
4
[事故原因分析]
根据事故调查组的分析判断，操作人员没有将加热蒸汽阀 门关到位，造成重氮化反应釜在保温过程中被继续加热， 重氮化釜内重氮盐剧烈分解，发生化学爆炸，是这起爆炸 事故的直接原因。在重氮化反应保温时，操作人员未能及 时发现重氮化釜温度升高，及时调整控制；装置自动化水 平低，重氮化反应系统没有装备自动化控制系统和自动紧 急停车系统；重氮化釜岗位操作规程不完善，没有制定针 对性应急措施，应急指挥和救援处置不当，是这起爆炸事 故的重要原因。
化工行业安全事故案例分析报告(共 68张PPT)
五月： 四川金象化工厂车间发生爆炸 山东东营化工厂爆炸大火 浓烟遮日
龙岩市万安镇1600℃硅水爆炸 瞬间被炸飞 双鸭山建龙化工硫铵车间爆炸 六月：南通醋酸化工厂发生爆炸4人中毒 襄樊一化工厂发生爆炸 电线起火 七月：洛染化工爆炸 崇州化工厂爆炸2死3伤
醋酸泄漏爆炸 气味刺鼻数公里 八月：浙江星腾化工厂爆炸致1死2伤 江苏靖江凡友精细化工厂爆炸 武昌南湖一化工厂发生二甲苯泄漏爆炸事故 九月：东城创富工业园化工仓库爆炸 岳阳某化工企业发生爆炸 十月：蜂巢颜料化工厂油罐车爆炸 三鑫机械化工工程公司爆炸 江苏一生物柴油车间爆炸 浙江卫星丙烯酸工厂爆炸 湖北一化工厂发生爆炸事故 十一月：博兴县一化工企业发生爆炸 圩塘新东化工厂盐酸罐爆炸致 南通一塑胶厂生产车间爆炸起火 十二月：吉林燃料乙醇公司水罐检修爆炸 广东茂名一铸钢厂发生爆炸 宝塔石化精细化工发生爆炸
抑制频发事故出台的一些政策和法规
针对目前的安全形式，国家、地方出台了一些政 策法规：
1、国家确定2008年Βιβλιοθήκη “隐患治理”年，同时出台了《安全
生产事故隐患排查治理暂行规定》（总局令第16号），加 大隐患排查和治理工作力度。对发现的重大隐患，建立挂 牌督办制度，明确政府、部门和企业的责任，切实做到思 想认识要到位、组织领导要有力、岗位责任要落实、责任 追究要严格、宣传教育要深入。对不具备安全生产条件的 企业，提请当地政府予以关闭。继续深化小化工企业和化 工园区的清理整顿，通过清理整顿，淘汰一批不具备安全 生产条件、污染重、能耗高的小化工，促进化工企业安全 生产形势稳定好转 ；
全国安全总体形势
2007年共发生各类事故506376起,死亡101480 人，比2006年减少120853起、11399人，分 别下降19.3%和10.1%。比2002年减少37913 人，5年累计下降27.2%。2007年3－9人较大 事故起数和死亡人数同比分别下降10.6%和 9.4%，10人以上重特大事故起数和死亡人数 同比分别下降10.4%和3.5%。 （摘自李毅中 在08年全国安全生产工作会议上的讲话 ）
化工生产典型事故案例ppt课件
例如，2010年6月29日，辽宁省辽阳市中石油辽阳石化分 公司炼油 厂原油输转站1个3万立方米的原油罐在清罐作业过程中，发 生可燃 气体爆燃事故，致使罐内作业人员3人死亡、7人受伤。事故的 主要 原因之一就是作业现场负责人在没有监护人员在场的情况下，带 领 作业人员进入作业现场作业，同时，在“有限空间作业票”和“进入 有 限空间作业安全监督卡”上的安全措施未落实，用阀门代替盲板， 就 签字确认，使工人在存在较大事故隐患的环境里作业，导致了事
事故经过
• 2015年5月12日、13日，二车间南炉组的班 组 长郭老旦在计量槽收产品时发现5#计量 槽水封 液位超出正常液位2-3cm，估计冷 凝管漏进水。
• 5月14日6:00， 5#计量槽中水封液位超出 正常 液位3-4cm，随后，郭老旦向张家会 进行了汇 报，张家会安排郭老旦先把3#冷 却池（从北往 南第三格）的9#冷凝管的中 心冷却管（从北往 南数第九根冷凝管）断 开观察情况；判断不是 中心冷却管漏。
5月16日6:14，张家会从反应炉炉顶下来后上到3#冷 却 池上，开始查看泄漏冷凝管的情况；当时池内三根 冷凝 管完全露出水面；
6:21-6:27，在张家会的指挥下，田艮会开始维修泄漏 的冷 凝管，在此检修过程中，田艮会在池内发生中 毒昏倒，张 家会呼救并对田艮会施救，随即也昏倒 在池内；
6:27，二车间中炉组准备收产品的吴毓昭（二车间中 炉组 保管）听到张家会的呼救声后，边喊边跑，上 到二车间南 炉组炉顶叫崔容斌和崔天龙停止加炭， 赶快下去救人；
1化工生产典型事故案例安全管理部山西省安泽县永鑫煤焦化有限责任公司426煤气爆炸事故3事故概况2014年4月18日该公司由人力企管部牵头组织生产调度部机动设备部技术质量部仓储部安环部焦化一厂等单位相关人员进行现场办公确定了焦化一厂炼焦车间停车检修项目一是清洗12焦炉的加减旋塞二是检查和更换两台煤气预热器后的煤气管道阀门三是清理12焦炉回炉煤气主管内的焦油等沉积物检修时间计划为4小时焦化一厂炼焦车间主任李志俊4月22日编制了回炉煤气系统检修作业文件检修文件编号
事故经过
• 2015年5月12日、13日，二车间南炉组的班 组 长郭老旦在计量槽收产品时发现5#计量 槽水封 液位超出正常液位2-3cm，估计冷 凝管漏进水。
• 5月14日6:00， 5#计量槽中水封液位超出 正常 液位3-4cm，随后，郭老旦向张家会 进行了汇 报，张家会安排郭老旦先把3#冷 却池（从北往 南第三格）的9#冷凝管的中 心冷却管（从北往 南数第九根冷凝管）断 开观察情况；判断不是 中心冷却管漏。
5月16日6:14，张家会从反应炉炉顶下来后上到3#冷 却 池上，开始查看泄漏冷凝管的情况；当时池内三根 冷凝 管完全露出水面；
6:21-6:27，在张家会的指挥下，田艮会开始维修泄漏 的冷 凝管，在此检修过程中，田艮会在池内发生中 毒昏倒，张 家会呼救并对田艮会施救，随即也昏倒 在池内；
6:27，二车间中炉组准备收产品的吴毓昭（二车间中 炉组 保管）听到张家会的呼救声后，边喊边跑，上 到二车间南 炉组炉顶叫崔容斌和崔天龙停止加炭， 赶快下去救人；
1化工生产典型事故案例安全管理部山西省安泽县永鑫煤焦化有限责任公司426煤气爆炸事故3事故概况2014年4月18日该公司由人力企管部牵头组织生产调度部机动设备部技术质量部仓储部安环部焦化一厂等单位相关人员进行现场办公确定了焦化一厂炼焦车间停车检修项目一是清洗12焦炉的加减旋塞二是检查和更换两台煤气预热器后的煤气管道阀门三是清理12焦炉回炉煤气主管内的焦油等沉积物检修时间计划为4小时焦化一厂炼焦车间主任李志俊4月22日编制了回炉煤气系统检修作业文件检修文件编号
化工生产事故典型案例分析完整PPT
1.2 化工事故发生的特点
事故的因果性
2005年11月，我国中石油吉化双苯厂大爆炸，造成多人 死亡，几十人受伤，数万人转移撤离，导致松花江水体受到 严重污染，哈尔滨市全城及其它许多地方停水、断水。
12
1.2 化工事故发生的特点
直接原因：停车时操作工疏忽大意，未将应关 闭的阀门及时关闭，误操作导致进料系统长时 间超温引起爆裂。 间接原因：（1）管理不科学；
16
1.2 化工事故发生的特点
17
1.2 化工事故发生的特点
事故的偶然性、必然性和规律性
事故是由于客观某种不安全因素的存在，随时间进程产生 某些意外情况而显现出的一种现象。因它或多或少地含有偶然 的本质，故不易决定它所有的规律。但在一定范畴内，用一定 的科学仪器或手段，却可以找出近似的规律，从外部和表面上 的联系，找出内部的决定性的主要关系。 案例：1997年7月1日，山东某化工研究所实验车间原料工段1号 环氧乙烷储罐因氮气中混有氨，发生了剧烈的化学反应，严重 超温超压。幸亏该研究所所长经过目视和触摸，根据经验及时 发现了危险，处理比较及时，才避免了储罐爆炸，但储罐已完 全报废，直接经济损失数万元。
20
1.3 事故致因理论
伤亡事故致因理论是探讨事故发生、发展规律，研究事故 始末过程，揭示事故本质的理论。它研究的目的是指导事故预 防和防止同类事故重演。目前已成为安全科学的一个基础研究 领域。
事故致因理论促进了伤亡事故发生、发展过程的模型化发 展，伤亡事故模型是事故分析和预测的基础。
21
1.3 事故致因理论
4
参考书目
5
1. 化工安全的特点
6
1.1 化工生产的特点
具有高度的连续性
化工生产是一个连续的生产过程，装置开车投产后将不 间断地投料，不间断地得到产品，各工序之间一环紧扣一环， 紧密相联，互相制约，具有高度的连续性。如果一个工序或 者一台设备发生故障，就会造成装置的停车甚至会发生重大 事故。
《化工安全案例分析》课件
化工安全案例分析的意义和作用
1
提高化工行业从业人员的安全意识
通过对化工安全案例的分析，促进化工行业从业人员建立高度重视安全的意识。
2
预防和减少化工事故的发生
通过学习案例，提高化工从业人员的安全意识，从而避免类似事故的再次发生。
3
保障人民生命财产安全和环境安全
化工事故对民众的生命财产造成重大影响，必须从源头上避免。
总结
化工安全意识
普及和提高化工安全意识是防 范化工事故的根本。
案例分析
分析化工安全案例对于预防化 工事故具有重要意义。
风险预防
持续关注该领域的安全问题， 并加强防范措施的建立和实施。
概述
金发科技公司发生爆炸事故
原因分析
管理混乱、保安措施不足、 设备老旧等多个方面因素综 合作用
后果与教训
15人死亡、140人受伤，教训 是应该强化管理制度，加强 安全防范意识。
案例二：天津港爆炸事故分析
概述
天津大港区发生爆炸事故
原因分析
管理制度不严格、安全隐患得不 到重视等多个方面因素综合作用Fra bibliotek后果与教训
化工安全案例分析
本次课程将深入探讨化工行业的安全意识重要性，以及对化工事故案例进行 分析的必要性，让您更全面地了解化工安全问题。
概述
化工行业致力于生产高性能材料和化学品，令我们的生活变得更加便利。然而，随之而来的是化工事故的风险。 本节将探讨分析化工安全案例的方法。
案例一：金发科技公司爆炸事故分析
死亡的人数很多，教训是一定要 对安全问题高度重视，严格规范 管理制度，切实保障民众生命安 全。
案例三：福建漳州PX厂事故分析
1 概述
福建漳州PX厂化工事故之 夜
化工企业安全生产事故案例分析汇总ppt课件
化工厂安全生产事故案例分析
1
危险化学品企业的特点决定：
在作业活动中，一旦操作条件(温度、压力、液位、 流速)变化，工艺过程受到干扰产生异常或人为因 素造成误操作，设备及其附属附件和人员管理不 当或使用不合理等，潜在的危险（风险）就会发 展成为灾害性事故。
2
事故案例目录
第一章：叉车事故案例及分析
视
事故原因
1.未安装后视镜及倒车蜂鸣器。
2.报警器发生故障。
3.驾驶员的安全确认不足。
事故对策
1.安装后视镜及倒车蜂鸣器。
2.坚持开始作业前检查，维护不良部位。
3.驾驶员须充分确认行驶方向的安全。
4.步行者应迅速避让。
13
事故举例四 步行者在工作场地内被撞，死亡。
事故状况 在正式作业开始之前，被安排进行临时作业的驾驶员 用货叉叉起 14个托盘（高1.95M）,由于这个时间平时没有人，就直接前进了，不幸撞到 偶尔步行的受害人，受害人因出血过多而死亡。
通过事故举例，简单说明意外事故是如何发生
的。同时从叉车构造以及人类心理侧面探讨事
故发生的原理，并思考预测危险的方法。 认为
“自己绝对不会有问题”，这种侥幸心理正是
事故的元凶。不怕麻烦，理所当然地做好应该
做的事，可以预防很多事故。
10
事故举例一：
无驾驶资格驾驶员（无证操作）急转弯时翻倒，死亡
事故状况：
养 导致事故构成重大劳动安全事故罪 • 案例3 ：辽宁省某化工厂违反操作规程引起自燃导致爆炸 • 案例4 ：山东菏泽某化工违反操作规程导致爆炸 • 案例5： 丽水市南明化工维修作业中违反有关安全管理规定，发
生火灾 • 案例6：山东国金化工开车中 违反安全管理规定，发生爆炸事故 • 案例7：山东海明化工维修违反安全管理规定，发生爆炸 • 案例8：某企业由于仪表引压管堵塞，压力指示失真,操作人员判
1
危险化学品企业的特点决定：
在作业活动中，一旦操作条件(温度、压力、液位、 流速)变化，工艺过程受到干扰产生异常或人为因 素造成误操作，设备及其附属附件和人员管理不 当或使用不合理等，潜在的危险（风险）就会发 展成为灾害性事故。
2
事故案例目录
第一章：叉车事故案例及分析
视
事故原因
1.未安装后视镜及倒车蜂鸣器。
2.报警器发生故障。
3.驾驶员的安全确认不足。
事故对策
1.安装后视镜及倒车蜂鸣器。
2.坚持开始作业前检查，维护不良部位。
3.驾驶员须充分确认行驶方向的安全。
4.步行者应迅速避让。
13
事故举例四 步行者在工作场地内被撞，死亡。
事故状况 在正式作业开始之前，被安排进行临时作业的驾驶员 用货叉叉起 14个托盘（高1.95M）,由于这个时间平时没有人，就直接前进了，不幸撞到 偶尔步行的受害人，受害人因出血过多而死亡。
通过事故举例，简单说明意外事故是如何发生
的。同时从叉车构造以及人类心理侧面探讨事
故发生的原理，并思考预测危险的方法。 认为
“自己绝对不会有问题”，这种侥幸心理正是
事故的元凶。不怕麻烦，理所当然地做好应该
做的事，可以预防很多事故。
10
事故举例一：
无驾驶资格驾驶员（无证操作）急转弯时翻倒，死亡
事故状况：
养 导致事故构成重大劳动安全事故罪 • 案例3 ：辽宁省某化工厂违反操作规程引起自燃导致爆炸 • 案例4 ：山东菏泽某化工违反操作规程导致爆炸 • 案例5： 丽水市南明化工维修作业中违反有关安全管理规定，发
生火灾 • 案例6：山东国金化工开车中 违反安全管理规定，发生爆炸事故 • 案例7：山东海明化工维修违反安全管理规定，发生爆炸 • 案例8：某企业由于仪表引压管堵塞，压力指示失真,操作人员判
化工行业安全事故案例分析ppt课件
【吸取教训】
2、重视常压储罐的外部检查工作，重点检查罐顶和罐壁变 形、腐蚀情况，罐底边缘板及外角焊缝腐蚀情况，阀门、 人孔、清扫孔等处的紧固件使用情况，储罐附件完好情况， 做好静电接地电阻测试工作，检查静电接地线是否符合设 计规范、有无腐蚀生锈和断开现象；
【吸取教训】
3、要加强对高温法兰、测速孔板、引压管线、分析取样管 线等流变部位及空冷器出、入口部位的定期检查和巡检工 作，检查压力表接管、倒淋接管等部位安装、材质是否符 合设计规范；
六、组织制度不落实 由于企业领导干部对安全生产认识不足，安全组织上未落到实处，导致 事故发生频率增高。其主要表现：a、安全网络未健立；b、安全机构未 设立或运转未设立或运转不灵；c、各部门、各类人员安全责任制未落 实；d、生产操作岗位安全规程不完善。
生产工艺过程存在的不安全因素引发的事故
案 例
3.16炼油厂联合装置车间着火事故
【吸取教训】
4、加强转动设备的管理工作，做好重点设备的特护包机、 运行管理、检维修维护保养管理、设备的动静密封、润滑 管理、冷却水及各种设备附件完好状况及设计是否存在缺 陷；
【吸取教训】
5、要加强对高温、易燃易爆介质设备和管道、相邻设备和 管道保温的检查维护工作，避免高温部件直接裸露。
【吸取教训】
【事故经过】
13时21分，在组织T101进料时，再一次错误操作，没有按照“先冷后热”的原 则进行操作，而是先开启进料预热器的加热蒸汽阀，7分钟后，进料预热器温 度再次超过150℃量程上限。13时34分启动了硝基苯初馏塔进料泵向进料预热 器输送粗硝基苯，当温度较低的26℃粗硝基苯进入超温的进料预热器后，由于 温差较大，加之物料急剧气化，造成预热器及进料管线法兰松动，导致系统密 封不严，空气被吸入到系统内，与T101塔内可燃气体形成爆炸性气体混合物， 引发硝基苯初馏塔和硝基苯精馏塔相继发生爆炸。 5次较大爆炸，造成装置内2 个塔、12个罐及部分管线、罐区围堰破损，大量物料除爆炸燃烧外，部分物料 在短时间内通过装置周围的雨排水口和清净下水井由东10号线进入松花江，引 发了重大水污染事件。
化工企业安全生产事故案例分析汇总ppt课件
发生喷料着火；2011年11月23日，7号反应釜导热油管道保
温层着火；2012年2月16日，2号反应釜内着火等三Байду номын сангаас异常情
编辑版pppt
22
二、事故原因分析
苯胺生产分两部分：硝基苯加氢气还原，粗苯胺精制及苯胺水回收 处理。苯胺生产装置中的氢气柜、氢压机、硝基苯气化器、流化床 反应器、氢气换热器等均处于正压操作。
造成此次爆炸事故的直接原因是，硝基苯精制岗位操作人员违反操
作规程，在停止粗硝基苯进料后，未关闭预热器蒸气阀门，导致预
场景A
状况：叉车正 装载着货物在 通道上前进行 驶，步行者想 从通道旁出来。
编辑版pppt
17
场景B
状况：1、叉车堆着货物欲进行搬运； 2、作业人员在货物后面正在商量。
编辑版pppt
18
第二章 重大典型事故案例
编辑版pppt
19
一、违反操作规程事故案例： 吉林双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸
编辑版pppt
2.未通知相关人员在正式作业前有临时作业， 此属管理上的问题。
事故对策
1.装载货物导致不能确认前方视野时应倒退 行驶。
2.不得不在视野被遮挡的情况下行驶时，应 安排引导员等，建立万全的监视体制。
3.即使是临时作业，也应制定作业计划，并 将作业内容详细通知相关人员。
编辑版pppt
14
事故举例五： 在升起的托盘上作业，坠落 事故状况： 受害人当时站在升到2m高的托盘货物上作业，在打算去拿堆在上面 的货物时，脚下的货物翻落，受害人随之坠落、死亡。
•影响：该事故共造成29人死亡、46人受伤
（一）事故发生经过 一车间共有8台反应釜，自北向南单排布置，依次为1至8号。 事发当日，1至5号反应釜投用，6至8号反应釜停用。
化工事故案例分析课件
行气割动火作业，切割火焰引燃泄漏的甲 苯等易燃易爆气体，回火至罐内引起储罐 爆炸。
化工事故案例分析
（二）间接原因
•
1.中石油七建公司大连项目部在承揽939#储罐仪表维
护平台更换项目后，非法分包给没有劳务分包企业资质的
林沅公司，以包代管、包而不管，没有对现场作业实施安
全管控。
•
2.林沅公司未能依法履行安全生产主体责任，未取得
•
9时30分左右，慈军与王大庆一起登上939#罐顶，王
大庆闻到很重的油气味，但无法确定泄漏源，慈军用便携
式可燃气体报警器对观察孔处可燃气体浓度进行了检测，
王大庆检查检尺口，并将卡扣卡好后用防火布盖上，确认
呼吸阀盲板已加上。因泡沫发生器附近油气味道大，随即
要求施工单位将泡沫发生器用黄泥堵上、将仪表小平台护
化工事故案例分析
（二） 事故罐区基本情况
•
大连石化公司第一联合车间三苯罐区（分大罐区和小
罐区）建于2000年，为10万吨/年苯乙烯装置配套罐区。
•
三苯罐区的小罐区防火堤内设有940#罐、939#罐、
938#罐、937#罐、936#罐、935#罐、934#罐、510#罐。
•
939#罐为拱顶罐，罐容500立方米，用于收装10万吨/
事故防范措施建议
• （一）进一步落实企业安全生产主体责 任，切实把事故防范工作落到实处
• （二）要深刻吸取连续发生事故的教训， 全面加强安全生产工作
• （三）要从思想上高度重视，进一步强 化化工企业检维修作业管理
化工事故案例分析
中石油大连石化爆炸事故分析
组员：付成，郑杰，包伟盼，何 洋，陈跃武
化工事故案例分析
（一）事故单位基本情况
化工事故案例分析
（二）间接原因
•
1.中石油七建公司大连项目部在承揽939#储罐仪表维
护平台更换项目后，非法分包给没有劳务分包企业资质的
林沅公司，以包代管、包而不管，没有对现场作业实施安
全管控。
•
2.林沅公司未能依法履行安全生产主体责任，未取得
•
9时30分左右，慈军与王大庆一起登上939#罐顶，王
大庆闻到很重的油气味，但无法确定泄漏源，慈军用便携
式可燃气体报警器对观察孔处可燃气体浓度进行了检测，
王大庆检查检尺口，并将卡扣卡好后用防火布盖上，确认
呼吸阀盲板已加上。因泡沫发生器附近油气味道大，随即
要求施工单位将泡沫发生器用黄泥堵上、将仪表小平台护
化工事故案例分析
（二） 事故罐区基本情况
•
大连石化公司第一联合车间三苯罐区（分大罐区和小
罐区）建于2000年，为10万吨/年苯乙烯装置配套罐区。
•
三苯罐区的小罐区防火堤内设有940#罐、939#罐、
938#罐、937#罐、936#罐、935#罐、934#罐、510#罐。
•
939#罐为拱顶罐，罐容500立方米，用于收装10万吨/
事故防范措施建议
• （一）进一步落实企业安全生产主体责 任，切实把事故防范工作落到实处
• （二）要深刻吸取连续发生事故的教训， 全面加强安全生产工作
• （三）要从思想上高度重视，进一步强 化化工企业检维修作业管理
化工事故案例分析
中石油大连石化爆炸事故分析
组员：付成，郑杰，包伟盼，何 洋，陈跃武
化工事故案例分析
（一）事故单位基本情况
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2015.8.12天津港瑞海公司 危 险品仓库特别重大火灾爆炸事故
2015.8.31 山东滨源化学公司混二硝基
苯装置着火爆炸
13
环氧乙烷精制塔发生爆炸着火
1、“11.22”中石化东黄输油管道泄漏爆炸特别重大事故
2013 年 11 月 22 日 10 时 25分，位于山东省青岛经济 技术开发区的中石化管道储 运分公司东黄输油管道泄漏 原油进入市政排水暗渠，在 形成密闭空间的暗渠内油气 积聚遇火花发生爆炸，造成 62人死亡、136人受伤 ， 直 接经济损失75172万元。
＠
变亘筐理不到 位
① 来 树 新 型 ”脱硫化氢剂”开 展风险辨识 ；
② 未对加剂方式进行风险 · 辨识．
（变 更 设 计 ，未 经 讨 论 ， 由埋地改为架空 ）
唱
＇＇
原油倒流
① 电缆烧断 ② 阀门断电无法关闭
③ 罐无紧急切断阀
咽
仓储规模与安全 涌防环保不适应
① 规模大 ， 介质 多 ② 业 主 多 ，多 头 管 理
公司二甲苯装置在停产检修后开车时，二甲苯装置加 热炉区域发生爆炸着火事故，导致二甲苯装置西侧约 67.5米外的607号、608号重石脑油储罐和609、610 号轻重整液储罐爆裂燃烧。在扑救过程中发生多次复 燃，最终在4月9日2时57分大火被完全扑灭。事故造 成6人受伤，直接经济损失9457万元。
断开的管线
2015.7.16
山东日照着火爆炸
盘点“11.22”事故以来的重大事故
2015.4.6 漳州古雷腾龙芳烃
着火爆炸
¥9457
芳烃联合装置及中间罐区发生爆炸着火
1 km
¥47
2015.4.21 南京扬子石化
着火爆炸
165+
2015.8.22 山东桓台润兴化工 分离器着火爆炸
1
建国以来致消防员死伤最惨 烈，经济损失最大
T430残留段 塔釜再沸器
T420
T430中间段（部分）
T430塔顶段 安全阀
原因分析
直接原因：
由于环氧乙烷精制系统中醛类发生自聚，回流罐D430仪表引压管堵塞，压力指示失真,操作人员判断失误、 处置不当，导致环氧乙烷精制塔T-430超压，塔釜再沸 器E-430上封头法兰密封发生泄漏；由泄漏的环氧乙烷 在E-430保温层中自聚放热形成高温热点或环氧乙烷泄 漏产生的静电火花引起着火，造成塔内环氧乙烷蒸汽分 解、爆炸。
化工过程安全管理及 典型事故案例分析
主要内容
一 典型化工（危化品）事故的反思
二、 重大事故共性问题剖析
三 从事故管理到风险管理、过程管理
三 全面加强化工过程安全管理
一、典型化工（危化品）事故的反思
2013.11.22青岛黄岛 输油管道着火爆炸
62
2014.6.9 江苏南京 酸性水罐闪爆
¥4 4
倒罐作业过程中发生爆炸
隐患排查治理不力。虽然本装置内新增的同类T-410塔 已采用独立取源点，但未对T-430塔取源点的设置进行 危害识别和风险评估，设计隐患未及时发现并整改。
人员培训不到位，异常工况判断处置能力不高。
环氧乙烷自聚放热引爆 塔内爆炸示意图
4、大连中石油国际储运公司 “7.16”事故
2010年7月16日，位于大连市保税区的大连中石油国际储运有限公 司原油库 输油管道发生爆炸，引发大火并造成大量原油泄漏，部分原 油、管道和设备 烧损，另有部分泄漏原油流入附近海域造成污染。事 故造成作业人员1人轻伤 、1人失踪；在灭火过程中，消防战士1人牺 牲、1人重伤。据统计，事故造成 的直接财产损失为22330.19万元， 其中原油泄漏总量63315.72吨、价值为 14977.71万元，设备设施等 固定资产损失价值7352.48万元。
断开的焊口
断开口焊接缺陷
3、南京扬子石化“4.21”环氧乙烷精制塔着火爆炸事故
事故经过： 2015年4月21日5时，扬子石化环氧乙烷装置岗位人
员听到现场有异常放空声，立即对该塔进行紧急处理， 采取切断进料、切断加热蒸汽等措施，并赶到现场进行 检查确认，发现环氧乙烷精制塔T-430塔顶安全阀起跳。 5:37，塔釜再沸器上封头附近有白烟冒出。6:01,再沸器 上封头附近起火。现场人员立即通知车间领导，车间立 即启动现场应急预案，组织人员进行灭火，并于6:03报 火警。6:04,精制塔发生爆炸。
T420
控制室
再沸器 T430
原因分析
间接原因：
岗位人员责任不落实，导致误判断、误操作、异常工况 处置不当。
仪表引压管设计存在缺陷。T-430塔的压力联锁与压力 控制变送器、现场压力表共用一个引压管。
工艺技术管理不到位。对环氧乙烷精制塔异常工况时的 危险性认识不足。
生产运行管理不到位。车间未严格执行公司管理制度， 未对异常工况进行记录交接，异常工况运行车间未向厂 调度和厂领导报告。
① 储罐区阶棉布 局
唱
输油筐道爆 炸
① 加剂过程原油停输
② 未 对 加 剂 装 备 ，方 式 进 行 把 关 ，对 主 第体 三，对万 加（承剂 作包 业商缺）乏作统业一监指督挥不 力
e ③ 中 石 油 国 际 储 运 公 司 作 为 安 全 管 理 安全囊任不清
原油大量泄漏
救援过程险象环
生 ． ① 石 油 库 最 大 库 窑 和 竖 向 布 置 限 制
② 罐 罐 、罐 区 间 、库 区 间 的 间 距
不合理
j 肖荫泵房起火
．
不合理
① 消防道路设置、电缆颤设、应急供
电不满足要求
．
i肖防系统失去交
石油库设计规范整体设防标准低
事故原因
直接原因 输油管道与排水暗渠交汇处管道腐蚀减薄、管道破裂、原
油泄漏，流入排水暗渠及反冲到路面。原油泄漏后，现场处置 人员采用液压破碎锤在暗渠盖板上打孔破碎，产生撞击火花， 引发暗渠内油气爆炸。
间接原因 • 中石化集团公司及下属企业安全生产主体责任不落实，隐患
排查治理不彻底，现场应急处置措施不当。 • 青岛市人民政府及开发区管委会贯彻落实国家安全生产法律
法规不力。 • 管道保护工作主管部门履行职责不力，安全隐患排查治理不
深入。 • 开发区规划、市政部门履行职责不到位，事故发生地段规划
建设乱。 • 青岛市及开发区管委会相关部门对事故风险研判失误，导致
应急响应不力。
2、腾龙芳烃（漳州）有限公司“4.6”着火爆炸事故
事故经过： 2015年4月6日18时56分，腾龙芳烃(漳州)有限
2015.8.31 山东滨源化学公司混二硝基
苯装置着火爆炸
13
环氧乙烷精制塔发生爆炸着火
1、“11.22”中石化东黄输油管道泄漏爆炸特别重大事故
2013 年 11 月 22 日 10 时 25分，位于山东省青岛经济 技术开发区的中石化管道储 运分公司东黄输油管道泄漏 原油进入市政排水暗渠，在 形成密闭空间的暗渠内油气 积聚遇火花发生爆炸，造成 62人死亡、136人受伤 ， 直 接经济损失75172万元。
＠
变亘筐理不到 位
① 来 树 新 型 ”脱硫化氢剂”开 展风险辨识 ；
② 未对加剂方式进行风险 · 辨识．
（变 更 设 计 ，未 经 讨 论 ， 由埋地改为架空 ）
唱
＇＇
原油倒流
① 电缆烧断 ② 阀门断电无法关闭
③ 罐无紧急切断阀
咽
仓储规模与安全 涌防环保不适应
① 规模大 ， 介质 多 ② 业 主 多 ，多 头 管 理
公司二甲苯装置在停产检修后开车时，二甲苯装置加 热炉区域发生爆炸着火事故，导致二甲苯装置西侧约 67.5米外的607号、608号重石脑油储罐和609、610 号轻重整液储罐爆裂燃烧。在扑救过程中发生多次复 燃，最终在4月9日2时57分大火被完全扑灭。事故造 成6人受伤，直接经济损失9457万元。
断开的管线
2015.7.16
山东日照着火爆炸
盘点“11.22”事故以来的重大事故
2015.4.6 漳州古雷腾龙芳烃
着火爆炸
¥9457
芳烃联合装置及中间罐区发生爆炸着火
1 km
¥47
2015.4.21 南京扬子石化
着火爆炸
165+
2015.8.22 山东桓台润兴化工 分离器着火爆炸
1
建国以来致消防员死伤最惨 烈，经济损失最大
T430残留段 塔釜再沸器
T420
T430中间段（部分）
T430塔顶段 安全阀
原因分析
直接原因：
由于环氧乙烷精制系统中醛类发生自聚，回流罐D430仪表引压管堵塞，压力指示失真,操作人员判断失误、 处置不当，导致环氧乙烷精制塔T-430超压，塔釜再沸 器E-430上封头法兰密封发生泄漏；由泄漏的环氧乙烷 在E-430保温层中自聚放热形成高温热点或环氧乙烷泄 漏产生的静电火花引起着火，造成塔内环氧乙烷蒸汽分 解、爆炸。
化工过程安全管理及 典型事故案例分析
主要内容
一 典型化工（危化品）事故的反思
二、 重大事故共性问题剖析
三 从事故管理到风险管理、过程管理
三 全面加强化工过程安全管理
一、典型化工（危化品）事故的反思
2013.11.22青岛黄岛 输油管道着火爆炸
62
2014.6.9 江苏南京 酸性水罐闪爆
¥4 4
倒罐作业过程中发生爆炸
隐患排查治理不力。虽然本装置内新增的同类T-410塔 已采用独立取源点，但未对T-430塔取源点的设置进行 危害识别和风险评估，设计隐患未及时发现并整改。
人员培训不到位，异常工况判断处置能力不高。
环氧乙烷自聚放热引爆 塔内爆炸示意图
4、大连中石油国际储运公司 “7.16”事故
2010年7月16日，位于大连市保税区的大连中石油国际储运有限公 司原油库 输油管道发生爆炸，引发大火并造成大量原油泄漏，部分原 油、管道和设备 烧损，另有部分泄漏原油流入附近海域造成污染。事 故造成作业人员1人轻伤 、1人失踪；在灭火过程中，消防战士1人牺 牲、1人重伤。据统计，事故造成 的直接财产损失为22330.19万元， 其中原油泄漏总量63315.72吨、价值为 14977.71万元，设备设施等 固定资产损失价值7352.48万元。
断开的焊口
断开口焊接缺陷
3、南京扬子石化“4.21”环氧乙烷精制塔着火爆炸事故
事故经过： 2015年4月21日5时，扬子石化环氧乙烷装置岗位人
员听到现场有异常放空声，立即对该塔进行紧急处理， 采取切断进料、切断加热蒸汽等措施，并赶到现场进行 检查确认，发现环氧乙烷精制塔T-430塔顶安全阀起跳。 5:37，塔釜再沸器上封头附近有白烟冒出。6:01,再沸器 上封头附近起火。现场人员立即通知车间领导，车间立 即启动现场应急预案，组织人员进行灭火，并于6:03报 火警。6:04,精制塔发生爆炸。
T420
控制室
再沸器 T430
原因分析
间接原因：
岗位人员责任不落实，导致误判断、误操作、异常工况 处置不当。
仪表引压管设计存在缺陷。T-430塔的压力联锁与压力 控制变送器、现场压力表共用一个引压管。
工艺技术管理不到位。对环氧乙烷精制塔异常工况时的 危险性认识不足。
生产运行管理不到位。车间未严格执行公司管理制度， 未对异常工况进行记录交接，异常工况运行车间未向厂 调度和厂领导报告。
① 储罐区阶棉布 局
唱
输油筐道爆 炸
① 加剂过程原油停输
② 未 对 加 剂 装 备 ，方 式 进 行 把 关 ，对 主 第体 三，对万 加（承剂 作包 业商缺）乏作统业一监指督挥不 力
e ③ 中 石 油 国 际 储 运 公 司 作 为 安 全 管 理 安全囊任不清
原油大量泄漏
救援过程险象环
生 ． ① 石 油 库 最 大 库 窑 和 竖 向 布 置 限 制
② 罐 罐 、罐 区 间 、库 区 间 的 间 距
不合理
j 肖荫泵房起火
．
不合理
① 消防道路设置、电缆颤设、应急供
电不满足要求
．
i肖防系统失去交
石油库设计规范整体设防标准低
事故原因
直接原因 输油管道与排水暗渠交汇处管道腐蚀减薄、管道破裂、原
油泄漏，流入排水暗渠及反冲到路面。原油泄漏后，现场处置 人员采用液压破碎锤在暗渠盖板上打孔破碎，产生撞击火花， 引发暗渠内油气爆炸。
间接原因 • 中石化集团公司及下属企业安全生产主体责任不落实，隐患
排查治理不彻底，现场应急处置措施不当。 • 青岛市人民政府及开发区管委会贯彻落实国家安全生产法律
法规不力。 • 管道保护工作主管部门履行职责不力，安全隐患排查治理不
深入。 • 开发区规划、市政部门履行职责不到位，事故发生地段规划
建设乱。 • 青岛市及开发区管委会相关部门对事故风险研判失误，导致
应急响应不力。
2、腾龙芳烃（漳州）有限公司“4.6”着火爆炸事故
事故经过： 2015年4月6日18时56分，腾龙芳烃(漳州)有限