数控G02与G03编程

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加工轨迹演示
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4. M07、M08与M09
• • • • 1）M07 1#切削液开 2）M08 2#切削液开 3）M09 切削液关 注：使用完切削液后，应在加工程序结束 前，用M09取消切削液使用功能。
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谢谢！
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例：
绝对坐标编程
如图所示，走刀路线为A-B-C-D-E-F，试分别用绝对坐 标方式和增量坐标方式编程。
G03 X34.0 Z-4.0 R4.0 F50 ； G01 Z-20.0； G02 Z-40.0 R20.0； G01 Z-58.0； G02 X50.0 Z-66.0 I8.0（或R8.0）； 增量坐标编程
2017102810当用半径指定圆心位置时当用半径指定圆心位置时由于在同一半径由于在同一半径rr的情况下的情况下从圆弧的起点到终点有两个从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性为区别二者圆弧的可能性为区别二者规定圆心角规定圆心角180180时用rr表示如图中的圆弧表示如图中的圆弧11
数车编程
工业自动化系 杨文松
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（2）示例
当从A点运动到B点时： 用I、K表示圆心位置：
绝对编程： G02 X60.0 Z0 I-20.0 K0 F60； 相对编程： G02 U-40.0 W20.0 I-20.0 K0 F60； 用R表示圆心位置： 绝对编程： G02 X60.0 Z0 R20.0 F60；
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3．G02/G03指令应用举例 （3）
刀具形状补 正参数设定
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3．G02/G03指令应用举例 （3）
O2004(已调试); T0101; M03 S400; G00 X30.0 Z3.0; G01 Z-20.0 F50.0; G02 X26.0 Z-22.0 R2.0; G01 Z-40.0; X24.0; G00 Z50.0; X100.0; M05; M30; 18
2013年3月
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课题四 G02、G03与M07、M08、 M09
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主要教学内容及重难点
• 主要内容： （1）G02 G03的含义及功能差别 （2）M07 M08 M09的功能与准确应用 • 教学重难点： （1） G02 G03格式及方向判别 （2） G02 G03编和中注意事项
O2003 T0101； M03 S400；
G50 S1500； G96 S40；
G00 G01 G03 G02 X0.0 Z5.0； Z0.0 F60.0； X24.0 Z-24.0 R15.0； X26.0 Z-31.0 R5.0；
G97 S400；
G01 Z-40.0； X40.0； G00 X100.0 Z50.0； M05; M30；
数控车床编程作业 1、编制如下图所示典型零件的程序。 （材料：直径35mm尼龙棒；刀具：高速钢端面外圆车 刀，主偏角93°，副偏角55°）
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1．数控车床加工圆弧顺圆、逆圆判断（2）
后置刀架
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前置刀架
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刀具起点
刀具终点
圆弧圆心
ห้องสมุดไป่ตู้
刀具终点
刀具起点 圆弧圆心
顺圆
逆圆
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圆心坐标I、K关系
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（1）说明
①采用绝对值编程时，圆弧终点坐标为 圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用 X、Z表示；当采用增量值编程时，圆弧 终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的 增量值。
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四．圆弧插补（G02、G03） 格式：
G02 I ___ K ___ ___ Z（W） ___ X（U） F ___ G03 R ___
X（U）、Z（W）：绝对指令时为圆弧终点坐标值，增量指令时为圆弧 终点相对始点的坐标增量； R：是圆弧半径，R正负来区别圆心位置。 I、 K：为圆心在 X 、 Z轴方向上相对始点的坐标增量，当增量方向与坐 标轴的方向一致时为“+”号，反之为“一”号，无论是直径编程还是 半径编程，I均为半径量，当I、K为零时可以省略。 注：1）I、K和R在程序段中等效，在一程序段中同时 指令I、K、R时，R有效。 2）用半径R指定圆心位置时，不能描述整圆， 但这种情况在数控车削中很少见。
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1．数控车床加工圆弧顺圆、逆圆判断（1）
●圆弧插补指令可指令刀具沿圆弧移动，圆 弧有顺圆与逆圆之分。对于数控车床，根据X、 Z轴的正方向，用右手法则判断出Y轴的正方 向。
●从Y轴正方向向Y轴负方向看过去，顺着加 工方向，是顺时针方向的圆弧即为顺圆，逆 时针方向的圆弧即为逆圆。
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A-B B-C C-D D-E E-F
G03 U8. W-4. k-4.（或Ｒ4.0）Ｆ50 ； A-B
G01 W-16 .0； G02 W-20.0 R20.0； G01 W-18.0； B-C C-D D-E
G02 U16.0 W-8.0 I8.0（或R8.0）；
E-F
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3．G02/G03指令应用举例 （2）
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3．G02/G03指令应用举例 （3）
●选择内孔为φ25，外 形尺寸为φ50×100的毛 坯棒料； ●选择内孔车刀作为孔 加工刀具
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3．G02/G03指令应用举例 （3）
建立工件系（对刀方式） ●装夹毛坯 ●在工件内表面试切一刀； ●保持刀具位置不变 ●测量刀具所在位置X、Z方 向坐标尺寸（注意Z坐标带 符号）； ●进行形状补正设定，通过 “测量”方式输入测量参数； ●工件坐标系由此建立。
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零件加工完工及程序画面
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请同学们练习：车床圆弧插补指令编程实例
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O3308； N10 G00 G40 G97 G99 M03 S600 T0101； N20 G50 X40.0 Z5.0 ； N30 X0 ； N40 G01 Z0 F0.2； N50 G03 U24.0W-24.0 R15.0； N60 G02 X26.0 Z-31.0 R5.0； N70 G01 Z-40.0； N80 X35.0； N90G00 X40.0 Z5.0 T0100； N100 M05； N110 M30；
车床编程特点
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3．G02/G03指令应用举例（1）
（1）采用后置刀架加工时：
1）绝对值编程； G02 X50. Z-20. R25. F0.3 ； 2）相对值编程； G02 U20. W-20. I25. F0.3；
（2）采用前置刀架加工时：
1）绝对值编程； G02 X50. Z-20. R25. F0.3 ； 2）相对值编程； G02 U20. W-20. I25. F0.3；
②数控车床的圆心坐标为I、K，表示圆 弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z 坐标轴方向上的分矢量（矢量方向指向 圆心）。图中分别给出了在绝对坐标系 中，顺弧与逆弧加工时的圆心坐标I、K 2016/2/22 的关系。
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2.指令格式
③当用半径指定圆心位置时， 由于在同一半径R的情况下， 从圆弧的起点到终点有两个 圆弧的可能性，为区别二者， 规定圆心角α≤180时，用 “＋R”表示，如图中的圆弧 1；α＞180时，用“－R”表 示，如图中的圆弧2。 ④用半径R指定圆心位置时， 不能描述整圆。