抛石施工工艺方法

抛石施工工艺方法
1. 施工程序
1. 施工方法
（1）编制施工措施计划
施工前，先编制施工措施计划，报送监理工程师审批后执行，施工措施计划包括下列内容。

1）抛石施工平面布置图；
2）抛石方法和程序；
3）施工设备的配置和劳动力安排；
4）质量与安全保证措施；
5）施工进度计划等。

2. 测量放样
抛投前，将测量成果报送监理工程师复核，经监理工程师审批后再施工，施工测量成果包括下列内容。

1）实测地形平面图；
2）实测地形剖面图；
3）施工控制桩（浮标）的设置。

3. 场地清理
用挖掘机挖装，自卸汽车运输渣料至业主指定地点堆放。

要求将水上抛石范围内的树
根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它障碍物清除干净。

4. 施工工艺
(1) 水下抛石
自卸汽车自石场运输块石至码头，挖掘机装船，200m3 石驳船(开底式)运输块石至抛投水面，紧靠定位船停放。

驳船运输块石至工作水面定位后，人工配合开底船在指定区域内抛投块石，抛投位置由测量技术人员放样定出(设浮标标志) ，为保证块石抛投质量，测量技术人员要勤测量、潜水员要经常下水察看抛投情况，以便随时调整抛投位置及抛投方量。

抛投过程中用测深仪控制高程。

抛投完成后，用抓斗船整平，整平过程中，潜水员应经常下水察看整平情况，以便调整。

(2) 水上抛石自卸汽车自石场运输块石至施工作业面。

挖掘机按设计要求进行抛投块石，
随抛投随用挖掘机斗压实。

抛投完成后，先用挖掘机粗平，后人工整平。

5. 质量控制
管理人员明确分工，使施工中出现的问题能够及时得到解决，将事故隐患消灭在萌芽状态。

根据工程的特点，将采取如下措施，进行质量控制：
(1) 对所用的材料按照国家有关规范定期取样检验，杜绝不合格材料的使用，水泥仓库设防潮设施，不得使用受潮结块的水泥。

(2) 对施工中的各项工艺参数随时进行抽检，做好施工记录，发现问题及时纠正，对于达不到质量要求的砌体、抛石和石笼护垫工程，坚决拆除重做。

(3) 只有当一道工序完工验收合格后，方可进行下一道工序的施工；石笼做好后，应及时上报监理工程师验收，合格后才能填充石料。

(4) 根据现场情况及资料分析，随时找出可能造成质量事故的环节，查处其主要因素，及时解决。

(5) 施工操作者，是外观质量的直接责任者。

外观质量的好坏，除了设计方面的原因外，单就工序而言，施工操作者是关键，是决定因素。

投入到本工程施工的技术人员和专业技术工种人员，必须持证上岗，在砌体、抛石和石笼工程各工序施工中的操作人员，均具有丰富的同类工程施工经验，确保在关键因素上保证建筑物的外观质量。

(6) 从原材料的选择及加工方面控制
(7) 用于砌石的石材表面应无污垢、水锈等杂质，对于表面的石材，应规则平整、色泽均匀。

(8) 抛投石料的粒径、重量应符合施工图纸要求，并注意石料的级配。