数控龙门铣床操作规程

1、操作人员必须具备一定的机械识图知识和机械加工工艺学基础知识，经过培训并考试合格后，方可持证上岗操作。

2、操作者必须了解所用设备的结构、性能、工作原理及维护保养知识。

3、上班前不许喝酒，工作时精力集中，不做与工作无关的事情。

4、严格按照设备用油要求进行加油，做到润滑的定时、定点、定量、定质、定人。

5、操作前，应先启动机床液压润滑5—10 分钟，然后再用手动方式运转各运动轴，查看各部运转是否正常；确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。

6、工作前应根据工件材质、技术要求、刀具材料合理选择切削用量，正确编写加工程序，核对无误后方能进行试切及工件加工。

7、在开动机床各运动轴时，应注意观察周围环境有无障碍物，确认安全后方能开动。

8、禁止两人或者多人同时操作，严禁超负荷、超规范使用设备。

9、主轴变档必须在停车状态下进行，如果齿轮位置挂不上，可将机电点动一下，停机后，再进行换档，直到正确
10、在调整对刀时，刀具距离加工面50mm 内不得使用快速，应使用手动对刀。

当机床各运动轴距离极限位置100mm 处，不得再使用快速挪移。

11、严禁在切削过程中住手主机电。

住手主轴应先停自动走刀，退出刀具，降低转速，方能停车。

12、切削过程中绝不允许测量尺寸、对样板、手摸加工面或者将头贴近主轴观察，避免发生人身安全事故。

13、在工作中应将主轴锥孔、刀具锥面、过度锥面、刀夹定位键清擦干净，
避免研伤。

14、对动梁龙门铣应时常观察横梁平衡缸压力，一旦下降必须将横梁用千斤
顶顶起，不得使丝杠和减速箱长期处于受力状态，以避免造成机床损坏。

15、滑枕铣头伸出最大行程位置的时候，不允许进行满功率切削。

16、更换刀具时，应住手转动主轴。

17、严禁在操作面板、机罩、工作台、导轨护板上堆放杂物，不允许踩踏机
床护板。

18、除与编程有关的参数可由操作者自行修改外，其他机床参数禁止更改。

19、当MDI 方式执行程序或者手动挪移各轴时，必须将倍率开关旋至最小位置，然后逐渐增大。

20、设备开动时，严禁操作者离开岗位或者托人代管。

21、未经许可禁止打开电控柜。

22、工作中如发生异常情况，如声音不正常，局部温度升高、电流增大、油
路不畅通、运动不均匀、指示信号不正常等都应停车检查，如不能判断排除时，
应住手使用设备，报告维修人员处理。

当设备发生事故时，应保持现场并即将报
告公司。

23、设备长期不使用，应注意防潮，停机两周以上应给数控系统通电八小时，以保证相关数据不丢失。

24、将所有手柄置于空档位置，关闭机电，拉开电源开关。

25、清扫工作台，擦拭设备，做好必要的润滑后各部归位。

26、整理、清扫工作场地，将工件堆码整齐。

一、工作台
1 、工作台面清洁，无碰伤；
2 、工作台(或者动龙门架)运行灵敏、可靠。

二、主轴箱部份
1 、滑枕清洁，润滑良好无研伤；
2、滑板运行平稳无异响，压板、镶条间隙合适无松动；
3 、主轴锥孔清洁，无伤痕；
4、液压变挡准确，传动声音正常；
5、横梁升降平稳无倾斜；
6 、液压平衡装置可靠、无泄漏。

三、液压站及润滑系统
1 、各油箱油量达到油标；
2、油窗醒目(包括脉冲润滑装置)；
3 、油路油管完整无漏油、无阻塞；
4 、各油泵工作正常，液压站压力达到系统规定值。

四、冷却系统
1 、泵体工作正常，管路完整不渗漏；
2 、冷却液不变质，油箱内无杂物。

六、电气部份
1 、外部路线固定完整，绝缘可靠；
2、各机电清洁，运转正常；
3 、操作面板清洁，按键灵敏、准确。

七、安全装置
1 、各防护罩固定完整齐全；
2、各部限位可靠；
3 、制动灵敏可靠；
八、设备附件
1 、所带附件齐全、清洁、无锈蚀，摆放合理、整齐安全；
2 、排削装置运行平稳、可靠。

九、其它部份
1 、设备保养资料齐全；
2 、外部清洁，无掉漆现象。

主轴锥孔ISO 50#
主轴端面至工作台面距离150—1400 mm 主轴转速(自动两档) 10—2000 min-1主机电功率37 kw
滑枕截面尺寸660×600 mm 滑枕行程(Z 轴) 1250 mm 滑板行程(Y 轴) 2500 mm 工作台行程(X 轴) 4000 mm 进给速度 (X、Y、Z) 1—5000 mm/min 快速(X、Y) 10000 mm/min 快速(Z) 8000 mm/min 工作台尺寸1600×4000 mm 两立柱间距2300 mm 工作台最大承重12000 kg
机床总容量75 KVA 机床分量70000 kg
主轴锥孔ISO 60#
主轴端面至工作台面距离0—2550 mm 主轴转速5—2000 min-1主机电功率71 kw 滑枕截面尺寸500×500 mm 滑枕行程(Z 轴) 1500 mm 滑板行程(Y 轴) 4000 mm 工作台行程(X 轴) 8900 mm 横梁行程(W 轴) 2000 mm 进给速度：X Y Z W
1—10000 1—6000 1—5000 1—2000 mm/min 快速：X Y Z W
10000 10000 5000 2000 mm/min 工作台尺寸2500×8000 mm 两立柱间距3100 mm 工作台最大承重80000 kg
机床总容量170 KVA 机床分量260000 kg
主轴锥孔
主轴端面至工作台面距离
主轴转速(自动两档)
主机电功率
滑枕截面尺寸
滑枕行程(Z 轴)
滑板行程(Y 轴)
龙门行程(X、X1 轴)
进给速度 (X、X1、Y)
进给速度(Z 轴)
快速(X、X1、Y)
快速(Z 轴)
工作台尺寸
两立柱间距
工作台单位承分量
机床总容量
机床分量
ISO 60#
0—2000
22—2000
60
500×500
1500
4300
mm
min- 1
kw
mm
mm
mm
16000 mm
1—10000 mm/min
1—8000 mm/min
10000 mm/min
8000 mm/min
2500×20000 mm
2300 mm
20000 kg
260 KVA
320000 kg。