人行道施工方案(DOC)

金凤凰大道配套设备工程
人行道专项施工方案
判定 :
审查：
编制：
中国水电第七工程局金凤凰大道二标项目部
2014年 11月 8日
目录
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人行道施工方案
一、编制说明
1、编制目的
为金凤凰大道人行道路面工程施工供给大纲性技术文件，指导人行道
路面工程的施工管理，保证优良、高效、安全、文明地达成该工程的施工
任务。

2、合用范围
本方案合用于金凤凰大道人行道透水方砖施工。

3、编制依照
1）金凤凰大道道路设计图纸
2）《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90)
3）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95 ）
4）《工程丈量规范》（ GB50026-93）
二、工程概略
金凤凰大道人行道宽从 3.5 m～4.0m不等。

构造形式为： 20cm厚水泥稳定碎石基层→ 3cm厚水泥沙浆调平层→6cm厚10cm×20cm规格透水方砖。

该工程主要为手工操作，作业效劳低，施工周期长，为保证总工期目标的实
现，在施工组织上先安排2个施工队伍同时分路段施工：第一施工段1个施工队；第二施工段 1个施工队。

另准备了1支队伍，一旦施工进度不可以知足要求，随时能够增补力量。

三、施工准备
1、技术准备
⑴编制施工方案并报请监理工程师审批，依据施工方案内容对工人进
行技术培训并交底。

⑵施工前查对图纸，丈量人员按人行道的施工边线、高程控制点进行
平面与高程控制丈量及施工丈量。

⑶达成分项动工报告、砼配合比、砌筑沙浆试配、资料报验和审批手
续以及业主、监理要求的技术性文件。

2、人员装备
⑴管理人员装备：丈量人员 3 人、专业施工员 6 人、质量安全检查员 1 人、试验员 3 人。

⑵施工作业人员： 60 人。

3、资料要求
全部原资料均须抽检合格后，方能运入现场使用。

水稳基层采纳商品
砼站供给，沙浆须进行试配，提早供给配合比通知单。

⑴石料：石料应切合设计规定的类型和强度，石质应平均，不易风化，
无裂纹。

⑵砂：宜采纳中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜超出5mm，使用细砂时，应适合增添水泥用量。

砂的含泥量不超出5%。

进场时取样试验，其质量应切合国家现行相关标准的规定。

⑶透水方砖：在预制厂制作半成品，强度一定知足设计要求，色彩应
平均，无缺边掉角现象。

⑷水：采纳地下水源，为饮用水。

⑸水泥：水泥宜采纳硅酸盐和一般硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应付强度、平定性及其余必需的性能指标进行取样复试，其质量一定切合现行国家相关标准的规定。

当对水泥质量有思疑或水泥出厂超出三个月时，在使用前一定进行复试，并按复试结果使用。

不一样品种的水泥不得混淆使用。

4、机具设备
⑴机具：推土机、装载机、沙浆强迫搅拌机、压路机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、尼龙绳；半截桶、橡皮锤、砂轮锯、刮杠、小手锤、抹子、橡胶垫等。

⑵安全防备举措：安全帽、防备手套。

⑶计量检测器具：全站仪、水平仪，水平尺、塞尺、小线、钢卷尺。

5、作业条件
⑴丈量放线经复核无误，并对桩点进行加密和保护。

⑵路基已经过查收合格，已办理查罢手续。

⑶原资料已经经过检验合格，配合比已经报验。

⑷透水方砖品行、规格等按设计要求进行检查合格，对有裂纹、缺边掉角、有色差和表面出缺点的进行剔除。

⑸施工机械设备已经进场，作业工具、检测设备已经准备就绪。

四、施工方法及施工工艺
1、工艺流程：丈量放线→水泥稳固基层施工→铺砌沙浆找平→人行道
透水方砖铺装→人行道透水方砖拼缝填补→人行道砖表面清理
2、施工放样
⑴在路基面层上丈量出人行道控制边线，直线段每20m 设一边桩，平曲线段每 10m～15m测放一边桩；每 10m设高程桩，标示出碎石垫层顶面设计高程。

⑵砼基层和人行道小块铺设放线同上。

⑶人行道砖铺装前，依据人行道宽度进行预制块布设策划： 2.0m 宽人行道铺设 10 块透水方砖 ,定出排设放样线。

3、粗砂垫层铺筑
⑴本工程路床顶设置 3cm 厚沙浆找平层。

用运输汽车将粗砂运输至施
工路段，粗砂装车时，应控制每车料的数目基真相等。

⑵依据各路段人行道的宽度、厚度，计算各段需要的集料数目，并计
算料堆的堆放距离，卸料时应严格控制料堆距离。

⑶卸料后实时用推土机或装载机将粗砂平均摊铺，表面应力争平坦。

机械初平后立刻由人工进行精平。

⑷人工精平后，采纳轮胎压路机静压两遍。

碾压时由低处向高处进行
碾压。

⑸碾压时，后轮一定超出两段的接缝处。

后轮压完路面全宽时，即为
一遍。

⑹禁止压路机在已达成的或正在碾压的路段上浮头或急刹车。

⑺粗砂
垫层铺筑达成后，即进行质量检查查收，对其高程、宽度、厚
度、横坡等项目进行检查，自检合格后，报请监理检查查收。

4、砼基层施工
⑴基层层查收合格后，恢复边线，测设出基层控制高程桩，即可进行
水稳基层的施工，该水稳基层为 20cm 厚。

⑵模板支设：考虑砼基层厚度仅20cm，边模采纳木方支设，模板背后打短钢筋或木桩支撑，支撑间距1m 左右。

模板支设好后，在模板内侧划出控制高程线，以便控制标高。

砼终凝后即可拆掉模板。

⑶水稳料进场前，一定检查其配合比、原资料检验合格证、开盘判定
记录等资料齐备，并切合设计及现行规范要求，才能使用。

⑷水稳施工前，先将粗砂垫层洒水润湿，尽可能减少砼水份流失。

⑸依据模板上的标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹子搓压拍实。

待砼强度达到 1.2MPa 后方可进行下道工序。

⑹砼浇注 24 小时后，应立刻进行浇水保养，在未进行下道工序施工前，浇水保养不得少于 7 天。

5、人行道砖铺装
⑴人行道砖铺装前，应依据人行道宽度进行预制块排设策划，划出排
设放样线。

⑵在人行道砖铺装前，先用喷壶洒水润湿砼基层，刷一层水灰比为 0.4～
0.5 的素水泥浆，不宜刷的面积过大，随铺沙浆随刷。

⑶联合层沙浆设计要求为3cm 厚 1：5 干硬性水泥沙浆，实质施工时，依据人行道砖水平线可适合调整联合层沙浆厚度，沙浆的厚度一般超出预
制砖底标高1cm～2cm 左右，联合层沙浆采纳干硬性水泥沙浆，干硬程度
以手捏成团，落地即散为宜，用木抹子趟平后浆预制小块初就位，而后试
夯预制小砖至设计高程。

若经过试夯发现沙浆的厚度过大，则抬起预制砖
调整沙浆的厚度。

⑷在初找平的干硬性沙浆上，满浇一层水灰比为0.5 的素水泥浆（用浆壶浇平均），而后安置预制小砖，安置时四角同时着落，安置后调整预制
小砖地点，用木夯锤击小砖，使其达到设计高程和平坦度、相邻板高差的
质量要求，在锤击过程中要注意随时调整小砖的地点，保持经纬方向的顺
直。

⑸在预制砖铺装后1～2 日夜进行灌缝。

预制块空隙采纳1：10 的水泥干砂灌缝、扫缝填补。

灌缝后对铺装达成的人行道砖进行全面的洒水，使
预制块空隙中的干水泥砂充足下沉密实后，进行二次灌缝。

⑹二次灌缝达成后，对预制砖表面进行浇水清理。

⑺人行道砖铺装不得在雨天施工。

五、质量标准
1．基本要求
⑴粗砂表面应碾压平坦。

⑵砼基层不得有石子外露、脱皮、裂痕等现象，伸缩缝地点应正确、
垂直、贯穿。

⑶人行道砖铺砌一定平坦稳固，灌缝应饱满，不得有翘动现象。

人行
道面层与其余修建物应接顺，不得有积水现象。

⑷砌筑沙浆，要按实验室供给配比拌制，采纳搅拌机拌和，按要求做
好试块，送实验室检测。

⑸铺砌时应轻拿平放，用橡胶锤敲打稳固，但不得损害砖的边角。

⑹透水方砖铺好后，应付透水方砖进行平面及高程检测，当平面及高
程超出规准时，应返工办理。

并检查砖能否牢固及表面平坦度，发现透水
方砖有活动现象时，应立刻修整。

⑺透水方砖铺筑后，经检查合格方可进行灌缝。

用过筛干砂掺水泥拌
和平均将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，再灌砂灰补足；养生7d后方可通行。

六、成品保护
1、砌筑时，防备沙浆流到已达成的砌体上造成表面污染。

2、现场搬运砌块应轻搬轻放，防备砌块表面破坏和碰撞已砌好的砌体。

3、砌体砌筑达成后，未经相关人员检查查收，轴线桩、水平点不得扰
动和拆掉。

七、应注意的质量问题
1、禁止使用过期水泥，应按配合比计量、拌制沙浆，沙浆应随拌随用，不得使用超出初凝期的沙浆，保证沙浆强度知足设计要求。

2、浆砌石应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，防备有空缝和贯穿立缝。

八、质量记录
1、水泥产品合格证和出厂检验报告。

2、片石砂的试验报告。

3、工程定位丈量记录。

4、隐蔽工程检查记录。

5、沙浆配合比申请单和沙浆抗压强度试验报告。

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6、沙浆试块强度统计、评定记录。

7、工序质量评定表、工程部位质量检验评定表。

九、安全、环保举措
1、安全操作要求
⑴对砌筑施工人员进行岗位培训，进场操作一定戴安全帽。

⑵砌筑时应从坡角向上搬运砖块，禁止向下投掷。

⑶石块装卸禁止倾卸投掷，应轻码轻放。

⑷拌和机应布置安妥，操作灵巧。

运行中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口沙浆，作业中如发生故障，应立刻切断电源后再进行维修。

2、环保举措
⑴砌块切割破裂时要采纳防备举措，防备粉尘污染。

⑵清理落地灰时应集中堆放，并装袋清运。

现场禁止投掷砂子、白灰，人为造成扬尘。

⑶现场搅拌站应设置排水渠和废水积淀池。