化工脱苯塔工程施工组织设计
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二、工程概况、结构及生产工艺特点
1、工程概况:
1)、工程名称:鞍钢鲅鱼圈脱苯塔更换工程
2)、工程编号:11维鲅焦机-10
3)、设计单位:中冶焦耐院技术有限公司
4)、建设单位:鞍钢化工股份有限公司
5)、施工工期:34.5天
6)、主要施工项目:原脱苯塔塔体及外部联接附件、管件、保温材料拆除、塔内塔盘及其支撑件保留性拆除;新脱苯塔塔体、内部塔盘、支撑件回装,外部联接附件、管件、保温材料换新安装。
鞍钢鲅鱼圈脱苯塔筒体更换工程
施工组织设计
鞍钢建设集团结构安装工程分公司
第一项目部
2011年9月15日
会签栏
批准人:
审核人:
施工负责人:
技术负责人:
编制人:
上级领导及主管部门审批意见
一、施工组织设计编制说明
二、工程概况、结构及生产工艺特点
三、施工总平面布置图及说明
四、施工总部署(包括关键过程、特殊过程及难点、主要工作量、实物量、劳动力安排)
施工跳板
3米
块
200
3、工程材料计划:
序号
材料名称
规格
材质
单位
数量
1
法兰
DN15-DN600
Q235-B
个
32
2
岩棉
100mm厚
M3
49
3
镀锌铁皮
0.5mm
M2
477
4
伴热管
Ф25*2.75
m
50
5
法兰
Ф25
Q235-B
对
12
6
截止阀
1.6Mpa,J41H-16C-DN20
个
16
7
闸阀
Z41H-16C-DN20
Φ4mm
Cr19Ni10
kg
200
4
钢丝绳
Φ7.7mm
m
1000
5
钢丝绳
Φ32mm
m
100ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
6
铁线
8#
Kg
500
7
麻绳
Φ20mm
m
100
8
照明电缆
YC-2
m
1000
9
铜接头
500A
个
500
10
型钢
H200×200×10×15
㎏
800
11
钢板
20㎜
㎏
200
12
槽钢
[20
㎏
1000
13
灭火器
10L
个
6
14
个
8
8
无缝管
Ф57*4
10
米
25
9
法兰
Ф57,1.6Mpa
Q235-B
对
2
10
无缝管
Ф25*2.75
10
m
1.2
11
阀门
Z41H-16C-DN250
个
4
12
阀门
Z41H-16C-DN300
个
4
七、施工拟采用的新技术、新机具、新材料(未应用)
八、主要专业施工方法
8.1、塔体拆除:
1)、加固脚手架、拆除塔体外部保温及连接附件:先采用双层脚手架,自下而上进行安装,脚手架拉杆与塔体连接,作业面的跳板绑扎牢固,设置水平安全围栏。利用脚手架将塔体外部保温进行层层拆除,将铁皮用麻绳栓挂,倒运到地面。外部保温拆除后要将与塔体连接的法兰、阀门和其它连接件等拆除。此工序可在停产后,化工厂生产车间进行塔内油脂清洗时实施,但是,由于塔体局部的腐蚀漏洞,要禁止动火。
2)墙体障碍拆除:在脱苯塔西侧紧邻泵房东墙,需要拆除5米长,2米高左右。待脱苯塔安装完毕后,再进行恢复。
3)焊制吊装吊耳、分段拆除塔体和脚手架:塔体清洗结束,根据厂区内的规定办理动火手续,允许动火时,要根据拆分切断口位置,焊制吊装吊耳,由于塔体壁板局部腐蚀严重,吊耳可利用Φ273*10管制作,焊制在塔体侧壁上,并加焊补强圈和端部吊装限位挡板(堵板),焊缝均为满焊。拆除塔体时,要根据拆除切割的具体尺寸位置进行切割(要避让塔盘位置),切割时必须要在垂直吊装牢固状态下进行,防止断口时强度不够,风力作用失稳。脚手架要随同塔体进行拆除,拆除上一层脚手架之前要充分考虑下部脚手架的稳定性,必要时要进行支撑加固。
e)将三段塔体拆除后,横放在地面上,在塔体两侧焊上支撑防止塔体发生滚动,立即对塔内的塔盘进行保留性拆除,对拆除后的塔盘及塔盘支撑结构进行清理、标号、摆放整齐备用,并按照指定的位置放置到塔体西侧的框架平台上,方便及时安装。
8.2、塔体基础复测、垫垫板:
塔体拆除后,将原基础面外漏,需要将二次砼浇灌层用风镐清除掉,仅仅保留原基础垫板,复测塔体基础标高、轴线,复测地脚螺栓的位置、外漏长度、丝扣长度,并用2mm厚和4mm厚钢板进行找平,偏差在允许范围内方可进行安装。
8.3、脚手架搭设:
下段脱苯塔安装后,开始搭设脚手架,随着塔体安装逐层搭设,脱苯塔脚手架采用钢制双排脚手架,立杆纵向间距1200㎜,内立杆横向距脱苯塔400㎜,外立杆距脱苯塔1400㎜,立杆的接长采用对接扣件,相邻立杆接头不设在同一步内,同一步内隔一根立杆的两接头在高度方向错开500㎜,纵向水平杆按1500㎜步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧,纵向水平杆接长采用搭接扣件连接,接头应交错布置相邻接头不能设在同步或同跨内,不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开500㎜。在立杆与纵向水平杆交接处设置一根横向水平杆,用十字扣件与立杆扣接,横向水平杆距脱苯塔100-150㎜,在架体外侧立面设剪刀撑,剪刀撑应由底部至顶部连续设置,斜杆与纵向水平杆的夹角在45-60度之间,斜杆的接长采用搭接接长,其搭接长度不小于1m,应采用不少于两个转角扣件固定
3
7
管理人员
7
五、施工进度计划(网络计划图)及保证措施
1、网络计划及进度横道图(附后)
2、进度保证措施
根据我单位特点及劳动力、机具的投放情况,力争提前完成施工任务,尽快交付使用。为加快施工进度,按时完成施工任务,在确保工程质量和安全生产的前提下,特制定如下措施:
1)、全面推行项目管理,充分利用有类似工程经验的管理人员和技术人员的施工经验,对钢结构的生产及安装全面进行计划、组织、技术、质量等项目管理,统一组织协调各种施工关系,从组织上保证总进度的实现。
2、结构及生产工艺特点
1)、施工区域是一级重点防火地段,使用电气焊之前必须要设置防火墙、配备灭火器材、办理动火手续。
2)、由于塔体比较高,备件临时占地较长,需要破坏一部分灌木和草坪,需要办理草坪占地许可。
3)、塔体安装、焊接及外部管件连接和外部保温均为高空作业,必须要搭设安全稳定的施工脚手架,设置可靠地临时作业平台。
五、施工进度计划(网络计划图)及保证措施
六、施工机具、周转材料及消耗材料需求计划
七、施工拟采用的新技术、新机具、新材料
八、主要专业施工方法
九、安全技术保证措施(突发事件的应急救援措施)及文明施工保证措施
十、质量目标及保证措施(质量通病防治措施)
十一、季节性施工措施
十二、环境保护措施
上级领导及主管部门审批意见
c)下段长20.5米(顶部距地面20.5米高),重约38吨,利用225吨汽车吊进行拆除吊装。作业工况:主臂31.6米,工作半径10米,额定起重量57.3吨,拆除作业减载20%后为45.8t,满足吊装要求。
吊装绳扣长度7m,直径Φ36mm四根,规格6*37+1纤维芯钢丝绳。双绳扣吊装。
d)拆除脱苯塔下段时,要先将底座地脚螺栓帽,用机油侵透,方便拆卸,如果螺帽拧不动,需要用气割的方法将其取下,但是要避免损伤螺栓杆的丝扣。
4)拆除方法:根据图示,分三段进行拆除。
a)上段长4.3米(顶部距离地面40米高),重约9吨,利用225吨汽车吊进行拆除吊装。作业工况:主臂50米,工作半径10m,额定起重量28.5吨,拆除作业减载20%后为22.8t,满足吊装要求。
b)中段长15.4米(顶部距地面35.9米高),重约33吨,利用225吨汽车吊进行拆除吊装。作业工况:主臂40.8米,工作半径9米,额定起重量46t,拆除作业减载20%后为36.8t,满足吊装要求。
4)、焊接方法的控制
焊接塔体时,先焊接里口,分层进行焊接,里口焊接完毕后,对外口进行清根,然后再进行焊接。焊接过程中要注意避免产生咬边、焊瘤、下塌、根部收缩、错边、角度偏差、焊缝超高、表面不规则等焊接缺陷。同时要在焊接过程中将产生的飞溅、电弧擦伤、表面撕裂等缺陷处理掉。
5)、作业环境的控制
为保证施工作业面,施工脚手架要用二块跳板,搭跳选用角钢,必须在75mm以上,外伸长度不准超过800mm,否则应焊斜支撑。施工人员上、下所用爬梯必须由专人负责确认。合理选择焊接工艺参数,避免因返工而造成弧光、烟尘、焊接噪音的过量排放及电能的消耗。雨天禁止露天焊接作业,焊接防雨棚要严密统一。废弃的焊条必须装入专门的容器中,不得与其他垃圾混放,收集到一定数量时,交由相应有专门资质的处理厂进行处理。焊接场地每100m2应配备10L二氧化碳灭火器一台,焊接引起的火灾不得用水,防止由于焊把线带电而引起人员伤亡。
六、施工机具、周转材料及消耗材料需求计划
1、施工机具设备需求计划
序号
设备名称
数量
1
硅整流电焊机
2台
2
225t汽车吊
1台
3
卷扬机
2台
4
角向磨光机
6台
2、周转及消耗材料需求计划
序号
材料名称
规格
材质
单位
数量
1
电火线
50mm2
m
3000
2
氧气及乙炔胶管
3MPa
m
200
3
A102不锈钢电焊条(E308-16)
由于在脱苯塔的东侧有八层平台,为了脚手架的整体稳定,用斜杆把脚手架与脱苯塔每层平台栏杆用两个转角扣件固定在钢制脚手架外部,用0.5㎜彩板设置挡火墙,塔盘、塔盘支撑结构、各种保温材料等垂直运输采用三角起重架,三角起重架搭设6座。
8.4、塔体安装:
第一段塔体高度15m,直径∮3224㎜,壁厚12㎜,重约19吨。使用经纬仪将塔体的0°- 90°- 180°- 270°轴线分别投出,并留设基准点,在塔体中心位置做中心标记,以便于塔体找正。使用水准仪测量塔体基础标高,测量点设置在地脚螺栓两侧,根据复测结果加工、安装垫板,垫板安装完毕后进行复测。
4)、工期紧,拆除及安装等工序的衔接比较紧密,要求三班作业。
5)、工程量较大、质量要求比较高、塔体内部塔盘安装工艺比较复杂,安装有一定的难度。
为此,我项目部必须要充分做好各项施工准备工作,保工期、保安全、保质量的完成本次施工任务
三、施工总平面布置图及说明
四、施工总部署(包括关键过程、特殊过程及难点、主要工作量、实物量、劳动力安排)
此次施工使用的焊接设备是硅整流电焊机。焊接设备进入施工现场前,对设备进行检查、检修,确保进入施工现场的焊接设备运转正常。焊接设备进入现场后,根据现场实际情况,将电焊机设备在相对地势较高、环境干燥的场所。露天的焊接设备必须搭设防雨棚。使用过程中要由专人进行维护和保养。
3)、焊接材料的控制
塔体的材料材质为0Cr18Ni9,焊接材料选择:焊条选择A102(E308-16)钛钙型不锈钢焊条,直径Φ4mm,交直流两用,焊接材料进场必须具有出厂合格。进入施工现场的焊接材料进行抽检,严禁使用返潮、药皮脱落的焊条进行焊接。焊条存放不得直接落于地面,要垫起300mm。焊条使用前要根据使用说明进行烘干处理
2、主要工程量(以施工缺陷为准)
序号
工作项目
单位
数量
1
脱苯塔塔体拆除及安装
㎏
37818
2
脱苯塔塔盘拆除及安装
㎏
37988
3
脱苯塔保温岩棉拆除及安装
m³
49
4
镀锌铁皮拆除及安装
㎡
477
5
塔体外部连接附件、管线拆除及安装
3、劳动力安排
序号
工种
人数
备注
1
铆工
16
2
架工
16
3
电焊工
12
4
气焊工
3
5
力工
6
6
电工
原需要拆除的脱苯塔塔体由四段构成,第一段高度2231mm,壁厚14mm;第二段高度18098mm,壁厚12mm;第三段高度649mm,壁厚10mm;第四段高度17902mm,壁厚10㎜。分两大钩拆除。白钢件脱苯塔塔体体下半部Φ内=3.200m,上半部Φ内=3.000m,总高度40.158m,总重79220㎏。分三段制作,第一段高度15m,重约19吨;第二段高度14m,重约12吨;第三段高度10m,重约9吨。内部塔盘及塔盘支撑结构最后安装,重约38吨。
一、施工组织设计编制说明
1、根据设计图纸(图号IFSO1192)。
2、根据国家现行施工验收规范及施工技术标准。
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《水压试验技术条件》JB/T1612-94
《承压设备无损检测》JB/T4730-2005
《塔盘技术条件》JB/T1205-2001
3、根据现场实际情况及特殊工期要求。
2)、认真做好施工准备,充分发挥各职能部门的作用和积极性,
3)、绘制各类进度网络图,经常检查,及时调整,发现问题及时解决。
4)、加强机械管理,维护好各种加工制作及安装机械设备,以保证机械处于完好状态。并对维修人员责任到人,以人的良好工作保证机械的完好,从而保证任务的完成。
5)、优化生产要素,合理组织各工种的穿插作业,使总体进度得到保证。
1、特殊过程及其控制
序号
特殊过程名称
1
脱苯塔壳体焊接
1)、焊接人员的控制
塔体焊接人员必须持有焊接资质操作证和电焊工特殊工种操作证方可上岗作业;熟练掌握手工电弧焊的操作技能。在进行焊接作业前,由技术人员对焊接作业人员进行详细交底,使焊接作业人员对母材材质、厚度及焊接部位充分了解,明确焊缝的质量要求。
2)、焊接设备的控制
1、工程概况:
1)、工程名称:鞍钢鲅鱼圈脱苯塔更换工程
2)、工程编号:11维鲅焦机-10
3)、设计单位:中冶焦耐院技术有限公司
4)、建设单位:鞍钢化工股份有限公司
5)、施工工期:34.5天
6)、主要施工项目:原脱苯塔塔体及外部联接附件、管件、保温材料拆除、塔内塔盘及其支撑件保留性拆除;新脱苯塔塔体、内部塔盘、支撑件回装,外部联接附件、管件、保温材料换新安装。
鞍钢鲅鱼圈脱苯塔筒体更换工程
施工组织设计
鞍钢建设集团结构安装工程分公司
第一项目部
2011年9月15日
会签栏
批准人:
审核人:
施工负责人:
技术负责人:
编制人:
上级领导及主管部门审批意见
一、施工组织设计编制说明
二、工程概况、结构及生产工艺特点
三、施工总平面布置图及说明
四、施工总部署(包括关键过程、特殊过程及难点、主要工作量、实物量、劳动力安排)
施工跳板
3米
块
200
3、工程材料计划:
序号
材料名称
规格
材质
单位
数量
1
法兰
DN15-DN600
Q235-B
个
32
2
岩棉
100mm厚
M3
49
3
镀锌铁皮
0.5mm
M2
477
4
伴热管
Ф25*2.75
m
50
5
法兰
Ф25
Q235-B
对
12
6
截止阀
1.6Mpa,J41H-16C-DN20
个
16
7
闸阀
Z41H-16C-DN20
Φ4mm
Cr19Ni10
kg
200
4
钢丝绳
Φ7.7mm
m
1000
5
钢丝绳
Φ32mm
m
100ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
6
铁线
8#
Kg
500
7
麻绳
Φ20mm
m
100
8
照明电缆
YC-2
m
1000
9
铜接头
500A
个
500
10
型钢
H200×200×10×15
㎏
800
11
钢板
20㎜
㎏
200
12
槽钢
[20
㎏
1000
13
灭火器
10L
个
6
14
个
8
8
无缝管
Ф57*4
10
米
25
9
法兰
Ф57,1.6Mpa
Q235-B
对
2
10
无缝管
Ф25*2.75
10
m
1.2
11
阀门
Z41H-16C-DN250
个
4
12
阀门
Z41H-16C-DN300
个
4
七、施工拟采用的新技术、新机具、新材料(未应用)
八、主要专业施工方法
8.1、塔体拆除:
1)、加固脚手架、拆除塔体外部保温及连接附件:先采用双层脚手架,自下而上进行安装,脚手架拉杆与塔体连接,作业面的跳板绑扎牢固,设置水平安全围栏。利用脚手架将塔体外部保温进行层层拆除,将铁皮用麻绳栓挂,倒运到地面。外部保温拆除后要将与塔体连接的法兰、阀门和其它连接件等拆除。此工序可在停产后,化工厂生产车间进行塔内油脂清洗时实施,但是,由于塔体局部的腐蚀漏洞,要禁止动火。
2)墙体障碍拆除:在脱苯塔西侧紧邻泵房东墙,需要拆除5米长,2米高左右。待脱苯塔安装完毕后,再进行恢复。
3)焊制吊装吊耳、分段拆除塔体和脚手架:塔体清洗结束,根据厂区内的规定办理动火手续,允许动火时,要根据拆分切断口位置,焊制吊装吊耳,由于塔体壁板局部腐蚀严重,吊耳可利用Φ273*10管制作,焊制在塔体侧壁上,并加焊补强圈和端部吊装限位挡板(堵板),焊缝均为满焊。拆除塔体时,要根据拆除切割的具体尺寸位置进行切割(要避让塔盘位置),切割时必须要在垂直吊装牢固状态下进行,防止断口时强度不够,风力作用失稳。脚手架要随同塔体进行拆除,拆除上一层脚手架之前要充分考虑下部脚手架的稳定性,必要时要进行支撑加固。
e)将三段塔体拆除后,横放在地面上,在塔体两侧焊上支撑防止塔体发生滚动,立即对塔内的塔盘进行保留性拆除,对拆除后的塔盘及塔盘支撑结构进行清理、标号、摆放整齐备用,并按照指定的位置放置到塔体西侧的框架平台上,方便及时安装。
8.2、塔体基础复测、垫垫板:
塔体拆除后,将原基础面外漏,需要将二次砼浇灌层用风镐清除掉,仅仅保留原基础垫板,复测塔体基础标高、轴线,复测地脚螺栓的位置、外漏长度、丝扣长度,并用2mm厚和4mm厚钢板进行找平,偏差在允许范围内方可进行安装。
8.3、脚手架搭设:
下段脱苯塔安装后,开始搭设脚手架,随着塔体安装逐层搭设,脱苯塔脚手架采用钢制双排脚手架,立杆纵向间距1200㎜,内立杆横向距脱苯塔400㎜,外立杆距脱苯塔1400㎜,立杆的接长采用对接扣件,相邻立杆接头不设在同一步内,同一步内隔一根立杆的两接头在高度方向错开500㎜,纵向水平杆按1500㎜步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧,纵向水平杆接长采用搭接扣件连接,接头应交错布置相邻接头不能设在同步或同跨内,不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开500㎜。在立杆与纵向水平杆交接处设置一根横向水平杆,用十字扣件与立杆扣接,横向水平杆距脱苯塔100-150㎜,在架体外侧立面设剪刀撑,剪刀撑应由底部至顶部连续设置,斜杆与纵向水平杆的夹角在45-60度之间,斜杆的接长采用搭接接长,其搭接长度不小于1m,应采用不少于两个转角扣件固定
3
7
管理人员
7
五、施工进度计划(网络计划图)及保证措施
1、网络计划及进度横道图(附后)
2、进度保证措施
根据我单位特点及劳动力、机具的投放情况,力争提前完成施工任务,尽快交付使用。为加快施工进度,按时完成施工任务,在确保工程质量和安全生产的前提下,特制定如下措施:
1)、全面推行项目管理,充分利用有类似工程经验的管理人员和技术人员的施工经验,对钢结构的生产及安装全面进行计划、组织、技术、质量等项目管理,统一组织协调各种施工关系,从组织上保证总进度的实现。
2、结构及生产工艺特点
1)、施工区域是一级重点防火地段,使用电气焊之前必须要设置防火墙、配备灭火器材、办理动火手续。
2)、由于塔体比较高,备件临时占地较长,需要破坏一部分灌木和草坪,需要办理草坪占地许可。
3)、塔体安装、焊接及外部管件连接和外部保温均为高空作业,必须要搭设安全稳定的施工脚手架,设置可靠地临时作业平台。
五、施工进度计划(网络计划图)及保证措施
六、施工机具、周转材料及消耗材料需求计划
七、施工拟采用的新技术、新机具、新材料
八、主要专业施工方法
九、安全技术保证措施(突发事件的应急救援措施)及文明施工保证措施
十、质量目标及保证措施(质量通病防治措施)
十一、季节性施工措施
十二、环境保护措施
上级领导及主管部门审批意见
c)下段长20.5米(顶部距地面20.5米高),重约38吨,利用225吨汽车吊进行拆除吊装。作业工况:主臂31.6米,工作半径10米,额定起重量57.3吨,拆除作业减载20%后为45.8t,满足吊装要求。
吊装绳扣长度7m,直径Φ36mm四根,规格6*37+1纤维芯钢丝绳。双绳扣吊装。
d)拆除脱苯塔下段时,要先将底座地脚螺栓帽,用机油侵透,方便拆卸,如果螺帽拧不动,需要用气割的方法将其取下,但是要避免损伤螺栓杆的丝扣。
4)拆除方法:根据图示,分三段进行拆除。
a)上段长4.3米(顶部距离地面40米高),重约9吨,利用225吨汽车吊进行拆除吊装。作业工况:主臂50米,工作半径10m,额定起重量28.5吨,拆除作业减载20%后为22.8t,满足吊装要求。
b)中段长15.4米(顶部距地面35.9米高),重约33吨,利用225吨汽车吊进行拆除吊装。作业工况:主臂40.8米,工作半径9米,额定起重量46t,拆除作业减载20%后为36.8t,满足吊装要求。
4)、焊接方法的控制
焊接塔体时,先焊接里口,分层进行焊接,里口焊接完毕后,对外口进行清根,然后再进行焊接。焊接过程中要注意避免产生咬边、焊瘤、下塌、根部收缩、错边、角度偏差、焊缝超高、表面不规则等焊接缺陷。同时要在焊接过程中将产生的飞溅、电弧擦伤、表面撕裂等缺陷处理掉。
5)、作业环境的控制
为保证施工作业面,施工脚手架要用二块跳板,搭跳选用角钢,必须在75mm以上,外伸长度不准超过800mm,否则应焊斜支撑。施工人员上、下所用爬梯必须由专人负责确认。合理选择焊接工艺参数,避免因返工而造成弧光、烟尘、焊接噪音的过量排放及电能的消耗。雨天禁止露天焊接作业,焊接防雨棚要严密统一。废弃的焊条必须装入专门的容器中,不得与其他垃圾混放,收集到一定数量时,交由相应有专门资质的处理厂进行处理。焊接场地每100m2应配备10L二氧化碳灭火器一台,焊接引起的火灾不得用水,防止由于焊把线带电而引起人员伤亡。
六、施工机具、周转材料及消耗材料需求计划
1、施工机具设备需求计划
序号
设备名称
数量
1
硅整流电焊机
2台
2
225t汽车吊
1台
3
卷扬机
2台
4
角向磨光机
6台
2、周转及消耗材料需求计划
序号
材料名称
规格
材质
单位
数量
1
电火线
50mm2
m
3000
2
氧气及乙炔胶管
3MPa
m
200
3
A102不锈钢电焊条(E308-16)
由于在脱苯塔的东侧有八层平台,为了脚手架的整体稳定,用斜杆把脚手架与脱苯塔每层平台栏杆用两个转角扣件固定在钢制脚手架外部,用0.5㎜彩板设置挡火墙,塔盘、塔盘支撑结构、各种保温材料等垂直运输采用三角起重架,三角起重架搭设6座。
8.4、塔体安装:
第一段塔体高度15m,直径∮3224㎜,壁厚12㎜,重约19吨。使用经纬仪将塔体的0°- 90°- 180°- 270°轴线分别投出,并留设基准点,在塔体中心位置做中心标记,以便于塔体找正。使用水准仪测量塔体基础标高,测量点设置在地脚螺栓两侧,根据复测结果加工、安装垫板,垫板安装完毕后进行复测。
4)、工期紧,拆除及安装等工序的衔接比较紧密,要求三班作业。
5)、工程量较大、质量要求比较高、塔体内部塔盘安装工艺比较复杂,安装有一定的难度。
为此,我项目部必须要充分做好各项施工准备工作,保工期、保安全、保质量的完成本次施工任务
三、施工总平面布置图及说明
四、施工总部署(包括关键过程、特殊过程及难点、主要工作量、实物量、劳动力安排)
此次施工使用的焊接设备是硅整流电焊机。焊接设备进入施工现场前,对设备进行检查、检修,确保进入施工现场的焊接设备运转正常。焊接设备进入现场后,根据现场实际情况,将电焊机设备在相对地势较高、环境干燥的场所。露天的焊接设备必须搭设防雨棚。使用过程中要由专人进行维护和保养。
3)、焊接材料的控制
塔体的材料材质为0Cr18Ni9,焊接材料选择:焊条选择A102(E308-16)钛钙型不锈钢焊条,直径Φ4mm,交直流两用,焊接材料进场必须具有出厂合格。进入施工现场的焊接材料进行抽检,严禁使用返潮、药皮脱落的焊条进行焊接。焊条存放不得直接落于地面,要垫起300mm。焊条使用前要根据使用说明进行烘干处理
2、主要工程量(以施工缺陷为准)
序号
工作项目
单位
数量
1
脱苯塔塔体拆除及安装
㎏
37818
2
脱苯塔塔盘拆除及安装
㎏
37988
3
脱苯塔保温岩棉拆除及安装
m³
49
4
镀锌铁皮拆除及安装
㎡
477
5
塔体外部连接附件、管线拆除及安装
3、劳动力安排
序号
工种
人数
备注
1
铆工
16
2
架工
16
3
电焊工
12
4
气焊工
3
5
力工
6
6
电工
原需要拆除的脱苯塔塔体由四段构成,第一段高度2231mm,壁厚14mm;第二段高度18098mm,壁厚12mm;第三段高度649mm,壁厚10mm;第四段高度17902mm,壁厚10㎜。分两大钩拆除。白钢件脱苯塔塔体体下半部Φ内=3.200m,上半部Φ内=3.000m,总高度40.158m,总重79220㎏。分三段制作,第一段高度15m,重约19吨;第二段高度14m,重约12吨;第三段高度10m,重约9吨。内部塔盘及塔盘支撑结构最后安装,重约38吨。
一、施工组织设计编制说明
1、根据设计图纸(图号IFSO1192)。
2、根据国家现行施工验收规范及施工技术标准。
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《水压试验技术条件》JB/T1612-94
《承压设备无损检测》JB/T4730-2005
《塔盘技术条件》JB/T1205-2001
3、根据现场实际情况及特殊工期要求。
2)、认真做好施工准备,充分发挥各职能部门的作用和积极性,
3)、绘制各类进度网络图,经常检查,及时调整,发现问题及时解决。
4)、加强机械管理,维护好各种加工制作及安装机械设备,以保证机械处于完好状态。并对维修人员责任到人,以人的良好工作保证机械的完好,从而保证任务的完成。
5)、优化生产要素,合理组织各工种的穿插作业,使总体进度得到保证。
1、特殊过程及其控制
序号
特殊过程名称
1
脱苯塔壳体焊接
1)、焊接人员的控制
塔体焊接人员必须持有焊接资质操作证和电焊工特殊工种操作证方可上岗作业;熟练掌握手工电弧焊的操作技能。在进行焊接作业前,由技术人员对焊接作业人员进行详细交底,使焊接作业人员对母材材质、厚度及焊接部位充分了解,明确焊缝的质量要求。
2)、焊接设备的控制