23.利乐包19线充填设备维护保养标准书

过程管理
文件名称：利乐TBA19线充填设备维护保养标准书文件编号：淮安总-利乐-3-G-023
文件版本：1.0
制定单位：淮安总厂利乐线
机密等级：一般
发行日期：2011-01-08
目录
1.目的 (4)
2.适用范围 (4)
3.权责 (4)
4.定义 (4)
5.作业内容............................................................ 4-9
6.相关文件 (9)
7.相关表单 (9)
8.附件............................................................... 9-18
版本历史
审核记录
1.目的
规范TBA/19 充填机保养操作规程,确保设备正常工作和产品品质的安全性。

2.适用范围
本作业标准书适用于利乐包生产线TBA/19无菌灌装机。

3.权责
充填岗位所有操作人员及该段技术员负责该段设备的保养维修。

4.定义
无
5.作业内容
5.3 充填检测、更换双氧水流程:
5.3.1 说明：双氧水是利乐充填机无菌包材灭菌的主要试剂，
双氧水的温度浓度等因素直接影响包材灭菌效果，影响产品品质。

在机器正常运行时，持续检测双氧水的有效浓度，是保障产品品质的有效方法。

为规范并统一测量操作，保证测量准确性，特制定本规程。

5.3.2 测量操作：
5.3.2.1 所需器具温度计、比重计及塑料量筒或不锈钢直
尺，所有器具必须十分清洁。

5.3.2.2 先打开双氧水罐取样阀门（图中箭头所示）从机
器中放出双氧水约250 毫升至干净的容器中。

倒入
少量双氧水到带刻度的圆筒内，并将比重计放入筒
内，再往筒内加注双氧水，直至比重计完全浮起。

如果比重计上有气泡，则轻轻搅动，直至气泡消
失。

同时读出比重计上的比重与温度后，用尺在
列线图上把对应的两个数值连成一条直线，即可
得出双氧水的浓度。

5.3.2.3、打开图中箭头所指的阀
门，把双氧水柜内的双氧水排至
稀释槽。

双氧水柜被排空后，关
上阀门。

5.3.2.4、打开机器右侧的稀释槽
泄放阀。

当经过24 小时的生产
后，
稀释槽内的双氧水浓度将低于1%。

稀释槽排空后，关上阀门。

F、先将此处快速接头拔下，将双氧水桶
取下，拧开旁边桶盖，放上漏斗，取两
桶双氧水从漏斗倒下，观察将要装满桶
时停下，取走漏斗、旋紧盖子，将一满
桶35% 浓度的双氧水放到机器里.安装
快速连接(1) 接合至双氧水罐
上.Caution!确保快速接头安装正确.
按住程序升按钮直至灯灭.预热1 符
号变为固定光。

6.相关文件
[操作手册OM]
[维修手册MM]
7．相关记录
7.1 利乐包TBA/19充填机记录表
7.2 充填机周保养记录表
7.3 充填机压条更换记录
7.4 80%乳酸领用记录表
8.附件
附件：周保养项目
1.贴条仓：
把贴条卷回卷轴，从机器上取走包装好。

检
查各滚轮及轴心是否能灵活转动，用洗干净
的毛巾沾少许酒精擦拭各滚轮，必要时，拆下滚轮用酒精清洁滚轮及轴。

然后用气枪吹干，切勿使用润滑油。

2.上灌注管：
先拆下清洗管路，松开上灌注管的固定板
紧固螺栓，打开分开成型环，拆下纵封压
力轮和弹片，小心取下上灌注管，不要与
其他部分发生磕碰，如发现有毛刺，需用
砂纸进行打磨。

取下O型圈，检查是否有
破损或老化，若有发现，立即更换。

用洗洁精、毛刷清洁上灌注管，去除产品
残渣和纸屑。

将上灌注管放入400ppm的
事百得浸泡液中，放入后用手将上灌注管
上面的气泡去掉。

取出时用RO水冲洗。

A 从机器上移去充填管
B 螺母（1）、（2）、（3）及（4）的斜边要对齐
C 用手将螺母（2）及（3）朝板的方向拧紧
D 调节螺母（5），使销在长椭圆孔的中部
E 调定螺母及法兰之间的距离A（基本调定）拧紧螺母
F 重新安装充填管
H 检查充填管的位置是否正确
3.双氧水槽
松开双氧水槽底部后盖的六个螺丝，取下
双氧水槽的盖板。

检查双氧水槽底部，特
别是滚轮的轴上是否有残留的贴条，滚轮
是否有毛刺，是否运转灵活。

检查垫圈是
否完好。

装回盖板后，检查接近开关是否
被触发。

4.无菌仓
用洗净消毒后干净的毛巾擦拭无菌仓内部加
热板、成型环、滚轮充填管、无菌仓内壁，
清洁后用气枪吹净无菌仓内残留的纸屑，并
检查密封圈是否有破损。

5. 纸仓
用压缩空气清洁纸仓，然后用毛巾蘸
取酒精消毒纸仓。

检查纸仓转轴是否
灵活，清除转轴上的污垢。

6.贴条粘贴器
检查各滚轮是否转动灵活，是否有破
损。

用压缩空气清洁感应铜条，用毛巾蘸取
酒精清洁各滚轮。

如使用了清洁剂，则必须
用毛巾蘸取干净的水将清洁剂擦干净。

7.外部清洗过滤器
松开螺帽（3），取出滤芯，用压缩空气清洁后
装复。

清洁液位探头（2）及清洗池。

检查
滤网（1）是否清洁。

8.夹爪
摇车至其中一对夹抓处于打开位置。

拆下螺丝（1），取出胶条（2）。

拆下螺丝，从夹抓内侧取出刀片，从外侧取出弹簧等。

仔细检查刀片及弹簧是否有裂纹，是否有破损。

若有发现，立即上报，并换新。

拆除泄放孔处的闷头（１）和（２），以
及透气孔处的螺丝（３）和（４）。

用压
缩空气从3和4处吹气，把里边残留的润
滑油清除掉。

从泄放孔（1）处注入润滑
油美孚 Oil320,当从透气孔（3）处有油
溢出时，用手指盖住透气孔，立即把闷头
（1 ）装复。

从泄放孔（2）处注入润滑
油美孚 Oil 320,当从透气孔（4）处有
油溢出时，用手指盖住透气孔，立即把闷
头（2）装复。

装上透气孔的闷头。

摇
车至另一夹抓打开，重复同样的操作。

9.润滑油、液压油
每班须通过观察液位镜（1）来检查中央
润滑系统的油位（1），到达添加油位时，
用加油泵通过快速接头（2）添加。

所使
用的润滑油为得得力士
；
每班须通过观察液位镜（2）来检查液压油系统的
油位，
到达添加油位时，用加油泵通过快速接头（2）
添加。

所用的液压油为得力士
10．拨包器保养
将拨包杆卸下按
顺序排放，用破
毛巾擦净粘在拨包杆上油污，用食品级润滑脂涂于轴承和轴套内再按原顺序装回。

11．清洗洗擦器滤网
擦器滤网每周用清水冲洗一次且用5-10％的硝
酸浸泡、用压缩空气吹干，安装时注意垫圈密
封
12、冰水、二次水
过滤网每周拆下二次水
过滤器、冰水
过滤器用牙刷刷洗，上紧过滤器防止泄露
13、水分离器浮球检查清洁
A 拧开浮子单元（1）下的管接头
B 移去夹钳，拉出浮子单元
C 移去浮子（2），摇动检查有无液体漏进，如果需要更换
D 清理浮子单元，按相反顺序组装
14、纵封弹片压力检测：
每次周保养重新安装上灌注管后，必须检查纵封
弹片压力
A 升机器至预热1
B 在压力滚轮（5）和支撑滚轮（4）之间放入两
层包材
C 手动触发控制支撑滚轮的电磁阀Y26
D 用测力计（3）推动弹簧片的叉型头，到包材
正好能松动，检查(3)上面的读数是否在30-45
之间，入超出范围，更换弹簧片
E 松开电磁阀Y26，降程序至0步骤
纵封压力轮应表面光滑保持弹性
外表呈凸圆形
15、更换涡轮轴承。