金属带锯床安全技术操作规程

金属带锯床安全技术操作规程
（ISO45001-2018/ISO9001-2015）
1.0目的
本标准规定了金属带锯床的安全操作要求、操作方法和规则。

本标准适用于金属带锯床操作工作业安全技术操作。

2.0岗位职责
2.1经常检查锯片、锯条是否锋利与缺齿；定期维护、保养机床设备。

2.2积极完善现场管理、定置管理等工作，使生产现场秩序规范化。

2.3遵守日常劳动纪律，努力提高自身工作效率、综合素质。

2.4服从工作安排，按时完成工作任务。

2.5对本人质量安全负责，完成本班组质量目标。

2.6有权对不合格品拒绝加工。

2.7对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。

3.0规程要求
3.1锯床工操作工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法。

3.2非本工种人员不得随便操作设备设备。

3.3熟悉工种危险源（或危害因素）。

3.4危险源（或危害因素）分析
3.4.1物体打击
防止断料下落砸伤人，切断大料时，应留有余量，卸下后砸断。

3.4.2触电
3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。

3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。

3.4.3其他伤害
违章作业造成人员伤害等。

4.0操作方法
4.1调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。

4.2控制杆手柄应放在静止或升起位置。

4.3锯割物料应在锯弓行程的中间位置。

4.4下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应加设托架。

4.5装夹两件以上物料时，应夹紧牢靠。

先空转正常后再开始锯料。

4.6检查锯条装夹时位置正确，如有歪斜应及时校正，检查锯条的松紧度，锯齿应向锯割的后面。

4.7机床运转时不准戴手套操作机床。

4.8锯片必须平整，锯齿尖锐锋利，不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯条。

4.9锯条主动轮、被动轮主轴有晃动时，不得使用。

4.10进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。

4.11切割中发现工件松动，应立即停机使刀具离开工件，重新夹紧工件。

4.12锯割时，要随时检查锯条是否歪斜，必要时退出进行校正。

4.13在锯割加工中，及时注意加注冷却液。

4.14锯条中途折断时，应立即切断电源，然后再进行更换，同时将物料或工件翻转180℃，重新开锯口。

4.15锯割刚开始时，应采用弱走刀，待锯至适当深度后，方准采用强走刀。

4.16锯割中，不准用手接触滑枕。

操作人员不得站在和面对与锯条运动的离心
力方向。

4.17在被锯割物件将要切断时，应特别注意防止断料下落砸伤人，切断大料时，应留有余量，卸下后砸断，切断小料时，不得用手接。

4.18停机后，应断开电源，清理铁屑，清扫场地。

4.19各操作手柄应放在规定位置。

5.0应急措施
5.1发生机械伤害、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。

5.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。

触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。

5.3发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。