建筑工程高大模板施工技术的应用

建筑工程高大模板施工技术的应用
摘要：在建筑工程中，高大模板支撑体系的施工技术对于建筑质量的
提升起着重要作用，作为一项常见技术，对其特点和应用方式的把握，值
得我们深入研究和探讨。

本文立足于现实，对高大模板施工技术的相关内
容进行了详细分析，包括技术概念、问题、应用流程、质量控制等，希望
能够增强施工的安全性。

关键词：高大模板支撑体系;施工技术;质量控制
随着城市化进程的快速发展，城市会展中心、城市广场、城市综合体
等大型建筑的数量与日俱增。

这些大型建筑在施工时，由于结构跨度较大、层高较高、荷载较重，都属于高大模板的范畴。

根据工程的特点和实际情况，目前常用的高大模板支撑体系多为扣件式钢管支撑体系和碗扣式钢管
支撑体系。

由于社会经济等各方面因素，导致施工过程中操作层面上的执
行力、监管力的不足，使得高大模板支撑体系的安全性难以保证，因此，
应引起重视。

1施工技术要点分析
（1）施工准备工作。

1）放线测量。

施工人员开始为高大模板放线之前，应先将施工现場清理干净，防止有杂物存在。

放线时需要使用经纬仪，根据施工图纸进行轴线的测量，随后用墨线弹出高大模板中心线位置与内
边线位置，为模板的校正与安装奠定基础。

应用水准仪将建筑水平标高引
导高大模板安装位置，为高大模板设定水平控制标高。

2）高大模板制作
与加工。

应根据施工设计方案和现场实际施工条件，以此为标准决定高大
模板架体形式，考虑模板施工技术中的支撑体系。

一般情况下，施工人员
会使用扣件式钢管架，按照计算书上的材料与杆件设置执行施工。

3）模
架材料经常验收。

施工单位负责该项工作，并对验收结果加以保留。

对承
重杆件与连接件的产品合格证、质量检测报告与生产许可证进行复核，抽
检材料的表面观感与重量指标。

承重杆件外观抽检数量不能小于搭设用量
的30%，如果发现质量不符标准的情况，应对材料展开100%检查，并将不
合格材料的样品送到法定检测机构进行专业检测。

（2）模板安装。

为高大模板搭设底层架构时，应做好地基夯实情况
的反复检查，确保地基承载能力满足高大模板施工要求。

如果架体处于自
然地面和回填土地面，这种情况下，地基的承载能力是无法达到高大模板
体系的实际要求。

安装主次梁底模时，应在梁侧立杆上，沿着梁跨方向安
装单钢管主龙骨水平找平杆，在U形托撑上安装双钢管主龙骨，主龙骨两
边用十字扣件扣紧在梁两侧立杆上，之后按照间距铺设梁底50mm×100mm
木枋次龙骨，次龙骨上铺设15mm厚木胶合板。

安装主次梁侧模及板底模时，应在主次梁钢筋绑扎之后再开始安装，向安装梁侧模面板，随后安装
木枋次楞，钢管主楞，按模板体系设计选用对拉螺栓固定。

板底模先在U
形托撑上安装双钢管主龙骨，沿主龙骨垂直方向安装50mm×100mm木枋次
龙骨，次龙骨上铺设15mm厚木胶合板。

（3）混凝土浇筑。

浇筑混凝土时，应注意浇筑板混凝土摊铺厚度必
须比板的厚度大。

对此，以下建议可供参考：1）用水平仪测量楼层标高，用平板振动器振捣混凝土，用1.5m以上的铝合金刮尺将混凝土刮开，再
用木抹子涂抹混凝土。

一边涂抹一边拉线检查标高，确保墙根处混凝土平整。

2）根据混凝土试验检测报告确定高大模板的拆模时间，保障拆模时
墙体不会裂缝，混凝土表面没有质量缺陷。

浇筑混凝土时应保证每跨梁从中间向两端浇捣，从标高较低的地方向
标高较高的地方以此推进。

墙柱混凝土强度达到70%之后才能对梁体浇筑
混凝土，梁每层浇筑厚度不大于400mm，楼板混凝土堆置高度不得超过楼
板厚度100mm，确保均匀加载，避免局部超载偏心作用使架体倾斜失稳。

（4）模板拆除。

拆除高大模板时，应保证混凝土强度符合高大模板
施工技术要求，并征求现场负责人的统一，随后再展开高大模板的拆除工作。

拆除时应按照顺序分段记性，不能硬砸模板，也不能大面积撬落模板，拆除之后不能有松动的模板留在原处，所有高大模板都要被送到指定位置
堆放。

拆除建筑地下室与基础高大模板时，应查看墙壁松软或者龟裂的现象，保证墙体安全后再拆除模板。

2施工质量控制分析
（1）原材料选择。

必须注重工程原材料选择，考虑与原材料密切相
关的成本、性能等指标。

一方面严格控制各类原材料质量，从源头上进行
把关，尤其是工程中最常用的各类材料（钢管、扣件等），如钢管外径、
壁厚不符合规定等，影响了立杆受压承载力。

因此必须严格检查进场材料，禁止使用不合格材料。

另一方面要考虑材料在加工、使用以及清洁等过程
中可能暴露的化学环境条件影响。

由于原材料的成分以及加工过程温度、
工艺时间和压力等因素都会影响原材料的适用性，建议在零部件的最终使
用环境条件下进行适当的试验。

（2）施工方案。

科学的施工方案既要保证模板有稳定承载能力和刚度，还要从构造方面进行加强，具体来说，应做好以下几个方面的工作：1）方案编制。

需要进行严格的编制、审核、论证及实施，做到既符合工
程实际，又具备良好的可操作性。

同时设计计算时，还要考虑材料的初始
缺陷，确保方案的可靠性。

2）施工安排。

需要对施工的程序与安排，混
凝土浇筑工艺和程序，支架拆除时间和工艺等控制要点等进行详细的阐述。

3）施工保障措施。

如混凝土浇筑施工阶段的监控，模板及架体质量验收，支架工作安全的保证措施等。

（3）搭设质量控制。

首先，应做好准备工作，如应具备施工简图、
连墙件构造要求等必要的技术文件;工程负责人根据施工组织设计做好技
术交底工作，对工程的施工工艺、相关工序、技术要点进行严格要求;对
钢管、扣件等构配件按照工程要求进行质量检查验收等。

其次，要做好相
应的技术措施，避免悬空现象的产生。

最后，搭设过程中要对垂直度进行
实时检查，确保立杆垂直。

搭设过程中要严格遵循施工方案，如纵横向上
设置扫地杆时，设置高度应小于400mm;扣件拧紧力矩应控制在40～
65N·m，在搭设完成后，应用力矩扳手进行抽样检查。

3结语
随着建筑业的迅速发展，高大模板工程会频繁出现，先进的施工技术
直接影响施工质量与地基承载能力。

必须重视施工前的准备工作，从安全、经济、方便施工的角度出发，对人员、材料、环境等进行严格控制，给出
方便、科学、合理的搭设方案。

同时，应做好地基部分的相关工作，使地
基承载能力满足高大模板施工技术要求，为高大模板施工技术的有效实施
提供帮助。