高压电机定子线圈匝间耐压试验方法探讨

高压电机定子线圈匝间耐压试验方法探讨
摘要：由于匝间绝缘结构与试验方法不匹配，在匝间耐压试验中容易产生“故障”，造成绝缘技术的盲目补充，增加了线圈的制造成本，降低了生产效率。

针对高压
电机定子绕组测试中出现的故障，提出了相应的解决措施。

关键词：高压电机定子线圈；匝间耐压试验；方法探讨
1高压电机定子线圈匝间耐压试验方法
1.1匝间耐压试验原理
常用的耐压匝间试验主要有漏磁场试验、感应电压试验、中频电压试验、输入波形试验、脉冲电压试验等，通常采用脉冲电压试验。

图1显示了脉冲电压检测的示意图。

，冲击次数不少于5次，随后中国对 JB/t10098-2000标准进行了修订，以 JB/t10098和
JB/t10098-1999代替。

但是，IEC60034和JB/t10098-2000只规定了脉冲电压等级的线圈要求，而没有规定每道工序的耐压力要求。

2出现误判的现象
匝间仪的测试原理为：匝间仪由电子线路产生出高压脉冲，在其四个引出接线柱—0、1、2、3中“0”常接地“1”“2”“3”中哪两个接高压脉冲则由测试开关选择，如测试开关接“1—2”档时，则“3”接地，在“1”和“2”上轮流施加周期性（24Hz）的冲击脉冲，与外接被测试线圈形成振荡，其波形由双踪示波器同时显示出来。

如果外接被测线圈特性一致，则双踪波形重合，否则波
形将有差异，从而可以根据波形重合度作出判断。

因实际测试时出现误判的波形随条件不同
会有很大差异，文中以较常见的典型波形为例。

(1)对于成型线圈，正常测试时，一般将空心线圈并排放于试验台上，相邻三只线圈为一组，尾端连在一起接匝间仪“0”接线柱，首端分别接“1”、“2”“3”接线柱。

实验结果表明，匝间仪选择开关1~3档时波形重合，双踪均为A波，而1~2、2~3档时
波形不重合，A波和B波同时出现。

这种现象很容易判断为：2号线圈内匝间出现故障，1、
3号线圈正常。

实验还表明，对于任意一组相邻的三个线圈，无论接线顺序如何变化，都会发生相同的
现象，并且总能发现其中一个线圈发生故障。

线后线圈嵌入和电线连接之前，一般连接方法是连接三个相邻的线圈一端，连接他们的“0”端匝间米，和其他三个目的是连接到匝间米“1”，“2”和“3”分别和每个三个目的是连接到一
个组。

与（1）相似，该波形也容易误判为2线圈的匝间故障，因为在成品和半成品的检测中，该波形是2线圈内较为典型的匝间故障。

为什么这种判断被称为“错误判断”?因为匝间故障。

2线圈匝间无故障，可以确认：1、2、3单线圈只能通过RZJ型匝间仪检测，波形相同；（2）GZn-30线圈检测到no。

1线圈和2线圈波形重合（gzn型交联仪的接线和测试原理与RZJ型交联仪不同，请参阅相关手册）。

3正确测试方法的探讨
基于以上分析和验证，本文采用 RZJ匝间仪对中空线圈进行测试，或对嵌线后接线前绕
组元件逐条进行测试。

方法一：每接一个线圈。

举例来说，只接上1，而不接上2，3，在1-2或（1，3）档上
测试开关。

事先在示波屏上画出正常线圈波形，观察被测线圈波形是否与被测线圈波形相同，进行测试，然后再试下一个线圈。

方法2：每次只接两个线圈。

举例来说，只接上1，2，而断掉3，则测试开关只能放1-2档。

通过显示波形是否重合，可以判断线圈是否匝间故障。

图2成型线圈匝间耐压测试接线图
结语
当前，企业在生产过程中，对高压电机定子线圈的保护和检测要求越来越严格，由于没
有对匝间耐压“误故障”的原因进行分析，也没有找到有效的措施，不同绝缘结构的匝间耐压
测试后再出现的问题，仍无法从根本上解决，因此，如何根据实际情况采取能真实反映匝间
耐压测试的方法，应成为今后研究的方向。

参考文献：
[1]电力行业职业技能鉴定指导中心．电机检修（第二版）[M]．北京：中国电力出版社，2010．
[2]电力行业职业技能鉴定指导中心．电气试验（第二版）[M]．北京：中国电力出版社，2009．。