二次供水泵站设备设施维修保养程序文件

二次供水泵站设备设施修理保养程序文件
二次供水泵站设备设施修理保养程序
一、目的
设备设施修理保养为了保持设备正常的技术状态，延长设备的使用寿命，按标准进行的检查与润滑、间隙的准时调整及隐患的消退等一系列日常工作。

为了使二次供水泵站设备设施管理、修理、保养工作科学化、高效率，做到有组织、有方案、有预备地进行，确保供水设备设施各项性能完好，保证城市供水工作平安牢靠，编制本规程。

二、方针原则
泵站设备管理应坚持预防为主、平安第一的方针，维护保养和方案检修并重的方针，有方案地组织好设备的检修工作，保证设备常常处于良好状态，延长设备的使用寿命的原则。

设备修理保养工作应当严格遵守有关规程，坚持检修技术标准，保证检修质量，降低检修成本。

设备检修后必需进行试运行和检修质量评定，并填写修理保养记录存档备案。

建立设备储备制度，合理储备备品配件，并做好保管维护工作。

三、适用围
全部公司所辖泵站的设备设施的修理保养。

四、职责
1、公司主管领导负责审核《二次供水泵站设备设施修理保养年度方案》（以下简称《年度方案》）并检查该方案的执行状况。

2、修理处长负责组织制定《年度方案》并组织监督该方案的实施。

3、各修理工段详细负责实施给排水设备的修理保养。

4、监控中心负责向有关用户通知停水的状况。

五、修理保养的方式
主要方式有：清洁、紧固、润滑、调正、防腐、防冻及外观表面检查；对长期运行的设备要巡察检查、定期切换、轮番使用，进行强制保养。

1.清洁：大气中的灰尘进入设备，会加快设备的磨损和局部的堵塞，还会造成润滑剂的恶化和设备的锈蚀，促使设备的技术性能下降，噪声增加，所以设备的清洁工作看似简洁，是维护保养的一种主要方式。

2.紧固：设备运转达相当一段时间后，因多次启停和运行时的振动，地脚螺栓和其他连接部分的紧固件可能会发生松动，导致更大的振动，使螺帽脱落，连接尺寸错位和设备的位移以及密封接触不严形成泄漏等故障，因此必需常常检查设备的紧固程度，热胀冷缩也会使紧固件发生松动。

3.润滑：润滑是正确使用和维护设备的重要环节。

润滑油的型号、品种、质量、润滑方法、油压、油温及加油量等都有严格的规定。

要求做到“五定”即定人、定质、定时、定点、定量，并制定相应的管理制度。

认真做好设备润滑工作。

4.调正：设备零部件之间的相对位置及间隙是有其科学规定的，因设备的振动、松动等因素，零部件之间的相对尺寸会发生变化，简洁产生不正常的错位和碰撞，造成设备的磨损、发热、噪声、振动甚至损坏，因此必需对有关的间隙、位置进行调正，再加以紧固。

六、提高设备修理养护水平的措施
为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规化、工艺化、制度化。

规化就是使维护容统一，哪些部位该清洁、哪些零件该调整、哪些部位该检查，要依据各企业状况按客观规律加以统一考虑和规定。

工艺化就是依据水泵等设备的装配挨次，按规程进行维护。

制度化就是依据不同设备不同的工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。

七、程序要点
1、《年度方案》的制定
(1)每年的12月15日之前，由修理处长组织各修理工段长及修理人员一起讨论制定《年度方案》并上报公司审批。

(2)制定《年度方案》的原则：
a.供水设备设施使用的频度；
b.供水设备设施运行状况（故障隐患）；
c.合理的时间（避开节假日、特别活动日等）；
d.设备检修需要停水停电进行的，尽可能支配与蓄水池清扫消毒、市区管网停水作业的同时进行，以削减停水次数和停水时间。

(3) 《年度方案》应包括如下容：
a.修理保养项目及容；
b.备品、备件方案；
c.详细实施修理保养的时间；
d.估计费用。

2、修理员对供水设备设施进行修理保养时，应按《年度方案》进行。

3、各修理工段依据各自担当的任务按《年度方案》来完成供水设备设施的修理保养工作。

4、设备润滑
(1)对设备加强运行中的维护保养、检查监测、调整润滑可以有效的保持设备的各项功能，延长修理间隔期，削减修理工作量。

(2)正确地搞好水泵及电机的润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，削减机器磨损，延长使用寿命，提高水泵的泵水效率。

水泵及电机的润滑工作要严格安装设备润滑管理制度执行。

5、水泵机组修理保养。

水泵修理工段的修理人员应按规定的周期对所负责修理的水泵机组进行清洁、保养。

全部备用水泵应定期检查维护，留意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，还应定期进行盘车和切换，使全部备用水泵处于良好待状态。

(1)电动机修理保养：
a.水泵电动机累计运行达到 6000～8000h 应修理一次；不常常运行的水泵电动机，每三年应修理一次；
b.外观检查应洁净，铭牌完好，接地线连接良好。

c. 拆开电机接线盒的导线连接片，用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧，否则应烘干处理或修复；
d.电机接线盒三相导线及连接片应坚固紧密，无松动。

察看电机接线端子与连接片颜色是否正常，如因过热而变色，应更换。

e.检查电动机轴承有无阻滞或特别声响，如有则应更换同型号规格轴承；
f.检查电动机风叶有无碰壳现象，如有则应修整处理；
g.清洁电动机外壳；
h.检查电动机是否脱漆严峻，如脱漆严峻则应彻底铲除脱落层油漆后重新油漆。

i.水泵电动机运行中的检查，应符合下列规定：
●电动机工作时，电压与电流应在规定的围；
●电动机在运行中，部不得有碰擦现象与特别的响声；
●电动机轴承润滑良好，无漏油现象，轴承温度应正常；
●电动机定子绕组的温升不应超过规定的允许值；
●电动机的散热装置及冷却系统应完好；
(2)水泵修理保养：
水泵的主要易损件包括弹性联轴器，机械密封，动静环，O型橡胶卷，轴承，叶轮螺母，填料压板等，维保时应留意认真检查，如损坏应准时更换
a.运行水泵每半月进行一次日常检查保养，每半年进行一次全面保养。

备用水泵每三个月进行一次日常检查保养，每半年进行一次全面保养，并与运行泵进行切换运行，以保证运行泵预备用泵都处于可正常工作状态，提高供水的牢靠性。

b.水泵保养时应把与泵体相连的阀门、压力表、管道等随泵同时保养。

c.检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清楚、外观洁净、油漆完好。

d.检查水泵轴承是否敏捷，如有阻滞现象，则应加注润滑油；如有特别磨擦声响，应更换同型号规格轴承；
e.采纳油轴承的机组，应检查运行前后油位变化的状况，不应过高或过低，否则应查明缘由；
f.轴承允许最高温度不应超过制造厂的规定值，如制造厂无规定，最高温度不应超过下列值：滚动轴承为 95℃，滑动轴承为 70℃，弹性金属塑料轴承（轴瓦）为 65℃；
g.外座圈、滚道、滚珠、保持架无残损锈蚀；
h.滚道有麻坑,保持架磨损,滚珠裂开或有麻点时,应更换；
i.过热变色时,应更换；
j.转动水泵轴，假如有卡住、碰撞现象，则应拆换同规格水泵叶轮；假如轴键槽损坏严峻，则应更换同规格水泵轴；
k.检查压盘根或机械密封处是否漏水成线，如是则应加压盘根或更换机械密封；
l.水泵采纳填料函密封时，必需留意填料的松紧，太松漏水太多影响性能，在正常时，漏水量应在每分60滴左右，滴水为正常，四周溅水就不正常。

填料函处泵轴应无偏磨、过热现象，温度不大于 50℃；
m.水泵在采纳机械密封时，切忌断水状况下运转，调试时也只可作瞬间点动，该机械装
置在正常运转时会有少量滴水从挡水圈前流出，当漏水量较多时，应检查磨擦环，检修或更换该机械密封正常状况下寿命为8000小时。

n.解体后清洗：
1）清洗水泵机组外壳及部表面的油垢、铁锈；
2）清洗刮清叶轮表面及流道的沉积垃圾及水垢；
3）清洗水封管、水封环的垃圾，应保持畅通；
4）用汽油清洗擦干轴承；
o.如水泵脱漆或锈蚀严峻，则应彻底铲除脱落层油漆，重新刷上油漆。

(3)叶轮：
a.修补或更换汽蚀磨损量超过规定的叶片；
b.修补或更换汽蚀磨损量大于 5 ㎜的导叶管与喇叭管；
c.清洗与维护半调整水泵机组的叶片固定装置。

叶片角度定位应精确、坚固；
d.闭式叶轮键槽完整、清洁、无锈蚀,键与槽的公差符合现行国家标准《键联
结》的规定； e.叶轮非协作面涂无毒、耐水防锈漆；
f.更换壁厚小于原厚三分之二的叶轮。

(4)检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换。

a.联轴器的联接螺栓和橡胶垫若有损坏应予更换；
b.调整联轴器的间隙与同轴度，应符合要求，水泵联轴器与电机联轴器外径应相间,轮缘对轴的跳动偏差应小于0.05mm。

(5)检查水泵机组螺栓是否紧固，如松弛则应拧紧，并做防锈处理。

6、掌握柜修理保养。

修理员每年定期对各泵房的掌握柜进行一次清洁、保养。

(1)用压缩空气、洁净干抹布清洁柜全部元器件，清洁掌握柜外壳，务必使柜无积尘、无污物。

(2)断开掌握柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作应敏捷牢靠。

(3)检查、紧固全部接线头，对于烧蚀严峻的接线头应更换。

(4)检查柜全部线头的管是否清楚，是否有脱落现象，如是则应整改。

(5)沟通接触器修理保养：
a.清除灭弧罩的碳化物和金属颗粒；
b.清除触头表面及四周的污物（但不要修锉触头），烧蚀严惩不能正常工作的触头应更换；
c.清洁铁芯上的油污及脏物；
d.检查复位调簧状况；
e.拧紧全部紧固件。

(6)变频器的保养和维
a.依据使用状况，可以短期或3～6个月对变频器进行一次定期常规检查，以消退故障隐患，确保长期高性能稳定运行。

b.常规检查容：
1)主回路端子是否有接触不良的状况，电缆或铜排连接处、螺钉等是否有过热痕迹。

2)电力电缆、掌握导线有无损伤，尤其是外部绝缘层是否有裂开、割伤的痕迹。

3)电力电缆与冷压接头的连接是否松动，连接处的绝缘包扎带是否老化、脱落。

4)对印制电路板、风道等处的灰尘全面清理，清洁时留意实行防静电措施。

5)对变频器的绝缘测试，必需首先拆除变频器与电源及变频器与电动机之间的全部连线，并将全部的主回路输入、输出端子用导线牢靠短接后，再对地进行测试。

测试时，应使用合格的500V兆欧表。

严禁仅连接单个主回路端子对地进行绝缘测试，否则将有损坏变频器的危急。

切勿对掌握端子进行绝缘测试，否则将会损坏变频器。

测试完毕后，切记要拆除全部短接主回路端子的导线。

6)假如对电动机进行绝缘测试，则必需将电动机与变频器之间连接的导线完全断开后，再单独对电动机进行测试，否则将有损坏变频器的危急。

7)掌握回路的通断测试，使用万用表（高阻档），不要使用兆欧表或蜂鸣器。

8)当进行检查时，应断开电源，过10min后，充电指示灯熄灭后进行。

(6)自耦减压启动器修理保养：
a.用500V摇表测量绝缘电阻，应不低于0.5MΩ，否则应进行干燥处理；
b.外壳应牢靠接地，如有松脱或锈蚀则应在除锈处理后，拧紧接地线。

(7)软起动装置的修理养护：
a.每年至少一次定期检查与修理；
b.做好日常清洁保养工作，清扫软起动装置外部，保持清洁无积灰尘与通风散热良好；
c.紧固全部联接螺栓；
d.检查外控接口等连接线，应坚固无松动；
e.检查软起动器的工作温度应正常，散热风扇运行应良好；
f.检查各设定值，应符合要求，然后重新调试；
(8)热继电器修理保养：
a.检查热继电器上的绝缘盖板是否完整无损，如损坏则应更换；
b.检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤，如有则整修处理，处理后达不到要求的应更换。

(9)自动空气开关修理保养：
a.用500V摇表测量绝缘电阻，应不低于100MΩ，否则应烘干处理；。