煤矿现代化机电技术管理创新

煤矿现代化机电技术管理创新
摘要：纵观我国煤炭企业的生产加工方式、经营管理方式而言，机电技术管
理在企业中具有十分重要的作用，机电设备在煤矿生产中的重要性不言而喻。

在
当下经济发展逐渐深化、产业调整如火如荼的背景下，煤炭价格正在稳步提升，
这对于煤炭企业的经营而言是极佳的机遇。

但是与此同时也导致煤矿行业内部竞
争形势越发的激烈，在这种形势下，煤矿生产企业要想保证自身稳定持续发展，
那么最为重要的就是要从多个方面入手来提升自身的综合实力，保证煤矿资源生
产的安全性。

关键词：机电技术；管理创新
中图分类号：TD 文献标识码：A
引言
在煤矿资源的开采过程中应用大量煤矿机电技术的同时，也需要进行适当的
技术管理。

针对煤矿开采的具体过程而言，无论是参与煤矿开采作业的工作人员、管理人员或者是煤矿开采的各方面技术以及开采器械都需要进行严格有序的管理，这不仅仅是为了提高煤矿资源的开采效率，更重要的是为了保证煤矿资源的安全
生产。

1现代化机电技术管理中存在的问题
1.1缺乏机电技术人才队伍
21世纪企业的竞争，核心便是人才的竞争，现代化机电技术在煤炭生产中具
有一定的辅助作用。

众所周知，煤炭生产加工的环境十分恶劣，生产线中存在大
量的交叉作业、共同作业的现象，工作人员面临的工作风险严峻，导致一线生产
加工人员流失现象十分严重，这对于煤矿企业贯彻全面的监督管理机制进程中存
在大量阻碍。

结合企业一线生产人员的工作情况而言，尤其是机电技术管理人员，需要具备良好的专业能力，一旦机电技术人员缺少必要的专业知识，难以准确、
高效的对机电设备进行操作，即便是设备出现了故障问题，不能在短时间内进行
维修和养护，这样必然会造成煤炭生产加工工序暂停或减产现象。

针对以上问题，煤矿企业需要正确认识到生产加工过程中实施管理制度的重要性，避免过去重视
生产效率和生产量带来的管理弊端，进而从整体上保障生产过程安全、高效。

1.2煤矿机电技术的相关机电设备比较落后
随着煤矿资源开采量的逐渐增大，越来越多的技术研发工作者将技术创新的
目光投向了煤矿机电技术的研发领域。

尽管如此，依然有许多煤矿机电技术在使
用的过程中存在着各种各样的问题。

经过大量的研究与调查之后不难发现，煤矿
施工和开采工作都面临着非常复杂的作业环境。

也正因如此，一部分煤矿机电技
术的使用要求比较高，针对于比较复杂的煤矿作业环境而言，依然有一部分技术
人员难以掌握煤矿机电技术的正确使用方法，这也是导致煤矿作业常常发生安全
事故的重要因素之一。

但是在此过程中也有一个值得我们深入思考的问题，煤矿
机电技术在经过长时间运用之后的确也需要及时的技术改进与技术创新，但是一
部分煤矿开采企业并没有意识到改进煤矿机电技术的重要性，依然采用的是较为
原始、较为落后的煤矿机电技术，这也就意味着这些比较落后的煤矿机电技术也
为煤矿开采以及相关的煤矿井下作业活动带来了较大的安全隐患。

此外，一部分
煤矿开采企业的相关煤矿机电设备也存在着设备老化或者是设备年久失修甚至是
设备损坏等问题，然而有些企业为了节约所谓的“生产建设成本”而选择放弃维
修煤矿机电设备，或者是对于煤矿机电设备方面的一些问题“视而不见，听而不闻”。

这种情况虽然说起来非常地耸人听闻，但是实际上此类现象并不算少见。

2加强煤矿机电技术管理的措施
2.1严格把握设备进入矿井的质检关
设备入场标准的相关工作较为复杂，其中包括了设备保养、检查、定期维修
以及工作人员的具体工作设定、工作人员的奖惩制度等等。

每一位工作人员都需
要结合既定的工作内容，明确自身的工作责任，将安全生产贯穿在工作的各个方面，提升集体财产的保护意识，从源头处降低煤炭企业生产加工的事故发生频率。

在设备检验的过程中需要制定定期检查、不定期检查两种形式，并且根据检查结
果明确不同机电设备的性能、使用情况、磨损情况等等，将检验的详细情况记录
在册，为日后的设备维修、设备养护等工作提供必要的信息支持。

2.2制定定期检修方案，正确使用煤矿设备
煤矿工作人员在实行安全生产期间通常会进行事后控制工作，因为开采工作
之前或进行开采期间进行安全生产控制工作无法达到预期效果。

对于此，煤矿管
理层人员就一定要合理拟定科学有效的定期检修计划。

一方面，在进行煤矿开采
工作之前尽力避免因设备自带问题导致的安全隐患问题；另一方面更要杜绝由于
设备使用错误引发的系列安全事故，发生操作人员无法及时反应导致人身安全受
到损害等严重后果。

可配备大量监控设备进行实时监控，这样一来既能提升工作
的安全性，又能不断强化开采设备的运转自动化性能，将保护工作与控制工作同
时进行。

2.3不断增加煤矿机电技术的资金投入的力度
所有的煤矿开采企业应该注意煤矿机电技术的技术改进以及技术创新的力度，这不仅仅是为了更好地利用煤矿机电技术，更重要的是也可以保障煤矿开采作业，尤其是煤矿井下开采作业的安全。

第一，煤矿开采企业可以不断地加大技术改进
以及技术创新的资金投入力度，通过投入大量的生产与技术创新资金来帮助煤矿
机电技术进行持续的技术革新。

第二，煤矿开采企业应聘请煤矿机电技术方面的
相关技术研究人员组成专业化的技术研究团队，针对煤矿机电技术的不合理使用
情况以及相关的技术问题进行一定程度上的改进与创新。

第三，煤矿开采企业也
应该加大购买新型煤矿机电设备的资金，将本企业内部的一些已经老化或者是已
经损坏的煤矿机电设备进行翻新处理或者是报废处理。

然而针对新购入的煤矿机
电设备而言，煤矿开采企业也要选择质量较好的煤矿机电设备，不要为了贪图一
时的“节约生产成本”而购买一些价格低廉但是质量一般或者不适用于企业现状
的煤矿机电设备，避免日后“遗患无穷”。

2.4要加强煤矿机电设备的日常检修
一般来说，每次停产检修前，都应当制定严格、细致的停产检修计划，明确
检修的流程及内容；在检修计划制定之后，上级管理部门还应当做好审核工作，
保证检修没有任何质量问题之后，才能运用该检修计划。

在设备应用期间，要保
证所有设备均没有任何故障，如果设备存在任何问题，即使是再小的问题，都不
能予以使用[1]。

2.5定期检查检修
各煤矿机电设备对于各个矿井来说，应当严格执行每年不低于 12 个检修日
进行停产检修的制度要求。

各个生产矿井应当根据设备平时检查、技术测定以及
运转状态等等，在开年之初就成立专项检修小组，编制当年设备停产检修计划，
并且保证相关计划要求能够严格落实。

在检修期间，已归档重点关注平时无法停
运的设备，因为这一类设备长期高负荷运行，发生故障的频率往往也更高。

同时，还应当重点解决设备另加磨损以及腐蚀等问题，要通过专业措施，尽快使设备的
各项性能恢复正常[2]。

结束语
随着煤矿开采企业规模的进一步扩大以及煤矿开采量的不断增长，煤矿机电
技术以及煤矿机电设备等方面的问题都应该成为煤矿开采企业所要重点关注的问题。

笔者经过大量的研究与调查之后也探索出了关于改进煤矿机电技术对一系列
方法与途径。

希望通过本文的研究可以促进我国煤矿开采技术的进一步改进与创新，不断为煤矿开采作业尤其是煤矿井下开采作业提供技术方面的安全保障。

降
低因为设备故障，导致煤炭生产停止，减少不必要的经济损失，提高煤炭企业的
经济效益，同时维护矿井的安全生产[3]。

参考文献：
[1]常晋刚.煤矿机电设备的检修与技术改造[J].矿业装备,2021(04):116-117.
[2]张双龙.浅谈煤矿机电技术管理与煤矿安全生产[J].矿业装
备,2021(04):158-159.
[3]李建东.煤矿现代化机电技术管理创新[J].当代化工研究,2021(13):74-75.。