5S作业指导书

5S作業指導書
文件編號
版本
生效日期
第3頁,共3頁
6.5.2.14作業者都要按作業標準進行標準化作業，十分清楚自己的崗位職責。
6.5.2.15合理利用公司的能資源，人走熄燈,包括所有水、電等能資源。
6.5.2.16積極帶動部門人員執行日常5S活動，並能積極配合5S檢查員的檢查工作，有
不良時能及時改善，改善效果明顯。
3.4檢查員：配合組長進行對其它部門進行每月5S檢查、評分。
3.5部門經理和主管：是5S活動的部門主要負責人。協調指導本部門的5S工作的開展和維護，並
保證部門5S活動的有效性。
4.定議:
4.1整理:把“要”與“不要”的東西分清楚,將沒用的東西丟棄處理;
4.2整頓:把要用的東西以最簡便的方式放好,並使大家一目了然;
.17時刻遵守整理、整顿、清扫的规定，並能保持5S成果。
.18舉止文明，主動精神，能遵守公司的各項規定。
6.5.2.19消耗品（抹布、手套、掃把等）定位、定量整齊擺放，標示清楚明瞭。
.20茶杯、私人用品定位、定量擺放整齊標示清楚。
6.6檢查員在檢查現場時有出現以下情況時發出紅標簽，紅標簽發出日期起在三個工作日內改善完成，經5S檢查員確認改善效果即可收回紅標簽後結案。
b.最差小組：倒數第一、二名分別提交活動經費200元、100元及頒發黑旗。
6.1.3.4頒獎方式：
各區域得分評比每兩個月完結後召開5S月度總結會議，邀請公司高層領導參加頒獎儀式。
6.2展開宣傳，進行教育訓練
部門經理、主管或者負責人對員工進行5S宣傳及培訓；
5S作業指導書
文件編號
版本
生效日期
第2頁,共3頁
3.職責:
3.1精益生產項目經理：負責申請5S活動中所需的資源、協調5S運作,定期向管理層匯報工作進展情況;
3.2ISO體系部：負責公司5S活動的籌劃和制定5S活動的標準、程序及宣傳和會議,負責對檢查出來結果進行統計匯總，主持5S總結會議。
3.3檢查組長：精益生產小組成員每月輪流擔任組長，組織檢查人員對各部門進行檢查。
.17現場的日常5S活動，經常做5S，並能積極配合5S檢查員的檢查工作，有不良時能及時改善，並能達到良好的效果。
.18工作環境能隨時保持整潔干凈。
.19消耗品（抹布、手套、掃把等）定位、定量整齊擺放，標示清楚明瞭。
.20茶杯、私人用品定位、定量擺放整齊標示清楚。
6.5.2貨倉部
6.5.2.1物料、產品有明確標示且定位、定量分類存放，擺放整齊並一目瞭然。
.8文件、檔案、記錄有目錄有次序且整齊，任何人能很快找到，記錄填寫正確、完整，並能保持記錄的完整性。
.9賬目、數據填寫清晰完整，準確有效。
.10窗、墻壁、天花板干凈亮麗，很舒服。
.11現場標示一目了然，感覺舒服。
.12現場無擺放不需要之物品、設備等。
6.5.2.13地面無油、水及雜物臟物，干凈亮麗，感覺舒服。
5S作業指導書
文件編號
版本
生效日期
第1頁,共3頁
1.目的:
通過推行5S活動,提升各部門日常5S習慣,保持整潔、亮麗的生產環境,為生產高質量的產品而服務,
從而提升整體形象。
2.範圍:
開展範圍：全公司各部門,詳見5S平面圖;
開展對象：各類資源及生産要素(現場、工作人員、材料、設備、作業方法、作業環境等)。
並收到顯著成效的小組進行物質和精神上的獎勵；對表現最差的小組進行物質懲罰及分頒發黑旗，並提出改善報告督促其改善。同時部門主管將提交改善報告。
6.1.3評估方式和得分及獎勵：
6.1.3.1每月檢查為突擊性，由精益項目小組組織嚴格按照<<5S檢查表>>進行。
月度評估：
每兩個月評比最終得分=檢查次數總和分數÷檢查次數
7.相關附件
7.15S檢查清單;
7.25S不良清單;
7.3 5S不良匯總表;
7.45S責任區域表&平面圖。
序號
制訂/修訂內容
核准/日期
審核/日期
制訂/修訂
批準
記錄
部門
簽名/日期
部門
簽名/日期
部門
簽名/日期
4.3清掃:經常打掃,保持幹凈的環境;
4.4清潔:維持整理、整頓、清掃3S的成果;
4.5素養:養成遵守既定事項的習慣。
5.相關文件:無
6.程序:
6.1成立推行5S檢查小組，制訂激勵措施
6.1.1由精益生產小組成員對各部門進行每月一次的5S檢查，兩個月匯總一次。
6.1.2根據兩個月的評審結果，設立獎勵機制以提高積極性。對表現最佳的小組及提出良好建議
.11文件、檔案與記錄有目錄有次序，任何人能很快找到，記錄填寫干凈完整，內容真實有效。
.12窗、墻壁、天花板干凈、亮麗。
.13現場標示各物品、設備、工具及場地，讓任何人感覺一目瞭然。
.14地面無油、水及贓物，干凈，很舒服。
6.5.1.15人員離開工作崗位,物品擺放整齊,並標示清楚明瞭。
.16作業台，檢驗台都放有產品首件、樣板，可供作業員、QC員參考，首件、樣板必需有相關人員簽名確認，並放在指定位置。
.6公布欄、看板整齊完整、漂亮新穎，數據更新及時、真實有效。
.7設備、機器、儀器及工具分類、整齊、干凈的擺放特定位置。
.8模具擺放在規定位置，有專人負責管理，按規定時間維護與保養及記錄完整；
.9各物品、物料的標簽有按管制規定正確張貼、填寫完整正確。
.10原物料、在制品、半成品、成品、退貨品充分做到定點定物定量放置，不良品及客退品要有標示且及時返工等處理。
.2成品、半成品擺放整齊，包裝箱上無灰塵。
6.5.2.3公佈欄、看板內容完整，更新及時，數據真實有效，板面整潔干凈。
6.5.2.4通道線條清晰，暢通整潔，感覺舒服。
6.5.2.5區域劃分清晰，物品放置在定位線內，感覺舒服。
6.5.2.6物料進出履行“賬、物、卡”一致，完全按先進先出管理。
6.5.2.7機器、搬運工具有標示並分類整齊擺放，定時點檢、保養並作好記錄。
6.55S規范：
6.5.1生產線及相關部門5S項目
6.5.1.1走道、電箱、消防設備下划線區域內不得擺放物件。
.2工作場所的設備和材料整齊放置並標示好。
.3料架、貨架規劃適當，物品擺放與標示一致。
.4作業台上、下及抽屜干凈整齊，只放入使用的物品。
.5原料、半成品、成品存放在劃分的區域內，放置整齊，物品與標示一致。
6.1.3.2檢查員將根據各個部門和車間的總體評分排名來確定優秀小組、最差小組。
a.優秀小組：評出順數一、二、三名，且總分大於或等於80分；
b.最差小組：評出倒數一、二名，且總分小於70分。
6.1.3.3獎懲制度：
每兩個月獎勵：
a.先進小組：第一、二、三名分別獎勵人民幣500元、200元、100元和5S榮譽證書;
位置
類別
生產現場
周轉區
倉庫
原材料、包裝材料
當班使用
一周
半年
半成品
當日產品
一周
14天
機器、設備
一個月不使用
三個月
三個月
工具、零部件
一個月不使用
二個月
二個月
輔助品
一周不使用
一個月
一個月Biblioteka 成品當班二天三個月
客戶退貨不良品
三天
三天
無
內部不良品
一天
一天
重檢後三天
供應商不良品
當班
一天
三天
6.7改善措施
在現場檢查中發現的不良問題時,發出“5S不良清單”給區域負責人，區域負責人負責完成區域不符合項目的改善,且在三天內將5S改善措施回復給5S檢查員,5S檢查員負責對改善效果進行確認OK後結案。
6.3全面推行5S活動，責任到人。
6.3.1各部門要將5S活動作為部門日常生產和工作中的必修課。
6.3.2劃分區域責任到人,詳見«5S檢查責任區域表»。
6.4檢查
6.4.15S檢查小組以《5S檢查表》作爲部門5S檢查的依據；也可作為部門內部自檢。
6.4.2檢查為隨機檢查，隨機檢查的時間由5S檢查小組決定，各部門在檢查過程中要積極地配合檢查員的工作。