高炉煤气孔板更换标准作业流程
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5、调火工A用钢直尺测量原孔板直径（见图10）；
6、调火工A对比原孔板直径，用钢直尺找出需要更换的孔板；
7、调火工A将新孔板递给调火工B；
8、调火工B将新孔板塞进孔板盒内；
9、调火工B将孔板压紧弹簧装入孔板盒内。
更换孔板时，根据孔板尺寸规格（85mm、90mm、93mm、95mm、97mm、100mm、103mm、105mm、107mm、110mm、115mm、120mm），炉温高时选择小一号孔板，炉温低时选择大一号孔板进行更换。
避免更换的孔板尺寸过小或过大，引起炉温剧烈波动。
图8
图9
图10
5
关闭高炉煤气孔板盒
1、调火工B关闭孔板盒活动门；
2、调火工B关闭活动门锁扣；
3、调火工B向下插入安全插销（作业内容1、2、3、见图11）；
4、调火工B用活动扳手顺时针方向拧紧顶紧螺栓（见图12）
单手拧不动即停止该作业内容。
单手拧不动后再强行拧紧，将导致顶紧螺栓滑丝或损坏。
6、调火工B带上CO报警仪，调火工A在调火工B之后，两人相距4m以上，走到地下室作业炉号前；
7、调火工B重复作业内容1、2；
8、调火工B带上CO报警仪，调火工A在调火工B之后带上工具和换下的旧孔板，两人相距4m以上，离开地下室；
9、通知交换机工关闭焦炉地下室抽风机及照明。
严格确保CO含量小于50ppm。
确保煤气砣处于落下状态、空气进风口完全关闭。当煤气砣提起、空气进风口打开时，需等交换后再进行作业。
防止煤气中毒。
煤气砣落下时，形成密闭空间，并有一定正压力，若此时孔板盒周围CO含量与地下室环境CO含量一致或小于50ppm，则说明高炉煤气孔板盒完全密封。
图14
图火工；
2、CO含量与地下室环境CO含量一致或小于50ppm时，进行下一步作业内容，否则重复作业步骤2、3、5、6直至CO含量与地下室环境CO含量一致或小于50ppm；
3、调火工B带上CO报警仪，调火工A在调火工B之后，两人相距4m以上，离开地下室；
4、调火工A与B走到烟道通廊对应炉号废气盘前；
5、目视煤气砣处于落下状态、空气进风口处于关闭状态（见图15）；
图11
图12
6
打开高炉煤气加减考克
调火工A用考克扳手旋转高炉煤气加减考克90°。
确保考克芯上的白色标线处于竖直方向（见图13），此时加减考克完全打开。
换完孔板后，未完全打开加减考克将造成低温事故，导致生焦甚至扒焦。
图13
7
检查高炉煤气孔板盒密封情况
1、调火工B用CO报警仪测量孔板盒和活动门接缝处的CO含量（见图14）；
2、焦炉地下室空间狭小且为煤气区域，必须严格遵循安全操作规程，谨防煤气中毒；
3、进入地下室必须两人以上，且两人之间需间隔4米以上，留下反应余地；
4、当CO报警仪溶度大于50ppm时，停止一切作业，迅速返回交换机室，并电话通知调度及煤气救护人员，执行《地下室环境CO含量超标标准作业流程》，待CO含量小于50ppm时，再进行作业。
高炉煤气孔板更换标准作业流程
（QZ/ GLMQKBGH－2015）
作业目标：安全、迅速、准确地更换高炉煤气孔板
序号
作业
步骤
作业内容
关键控制点
原因/后果
图示区
1
准备工作
1、穿戴好劳保用品：工作服、安全帽、披肩帽、防毒口罩、高温防砸鞋、手套；
2、准备工具：CO报警仪一部、钢直尺一把、锤子一把、常用孔板一套（按直径不同，分为85mm、90mm、93mm、95mm、97mm、100mm、103mm、105mm、107mm、110mm、115mm、120mm共12个）、一字螺丝刀一把、除锈剂一瓶、活动扳手一把、考克扳手一把（见图1）；
4、调火工B带上CO报警仪，调火工A在调火工B之后，两人相距4m以上，走到地下室作业炉号前；
5、当CO报警仪溶度大于50ppm时，停止一切作业，迅速返回交换机室，并电话通知调度及煤气救护人员，待地下室环境CO含量小于50ppm时，再进行下一步作业内容；
6、调火工A用考克扳手旋转高炉煤气加减考克90°（见图3）。
喷淋顶紧螺栓后，需等待20秒以上，才能进行下一步作业内容。
使除锈剂完全浸入顶紧螺栓，防止顶紧螺栓锈蚀卡死，强行拧动造成滑丝或损坏。
图5
图6
图7
4
更换高炉煤气孔板
1、调火工B用一字螺丝刀清扫孔板盒边框及盒内杂物（见图8）；
2、调火工B取出孔板压紧弹簧；
3、调火工B取出原来的高炉煤气孔板（见图9）；
4、调火工B将原孔板递给调火工A；
起草人：柠檬K24审核人：柠檬K24审批人：柠檬K24时间：
图2
图3
图4
3
打开高炉煤气孔板盒
1、调火工B用除锈剂沿着顶紧螺栓接缝处喷淋一圈（见图5）；
2、调火工B用活动扳手逆时针方向旋转顶紧螺栓，至孔板盒活动门松动（见图6）；
3、调火工B用锤子轻敲活动门边缘及锁扣；
4、调火工B用手向上取出安全插销；
5、调火工B打开活动门锁扣；
6、调火工B打开孔板盒活动门（作业内容4、5、6、见图7）。
确保煤气砣处于提起状态、空气进风口处于打开位置。当煤气砣落下、空气进风口关闭时，等交换后再进行作业。
确保考克芯上的白色标线处于水平方向（见图4），此时加减考克完全关闭。
若在煤气砣落下时关闭高炉煤气加减考克，高炉煤气加减考克与煤气砣之间的管道有残留煤气，打开孔板盒后煤气溢出，将造成煤气中毒。
若加减考克未完全关闭，打开孔板盒后，煤气将大量泄漏，造成煤气中毒。
3、作业前30分钟通知交换机工打开焦炉地下室抽风机；
4、人员安排：调火工两人。
提前30分钟对地下室进行通风换气，降低空气中的CO含量。
防止煤气中毒。
图1
2
关闭高炉煤气加减考克
1、通知交换机工打开焦炉地下室照明；
2、调火工A与B走到烟道通廊更换炉号废气盘前；
3、目视煤气砣提起、空气进风口打开（见图2）；
6、调火工A对比原孔板直径，用钢直尺找出需要更换的孔板；
7、调火工A将新孔板递给调火工B；
8、调火工B将新孔板塞进孔板盒内；
9、调火工B将孔板压紧弹簧装入孔板盒内。
更换孔板时，根据孔板尺寸规格（85mm、90mm、93mm、95mm、97mm、100mm、103mm、105mm、107mm、110mm、115mm、120mm），炉温高时选择小一号孔板，炉温低时选择大一号孔板进行更换。
避免更换的孔板尺寸过小或过大，引起炉温剧烈波动。
图8
图9
图10
5
关闭高炉煤气孔板盒
1、调火工B关闭孔板盒活动门；
2、调火工B关闭活动门锁扣；
3、调火工B向下插入安全插销（作业内容1、2、3、见图11）；
4、调火工B用活动扳手顺时针方向拧紧顶紧螺栓（见图12）
单手拧不动即停止该作业内容。
单手拧不动后再强行拧紧，将导致顶紧螺栓滑丝或损坏。
6、调火工B带上CO报警仪，调火工A在调火工B之后，两人相距4m以上，走到地下室作业炉号前；
7、调火工B重复作业内容1、2；
8、调火工B带上CO报警仪，调火工A在调火工B之后带上工具和换下的旧孔板，两人相距4m以上，离开地下室；
9、通知交换机工关闭焦炉地下室抽风机及照明。
严格确保CO含量小于50ppm。
确保煤气砣处于落下状态、空气进风口完全关闭。当煤气砣提起、空气进风口打开时，需等交换后再进行作业。
防止煤气中毒。
煤气砣落下时，形成密闭空间，并有一定正压力，若此时孔板盒周围CO含量与地下室环境CO含量一致或小于50ppm，则说明高炉煤气孔板盒完全密封。
图14
图火工；
2、CO含量与地下室环境CO含量一致或小于50ppm时，进行下一步作业内容，否则重复作业步骤2、3、5、6直至CO含量与地下室环境CO含量一致或小于50ppm；
3、调火工B带上CO报警仪，调火工A在调火工B之后，两人相距4m以上，离开地下室；
4、调火工A与B走到烟道通廊对应炉号废气盘前；
5、目视煤气砣处于落下状态、空气进风口处于关闭状态（见图15）；
图11
图12
6
打开高炉煤气加减考克
调火工A用考克扳手旋转高炉煤气加减考克90°。
确保考克芯上的白色标线处于竖直方向（见图13），此时加减考克完全打开。
换完孔板后，未完全打开加减考克将造成低温事故，导致生焦甚至扒焦。
图13
7
检查高炉煤气孔板盒密封情况
1、调火工B用CO报警仪测量孔板盒和活动门接缝处的CO含量（见图14）；
2、焦炉地下室空间狭小且为煤气区域，必须严格遵循安全操作规程，谨防煤气中毒；
3、进入地下室必须两人以上，且两人之间需间隔4米以上，留下反应余地；
4、当CO报警仪溶度大于50ppm时，停止一切作业，迅速返回交换机室，并电话通知调度及煤气救护人员，执行《地下室环境CO含量超标标准作业流程》，待CO含量小于50ppm时，再进行作业。
高炉煤气孔板更换标准作业流程
（QZ/ GLMQKBGH－2015）
作业目标：安全、迅速、准确地更换高炉煤气孔板
序号
作业
步骤
作业内容
关键控制点
原因/后果
图示区
1
准备工作
1、穿戴好劳保用品：工作服、安全帽、披肩帽、防毒口罩、高温防砸鞋、手套；
2、准备工具：CO报警仪一部、钢直尺一把、锤子一把、常用孔板一套（按直径不同，分为85mm、90mm、93mm、95mm、97mm、100mm、103mm、105mm、107mm、110mm、115mm、120mm共12个）、一字螺丝刀一把、除锈剂一瓶、活动扳手一把、考克扳手一把（见图1）；
4、调火工B带上CO报警仪，调火工A在调火工B之后，两人相距4m以上，走到地下室作业炉号前；
5、当CO报警仪溶度大于50ppm时，停止一切作业，迅速返回交换机室，并电话通知调度及煤气救护人员，待地下室环境CO含量小于50ppm时，再进行下一步作业内容；
6、调火工A用考克扳手旋转高炉煤气加减考克90°（见图3）。
喷淋顶紧螺栓后，需等待20秒以上，才能进行下一步作业内容。
使除锈剂完全浸入顶紧螺栓，防止顶紧螺栓锈蚀卡死，强行拧动造成滑丝或损坏。
图5
图6
图7
4
更换高炉煤气孔板
1、调火工B用一字螺丝刀清扫孔板盒边框及盒内杂物（见图8）；
2、调火工B取出孔板压紧弹簧；
3、调火工B取出原来的高炉煤气孔板（见图9）；
4、调火工B将原孔板递给调火工A；
起草人：柠檬K24审核人：柠檬K24审批人：柠檬K24时间：
图2
图3
图4
3
打开高炉煤气孔板盒
1、调火工B用除锈剂沿着顶紧螺栓接缝处喷淋一圈（见图5）；
2、调火工B用活动扳手逆时针方向旋转顶紧螺栓，至孔板盒活动门松动（见图6）；
3、调火工B用锤子轻敲活动门边缘及锁扣；
4、调火工B用手向上取出安全插销；
5、调火工B打开活动门锁扣；
6、调火工B打开孔板盒活动门（作业内容4、5、6、见图7）。
确保煤气砣处于提起状态、空气进风口处于打开位置。当煤气砣落下、空气进风口关闭时，等交换后再进行作业。
确保考克芯上的白色标线处于水平方向（见图4），此时加减考克完全关闭。
若在煤气砣落下时关闭高炉煤气加减考克，高炉煤气加减考克与煤气砣之间的管道有残留煤气，打开孔板盒后煤气溢出，将造成煤气中毒。
若加减考克未完全关闭，打开孔板盒后，煤气将大量泄漏，造成煤气中毒。
3、作业前30分钟通知交换机工打开焦炉地下室抽风机；
4、人员安排：调火工两人。
提前30分钟对地下室进行通风换气，降低空气中的CO含量。
防止煤气中毒。
图1
2
关闭高炉煤气加减考克
1、通知交换机工打开焦炉地下室照明；
2、调火工A与B走到烟道通廊更换炉号废气盘前；
3、目视煤气砣提起、空气进风口打开（见图2）；