搪塑成型

（3）胶凝剂（Ca/Zn）
使溶胶通过物理作用形成三维结构变为凝胶，分散体表现 为宾哈流体的流动行为，当外力大于临界剪切应力时，才会流 动。常用金属皂类和有机膨润土，金属皂类兼有润滑作用，加 入量为3％～5％。
（4）热稳定剂（ Ca/Zn）
选用热稳定剂时，除稳定效果、相容性、安全性、色泽、 价格等因素外，还要考虑热稳定剂在糊中的分散、对聚氯乙烯 糊常温下的初黏度的影响和糊受热后的最佳凝胶、熔融温度的 影响。如果要求的是很低黏度的增塑糊，则不首先考虑选择使 用干粉状稳定剂，因粉状稳定剂会吸附增塑剂，提高糊黏度， 且制品中有造成起霜的趋势。
0.00181-0.002 0.0016-0.0018
<3
3—7 7—10
泡沫塑料、手套、人造革
人造革、日用品 窗纱、玩具
（2）分散剂（DOP DBP) 分散剂包括增塑剂和挥发性溶剂两类，均为极性的。从 两方面影响体系性质： a、黏度：增塑剂或溶剂黏度大，分散体黏度也大； b、溶解能力：增塑剂和挥发性溶剂溶解能力越大，分散体 的黏度增长越快，越不利于存放。
配料
• 按配方将增塑剂、PVC分别称量至所需值 • 将PVC及配料置于研钵 • 充分研磨 • 预先将洁净的搪塑成型模具置于173～187℃的 • 恒温鼓风烘箱内，加热10分钟 • 把糊塑料倾倒入预先加热至一定温度的模具中，送入恒温烘箱加热10～ 15分钟 • 冷却，取出成品
制糊
模具预热
灌浆搪塑
冷却脱模

搪塑又称为涂凝成型。它是用糊塑料制造空心软 质制品(如玩具)的一种重要方法。其方法是将糊 塑料(塑性溶胶)倾倒入预先加热至一定温度的模 具(凹模或阴模)中，接近模腔内壁的糊塑料即会 因受热而胶凝，然后将没有胶凝的糊塑料倒出， 并将附在模腔内壁上的糊塑料进行热处理(烘熔)， 再经冷却即可从模具中取得空心制品。
（1）树脂（RH-3-Ⅲ） 最好用乳液法生产的树脂，防止在室温下过度溶剂化；分 子量高，制品性能优良。颗粒要求0.2－2.0μm，以保证存放时 不出现沉析、絮凝。根据下表，选用RH-3-Ⅲ型号的PVC。
型号 绝对黏数/Pa· s 糊粘度/Pa· s 主要用途
RH-1-Ⅰ
RH-2-Ⅱ RH-3-Ⅲ
0.00201-0.00204
成分
A组
B组
C组
D组
PVC
100（乳液）
10;20%悬浮）
80
DOP
50
50
50
DBP
纳米CaCO3 复合稳定剂 颜料 时间
50
10g 3g 适量 10min
50
10g 3g 适量 15min
50
10g 3g 适量 15min
30
10g 3g 适量 15min


通过这次的试验，我们小组对软质PVC的性能有 了认识，同时也熟悉了PVC的加工过程。 我们这次参与实验的机会让我学到了很多经验。
把从前学到的理论知识加入到实际操作中来，更 进一步对这门课了解