超硬铝合金

增加，合金的热处理效果增大，强度提高，但应 力腐蚀敏感性增大。当锌、镁、铜含量的总和大 于9％(质量)时，合金的拉伸强度最高。熔融法 制锭，再压力加工成材。 这类合
金的特点是固溶强化温度范围比较宽(460～ 475℃)，热处理强化效果明显，强度很高(达 600MPa)。合金在热状态和退火状态下，塑性加 工性能良好。各国几种典型超
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硬铝合金的牌号和成分列于表1，相应的力学性 能列于表2。 其典型合金牌号有中国的7A04(LC4)，美国的 7075合金和前苏联的B95合金。为了进一步提高 强度，
在这些合金的基础上，中国发展了LC6合金，美 国发展了7178合金，前苏联发展了B96合金。这 类合金可热处理强化，在人工时效状态下使用。 超硬铝合金的缺点是抗应
制合金中锌和镁的比例，可添加铜、锰等元素后， 将进一步提高合金强度，改善塑性和耐应力腐蚀 性能，工业上使用的室温力学性能最高，一般 σb为490～690M
Pa的可压力加工铝合金。又称高强度铝合金。主 要是Al-Zn-Mg-Cu系合金。其中锌和镁含量的比 值及锌、镁、铜含量的总和不同，合金的性能也 不同。锌和镁含量的比值
特性其强度可达784nmm2但耐热耐蚀性差对铁敏感抗应力腐蚀性差适当控制合金中锌和镁的比例可添加铜锰等元素后将进一步提高合金强度改善塑性和耐应力腐蚀性能工业上使用的室温力学性能最高一般b为490690mpa的可压力加工铝合金
锌、镁和铜是合金的主要添加元素，它们的总含 量有的合金可高达13.5％(LC6和B96合金)，锌镁 比(Zn/Mg)在2．7左右。合金的主要相组成物是 1(MgZn2
)、T(A12Mg3Zn)和S(A12(CuMg)相(见铝合金的相 )；少量添加的锰、铬、钛等过渡族元素在合金 中生成的化合物，能改善塑性和抗蚀性，并能抑 制再结晶过
程。铁和硅是有害杂质，不仅能降低强度和耐蚀 性，而且能显著地降低断裂韧性。 特性 其强度可达784N/mm2，但耐热耐蚀性差，对铁敏 感、抗应力腐蚀性差，适当控
力腐蚀性能和断裂韧性较低，耐热性不好，通常 工作在120℃ห้องสมุดไป่ตู้下。为了改善耐蚀性，可对板材 制品包覆LBl合金，不包铝的型材和锻件可进行 阳极氧化处理。为了提高抗应力腐