先入先出 (本田体系)

进而、还会失去客户的信赖。
给客户的麻烦度
给客户的麻烦度 扩大・・・
没能确实实施先入先出、 对象台数增多！！
企业信赖度 倒闭
● 最重要的是要全工程配合共同开展！
「先使用旧的物品」看上去很简单的作业 如果不遵守规则也会给客户带来麻烦。 全员都要有职业的自觉性 站在客户的立场上实施
供应商
京滨
工程１
工程２
想到了 什么！
连你也是那个样子?
这本小册子是为偶然的想法”制造机会”的工具。 也可以在提出意见或创造交流机会时使用。
所属
氏名
品質保証本部 生産本部 平成１７年２月
批次№ 数量 ・・・ ・・个 ・・・ ・・个
批次№ 数量 1个容器中混装2批次的物品！ ・・・ ・・个
批次№ 数量 ・・・ ・・个
因为批次的变化出现尾数时、 用下一批次物品进行补充、新旧批次混在一起。
＊尾数管理的减少浪费是一种常用的模式
即使批次变化出现尾数、 也不用下一批次的部品进行补充、 分开放置。 没有不同批次的混入、能够确实实施先入先出。
・・・ ・・・
存放 线外品
批次１２－７ ・・・ 批次１２－８ ・・・ ＜保留・使用时期＞ 周１次？月１次？ 这样决定！ ・・・ ・・・
线外品
批次№１２－３ １２－７
１２－６
・・・
再投入到其他批次中 造成批次混入。
・・・
从不同批次中拿出的线外品集中起来 当做“线外品专用批次”集中使用。 使用时不要忘记做记录啊！
部品在哪里有什么样的部品一目了然。
在库管理比较容易。 添加顺序号先入先出比较容易实施。
第１列 第 １ 层 第 ２ 层
所属地 部品名 部番 厂家
２－１
２－２
１－１ ○○○○ ○○○○ ○○○○ 所属地 部品名 部番 厂家
批次№ １１－２９
批次№ １２－１０
２－１ ○○○○ ○○○○ ○○○○
１－１
１－２
日常工作中是需要用 这种感知去作事情的 ~（呵~呵~） 在各位的工作岗位 试试看吧!
这就是「先入先出」！
牛奶 牛奶 牛奶 牛奶 牛奶
旧
新
但是，店员需要 经常摆放。
【后记】
大家觉得怎么样？读一读吧・・・
也没什么？！
连你也是 那个样子?
哎！？
大家共同 交流一下吧!
大家都提出自己的意见 改善我们的工作环境!
★最后的复习★
➀
生产前部品
批次№ １２－５
・从规定的部品（制品）放置场所中 按照标示的顺序号拿取 ・拿取时不要忘记做记录！
➀
批次№ １２－５
①②③重复！ ①②③重复！
➀ ➀
② ②
②
顺序♪ 从旧的开始♪
③完成品（保管）
○○放置场所
需要为 下一个人考虑・・・
批次№ １２－６
大家共同实施”先入” ➀ ② 共同实施”先出” 从1号开始使用啊！
茶
茶
补充!
请等一下！ 哎·那瓶茶、是从前面拿的吗？ · ·
●在超市的牛奶柜台需要这样考虑・・・
把距离保质期最近 的放在最上边！
茶 茶 茶
把饮料架作成倾斜的 店员只能从后面补充！ 这样先入先出就做完了！
客人从后边拿比较麻烦， 所以只能从前边拿。
牛奶
哎·比较意外吧? · · 先入先出，真的在任何地 方都需要哟!
作业标准书
●妨碍先入先出的要素在这！
先入先出的基本是
“按顺序拿放、按顺序领取”，即使认真实施 也有像下图那样的妨碍(阻碍)先入先出的因素。
要注意点
事例只是代表、 以此为基本、进 行符合大家的改 善。
１．尾数处理
妨碍（阻碍）的因素
这是最好的事例
・・・ 批次№１２－６ ・・・ 批次№１２－５
即使有尾数 也要分别放置！
今天已经是１月８日了 就快到有效期了,从10日 开始就不能食用了!
牛奶
牛奶
牛奶
任何时候都需要注意 从生产日久的物品开始使用 就是「先入先出」。
●「先入先出」是比较基础的、重要的作业！
先入先出哪方面最重要？
放错批次顺序号,会产生批次混入的现象
真正的对象台数（5台）
发生 故障 对象台数增多
如果这样 对象数量就会扩大、给客户带来很多的麻烦 处理也会需要大量的时间、金钱。
（生产线成员⇒新人教育资料）
VOL ４
ＦＩＦＯ（Fast In Fast Out ）
今天的主题是 「先入先出」 大家考虑一下吧！
（教材用）
【前言】
我们 每天为制造、供给满足客户需要的制品而努力。 这个、这个、和这个 是有问题的！
但是、 万一、发生故障、
｢ 必须尽快正确的找出故障零件的 使用部位以及制造履历、并尽快的采取对策。｣
恩・・・ 批次№１２－４・・・ 使用数量・・・１００个・・ 领取人姓名○○。
●为了使先入先出更简单
实务编
只有把工具改善到容易使用、才能使先入先出的作业更容易操作。
◆添加部品放置场所的所属地
在部品放置场所添加所属地标示 用看板等标示所属地一览。
所属地号码 （像地址一样的标 记）
批次№ １２－１ 批次№ １２－５
４．在库的放置方法（仓库）
妨碍（阻碍）的因素
孤孤单单・・・里边 生产小 尾数机种等・・・
这是最好的事例
外边
哎哎－！ 我在这呢～ （· · 哭泣· · ）
♪
ＩＮ 新 ＯＵＴ 旧
没有发现仓库的里边有旧的批次 所以从外边的新批次开始出货。
平时按同一方向通行ＩＮ・ＯＵＴ 进行仓库管理，通常从旧的开始出货！
●总结
３．线外部品的再投入
妨碍（阻碍）的因素
线外部品・・・被从正规生产线中拿出来的、 保留品・不良品・再检查品等
线外品再投入到相同的批次中··这是基本！ ·· ·· １２－５ 但是因为再次测试或改修则不能投入到相同的批次中。 ・・・ 批次１２－３ ・・・
这是最好的事例
批次１２－５ ・・・
线外品 专用批次
请大家不要忘记、任何时候都应该先入先出! 按旧的顺序使用按旧的顺序领取！必须要留下“记录”哟！
大家都明白了吗?在这里多说几句・・・ 我们写了很多，即使在我们身边先入先出的事例也很多! 例如・・・ ●在便利店买茶・・・
饮料架 茶♪ 茶♪ 实际 茶
客人只能 从前面拿
嗨!便利店 真棒啊～♪
茶
旧 茶 茶
新
制造顺序 №２、３・・・
批次№ １２－５
批次№ １２－５
制造顺序 №１ 向后工程移动！
批次№ １２－５
◆记录
・部品拿出、使用、领取时、
即使同一批 次也需要按 制造顺序领 取!
需要保留”批次No”、“数量”以及“领取人姓名” 等的记录。
（为什么） 日后发生故障时、很难找出 对象批次、台数！
记录♪ 记录♪
２．分层放置
妨碍（阻碍）的因素 新
批次№ １２－１ （3箱） 批次№ １１－３０ （2箱）
这是最好的事例
批次№ １２－１ （3箱）
也有把旧的物品放在上面 分层放置的方式啊～
批次№ １１－３０ （2箱）
旧 旧的批次上面叠放新批次 从上面拿取、顺序被颠倒。 （另外，旧的批次被剩下了。）
不同批次的不重叠放置,区分摆放。
如果没有标示、或很难看明白
有可能混入不同的部品或批次！
◆添加批次表、按顺序使用
・附带批次表、从旧的顺序开始使用
（为什么）
批次№ １２－３
明确标示!
批次№ １２－４
和日常生活一样 从旧的顺序开始!
如果没有标示就无法知道从哪个开始使用、 容易混入！
◆部品的使用
・加上顺序号、明显易懂，以免使用时
混入到其他批次中（加工、组立・・・）
棚毎の部品の所在を一覧表に表示
◆在部品(容器）上添加顺序号
以批次或容器为单位标记顺序号
批次号№１２－５
批次№ １２－５
使用顺序
批次№ １２－５
➀
➁
批次№ １２－５
③
无论谁都能够看懂使用的顺序。
◆放置方法的标示（IN／OUT标示）
把部品的领取方向标示为ＩＮ（入）、ＯＵＴ（出）
领取和通路同一方向同行！
别忘了做记录！！ 制造顺序 №１
批次№ １２－６
半成品
②
➀
批次№ １２－７
②
③
➀
②
・必须为下个工程的工作人员考虑， 添加顺序标示、按照容易取出的方式进行放置。 ・当然这里也禁止混在一起！
・必须把拿走的批次№数量记录下来！ ・因为特意按顺序运过来的，使用时同样需要 按顺序使用。不允许混在一起吆！ ・做好的制品最好也按照制造的顺序领取！
３．部品的补
充
妨碍（阻碍）的因素 还有剩余 吆！ ・・・
新批次 （下一批次）
这是最好的事例 空了♪
・・・
新批次 （下一批次）
Parts feeder （部品供给器）
Parts feeder （部品供给器）
旧的批次用完之前,装入新批次的部品， 造成不同批次的混入。
批次切换时，确认完前一批次的物品 是否没有残余然后投入。
在制造工程中、
旧批次的使用完了后、再用新批次的使用方法 ｢以防混入到旧的顺序中，按顺序使用的方法・管理。｣
按顺序 按顺序
这个是最旧的物 品啊· ·
实际上大家都知道吧！
使用冰箱里的牛奶时・・・
（要确认有效期吆。）
見習え♪ 有效期 有效期 見習おう♪ 有效期 ２００５年 ２００５年 ２００５年 １月１０日 １月１１日 １月１２日
整车 厂家
客户 用户
无论是哪个工程、下一个工程是「客户」的这种意识都非常重要
非常重要、大家共同努力！ 如果大家不是有意识的在全工程确实实行先入先出 即使特意排好的顺序也会混 乱！
● 实施先入先出的基本是什么？ ◆部品放置场所的标示
・各部品放在哪?一目了然的标示
（为什么）
弹簧
说明编 用看板等标示出 部品放置场所 有什么东西
（为什么） 如果批次混入、无法知道在哪里有什么、 需要从许多物品中查找，浪费工数,金钱！ （批次切替时,经常混进生产线外部品。）
加工前的批次号 是１２－３中的哪 个？ 完成品 ・・・
◆完成品的领取
・领取时从制造批次旧的开始依次排放。
即使批次相同,最好也按照制造顺序领取！
（为什么） 领取的顺序新旧混杂、 后工程的人很难做到先入先出！
批次№ １２－５
根据推出的方式决定放置的方法和拿取的方式 先 １２－５
①
ＯＵＴ
ＩＮ
◆规则手册化
・我们自己把规定的规则标准化 （作成手顺书或要领书） ・对作业员进行确实的教育指导。
标签上填写 顺序号？
管理者
把它作为一个 规则！
作业员 作业员
作业标准化、准确无误的进行作业
手册化
尽快的找出问题所在
作法
跟踪管理
批次管理
变化点管理
●为了弄清楚制品的所在部位及制造履历 管理方法实行「跟踪管理」。
●先入先出是跟踪管理的
作为基础的最基本的重要作业。
先入先出
※跟踪管理 ・・・任何时候都能知道商品的所在· 制造履历。
理解重要性、准确无误的实施“先入先出” ！
●「先入先出」什么？
按顺序
・先制造的物品、按顺序优先使用 （按顺序使 用）