722-01 产品要求评审表
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体系产品要求评审表样本
填写人：日期：
总经办(评审质量保证能力)
填写人：日期：
生产部(评审产品生产能力及交货期规定)
填写人：日期：
品技部(评审技术保证能力和产品检测能力)
填写人：日期：
供销部(评审原材料供应能力、产品交付方式、服务规定、合同合法性、完整性和明确性)
填写人：日期：
评审结论
签ห้องสมุดไป่ตู้：日期：
备注
注：“信息来源”栏填电话、传真或合同草案及其相应编号。
产品规定评审表
Q/YF.CXC03-02-B01 编号：
□初次评审 □变更(原评审表号： )
顾客名称
联系人
电话
产品名称
规格/型号
订货数量
进度规定
信息来源
合同类别
顾客对产品明示与潜在规定(技术规定、质量规定、支持服务、价格等)
填写人：日期：
我司为满足顾客规定所作出承诺
填写人：日期：
国家、行业原则及法律法规规定
总经办(评审质量保证能力)
填写人：日期：
生产部(评审产品生产能力及交货期规定)
填写人：日期：
品技部(评审技术保证能力和产品检测能力)
填写人：日期：
供销部(评审原材料供应能力、产品交付方式、服务规定、合同合法性、完整性和明确性)
填写人：日期：
评审结论
签ห้องสมุดไป่ตู้：日期：
备注
注：“信息来源”栏填电话、传真或合同草案及其相应编号。
产品规定评审表
Q/YF.CXC03-02-B01 编号：
□初次评审 □变更(原评审表号： )
顾客名称
联系人
电话
产品名称
规格/型号
订货数量
进度规定
信息来源
合同类别
顾客对产品明示与潜在规定(技术规定、质量规定、支持服务、价格等)
填写人：日期：
我司为满足顾客规定所作出承诺
填写人：日期：
国家、行业原则及法律法规规定
Iso9000记录表格七
10
其它需要说明和记载的问题。
填表人：单位领导：填报时间：
Iso9000记录表格七
检查组成员编号：
某某
职务或职称
工作单位
签名
表CX7513-1
工艺审查意见表编号：
文件代号
文件名称
收文日期
问题容：
工艺意见：
设计反馈意见：
填报人
审核
表CX7514-1（2-1）
xxxx剂性能预示评审报告编号：
配方代号
承制单位
装药批号
评审级别
评审结论：
评审组长：
年月日
表CX7514-1（2-2）
6
生产过程原始记录、工艺卡片、分析检测数据、工序检验单等是否齐全准确，是否签署完整。
7
是否执行现行有效工艺规程，上岗人员有无上岗合格证，有无错漏检问题。
8
生产过程中发生的重要质量问题是否按双五条归零标准进行归零，质量信息传递是否准确及时。
9
产品主要性能参数是否符合设计要求；不合格项目是否按规定手续办理了审理。
填报单位：编号：
序号
质量复查容
复查结果
复查人
1
技术文件审批手续是否符合要求。
技术通知单、更改单、工艺规程等与设计文件、图纸要否一致有无差错。
3
生产所用原材料是否有合格证（包括零、部组件、外协件）进厂是否按规定进行验证。
4
超差代料及工艺、技术问题是否履行了审批手续，签字留名是否齐全。
5
生产、检验用仪器仪表、吊具、器具是否按规定周检合格，有无合格证。
xxxx剂性能预示评审组成员
评审组职务
某某
职务/职称
工作单位
签名
组长
其它需要说明和记载的问题。
填表人：单位领导：填报时间：
Iso9000记录表格七
检查组成员编号：
某某
职务或职称
工作单位
签名
表CX7513-1
工艺审查意见表编号：
文件代号
文件名称
收文日期
问题容：
工艺意见：
设计反馈意见：
填报人
审核
表CX7514-1（2-1）
xxxx剂性能预示评审报告编号：
配方代号
承制单位
装药批号
评审级别
评审结论：
评审组长：
年月日
表CX7514-1（2-2）
6
生产过程原始记录、工艺卡片、分析检测数据、工序检验单等是否齐全准确，是否签署完整。
7
是否执行现行有效工艺规程，上岗人员有无上岗合格证，有无错漏检问题。
8
生产过程中发生的重要质量问题是否按双五条归零标准进行归零，质量信息传递是否准确及时。
9
产品主要性能参数是否符合设计要求；不合格项目是否按规定手续办理了审理。
填报单位：编号：
序号
质量复查容
复查结果
复查人
1
技术文件审批手续是否符合要求。
技术通知单、更改单、工艺规程等与设计文件、图纸要否一致有无差错。
3
生产所用原材料是否有合格证（包括零、部组件、外协件）进厂是否按规定进行验证。
4
超差代料及工艺、技术问题是否履行了审批手续，签字留名是否齐全。
5
生产、检验用仪器仪表、吊具、器具是否按规定周检合格，有无合格证。
xxxx剂性能预示评审组成员
评审组职务
某某
职务/职称
工作单位
签名
组长
新产品试制评审表
品质科热加工领 班
检查人/日期
试制工程师
工艺工程师、 主管工程师
铸造
预钻中心孔
固溶
时效
抛丸
机器 人工 机器 人工 机器 人工 机器 人工 机器 人工
均值
工艺工程师、 主管工程师、
厂部统计
品质科涂装领班 涂装主管工程师
模具主管： 品质科长： 工艺部经理：
产品名称：
内容 序号
1评审项目模具刻字（位置正、清晰、完整） 模具情况2
铸造下机数
3
X光合格数
4
钢号（清晰、完整、打在凸台内）
5
热加工工装是否齐全
6
热处理冲压尺寸规定及抽查
7
工序能力表（人工、机器时间）
8
毛坯重量
9
毛坯外观
评审意见： 模具主管意见：
品质科意见：
工艺部意见：
试制产品评审表
结果
检查责任部门
检查人/日期
试制工程师
工艺工程师、 主管工程师
铸造
预钻中心孔
固溶
时效
抛丸
机器 人工 机器 人工 机器 人工 机器 人工 机器 人工
均值
工艺工程师、 主管工程师、
厂部统计
品质科涂装领班 涂装主管工程师
模具主管： 品质科长： 工艺部经理：
产品名称：
内容 序号
1评审项目模具刻字（位置正、清晰、完整） 模具情况2
铸造下机数
3
X光合格数
4
钢号（清晰、完整、打在凸台内）
5
热加工工装是否齐全
6
热处理冲压尺寸规定及抽查
7
工序能力表（人工、机器时间）
8
毛坯重量
9
毛坯外观
评审意见： 模具主管意见：
品质科意见：
工艺部意见：
试制产品评审表
结果
检查责任部门
QR-7201产品要求评审表
▲
□
6
产品技术要求是否完整、协调、清晰、正确，是否有能力满足
▲
□
7
生产周期是否满足交货时间。
▲
▲
□
8
质量标准、验收方是否明确，并有能力满足。
▲
□
9
风险是否得到识别，并有能力解决。
▲
□
评审结论
□可以签订合同；□与顾客沟通后签订后合同；
□暂不签订合同。
需采取的措施：
评审组成员签名
单位
姓名
单位
姓名
行政部
质量部
生产部
技术部
总经理审批意见：
签名：日期：
签署：年月日
注1：评审时确定的打“”，否定的打“×”，并写出修改或补充意见；“▲”为评审项目。
产品要求评审表
NO:□常规合同□特殊合同
客户
合同/协议编号
产品名称
金额
签订日期
评审日期
序号
评审内容
常规
特殊
评审（修改或补充意见）
备注
1
合同条款是否符合经济合同法。
▲
▲
□
2
产品图号、名称、数量、状态、交货时间是否明确。
▲
▲
□
3
运输方式、交货地点是否明确。
▲
▲
□
4
是否明确违约责任及赔偿方式。
▲
▲
□
5
价格是否适宜，付款方式是否明确/可接受。
□
6
产品技术要求是否完整、协调、清晰、正确，是否有能力满足
▲
□
7
生产周期是否满足交货时间。
▲
▲
□
8
质量标准、验收方是否明确，并有能力满足。
▲
□
9
风险是否得到识别，并有能力解决。
▲
□
评审结论
□可以签订合同；□与顾客沟通后签订后合同；
□暂不签订合同。
需采取的措施：
评审组成员签名
单位
姓名
单位
姓名
行政部
质量部
生产部
技术部
总经理审批意见：
签名：日期：
签署：年月日
注1：评审时确定的打“”，否定的打“×”，并写出修改或补充意见；“▲”为评审项目。
产品要求评审表
NO:□常规合同□特殊合同
客户
合同/协议编号
产品名称
金额
签订日期
评审日期
序号
评审内容
常规
特殊
评审（修改或补充意见）
备注
1
合同条款是否符合经济合同法。
▲
▲
□
2
产品图号、名称、数量、状态、交货时间是否明确。
▲
▲
□
3
运输方式、交货地点是否明确。
▲
▲
□
4
是否明确违约责任及赔偿方式。
▲
▲
□
5
价格是否适宜，付款方式是否明确/可接受。
全新体系产品要求评审表
填写人：日期：
总经办(评审质量保证能力)
填写人：日期：
生产部(评审产品生产能力及交货期规定)
填写人：日期：
品技部(评审技术保证能力和产品检测能力)
填写人：日期：
供销部(评审原材料供应能力、产品交付方式、服务规定、合同旳合法性、完整性和明确性)
填写人：日期：
评审结论
签字：日期：
备注
注：“信息来源”栏填电话、传真或合同草案及其相应旳编号。
产品规定评审表
Q/YF.CXC03-02-B01 编号：
□初次评审 □变更(原评审表号： )顾客名称联系人电话产品名称
规格/型号
订货数量
进度规定
信息来源
合同类别
顾客对产品明示与潜在旳规定(技术规定、质量规定、支持服务、价格等)
填写人：日期：
我司为满足顾客规定所作出旳承诺
填写人：日期：
国家、行业原则及法律法规旳规定
总经办(评审质量保证能力)
填写人：日期：
生产部(评审产品生产能力及交货期规定)
填写人：日期：
品技部(评审技术保证能力和产品检测能力)
填写人：日期：
供销部(评审原材料供应能力、产品交付方式、服务规定、合同旳合法性、完整性和明确性)
填写人：日期：
评审结论
签字：日期：
备注
注：“信息来源”栏填电话、传真或合同草案及其相应旳编号。
产品规定评审表
Q/YF.CXC03-02-B01 编号：
□初次评审 □变更(原评审表号： )顾客名称联系人电话产品名称
规格/型号
订货数量
进度规定
信息来源
合同类别
顾客对产品明示与潜在旳规定(技术规定、质量规定、支持服务、价格等)
填写人：日期：
我司为满足顾客规定所作出旳承诺
填写人：日期：
国家、行业原则及法律法规旳规定
产品质量审核表格
对人员进行了培训
对仓库和在制的库存进行了分选和返修
日期：17.10.19
姓名：XX
自生产日期 95.10.14 日起
从:P124
从:P11
从:a1,检验顺序号:315(C 缺陷)
检验 200 件,缺陷率:05%
检验 50 件,缺陷率:2%
检验 75 件,缺陷率:0
在
之前
在
之前
从:
在:
代码：P11
检验报告/背面
措施 通知 Nr.012/1095
偏差批准 Nr.2/2/Q1
库存 检验
仓库库存 在制库存 发运处库存
× × ×
更改
图纸更改 生产工艺卡更改
× ×
顾客的 报告担保期内的抱怨
×
抱怨 到顾客处采取行动
×
缺陷原因、纠正措施或拒绝原因：
CF1：对印刷电路板和铆接机进行了纠正
对钻床重新进行了校正，更换了新的钻套
-准备：给抽样的样品进行统一编号
-检验：外观、表面状态及标识是否与图纸要求相符
尺寸检验
-从顾客和生产厂家图纸中选择的尺寸
生产检验，检具检验，试装
物理性能检验
-强度、硬度等
-耐热性、耐冷性
-扭矩和其他力矩是否符合要求
-有供方提供的检验证书而且合格
化学成分检验
如果被要求或对产品的可使用性有影响，则要进行：
-材料检验
-是否有配套厂家提供的检验证书而且合格
可靠性检验
-按技术规范进行寿命试验
-磨损检验
-如需要则要检查是否有检验证书
填入审核检验报告并确定结果
-计算缺陷点数（FP）：发现的缺陷数×系数
-计算质量特征值（QKZ）
产品要求评审表
备 注
说明：1、当外部或内部因素变化（如定型产品首批供货、产品要求复产鉴定、顾客要求发生变化等）由销售部组织技 术、品质部门参与评审。 2、评审时请在相关选项前划“√”，没有符合项，则在相应栏补充说明。
规定及期望用 途要求、与产 品有关的法律 法规及强制产品要求是否得到规定、规定的产品技术要求是否能达到：1、是； 2、否，其原因及措施： 技术部： 产品要求是否能按用户要求进度交付：1、是； 2、否，其原因及措施： 评 审 内 容 生产部： 能否保证生产产品安全：1、是； 2、否，其原因及措施： 生产部： 能否保证产品质量满足用户要求：1、是 ； 2、否，其原因及措施： 品质部： 双方不一致的地方是否解决：1、是； 2、否，其原因及措施： 销售部： 技术副总经理 意见
产品要求评审表
WTRQ-P-7.2.2-1/0-018 序号： 产品名称 顾客对产品的 要求 其他内容详见所附合同或传真等。 1、产品符合定型技术资料要求。 销售部： 2、按定型产品图及技术资料生产、验收。 顾客名称 评审时间
3、中国现行《环境保护法》、《质量法》、《标准化法》、《合同法》等。 4、产品标准：
新产品试产评审表
评审报告No.-图纸-工艺-标准已获-尺寸明确-环境-签样客户-设备-模治-设备-材料-材质-材料供应-材料代用-温湿-防尘对于-FAI 确-CPK 确-可靠满足-操作-人员-试产线体-产能-良率试产最终评审评审条件※判※不质量工程研发产品LS-QP-新产品试产评审表A质量1.2.3.4.5.6.7.试产确认操作人员检验与试验环境要求材料要求设备、模治具规格标准试产采用了与量产完全相同的线体、模具、夹治具。
A 工程试产的产能达到量产目标产能的60%以上。
A 工程设备和操作方式是否可以保证人员的安全。
A 产品试产过程存在问题点是否关闭A 工程操作人员经过培训并能够按照SOP规定的动作和要求作业。
A 产品通过条件：CPK≥1.33A 质量A 质量A 产品物料全尺寸85% OK，重要尺寸100% OK A 质量B 工程物料（尤其是特殊物料）存放与生产场所满足量产的要求。
A 产品材料与供应商已确认，能够满足量产需要。
A 工程B 质量模治具设计考虑了防错防呆和可操作性，能提高产能和良率。
B 工程材料特性规格要求已明确定义，A 工程设备精度符合加工需求，关键工序设备已调试OK。
A 工程模治具精度满足生产需求，可操作性强，能防错防呆。
A 工程客户对于环境物质的要求（Rohs、Reach等）已明确定义。
B 质量A 工程A 工程A 工程客户2D图纸或者内部设计图纸经过客户承认已归档发行。
A 研发工艺流程、关键工序参数、SOP具有可操作性并已归档发行。
A 工程试产数量评审项目细分项判定标准重要级别判定责任评审结果判定备注客户名称XXX物料名称BY8668组件物料编号8688000066物料材质C1020+TESA 68540试产日期1/1。
产品要求评审表
技术部（评审设计能力和检测能力））
填写人： 日期：
销售部（评审标书或合同的合法、完整性、明确性）
填写人： 日期：
评审结论
填写人： 日期：
备注：1.本表只用于对没有现货的常规产品或有特殊要求的特殊合同产品的评审；
2.没有现货的常规产品要求评审部门：生产供应部、销售部；
3.特殊合同产品要求评审部门：全体部门；
产品要求评审表
编号:XW-ZL-7.2-01
□初次评审 □修订(原评审表号: ) 序号:
顾客名称
定货日期
交付日期
定货数量
信息来源
□电话记录 □合同草案或订单等共 页
顾客对产品明示与潜在的要求（技术要求、质量要求、支持服务、价格等）
填写人： 日期：
填写人： 日期：
4.特殊合同评审结论应由总经理签名批准，其他由销售部经理批准。
填写人： 日期：
销售部（评审标书或合同的合法、完整性、明确性）
填写人： 日期：
评审结论
填写人： 日期：
备注：1.本表只用于对没有现货的常规产品或有特殊要求的特殊合同产品的评审；
2.没有现货的常规产品要求评审部门：生产供应部、销售部；
3.特殊合同产品要求评审部门：全体部门；
产品要求评审表
编号:XW-ZL-7.2-01
□初次评审 □修订(原评审表号: ) 序号:
顾客名称
定货日期
交付日期
定货数量
信息来源
□电话记录 □合同草案或订单等共 页
顾客对产品明示与潜在的要求（技术要求、质量要求、支持服务、价格等）
填写人： 日期：
填写人： 日期：
4.特殊合同评审结论应由总经理签名批准，其他由销售部经理批准。
新产品试产准备评审表
客户：
模具号：
召开评审部门： 技术部
新产品试产准备评审表
产品名称： 评审时间：
产品图号: 评审地点：
序号
评审项目
是否清晰掌握了顾客的要求，还有哪 1 些需要同顾客沟通的问题--待与顾客
沟通问题汇总表联
2 材料牌号
是否参考了以往类似产品工艺流程和 3 FMEA,如有,参考了何种产品
4 工艺文件是否齐全,如没有,何时完成
5
检验指导书是否齐全,如没有,何时完 成
6 刀、夹、量检具清单
刀具是否已采购,是否已入库,如没 7 有,是否本次试产验证
夹具是否已入库,如没有,何时完成
10
关键尺寸是否合格,是否需要现场验 证
11 是否有切边模,如有,是否已验证合格
评审结果：
12 模具是否已经到压铸车间
13 模具是否有备销，如没有，何时完成
14
模具手册是否可以移交制造部，何时 移交
试生产进度计划（包括开始、完成时 15 间）
品质报告要求(ISIR、材质性能、初 16 始能力分析、清洁度、探伤、ROHS、
MSA等)
17 品质报告何时完成
18 过程审核何时完成
其它问题(《新产品不合格项评价报 19 告》、《新产品制程问题评价表》等
质保部/
修改：03
问题是否已关闭)
评审结论：是否可以进行小批量生 20 产？如不可以或不需要请说明。
参加评审人确认签字 技术部: 生技科: 物流部:
XX/71.JS.01.02.08B
品质部: 模具部: 市场部:
制造部: 压铸车间: 精工车间：
责任部门/ 责任人
技术部/ 质保部/ 技术部/ 生技科/李海峰 质保部/ 模具部/李必胜 市场部/张玉君
模具号：
召开评审部门： 技术部
新产品试产准备评审表
产品名称： 评审时间：
产品图号: 评审地点：
序号
评审项目
是否清晰掌握了顾客的要求，还有哪 1 些需要同顾客沟通的问题--待与顾客
沟通问题汇总表联
2 材料牌号
是否参考了以往类似产品工艺流程和 3 FMEA,如有,参考了何种产品
4 工艺文件是否齐全,如没有,何时完成
5
检验指导书是否齐全,如没有,何时完 成
6 刀、夹、量检具清单
刀具是否已采购,是否已入库,如没 7 有,是否本次试产验证
夹具是否已入库,如没有,何时完成
10
关键尺寸是否合格,是否需要现场验 证
11 是否有切边模,如有,是否已验证合格
评审结果：
12 模具是否已经到压铸车间
13 模具是否有备销，如没有，何时完成
14
模具手册是否可以移交制造部，何时 移交
试生产进度计划（包括开始、完成时 15 间）
品质报告要求(ISIR、材质性能、初 16 始能力分析、清洁度、探伤、ROHS、
MSA等)
17 品质报告何时完成
18 过程审核何时完成
其它问题(《新产品不合格项评价报 19 告》、《新产品制程问题评价表》等
质保部/
修改：03
问题是否已关闭)
评审结论：是否可以进行小批量生 20 产？如不可以或不需要请说明。
参加评审人确认签字 技术部: 生技科: 物流部:
XX/71.JS.01.02.08B
品质部: 模具部: 市场部:
制造部: 压铸车间: 精工车间：
责任部门/ 责任人
技术部/ 质保部/ 技术部/ 生技科/李海峰 质保部/ 模具部/李必胜 市场部/张玉君
产品试产评审确认表
5
喷码方式是否满足（包括返工）
□l:0K；□2+G,
6
其它：
□l:0K；n2:NG,
二，材料：
材料要求
1
生产试装配套性：
□l:0K：□2zNG,
2
适配性验证结果：
□l:0K；□3zNG,
3
跌落、药液与印刷及磨损情况：
□l:0K；□4zNG,
4
堆码及运输：
□l:0K；□5zNG,
5
安全环保要求
□l:0K；D6:NG,来自确认人：七X工程部结论：□1:试产0K,可投入量产；口2:试产NG,需整改后重新试产；口3:条件可投入生产；
确认人：
八I工厂结论：□1:试产0K,可投入量产；□2:试产NG,需整改后重新试产；口3:有条件可投入生产；
确认人：
九；品管部结论：口1:试产0K,可投入量产；口2:试产∖G,需整改后重新试产；口3:条件可投入生产；
产品试产评审确认表
产品名称
规格
评审日期
公司
产品经理
技术组长
参与人员：
设备：
主要设备要求
1
灌装机是否符合要求（计量，滴漏，瓶口药迹，清洗）
□l:0K；□2ιNG,
2
锁盖是否达标（松歪盖%以下）
□l:0K；□2ιNG,
3
封口是否可行
□l:0K；□2zNG,
4
贴标机是否满足（是否打皱，歪斜）
□l:0K；□2zNG,
确认人：
十：最终结论：□1:试产0K,可投入量产；口2:试产NG,需整改后重新试产；口3:条件可投入生产；
工厂厂长：
2
制药工艺是否固化及关键控制点是否明确
□l:0K；□2zNG,
喷码方式是否满足（包括返工）
□l:0K；□2+G,
6
其它：
□l:0K；n2:NG,
二，材料：
材料要求
1
生产试装配套性：
□l:0K：□2zNG,
2
适配性验证结果：
□l:0K；□3zNG,
3
跌落、药液与印刷及磨损情况：
□l:0K；□4zNG,
4
堆码及运输：
□l:0K；□5zNG,
5
安全环保要求
□l:0K；D6:NG,来自确认人：七X工程部结论：□1:试产0K,可投入量产；口2:试产NG,需整改后重新试产；口3:条件可投入生产；
确认人：
八I工厂结论：□1:试产0K,可投入量产；□2:试产NG,需整改后重新试产；口3:有条件可投入生产；
确认人：
九；品管部结论：口1:试产0K,可投入量产；口2:试产∖G,需整改后重新试产；口3:条件可投入生产；
产品试产评审确认表
产品名称
规格
评审日期
公司
产品经理
技术组长
参与人员：
设备：
主要设备要求
1
灌装机是否符合要求（计量，滴漏，瓶口药迹，清洗）
□l:0K；□2ιNG,
2
锁盖是否达标（松歪盖%以下）
□l:0K；□2ιNG,
3
封口是否可行
□l:0K；□2zNG,
4
贴标机是否满足（是否打皱，歪斜）
□l:0K；□2zNG,
确认人：
十：最终结论：□1:试产0K,可投入量产；口2:试产NG,需整改后重新试产；口3:条件可投入生产；
工厂厂长：
2
制药工艺是否固化及关键控制点是否明确
□l:0K；□2zNG,
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2.没有现货的常规产品要求评审部门:生产部,供应部,营销部;
3.特殊合同产品要求评审部门:全体部门;
4.特殊合同评审结论一栏由总经理签名批准,其他由营销经理批准.
填写人：日期：
供应部(评审物料供应能力)
填写人：日期：
开发部(评审物料供应能力)
填写人：日期：
生产部(评审物料供应能力) Nhomakorabea填写人：日期：
质管部(评审物料供应能力)
填写人：日期：
营销部门评审标书或合同的合法、完整性、明确性)
填写人：日期：
评审结论
填写人：日期：
备注：1.本表只用于对没有现货的常规产品或有特殊要求的特殊合同产品的评审;
产品要求评审表
编号：QR-7.2-01
□初次评审□修订(原评审号: )序号:
顾客名称
定货日期
交付日期
定货数量
信息来源
□电话记录□附招标书或合同草案等共页
顾客对产品明示与潜在的要求(技术要求、质量要求、支持服务、价格等)
填写人：日期：
本公司为满足顾客要求作出的承诺
填写人：日期：
国家、行业法律、法规要求
3.特殊合同产品要求评审部门:全体部门;
4.特殊合同评审结论一栏由总经理签名批准,其他由营销经理批准.
填写人：日期：
供应部(评审物料供应能力)
填写人：日期：
开发部(评审物料供应能力)
填写人：日期：
生产部(评审物料供应能力) Nhomakorabea填写人：日期：
质管部(评审物料供应能力)
填写人：日期：
营销部门评审标书或合同的合法、完整性、明确性)
填写人：日期：
评审结论
填写人：日期：
备注：1.本表只用于对没有现货的常规产品或有特殊要求的特殊合同产品的评审;
产品要求评审表
编号：QR-7.2-01
□初次评审□修订(原评审号: )序号:
顾客名称
定货日期
交付日期
定货数量
信息来源
□电话记录□附招标书或合同草案等共页
顾客对产品明示与潜在的要求(技术要求、质量要求、支持服务、价格等)
填写人：日期：
本公司为满足顾客要求作出的承诺
填写人：日期：
国家、行业法律、法规要求