新桥规对混凝土浇筑的十二条规定

新桥规对混凝土浇筑的十二条规定
新桥规对混凝土浇筑的十二条规定
.1 浇筑混凝土前
1）应根据结构物的大小、位置制定符合实际的浇筑工艺方案（施工缝设置、浇筑顺序、降温防裂措施、保护层的控制等）。

2 ）应对支架（拱架）、模板、钢筋、支座、预拱度和预埋件进行检查，并做好记录，符合要求后方可浇筑。

3）模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。

模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂，木模板应预先湿润。

4 ）浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。

2 浇筑混凝土时要进行温度控制，
1 ）在炎热气候时，混凝土的浇筑执行第25 章的有关规定外，混凝土入模温度不宜高于28℃，当估计混凝土绝热温度不低于45℃时，浇筑温度需进一步降低。

还应避免模板和新浇混凝土受阳光直射，模板与钢筋温度以及周围温度不宜超过40℃。

2）当气温符合冬季施工要求时，应按第25 章的有关冬
季施工要求进行施工。

3 在相对湿度较小，风速较大时，应采取措施避免混凝土内、表的水分过快蒸发。

4 自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：
1 ）从高处直接倾卸时，在不发生离析的情况下，其自由倾落高度不宜超过2m。

2 ）当倾卸不满足上述要求时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度过高时，应设置减速装置。

3 )在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m，并严禁用振动棒分摊混凝土。

5 混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。

在倾斜面上浇筑混凝土时，应
从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。

混凝土分层浇筑厚度不宜超过下表的规定。

混凝土分层浇筑厚度
捣实方法浇筑层厚度(mm)
用插入式振动器300
用附着式振动器300
用表面振动器
无筋或配筋稀疏时250
配筋较密时150
人工捣实
无筋或配筋稀疏时200
配筋较密时150
注：表列规定可根据结构物和振动器型号等情况适当调整。

6 浇筑混凝土时，应采用振动器振实，当确实无法使用振动器振实的部位时，才可用人工捣固。

1）使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5 倍；与侧模应保持50～l00mm 的距离；插入下层混凝土50～l00mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

2）表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分l00mm 左右为宜。

3）附着式振动器的布置距离，应根据构造物形状及振动器性能等情况并通过试验确定。

4）对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。

密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

7 混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。

混凝土的拌和、运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表7 的规定。

当超过允许时间时，应按浇筑中断处理，同时预留施工缝，并做好记录。

表7 混凝土的拌和、运输、浇筑及间歇的全部允许时间(min)
混凝土强度等级气温不高于25℃气温高于25℃
≤C30 210 180
＞C30 180 150
注：1.当混凝土中掺有促凝或缓凝剂时，其允许时间应根据试验结果确定。

2.混凝土全部时间是指从加水到振捣等全部工艺结束的用时。

8 施工缝的位置应在混凝土浇筑之前按设计要求和施工技术方案确定，施工缝的平面应与结构物的轴线垂直，宜
留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：
（1）应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层；凿除时，处理层混凝土须达到下列强度：
1）用水冲洗凿毛时，须达到0.5MPa；
2）用人工凿除时，须达到2.5MPa；
3）用风动机凿毛时，须达到10MPa。

（2 ）经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚为10～20mm 的1:2 的水泥砂浆，或铺一层厚约300mm 的混凝土，其粗集料宜比新浇筑混凝土减少10%。

（3 ）重要部位及有防震要求的混凝土结构或钢筋稀疏的钢筋混凝土结构，应在施工缝处补插锚固钢筋（钢筋直筋不小于16mm，间距不大于20mm 或石榫；有抗渗要求的施工缝宜做成凹形、凸形或设置止水带）。

（4 ）施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状。

（5 ）施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇筑混凝土。

需要达到的强度，一般最低为1.2MPa，当结构物为钢筋混凝土时，不得低于2.5MPa。

混凝土达到上述抗压强度的时间宜通过试验确定，如无试验资料，可参见规范附录F-5。

9 在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。

应查明原因，并采取措施减少泌水后，才能继续浇筑混凝土。

10 结构混凝土浇筑完成后，应及时对混凝土裸露面进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。

当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。

11 浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

12 浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。