完善烧结工艺 搞好烧结生产

完善烧结工艺搞好烧结生产
尚晓宇
华北理工大学河北迁安 064400
ʌ摘要ɔ钢铁工业作为我国经济的支柱产业,其发展越来越受到社会重视,因此,为了促进钢铁工业的可持续发展,烧结工艺也越来越受社会所重视㊂烟气循环烧结是一种将部分烧结烟气循环至烧结料层继而再次使用的新型烧结方法,有利于钢铁生产的经济效应与生态效益的完整统一㊂烧结工艺作为钢铁生产中最大耗能的环节,其烧结效率和节能环保直接与钢铁厂经济效益挂钩,完善烧结工艺,搞好烧结生产,是现如今最重要的任务之一㊂本文将钢铁烧结工艺,从而对烧结生产的节能环保进行深入的探究㊂
ʌ关键词ɔ烧结工艺;现状;完善;生产
ʌ中图分类号ɔG652 ʌ文献标识码ɔB ʌ文章编号ɔ2095-588X(2019)-02-0261-01
一㊁引言
钢铁号称工业的粮食,它是人类使用最多的金属材料,其强度高,
机械性能好,资源丰富,成本低,适合于大规模生产,在社会生产生活
的各个领域都有着广泛的应用,是不可或缺的战略性基础工业品㊂因
此,我国不断采用先进的科学技术和使用技术,在烧结工艺上不断投
入研发力度,现今已经得到了一部分成就㊂
二㊁烧结工艺的概况
烧结工艺是钢铁生产工艺中的重要环节,是将铁矿粉㊁石灰和燃
料[1]等原材料按照一定的比例混合均匀后,经过烧结而形成强度和粒度足够大的烧结矿,这种烧结矿是钢铁生产中炼铁环节的熟料㊂烧结
工艺根据炼铁的实际性能要求,遵循其内在规律,制定了科学的工艺
流程和操作制度,其流程主要包括原料的接受,兑灰,拌合,筛分破碎
及溶剂燃料的破碎筛分,配料,混料,点火,抽风烧结,抽风冷却,破碎
筛分,除尘等[1]若干环节㊂
笼统地说,烧结工艺就是根据原料特性所选择的加工程序和烧结
工艺制度㊂它对烧结生产的产量和质量有着直接而重要的影响㊂正
确使用钢铁厂烧结工艺,利用现代科学技术成果,强化烧结生产过程,
能够获得先进的技术经济指标,保证实现高产㊁优质㊁低耗㊂
三㊁烧结工艺的发展及现况
随着经济的发展,社会越来越重视烧结工艺的环保节能效应,因
此,烟气循环工艺的开发就是这个背景下的成果㊂烟气循环烧结作为
一种最新型的烧结工艺,其开发初中时降低污染物排放,利用烟气余
热进行二次资源利用,从而实现产能的提高和生机㊂从循环烟气来源
看,其可分为内与外两种循环模式㊂内循环模式主要是在风向取风,
操作灵活,同时其需要外配大功率的变频抽风机,工程改造量也大,投
资量也不小;外循环模式主要是从主抽风机后分流烟气,只需要外配
小功率引风机,操作简单,但烟气温度低,所以烧结效果不明显㊂从现
行的五种工艺可看出,除了EOS外均为内循环模式,其范围适用于是已建的烟气净化设备及新项目㊂
然而烟气循环在实际应用的过程中其效果却未能达到理想状态,
究其原因,许多共通问题都存在于各烧结工艺中,比如氧量过低影响
烧结质量;湿度过高;二氧化硫影响高炉生产等㊂
四㊁完善烧结工艺
1.固体燃料优化技术㊂利用厚料层烧结技术对固体燃料进行完善和优化㊂在烧结机工作容量限度之内,慢慢提高料层厚度可以减少能源消耗㊂厚料层烧结可以提高自动储蓄热能的效率,降低烧结燃料的配比,减小烧结的边缘化效应,提高烧结成品率,最后可以减少能源的消耗;此外,厚料层烧结可以充分回收碳化物粉末㊂因为钢铁生产过程中,会产生大量的碳化合物粉末,厚料层可以通过混匀矿㊁小球烧结等方式对含碳污染物进行烧结,可以有效回收碳化物污染的同时提高能源的二次利用;厚料层还可以提高固体燃料的燃烧性能㊂如果加强对固体燃料中粒度和粒度分布㊁燃料结构㊁投入方式以及助燃催化剂的利用效率,从而保证固体燃料产能的输出,完善烧结工艺的工作效率,从而确保生产的经济效用与生态效应能够有效结合㊂
2.创新烧结技术
(1)小球烧结的优化㊂小球烧结是指用小球烧结料制成一定粒度的小球,进行烧结的铁矿石烧结工艺,矿粉经过成球处理可以大幅度地提高混合料中小料球的数量,从而改善烧结料的透气性和强化烧结过程,从而可以降低固体燃料的消耗,提高固体燃料的燃烧效率㊂因此,在在固体燃料中加入不占料的尼龙衬板,并且把消化灰改配成生石灰,最大程度地减少因为中转造成的消耗㊂
(2)高铁低硅烧结技术的发展㊂在不影响烧结矿冶金性能的前提下,使用高铁低硅烧结矿可以高效地提高高炉工作时的透气度㊂在烧结过程中,所产生的渣煤越少,喷煤量越高,对应的焦炭负荷率也就越低,从而能够提高烧结的能源消耗效率㊂因此,高铁低硅烧结技术是当下炼铁工序提高其产量㊁降低焦性的最有效的途径㊂
3.烧结工艺的设备优化㊂随着钢铁经济的发展,钢铁行业与科技相互融合,一些传统的小型烧结设备不再适应当前钢铁生产的需求,其生产效率和能源消耗都落后于现今的大型烧结设备㊂首先,大型烧结设备能够充分燃烧资源,减少燃烧材料的浪费;其次,大型烧结设备生产的产品质量高,做工精细,返工情况少,可以提高生产质量和生产的效率;最后,大型烧结设备可以在最短的时间内生产出最多最高质的产品,从而可以提高钢铁厂的经济效益㊂
4.自动化操作技术的优化㊂随着科技的不断发展,现今的社会生产渐渐普及了自动化生产,在烧结工艺中也能体现自动化操作技术的趋势㊂传统的烧结技术主要以人工操作为主,人工操作的生产效率低下,而且容易出现操作上的书屋,从而影响产品的质量㊂而以自动化操作技术取代人工操作,却可以完全规避人工操作的缺陷,提高生产效率,节省人力投入,从而扩大钢铁厂的经济效能㊂
5.大力发展烟气循环工艺㊂烟气循环工艺作为新型发展的烧结技术,可以在保障烧结工艺生产系效能的同时,利用回收烟气余热[2]对烧结产生的烟气进行净化或者处理达到能源的二次利用,从而降低烟气的排放量和能源的消耗㊂目前我国对烧结工艺的余热回收主要以回收环冷机冷却热风为主,因此烧结机烟气回收工艺的发展还有很大的进步空间㊂
五㊁结语
钢铁工业作为我国社会生产的基础工程,在其生产环节已经得到了相应的进步和发展,其中烧结工艺已经基本形成了布局合理㊁工艺成熟㊁装备水平较高的烧结生产工艺流程㊂然而,要完善烧结工艺,搞好烧结生产,还需要社会和钢铁企业加大对烧结工艺的研发力度,保障生产性能和能源消耗的高效配置㊂
参考文献
[1]缪紫君,陈明功.钢铁厂烧结工艺的节能环保研究[J].化工管理,2018
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探索科学2019年2月能源.化工与环保。