水热化的原因及处理方案整理

水化热低的水泥有几种？
水泥中哪种水化热最大
普通硅酸盐水泥的水化热最大。

普通硅酸盐水泥，由硅酸盐水泥熟料、5%-20%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。

具有强度高、水化热大，抗冻性好、干缩小，耐磨性较好、抗碳化性较好、耐腐蚀性差、不耐高温的特性。

水化热危害
造成混凝土的内部收缩，造成温度收缩裂缝
如何降低水泥水化热
提高粉煤灰用量，从而降低水泥用量降低用水量，从而降低胶凝材料用量
掺加矿粉，进一步降低水泥用量。

采用低热水泥（3d、7d水化热低的水泥）
降低混凝土温度（小于25度或更低）
总结：降低水泥用量，用水量，加缓凝剂减缓早期水化热
现场处理方法：控制混凝土入模温度
控制混凝土分层浇捣的厚度
选择日夜温差不大的季节或搭设遮雨、防晒工棚
混凝土浇捣后外表面注意保温
冬季施工为何要使用水化热大的水泥？
前两种属于水化热比较大的水泥，在严寒地区和寒冷区域处于水位升降范围内是优先使用普通水泥（水化热大）
我觉得优先用水化热大的水泥原因应该在于防止混凝土中的水遇冷结冰，便于冬季施工时保温养护
水化热计算公式
Q=cmΔt，c为水的比热容，m为水的质量，Δt为加热时间
混凝土水化热温度太高怎么处理?
我们公司生产的混凝土在工地越放越干，需要加很多的水，混凝土出机温度为40度，标号是C60，加水以后塌落度很大有220个，但是工地汽车泵就是打不动，希望知道怎么处理的给个建议
加水强度不够。

加外加剂凝结速度太快。

（坍损大可加缓凝剂）
2、由于为C60高标号混凝土，单方胶凝材料用量较高，可以通过合理双掺粉煤灰和矿粉，降低混凝土早期水化热，降低混凝土粘度（即可泵性），以减少坍落度损失。

（混凝土粘度高会降低可泵性）
3、泵打不动的原因是混凝土粘度过高，可通过调整黄沙的细度模数，如果黄沙细度模数达到2.6以上，混凝土的粘度将大大降低；此外通过合理掺配粉煤灰和矿粉也可显著降低混凝土粘度。

（砂子细度大、双掺可降低混凝土粘度）
4、夏季施工原材料温度较高，特别是水泥及其他掺合料温度，最好能做到新进的粉料能在筒仓中摆放2-3天再进行使用。

5、混凝土坍落度的波动不可避免，现场加水又怕影响强度，可以在工程现场附近准备部
想方法降低出机温度、降低原材料温度，延长外加剂缓凝时间。

双掺粉煤灰和矿粉，至少S95级
（降低出机温度：用低温水，混凝土内排散热管）
（砂子中石粉比例一般在15%-18%之间为宜）
在大体积混凝土水化热计算中，高掺量矿粉的水化热如何计算？
矿粉会产生水化热，磨的越细水化热越大。

一般来说，矿粉取代水泥率在50％以内，对水化热降低基本没有作用，甚至有可能增加水化热；取代率超过50％，则取代率越高，降低水化热作用越大。

最高绝热温度发生的时间与两个因素有关，即胶凝材料总用量和矿粉取代水泥率，可参考下表。