威特施工方案

长城家园住宅小区
施
工
组
织
设
计
二○一三年四月
天元建设集团有限公司第十建筑工程公司
目录
第一节编制依据 (3)
第二节工程概况 (4)
第三节组织机构及职责分工 (8)
第四节施工方案 (14)
第五节环境安全施工方案 (58)
第六节施工进度计划（见附录） (73)
第七节施工资源计划 (73)
第八节准备工作计划 (74)
第九节质量通病及防治措施（见附表） (78)
第十节技术经济指标 (78)
附表：（1）劳动力需用量计划表
（2）建筑材料需用量计划表
（3）施工机具需用计划表
（4）质量通病及防治措施
（5）统计技术应用计划表
（6）施工检验和试验计划表
（7）进货检验试验计划表
（8）特殊工种持证上岗附表
施工组织设计（项目质量计划）第一节编制依据
1.1保定市建筑设计院有限公司设计的安装工程图纸
1.2标准化工地示范文本等地方性法律法规
1.3集团公司施工组织设计编制导则
1.4本工程预算书及合同
1.5其他同类安装工程施工经验
第二节工程概况
2.2安装设计概况：
第三节 组织机构及职责分工
3、1项目质量保证体系图
本工程在总公司质量体系的监控下,建立项目经理部质量体系,在项目经理领导下,明
确个人职责,分工负责,各保其职,做好工程过程控制,确保工程质量。

项目经理部质量体系结构见下图：
3.2管理人员质量职责范围：
3.3质量目标分解
3.4计量器具：
本工程所需的测量仪器工具有：钢卷尺、压力表、万用表、绝缘电阻表、接地电阻测试仪、弹簧秤、游标卡尺、漏电保护器检测仪
3.5关键工序（考虑吊顶、管道井、电井、机房的综合排布等）
本工程工序相对繁琐，针对验收的关键，对这些关键部位进行重点划分、控制：
3.6施工准备
3.7工程质量控制预案
3.7.1施工质量控制措施
○1成立质量领导小组，充分发挥质量领导小组的作用，每天组织相关人员对各分项工程的质量进行检查，对不合格的地方必须在限定时间内整改完毕，并通过复验。

○2本工程质量目标为一次验收合格。

认真及时编写项目质量计划，制定各分部、分项工程的质量等级计划，从而在施工过程中有目标地控制。

在每一个分项工程施工时，提前将各分项工程的数量、质量等级列出，施工时严格执行，分项工程施工时采取交底先行→技术质量跟踪检查、服务→检测、质评，发现问题及时处理，对于影响分项工程的班组及个人进行奖罚，确保各分项的质量控制在手中。

○3认真学习图纸、规范、规程，认真交底、落实交底、检查交底实施情况，达到隐蔽工程一次验收通过。

○4加强质量意识，必须从管理人员自身做起，无论是生产人员、材料员、安全员、技术员都得以质量为先，强化“质量是企业的生命，质量在我手中的观念”，教育职工牢固树立为用户服务，对用户负责的意识。

○5加强职工的技术培训，提高工人的操作技能和操作水平。

○6跟踪检查，对检查出的问题及时整改。

跟踪检查→班组自检→专检→监理（业主）验收
○7材料检验试验计划见附表。

3.7.2新技术、新材料、新工艺使用计划
3.7.3检验试验计划
本工程检验试验计划见附表
3.7.4工程纠正预防措施
对于施工现场中易于出现质量问题的薄弱环节根据施工经验制订专门质量控制措施，在施工中严格监督检查，将问题消灭在萌芽状态，杜绝再发生。

3.7.5工程防护措施
成品保护是指工程竣工和施工过程中，防止对已完成的工程成品的损坏而采取的措施，是工程质量管理的重要环节。

根据总公司下发的《成品保护工作程序》的内容，为确保执行并落实好工作程序的规定，使该工程顺利地交付，特制订以下成品保护措施：
（1）制定科学合理的作业计划：
施工作业前，应熟悉图纸，制订多种工种交叉施工作业计划。

既要考虑在时间上保证工程进度顺利的进行，又要考虑保证交叉施工互不产生干挠。

防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施造成的互相损坏、反复污染等现象的产生。

（2）交检清楚，责任明确，管理到位
○1提高员工成品保护质量意识，以合同、协议等形式明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工种的防护，提高产品保护的责任心。

○2材料质量应符合标准或合同的要求，并有出厂合格证书，材料进厂要进行验收，需要复试的材料应送检，材料堆放、保管及运输应有防止损坏的措施，保证合格材料用于工程上。

○3上道工序与下道工序应办理必需的交接手续，以明确各方的责任。

○4在工程装修阶段，尤其是在收尾阶段，设专人分层、分片看管，以防产品损坏。

3.7.6劳动组织准备
3.7.6.1建立工作队（组）情况：
根据本工程的特点及以往成熟的施工经验，施工现场建立2个给水及采暖班组（技工与壮工等比例为3：1），2个电气班组（技工与壮工等比例为3：1）。

根据工程形象进度，随时调整人员，以满足施工需要。

劳动力需要量见附表。

3.7.6.2劳动力培训计划：
（1）大方面人员培训方案遵循总公司人员培训方案执行。

（2）小方面人员培训方案如下：节假日培训、教育，组织职工技术、安全，新工人上岗培训教育，进行技术职工安全更换工种工人教育等。

3.7.7施工物资准备
3.7.7.1建筑材料准备
根据工程进展情况及时组织货源订购，安排运输和贮备，满足施工需要，材料和机具入场后要运到指定地点。

详见《建筑材料需要量计划》
3.7.8施工机具准备
按照计划组织施工机具进场，做好各种机电设备的位置安排并按平面图搭设操作要求，接通动力和照明线路，做好机械的试运转工作。

根据本工程施工方案和工程自身的特点，结合现场实际以及工期等因素，我们在施工机械的选择可进场的时间上作了周密的计划。

3.7.9施工现场准备
（1）清除现场垃圾等杂物，实现“四通一平”，材料设备机具能满足施工需要，劳动力计划已落实，工程管理组织形式能够保证施工顺利、有序地进行。

第四节施工方案
给水、排水及采暖工程
4.1室内给水管道及配件安装
给水：
1、水源：本工程水源为市政自来水。

市政给水管网供水压力为0.20MPa。

消防水源也是采用市政自来水。

本工程应从市政管网上引入两条DN200管径，以满足本工程的消防、生活、商业和制冷空调设备用水量。

本工程最高日用水量喝最高时用水量分别为：11#公寓：420m3/d；40m³/h；12#公寓：330m³/d；32m³/h；13#办公楼：120m³/d；16m³/h；裙房商业：360m³/d；40m³/h；制冷空调设备补充用水：364m³/d；70m³/h；未预见水量：159m³/d；20m³/h；总用水量：1753m ³/d；218m³/hibiao
2、给水系统区分：11、12#公寓分为4个区，－2层~2层为1区，由自来水直接供给；3层~26层分为2、
3、4三个区，每个区供水压差不超过0.3MPa，由小区统建的给水加压泵房内相对应的分区给水加压泵供水。

给水加压设备位于一期工程生活水泵房内。

供水方式为下行上给。

本次设计不包括给水加压泵房。

3、给水计量：每套公寓房在户外表井安装一块水表；每个公用卫生间在管井内安装一块水表。

按建设方要求，水表采用远传式计量冷水表。

每栋楼在地下层，预留了一间水表房集中读数。

4、生活热水系统：本次设计热水供应方式为：公寓房卫生间内采用电热水器，供沐浴和厨房用热水；厨房与卫生间距离远的，在厨房洗涤盆下方，增设台下小型热水器供应热水。

公用卫生间内洗手盆采用台下小型热水器供应热水。

热水器由建设方选型，本次设计预留热水管道。

5、生活给水管：生活给水干管采用内筋嵌入式钢衬塑管，配套专用管件（卡环）连接。

水表以后的支管采用PP-R管，热熔连接；地面垫层内敷设，并在地面上留有安装标识。

接卫生器具支管墙内暗装，与装修密切配合。

冷、热水管材环刚度均不大于3.2。

1、工艺流程
预留洞口安装准备预制加工干管安装立管安装水表及阀门安装支管安装水压试验及验收管道冲洗消毒调试管道保温
材料要求：管材、管件以及专用粘结剂都要符合饮用水卫生标准。

材料进场后使用前认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量技术要求，并有产品出厂合格证明。

2、洞口预留及安装准备
1）施工前根据图纸坐标，确定管道布置及走向，标高配合土建地下室施工时预留防水套管。

图示见下：
3、预制加工
（1)防水套管内壁做除锈处理，刷防锈漆两遍，然后在套管内填泡沫板，将套管两头封堵；翼环与钢套管之间双面焊接，焊缝饱满无缝隙，保证起到阻水的作用.
（2)在剪力墙上预留时，定位标高确定好之后，将套管固定在钢筋空隙里，钢筋空隙小时可解开扎丝扩大口径至套管穿过，套管水平安装，当多个套管并列安装时底边保持一致；然后将套管周边绑扎四根同直径的钢筋加以固定，保证套管不位移.
(3)在主体施工期间，进行三小间楼板洞口的预留，预留位置应准确。

三小间洞口用PVC管做预留套管，管径比相应的管径大两个型号，在套管里填锯末外缠两层包装膜，在土建模板完成后铺筋前将套管固定在模板上，套管高度比现浇面高度低2cm，可以省略以后的洞口封堵。

4、干管安装
1）安装条件：土建主体验收完成后，可进行地下一层主管的安装。

按照设计坐标、标高进行量测，确定管道的下料尺寸。

通长拉线，进行管道支架的安装。

2）支架制作及安装：支架采用L40*4角钢制作成龙门架，所有供水管共用一个支架，
:
说明：角钢支架迎人面为平面，且边角处打磨至圆弧形，将角钢支架上所有毛刺、飞边及刺头全部打磨平整，刷两遍防锈漆，一遍银粉漆；
塑料管道支架"U"型卡套与之匹配的透明塑料管，管道与角钢接触面加用PVC下脚料做的衬垫；拧紧螺母固定紧后，将外漏丝杆处留2~3丝，其余部分打磨掉，将丝杆头磨圆滑。

明装给水管道支架间距见下表（mm）：
3）支架固定在承重结构上，安装位置正确，布置合理，在管道拐角处的两端分别设置支架。

支架安装应考虑管道的坡度，宜有2‟～5‟的坡度，坡向泄水装置。

安装管道：
（1）生活给水干管采用内筋嵌入式钢衬塑管，配套专用管件（卡环）连接，确定管道尺寸后压槽，检查管口无毛刺，无凹凸不平现象，垫圈平整光滑，选择的卡箍垫圈和管径相匹配，卡箍和垫圈无明显质量缺陷。

在垫圈的凸缘及外边涂一层洗洁精，在垫圈座处用洗洁精湿润，然后把垫圈在管端，要确保垫圈凸缘不伸出管端头，也不伸进凹槽。

对准管口，把两端连在一起，使垫圈滑入定位。

组装所有扇形片，留一个脱开，将卡箍在垫圈上定位，并使卡箍的凸边落在两边的槽内。

插入脱开处的螺栓，把卡箍上所有螺栓拧紧，拧紧螺栓时要对称操作，分几次拧紧，不可一次拧紧。

（2）进户管先安装室内部分的管道，待土建室外施工时再进行室外部分的管道安装与连接。

进户管穿越外墙处，应从预留好的防水套管穿过，环形间隙均匀。

（3）衬塑钢管套丝及切割用专用工具，切割时锯面和管道的轴心应垂直。

切割后用锉刀将管口的毛边修正光滑，并用专用铰刀，将管道厚度的1/2倒角，倒角坡度为100～150为宜，管道连接后，清理接口的麻丝，并作防腐处理。

（4）管道安装前，应清理管道内的杂物，安装中止或完毕后的甩口，应及时封堵，防止管道堵塞。

（5）管道应安装至室外1.5米处，管口及时封堵，管道安装时不得有扭曲，穿墙处不得强行校正。

（6）给水引入管与排水排出管的水平最小净距为1米，室内部分两管的水平最小净距为0.5米，交叉敷设时，垂直净距为0.15米，给水管应铺设在排水管道的上方。

5、立管安装：
（1）安装条件：立管安装在管道井内，土建装饰工作已经完成，楼板洞口已校正完毕。

（2）支架制作安装：根据设计及规范要求，每层设置一个支架，距地1.6米。

立管支架采用50*5槽钢和150*100*8的钢板制作，支架制作前应进行除锈防腐处理，清理焊渣，再进行第二遍防腐。

见下图：
50*5槽钢
钢板150*80*10
管道井支架制作大样图
600
用Φ12*60的膨胀螺栓固定，Φ14的钻头开孔。

用Φ12的膨胀螺栓将钢板固定在承重结构上。

根据平面布置确定立管坐标，从顶层放线安装槽钢支架。

埋设要牢固平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。

管卡应采取防止接口松动的技术措施。

（3）衬塑钢管的安装工艺同水平管道。

（4）管道楼板处采用二次灌洞的方法，首先支好模板，用细石混凝土分两次浇灌，第一次浇灌高度要低于地面2～3cm ，待混凝土凝固后，将模板拆除。

在将洞口凿毛，清理干净后，刷上金汤水不漏，待凝固后用水泥砂浆找平，管道周边用混凝土圈起，做蓄水试验，24小时不渗不漏为合格。

6、水表及阀门安装：
阀门安装前，应对型号和规格进行核对，是否符合设计要求。

检查阀盘和阀杆是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀芯关闭严密。

并对干管阀门逐个做强度和严密性试验。

水表安装在便于检修和查看、不受暴晒、污染和冻结的地方。

安装螺翼式水表，表前应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。

表外壳距墙为10-30mm 。

7、支管安装
立管安装完成后，进行表后支管安装，支管采用PP-R 管，热熔连接，水平部分暗装于室内垫层内，在土建地面施工前安装完毕。

竖向支管暗装于墙内，在土建单位墙砖镶贴前安装完毕，注意管道的固定及保护。

1）给水竖向支管在剪力墙内暗敷设时，主体施工时用泡沫条配合土建预留沟槽；砖墙内暗敷设时，采用割沟安装，沟槽宽度比管径大20mm ，深度比管径深20mm ，槽底
先抹5mm厚砂浆，再敷设PP-R管，每隔0.5米用管卡固定，然后用不小于M10的水泥砂浆抹面保护。

沟槽内管路应顺直、平整。

2）支管安装：管材切断要使断口与管轴线垂直，管口平整光滑。

管材和管件连接面必须清洁、干燥、无油污。

用专用热熔工具热熔连接，确保连接处质量合格。

3）水平支管在地面暗敷设时，应在土建地面清理完毕后，按照图纸设计要求的位置，沿墙根和紧贴地面敷设，距墙净距为200mm，每隔0.6米用塑料马鞍卡固定，按照不同的管径设置管卡，固定牢固。

管道交叉处使用元宝弯，且热水敷设在上方，并做好相应的保护措施。

竖向管道安装时，按照规范要求，热水管道在冷水管的左侧。

4）管道井支管安装，在立管预留的三通位置进行安装，管道布置应合理，水表及阀门应便于操作和查看，在水表和阀门中间用L30*3角铁支架托起，防治在供水时水表和阀门的晃动。

支管安装完成后，应分户进行水压试验。

因设计未要求，所有支管打压时实验压力为1.0MPa，缓慢向管道内注水，在系统的最高点将管道的气体排放干净，缓慢加压至1.0MPa，并在该压力下稳压1h，压力降不得大于0.05MPa，然后降至0.46MPa，稳压2h，压力降不得大于0.03 MPa，同时检查各连接处不渗不漏。

户内试验完成后，保压至0.4MPa，防止在土建垫层施工时破坏管道，以便及时发现。

冬季时用气压泵将管道内水吹出，以免管道冻坏。

8、压力试验：
1）阀门安装前进行强度和严密性试验，抽查10％，对主干管上的阀门，逐个做试验。

2）隐蔽管道安装完成后，隐蔽前进行单项水压试验，系统全部安装完成后，分区进行系统水压试验，本工程中-2～4层工作压力0.2Mpa，试验压力为1.0Mp；5—13层工作压力0.60Mpa，试验压力为1.0Mp；14—21层工作压力0.8Mpa，试验压力为1.2Mp. 22—顶层由工作压力1.2Mpa，试验压力为1.8Mp，最高区至三十层工作压力为1.4Mpa，试验压力为2.1Mp。

各分区在试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05MPa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不得大于0.03 MPa，同时检查各连接处不渗不漏为合格。

并通知监理验收。

9、管道冲洗、消毒
水压试验合格后进行管道通水试验，冲洗水要有排出的场所。

由给水入户管控制阀前接入临时系统供水并且安装观察压力表，开启干管最底层末端支管的阀门，关闭其他支管的控制阀门，放水并引入排水系统，观察出水口处的水质变化，出进口处水色相
比无异时为合格。

底层干管冲洗后，再依次冲洗各分支的管路，直至全部冲洗完毕。

出口处的截面不得小于冲洗管径的3／5；生活饮用水经冲洗后还应用20-30 mg/L游离氯进行消毒，游离氯在管中应滞留24小时以上。

10、管道保温：
1）要求
a、保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明和检验报告。

b、管道保温必须在系统压力试验检漏合格后进行。

c、设备管道上的阀门，法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度加25mm 的空隙。

阀门、法兰部位则应单独进行保温。

d、遇到三通处应先做主干管、后分支管，凡穿过建筑物的保温管道，套管与管子四周间隙应用保温材料填塞紧密。

e、管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表规定：
注：δ为保温层厚度。

2）明露管道采用30mm厚B1级难燃型橡塑海绵保温，保温层外包0.5mm厚PAP保护。

4.2室内排水管道及配件安装
排水：
（一）、生活污、废水系统：
1、本工程污、废水采用合流制。

地上层污、废水采用重力流排出室外；地下层污、废水采用潜水
泵提升排至室外。

2、高层卫生间排水立管设专用通气立管；裙房卫生间排水立管设伸顶通气管或专用通气管与上层
公寓房通气立管相接；地下室污水池设通气管，与上层公寓房通气立管相接。

3、生活污、废水管道采用机制柔性抗震接口排水铸铁管，不锈钢卡箍柔性连接（W型）；
向外排出管段，采用专用法兰连接（A型）。

公共卫生间污水管、通气管均采用机制排水铸铁管，
不锈钢卡箍柔性连接；所有排水管采用顺水型或45度型；立管向外排出时必须是双45度弯头；
不得使用正三通、正四通。

4、有压污、废水排水管，均采用热浸镀锌钢管，螺纹连接；阀门及需拆卸部位采用法兰连接、建
筑外墙以外的埋地管采用内衬水泥砂浆的球墨给水铸铁管。

1、工艺流程
预留洞口底层横干管安装立管安装排水支管安装安装管道通水
通球实验及验收
2、洞口预留、安装准备
施工前根据图纸坐标和标高配合土建做好出户管的套管预留工作，穿越外墙处设置刚性防水套管，套管比相应的管道直径大两个型号。

见下图：
1）防水套管内壁做除锈处理，刷防锈漆两遍，然后在套管内填泡沫板，将套管两头封堵；翼环与钢套管之间双面焊接，焊缝饱满无缝隙，保证起到阻水的作用. 2）在剪力墙上预留时，定位标高确定好之后，将套管固定在钢筋空隙里，钢筋空隙小时可解开扎丝扩大口径至套管穿过，套管水平安装，当多个套管并列安装时底边保持一致；然后将套管周边绑扎四根同直径的钢筋加以固定，保证套管不位移. 3）在主体施工期间，进行三小间楼板洞口的预留，预留位置应准确。

三小间洞口用PVC管做预留套管，管径比相应的管径大两个型号，在套管里填锯末外缠两层包装膜，在土建模板完成后铺筋前将套管固定在模板上，套管高度比现浇面高度低2cm，可以省略以后的洞口封堵。

3、底层横干管安装
1）地下室排出管为铸铁管，柔性连接。

安装时，首先确定安装标高，然后通长挂线，安装支架。

支架安装时应考虑排水坡度。

支架安装完成，再进行水平管道安装。

管道坡度按照下表规定施工。

2）支架制作及安装：成排管道支架安装采用龙门架，支架采用L40*4角钢制作成龙门架，所有排水立管共用一个支架，支架制作安装时应考虑管道坡度。

:
说明：角钢支架映人面为平面，且边角处打磨至圆弧形，将角钢支架上所有毛刺、飞边及刺头全部打磨平整，刷两遍防锈漆，一遍银粉漆；
3）支架应固定在承重结构上，在支架安装时，应考虑卡箍不受力，支架距卡箍间距为50mm。

4）施工安装时根据需要长度，把直管用夹具垂直固定，用砂轮切割机切断，断面应垂直于管道的轴心，不得有飞边、毛刺等以免刺伤橡胶密封圈，然后进行柔性卡箍连接，管口应平整对好。

用力要均匀，防止用力过大伤害橡胶垫圈。

5）地下室水平干管施工完毕后，进行灌水试验，其灌水高度应管道一层立管的检查口处。

试验前先将排出口封堵严密，确保无渗漏，然后从一层检查口灌入自来水，满
水15min后，液面下降，再灌满观察5min，液面无下降，各个连接口无渗漏为合格。

灌水试验合格后，报监理工程师验收，室外管道部分进行回填隐蔽。

4、立管安装
1）先把一层至顶层的预留洞全部凿通，从顶层楼板洞用线坠一直垂至一层立管中心，然后每层依中心线为轴线，对孔洞进行修正。

2）孔洞修正后，可把中心线拉至孔洞边缘，在墙面划线确定支架标高，然后打眼埋设立管支架，埋入墙内120mm。

如下图：
3）埋设支架前应把孔洞清理干净、湿润，用不小于M10的水泥沙浆堵洞，洞内的灰浆应饱满（可先堵满灰后再把支架塞入，再堵满抹平）。

4）排水立管安装
（1）排水立管安装可在主体完成后进行。

见下图：
油漆厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

拐角处打磨平滑。

分两次刷漆防腐。

要求附着良好，无脱皮、无起皮和漏刷，1、角钢支架制作前应进行除锈防腐处理，按图示焊接、钻孔。

完成后清理焊渣，
2、每层排水立管上的三通下面设伸缩节。

3、立管上每隔一层设一个检查口。

说明：
24小时不渗不漏为合格。

4、预留洞口封堵用三合板支模，保证管道根部与现浇面平齐，
洞口分两次封堵，第一次浇灌前先凿毛，用毛刷清理干净，用水润湿，
用C20砼进行第一次灌洞。

凝固后，进行第一次蓄水试验，4h不渗不漏为合格。

凿毛进行第二次灌洞，比现浇面低20－30mm，凝固后把吊板拆除，再刷上堵漏灵，管道底部用灰浆找平。

凝固后做第二次蓄水试验。

（2）为了便于安装和维修，排水立管不得半明半暗，立管中心距净墙面的距离为:管径为50～75mm时，为90～100mm;管径为100mm时，为110～120mm;管径为150mm 时，为140～150mm为宜。

立管管件承口外侧与净墙面最大距离不得超过50mm。

5、排水支管安装
1）横干管及立管安装结束后，可安装横支管，应按照施工预案图复核各卫生器具的坐标、位置，再修正孔洞，并然后按卫生器具的坐标预制横管，待达到强度后方可安装。

2）横管安装前，沿支管方向在楼板上弹线，安装吊卡，然后拉线找坡，调节吊卡长度，固定横管，待横管与立管三通接口达到强度后，再安装支立管。

3）支立管安装应考虑出楼板高度，大便器管口高出浇筑面150mm，地漏按卫生间内成品地面20mm坡度安装，面盆、菜盆、浴盆管口高出浇筑面200mm。

4）立支管接口达到强度后，应对孔洞周边进行清理，支设模板，灌洞前应将孔洞浇水湿润，用不低于C20混泥土分二次进行浇灌、捣实，浇灌后的孔洞低于楼板15mm，浇水养护。

5）排水横支管吊架图示：
Φ8×60膨胀螺栓固定
PVC塑料底坐
PVC吊杆
说明：
1、Φ110吊卡间距1米。

Φ75吊卡间距0.6米。

PVC排水管支架最大间距见下表：
6）清扫口的设置
水平管段每一转弯角度小于135°或在连接两个及两个以上大便器，3个及3个以上。