工贸企业危险化学品使用安全管理与对策

工贸企业危险化学品使用安全管理与对
策
摘要：工贸企业在日常生产经营活动中，常涉及到各种危险化学品的使用，如：冶金企业涉及到煤气；机械企业会使用到氰化钾；轻工企业会使用到乙酸乙酯、丙酮；纺织行业会使用到过氧化氢、连二亚硫酸钠等。

由于危险化学品具有
易燃、易爆、毒害、腐蚀等特性，企业在使用过程中火灾、爆炸、中毒和窒息等
事故很容易发生。

据统计，2016年到2020年我国共发生危险化学品相关事故
929起，造成1176人死亡，对社会的稳定和经济发展造成了巨大影响。

由此，通
过对工贸企业开展危险化学品专项核查，经汇总研究，剖析工贸企业危险化学品
使用过程中痛点、难点，据此提出安全管理对策措施，明确治理要点，为工贸企
业危险化学品相关从业者及监管部门提供决策参考。

关键词：工贸企业；危险化学品；使用安全；管理对策
1危险化学品概述
根据《危化品安全管理条例》（国务院令第591号）第三条规定，危险化学
品是指剧毒化学品和其他对身体、机器、环境都有害的且具有腐蚀、易爆、燃烧、助燃等性质化学品。

根据中国开放的法律法规，危化品可分为八大类，即：第1类：爆炸物。

爆炸品指在外部作用力下(如受热、磨擦、碰撞等)能产生强烈的物
理化学反射，在瞬间生成巨大的化学气体和热量，使附近自然环境的压力迅速增大，因而发生爆炸，并对周围环境、设施、人产生严重损坏和危害的物体。

第2类：可压缩气体和液化气体。

即挤压的、液化的或加压溶出的废气。

当这些物质
被加热、碰撞或强烈振动时，容器内的压力迅速上升，导致容器破裂或物体泄漏、破裂等。

第3类：易燃液态物质。

本类物质在正常温度下易挥发性，其蒸发和室
内空气的混入可产生爆炸性混合物。

第4类：易燃固态物、热自燃物体和遇湿的
易燃品。

第5类：金属氧化物和有机过氧化物。

第6类：所有毒品。

有害品指在
流入人（哺乳动物）肌体内后，积累或超过规定的剂量时能与体液和组织引发生
物化学相互作用或生物物理效应，进而干扰或损害人肌体的正常生理功能，并造
成短暂或持续的疾病变化，以至威胁生存的化学物质。

第7类：高放射性活度化
学物质。

第8类：腐蚀性品。

腐蚀性品指能灼伤人体组织，或对金属材料等物体
产生损伤的固定或液态。

2工贸企业安全生产面临难题
对于工贸企业来说，危险化学品的使用不属于危险化学品行业，分别隶属于
冶金等八大行业，结合指标权重分析的突出问题，当前工贸企业危险化学品的使
用存在特有的棘手难题，比如：1）因老旧厂房历史问题及城市规划布局，企业
承租厂房使用功能发生变化或新建仓库无法获批，造成企业危险化学品储存场所
与周边防火距离不足；2）受限于场地因素，部分企业采用中间仓形式对危险化
学品进行储存，中间仓缺乏相关规范、标准予以约束；3）根据《危险化学品安
全管理条例》规定：“使用危险化学品从事生产的企业应当对本企业的安全生产
条件每3年进行1次安全评价”，受目前安全评价市场不规范的影响，考虑评价
结果的准确性与实用性，目前多数安全监管部门没有强制要求企业执行本条规定，大多数企业也未主动执行本条规定。

3工贸企业危险化学品使用安全管理与对策
3.1完善工贸企业危化品安全管理制度
工贸企业要建立和不断完善涉及危险化学品使用和存储的安全管理制度，这
样才能够为危化品的安全管理工作提供有效依据和制度保障。

在进行危险化学品
安全管理制度建设和完善的过程中，首先要明确企业员工以及管理人员的岗位职责，对涉及危险化品管理的安全标准做出清晰的规定，要对企业管理部门的职能
进行充分的明确，对一线工作人员的权利与职责要进行明确的划分，并且要不断
根据实际需要进行完善。

在制定相关制度时，特别要注重综合考虑工贸企业自身
的实际需要和具体情况，确保安全标准和管理制度的制定具有充分的覆盖范围和
较强的可操作性，能够在企业的日常生产经营中实现有效的管理。

尤其是要针对
危险化学品使用和存储过程中的安全问题，制定和完善关于风险评估、安全布局、防护距离、使用规程、安全防范等方面的制度。

同时，工贸企业在建立和完善危
险化学品安全管理制度的过程中，要强调企业相关部门的监管职能，要重视完善
针对危险化学品安全管理的监管工作，通过实施有力的监管来有效解决危化品安
全管理中职责不明确的问题，这既是安全管理制度的重要组成部分，也是促进制
度得到有效执行的必要措施。

3.2中间仓库现场安全管理
（1）严格控制甲、乙类中间仓库的存放量（1昼夜的使用量），中间仓库不
能作为常规的储存仓库，生产出来的成品也不应存放在中间仓库。

（2）中间仓
库严格施行定置化管理，堆放的物品满足危险化学品“五距”要求。

仓库内禁忌
物料禁止混合存放。

（3）剧毒危险化学品存放严格执行双人验收、双人保管、
双人发货、双把锁、双本账“五双”管理制度；易制毒、易制爆存放严格执行
GA1511相关管理规定；储存气瓶的危险化学品中间仓库，其作业和安全管理按
GB/T34525、TSGR0006规定执行。

（4）制定中间仓库的安全管理制度及出入库安
全操作规程，危险化学品出入中间库前均应进行检查验收、登记入账。

（5）中
间仓库内存放的危险化学品：安全技术说明书应上墙或悬挂，化学品安全标签应
粘贴或者拴挂在危险化学品包装（包括外包装件）上。

（6）中间仓库安全管理
人员应具备化工行业安全知识和危险化学品事故应急处置能力。

作业人员应进行
安全培训，经考核合格后持证上岗。

（7）制定中间库专项或现场处置方案，并
组织相关人员每年至少进行一次应急培训与演练，做好相关记录。

（8）按照标
准配发正确的劳动防护用品，操作人员正确穿戴劳动防护用品。

（9）应急使用
的工具、抢险防护器材应按照规定配置、按照固定地点放置，存放点设置明显标志，并对操作人员进行应急器材使用的培训。

3.3提升危化品应急管理能力
发生危险化学品事故后若应急处置得当，可有效减少事故带来的损失及危害，因此提升工贸企业危险化品应急管理能力尤为重要。

首先，为了使危化品应急预
案科学合理和具有操作性，企业应重视危险化学品应急资源调查、风险识别与评估，并定期确定风险隐患，建立风险隐患清单，明确风险控制要点，加强对危化
品隐患的自我检查。

其次，应完善危险化学品监测预警管理机制，在危化品高风
险场所进行在线视频监控，实现视觉识别管理，发现异常信息及时采取有效的应
急处置措施，及时消除事故隐患。

再次，应加强危险化学品应急队伍建设和应急
救援装备的配备，有条件的企业可以建立专职应急救援队伍，配备完善的应急救
援装备，其他条件不成熟的企业可通过与外部救援单位签订互助协议，建立联合
预防、联合培训和应急资源共享机制，从而整体提升应急救援能力。

最后，加强
危险化学品应急演练，制定针对性应急演练计划，同时应急演练结束后应及时进
行总结和改进，使危险化学品应急预案组织体系、应急响应流程、应急处置措施
不断完善。

4结束语
从实践中发生的各类涉及到危险化学品的生产安全事故案例来看，在危险化
学品生产、使用、储存等环节中一旦出现操作不规范、管理不严格等问题，就非
常容易引起安全事故的发生，不仅会严重干扰企业的正常生产经营秩序，甚至还
会造成重大的财产损失、人员伤亡和环境破坏。

因此，对于涉及到危险化学品的
工贸企业来说，认真做好危险化学品的安全管理是企业自身生存发展的现实需要。

在这方面，工贸企业只有做好危险化学品安全管理工作，正确处理好安全与生产、安全与效益、安全与质量、安全与发展之间的关系，才能在复杂的市场竞争环境
中赢得立足之地，这也是企业不断走向发展壮大的重要基础。

参考文献
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理,2020(24):78-79.
[2]张圣柱,王旭,魏利军,等.2016—2020年全国化工和危险化学品事故分析
研究[J].中国安全生产科学技术,2021,17(10):119-126.。