球磨制粉生产技术操作规程

球磨制粉生产技术操作规程
一、目的和范围
为保证球磨制粉工艺的正常、安全运行，确保产品质量，从而提高生产效率和降低生产成本，制定本操作规程。

二、设备及要求
1. 设备：球磨机、给料装置、排料装置、分类设备、电机、减速机、冷却装置等。

2. 原料：根据产品要求选择合适的原料，质量要求符合标准。

3. 球磨介质：根据产品要求选择合适的介质，球磨球的种类和直径应符合标准要求。

三、操作流程
1. 操作前检查设备是否完好，球磨机及相关设备是否通电良好。

2. 将原料通过给料装置输送到球磨机中，并根据需要设置进料量。

3. 设置球磨机的转速和有关参数，根据产品要求调整磨辊间隙，并严格按标准要求进行操作。

4. 检查球磨介质是否充足，如果不足应及时补充。

5. 开始球磨操作，注意观察磨机电流、电压和转速的变化，如异常请做出相应处理。

6. 根据产品要求，可以适时进行停机检查球磨状态，检查球磨机内介质是否磨损严重，如需要更换就立即更换。

7. 合理采用冷却技术，及时降低球磨机温度，防止热损失和过热带来的质量问题。

8. 产品达到要求后，停机并排出制粉，清理球磨机内部。

四、安全操作
1. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改参数和操作顺序。

2. 操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，掌握安全操作技能，做好自我防护。

3. 遇到设备故障或其他异常情况时，应立即停机检查并及时通知相关人员。

4. 定期检查设备的维修保养情况，确保设备处于良好的工作状态。

5. 严禁私自拆卸、改装设备，更不得擅自操作设备箱盖，如非工作需要，严禁开启设备箱盖。

6. 严禁在设备运行过程中，触摸设备内部和运行部件。

五、质量控制
1. 原料必须符合标准要求，并进行充分检验。

2. 超过规定的磨辊间隙会导致粉磨不细或者过细，因此应注意严格控制磨辊间隙。

3. 检查球磨机内异物的产生情况，如发现应及时清理，以免影响产品质量。

4. 建立并执行严格的质量检验控制标准，对产品进行检验并追踪记录，确保产品质量的稳定性。

六、操作注意事项
1. 操作人员应佩戴防护用具，如手套、口罩、安全帽等。

2. 在操作前应对设备进行全面检查，确保设备无故障、无异物，系统正常。

3. 操作中要注意观察球磨机运行状态，包括电流、电压、转速等指标，如有异常情况应及时处理。

4. 在停机前应先关闭球磨机，然后再排出制粉，清理球磨机内部。

5. 操作人员应定期进行操作培训，提高操作技术和安全意识。

6. 严禁私自更改操作参数和操作顺序，如有需要请上级批准。

七、操作记录
1. 操作人员应做好操作记录，包括工作日期、工作时间、设备运行状态、产品质量情况等。

2. 定期整理和归档操作记录，便于查阅和追踪。

八、附则
1. 本操作规程的修改和解释权归生产部门负责人所有。

2. 未尽事宜可以根据实际情况适时制定补充规定。

3. 本操作规程自颁布之日起生效。