管母焊接安装施工方案

CEPCC/ZYTS-NO.3-DQ-DHBDZ 220kV开县东华变电站新建工程
管母焊接安装施工方案
重庆电力建设总公司
220kV开县东华变电站新建工程项目经理部电气工程队
2009年3月13日
220kV开县东华变电站新建工程
管母焊接安装施工方案审批表
重庆电力建设总公司220kV开县东华变电站新建工程项目经理部电气工程队编制
目录
1、工程概况及工程量第1 页
2、施工进度计划第1 页
3、施工作业顺序方法第1 页
4、主要施工机具、材料及人员配置第4 页
5、作业步骤及质量标准第7 页
6、危险点分析及控制措施第7 页
7、安全施工技术措施第8 页
8、文明施工措施第10 页
9、环境保护措施第10 页
10、背景资料第10页
一. 工程概况及工程量：
1.1工程概况：
开县220kV东华变电站位于重庆市开县白鹤镇高楼村黄泥榜。

220kV配电装置布置在变电站的东北面，110kV配电装置布置在变电站的西南面。

220kV出线：最终6回，本期4回，双“Π”接入220kV白万双回线，预留2回。

110kV出线：最终12回，本期6回，2回至白鹤老厂、1回至高峰、1回至天城、1回至中集、1回至县坝、预留6回。

本期工程220kV、110kV主母线均采用管母结构，管母线设计规格为6063G-ф130/116，采用支柱绝缘子支撑安装。

220kV部分管母供货单根长度为5米及8米，各78根。

110kV管母供货单根长度为8米，共100根。

焊口共228个。

管母线采用氩弧焊接，为防止铝管氩弧焊接后强度降低，采用衬管熔焊点补强措施，为防止管母焊接后弯曲变形，焊接工作场地要求平整。

为满足防腐要求所有紧固件均采用热镀锌件。

1.2主要工程量：
二. 施工进度计划：
三. 施工顺序和方法：
3.1材料检验：
管母线及金具、线夹必须有出厂合格证件，且表面平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；焊丝牌号为5356，型号为Φ1.6,其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。

具体如下：
a.金具规格应符合设计要求，零配件齐全。

b.金具表面应光滑、无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，镀锌层应完好
无损。

特别是管母两端的终端球表面应光滑、无毛刺或凹凸不平的缺陷。

c.绝缘子瓷件应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固。

d.绝缘子使用前应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
的规定并试验合格。

e.绝缘子组合时，连接金具的螺栓、销钉及锁紧销等应完整，穿向一致，各连
接金具应相互匹配，连接牢固。

f.弹簧销应有足够的弹性，闭口销必须分开，并不得有折断或裂纹，严禁用线
材代替。

g.均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置正确。

h.绝缘子吊装前应清擦干净。

3.2管母焊接：
3.2.1材料加工：
管母线在纵向上校直，切断面应平整无缺口、毛刺。

焊接前应将母线坡口两侧各50mm范围内用氢氧化钠溶液清洗干净；坡口加工面应无毛刺和飞边。

3.2.2管母对接：
焊接前对口应平直，间隙一致。

对口尺寸如图所示：
管母接头安装
3.2.3点固焊：
a.施焊前，仔细调整氩弧焊机各项参数，与焊试样时的状态应基本相同。

b.先在如上图开孔处将母管、衬管点焊固定，点焊的焊接材料、焊接工艺、焊工必
须与正式焊接相同。

3.2.4正式焊接：
（1）控制焊接工艺参数：
氩气流量：24-26L/Min。

送丝速度：7-13m/Min。

焊接电流：第一层200-215A；第二层215-230A。

焊接速度：第一层290-310mm/Min；第二层：350-370mm/Min。

（2）焊接时，采用短弧，每层焊接时，焊丝摆动宽度和填充量不宜过大。

（3）整个焊缝采用多道焊完成，接头应相互错开。

（4）打底焊接头部分要将已焊部分打成缓状，确保打底质量。

（5）每层焊完后进行下一层焊接时，要对上一层进行处理，清理干净后，方可焊接下一层。

（6）严禁在被焊工件表面引燃电弧，试验电流；每个焊口应一次焊完，焊完冷却后，方可移动或受力。

（7）焊口焊完后，应用工具仔细清理干净，并检查符合下列标准：
a. 焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、缺损、未焊透、气孔、夹渣等缺陷；
b.咬边深度不得超过0.5 mm，且其总长度不得超过150 mm；
c.焊后管母弯折度不大于0.2%，中心线偏移不应大于0.5mm；
d.管母对焊的焊缝上部应有2～4mm的加强高度；
3.3金具组合、油漆：
a.先在地面穿入阻尼线，装上防晕装置（封头、终端球），两端的管母端头按规范刷相序漆（或喷漆）：A相刷黄色，B相刷绿色，C相刷红色，只需刷管母线两端1.5
米长。

3.4管母线吊装：
a.管母吊装采用1台25T汽车吊吊装。

b.采用托架吊装,托架加工图如下：
托架采用2根[10槽钢对接焊制而成，槽钢一侧背部焊接挂钩，挂管母用，使用此托架装卸、调节管母比较方便。

3.6作业流程图：
四．主要施工机具、材料选择及配置、人力资源配置：
正视图
侧视图 下视图
管母伸缩节安装
4.1主要施工机具计划:
4.2主要材料计划：
4.3人力资源配置计划：
具体分配如下：
技术人员：王勇；
施工负责人：杨福利；
安全员：陈正胜；
工器具管理员：张明；
质量监督：孔祥磊；
a.所有安装人员必须进行设计图纸及技术资料学习，参加技术交底活动，熟悉和掌握本工程管母安装的特点，施工方法和工艺要求；
b.要求劳动力组织充分，严格执行持证上岗制度，并经过技术、安全交底，在交底清楚明白后签字；
c.高处作业人员应经体检身体合格，并经高处作业培训有一定施工经验的人员才能进行作业。

d.所有参加施工的临时工必须经过安全知识培训，并经过考试、体检合格方可开工。

五．作业步骤及质量标准
5.1作业步骤及质量标准：
a. 材料到场检查：金具、母线型号规格符合设计，金具及紧固件热镀锌且无断裂、
缺损，母线无皱折、尖角毛刺等；终端防晕装置（封头、封端球）表面光滑无毛刺。

b.管母线焊接：接头表面应无严重裂纹、凹陷、缺损、未焊透、气孔、夹渣等缺陷；
咬边深度不得超过0.5 mm，且其总长度不得超过150mm；焊后母弯折度不大于0.2%，中心线偏移不应大于0.5mm。

c.管母线安装：同相管母中心线应在同一直线上，三相管母轴线应互相平行；管
母与T型线夹连处的导电接触面涂有电力复合脂，螺栓连接紧固；相色漆涂刷均匀、正确。

5.2 质量控制措施
a.施工前对全体施工人员进行安全、技术交底，让所有施工人员都清楚质量要求，施工中的注意事项。

b. 对使用的管母线进行材质检验应合格。

c. 对管母坡口加工进行检查，不符合要求的重新打磨。

d. 焊接时两根管母对接要成一条直线，不歪斜。

焊接头用NaOH清洗干净。

e. 焊工持证上岗，焊接之前先按规范要求做试件，送检合格后才能进行作业。

f. 衬管切割划线准确，以保证切割整齐。

g. 焊接好的管母堆放场地应平整。

h. 管母挂设好后进行检查、调整，两段之间成一直线，三相管母线在同一水平面上。

六．危险点分析及控制措施：
6.1危险点分析
七．安全施工技术措施：
⑴刨光机打坡口时，施工人员应戴好防护镜。

用力要适度。

使用的刨光机电气绝缘性能好良好，不能使用有裂纹、缺口的砂轮片，不能用刨光机碰撞工件。

⑵搭接施工电源应该停电进行，并且有人监护安全，施工电源的搭设，使用应符合现场施工用电的管理规定。

⑶弧焊工应穿戴白色专用工作服，戴防护口罩，皮肤外露部分用毛巾围严。

⑷接配合人员穿戴好白色专用工作服，起弧之前焊工应提醒配合人员。

⑸严格按照氩弧焊机说明书要求使用焊机，并且随时注意检查冷却水的供给情况。

⑹搬运管母线时人员要配合密切，不能损伤管母线。

⑺对使用的工器具安全用具进行检查应符合要求。

⑻在挂线时管母下方不得有人站立或经过，受力钢丝绳内侧不得有人经过、逗留，不能横跨受力的钢丝绳。

⑼高处作业必须系好安全带（绳），安全带（绳）应挂在上方牢固可靠处。

高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋。

⑽高处作业人员应配带工具包，传递物品用传递绳，严禁抛掷。

高处作业使用的板手等工具用布带系好套在手腕上使用，防止工具落下打伤人或设备。

⑾绞磨应放在平稳，结实的地面上，并应有逆止装置。

由熟练操作人员进行操作，吊装过程应统一指挥。

绞磨牵引绳应从绞磨下方卷入，钢丝绳必须在磨芯上绕4圈以上，并不得重叠。

磨芯有防止钢丝绳滑脱的卡子。

⑿绞磨尾绳不得少于两人，所站位置距绞磨不得小于2.5m。

并不得站在尾绳圈内，应位于锚桩后面。

精力集中，注意听清指挥。

⒀检查使用的钢丝绳、滑子外观应完好并要按安规要求使用。

⒁高处作业人员、绞磨操作人员、指挥人员之间要统一指挥信号，保证指挥信号清楚、正确、及时。

⒂机动绞磨的操作应由熟练人员进行。

检查机动绞磨性能应完好、无缺陷。

⒃参加施工所有人员精神应良好，所有施工人员应听从工作负责人统一安排、指挥，发现问题及时汇报。

⒄放线之前仔细检查金具、绝缘子、导线是否连接可靠牢固。

⒅吊装作业要在值班人员许可工作并且经项目专职安全员确认安全措施到位后才
能开始工作。

⒆施工中应严格遵守和执行工作票的要求，且执行安规规定的三个制度，即：工作许可制度、工作监护制度和工作的间断终结制度。

⒇每天工作之前开好班前会，做到“三查：（查衣着、查“三宝”、查精神状态），“三交”（交任务、交安全、交技术）。

八、文明施工措施:
1) 施工现场做到安装材料、机具、设备按平面布置定点整齐堆放，地下排水、道路
及通道畅通无阻，施工场地平整干净。

2) 施工场所的剩余材料、机械要及时回收，做到工完料尽场地清。

3) 设专用容器收集施工过程中产生的铝屑、油漆等废液及焊条节、废砂轮片、电缆皮等固体废弃物，防止对环境的污染。

4) 防止空气污染，防止有毒有害气体泄漏。

5) 严格控制噪声、灰尘污染。

6）工程结束后对临时设施进行拆除，恢复场平。

九．环境保护措施：
1) 避免高噪声机具多台同时使用，并对各项机具进行定期保养，以降低设备的噪声，避免影响值班员和居民工作休息。

2) 施工产生的垃圾和废料必须集中堆放,不准在变电站内及附近乱倒垃圾，更不允许变电站内及附近焚烧施工垃圾，以免产生有毒有害烟尘和恶臭气体。

3) 设备材料按施工组织设计中的平面布置图堆放整齐、标识清晰，不得占用站内公路及公共通道。

4) 施工时地上铺彩条布减少扬尘、防止导线被污染。

不准在建筑成品上乱写乱画，不准随地吐痰。

十．其他背景资料：
1. 220kV开县东华变电站新建工程《电气施工组织设计》。

2.220kV开县东华变电站新建工程电气安装图纸《B475S-D0102 220kV配电装置》及《B475S-D0103 110kV配电装置》。

3.国标《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB-149-90。

4.电力行业标准DL/T5161.4-2002《电气装置安装工程质量检验及评定标准第4部分：母线装置施工质量检验》。

220kV开县东华变电站新建工程管母焊接安装施工方案交底记录。