使用宏程序车圆弧

合集下载

利用宏程序高效完成圆弧曲面的加工

利用宏程序高效完成圆弧曲面的加工

利用宏程序高效完成圆弧曲面的加工张恩民;赵跃俊【摘要】宏程序应用灵活、形式自由,具备计算机高级语言的表达式、逻辑运算及类似的程序流程,也是手工编程的核心.数控编程中通过合理应用宏程序,能够避免软件自动编程带来冗余加工.以加工某零件圆弧曲面加工为例,详细阐述如何利用宏程序快速高效完成圆弧曲面的加工操作.【期刊名称】《现代制造技术与装备》【年(卷),期】2018(000)012【总页数】2页(P166,168)【关键词】宏程序;圆弧曲面;数控加工编程【作者】张恩民;赵跃俊【作者单位】江苏自动化研究所,连云港 222000;江苏自动化研究所,连云港222000【正文语种】中文本文研究过程中采取的数控编程主要为MasterCam自动编程软件,该自动编程软件中的曲面加工(如等高外形、曲面流线)参数设定是通过控制Z轴最大进给量或截断方向(X或Y轴)单步移动距离来保证加工精度,由于每刀各轴移动值固定,虽然对应圆弧线段等长,但各轴移动值为变量,所以此软件只适用于固定斜率的斜面加工。

以笔者所在单位承接某零件曲面加工为例,零件结构如图1所示。

129mm×49mm平面上需要加工R175的圆弧曲面,选用φ10mm球刀底刃加工,将X向方向设为主运动方向,进行往复双向切削,Y方向设定为截断方向移动量。

在自动编程方式下,由于截断方向距离参数必须赋予定值,但圆弧面Y、Z方向不同步,为保证加工质量,只能通过减小步距的方式控制圆弧面轮廓精度。

经过测试,将其设定为0.1mm。

这样,完成一个R175圆弧曲面加工,需要加工475刀,程序量多达1400余行,用时约23分30秒。

图1 某零件结构图通过加工数据可以发现,在该自动编程软件编制的数控程序下,加工效率较低,不适应批量生产要求。

而且根据圆弧曲面特性,若要达到优异的表面质量,球刀在圆弧曲面上每一刀加工的圆弧尺寸应该一致,最终生成均匀刀纹。

若要达到此效果,必须将旋转角度设为变量,以此计算出对应角度下Y、Z轴的移动值。

圆弧面蜗杆数控车削加工的宏程序

圆弧面蜗杆数控车削加工的宏程序

圆弧面蜗杆数控车削加工的宏程序
提供思路与程序,螺纹参数程序后面会有说明
就不详解了:
程序如下:
O0001T0101
G90G0X60Z5S100M03
#3=-22.5;弧面圆心Z
#4=170;弧面圆心X
#6=0;切深初值
#7=68.5-63;圆弧刀总切深
WHILE#6LE#7DO1;切深分层循环
#5=63+#6;圆弧半径
#1=-[90-25.46]*PI/180;起始角
#2=-[90+25.46]*PI/180;终止角
#10=10*#5/67.5;当前弧面的螺距
G1X[#4+2*#5*SIN[#1]]Z[#3+#5*COS[#1]]F30;到起始位置
WHILE#1GE#2DO2;圆弧小角度分割
G32X[#4+2*#5*SIN[#1]]Z[#3+#5*COS[#1]]F[#10];小线段车螺纹#1=#1-0.1;角度递变
ENDW2
G0X60F50G0Z5
#6=#6+0.08;切深递变
ENDW1
G0X100.Z100.
M05
M30
加工时,圆弧车刀以圆弧中心为刀位点对刀,其最终切深按两侧齿廓线以刀尖圆弧半径倒圆后的圆心位置来确定,圆弧段螺纹车制的起始和终止角度可按超出有效毛坯外的第一个齿槽位置求算。

采用圆弧车刀预切结束的同时也完成了齿底的加工,仅剩两侧齿廓留余量。

由于刀具采用直进直出的运动,弧面蜗杆有效齿廓线的两侧不允许有倒卷,否则会产生刀具干涉,即弧面蜗杆的弧面半径和有效区段的弧心角应受到一定的限制。

运用宏程序在圆弧面上车削圆弧螺纹

运用宏程序在圆弧面上车削圆弧螺纹
6 8 - 7 0 .
作者 简介 :曾祥菹 ,男 ,1 9 8 0 年生 ,广东 河源人 ,大学本
科 ,讲师 。研究领域 :数控加工技术 。已发表论 文 2 篇。
( 编辑 : 王 智 圣)
・——
’ 一 ・ — - - 卜一 — — 卜- — 卜- — - ● 一-
( 上接第 1 4 7 页)
4结语
我 国的煤矿机 电设备维修管理模式整体还是 以往 较 为传 统 式 的 管理 模 式 。该 类 以 时 间为 主 的 维修管理模式在行业发展前期也是很好 的确保了 煤炭产业的安全运作。不过随着 国内煤矿开采技 术 的革新 与发 展 ,机 械化及信 息化也 越来越 广 泛 ,各类机电设备的关 系也更为密切 。若是运作
经验交流
制 数控 程序 。 刀位 点 :尉 . 5 圆弧 刀的 圆心 ; 起点 坐标 :( X 3 0 . 7 5 Z 4 ) ; 终 点坐标 :( x3 o . 7 5 Z 一 3 7 ) 。 程 序编制 如表 1 所示 。
表1 / j n- r 程 序
3结语
用 [ J ]. 现代制造技术与装备 ,2 0 1 2( 6 ) :6 1 — 6 2 .
[ 2 ]高晓 东. 宏程序 编程 在异 形螺 纹加 工 中的应 用 [ J ].
制造 业 自动 化 ,2 0 1 2( 1 9 ) :6 2 — 6 3 .
[ 3 ]夏静文 ,穆丽 沙. 数控 车床上 圆弧螺纹 的宏程序 编程 与加 工 [ J ]. 机 械 工 程 与 自动 化 , 2 0 1 2 ( 0 3 ):
[ 3 ]路 兰_ 煤 矿机 电设 备 的故 障与 维修 [ J ]. 通 讯世 界 ,
2 0 1 3( 1 0) :1 9 — 21 .

运用宏程序在圆弧面上车削圆弧螺纹

运用宏程序在圆弧面上车削圆弧螺纹

运用宏程序在圆弧面上车削圆弧螺纹曾祥菹【摘要】Processing arc threads on curved surface are difficulty of programming and processing of CNC lathe, there are two difficult points, first is spiral groove fitting arc surface, second is oblique cutting the spiral groove. In this paper, the FANUC 0I system as an example,using the macro variables in operation,logic operation and conditions of the transfer to processing the arc thread on arc surface. It provides a reference for the numerical skills competition,production and processing to solve this kind of problem.%在圆弧面上加工圆弧螺纹是数控车床编程与加工的两大难点,一是拟合圆弧表面的螺旋槽,二是该螺旋槽的斜进切削。

以FANUC 0i系统为例,运用宏程序中的变量运算、逻辑运算和条件转移,加工圆弧面上的圆弧螺纹,为数控技能比赛、生产加工解决此类问题提供参考。

【期刊名称】《机电工程技术》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】3页(P160-162)【关键词】圆弧面;宏程序;数控车削;圆弧螺纹【作者】曾祥菹【作者单位】河源市高级技工学校,广东河源 517000【正文语种】中文【中图分类】TG51近几年来在全国及省级数控技能大赛的数控车比赛中,经常会出现在圆弧表面上加工圆弧螺纹的考点。

浅析宏程序在数控车床中加工圆弧螺纹的应用

浅析宏程序在数控车床中加工圆弧螺纹的应用

浅析宏程序在数控车床中加工圆弧螺纹的应用摘要:在 CNC编程中使用宏程序方式并不能代替其他的编程方式,实际上它属于手工编程的范畴,作为手工编程的扩充,提供更为高级的编程方式。

宏程序功能是数控机床的一种选用功能,在特殊工件的加工中巧用宏程序将起到很好的效果。

而且,这对机床设备也提出了相对应的通用性和灵活性的要求。

关键词:宏程序;变量; 圆弧螺纹;前言:数控系统为用户配备了强有力的类似于高级语言的宏程序功能,用户可以使用变量进行算术运算、逻辑运算和函数的混合运算,此外宏程序还提供了循环语句、分支语句和子程序调用语句,利于编制各种复杂的零件加工程序,减少乃至免除手工编程时进行繁琐的数值计算,以及精简程序量。

宏程序的特点:宏程序可使用变量,可用变量执行相应操作;实际变量值可由宏程序指令赋给变量。

1.宏程序的好处与作用数控系统为用户配备了强有力的类似于高级语言的宏程序功能,用户可以使用变量进行算术运算、逻辑运算和函数的混合运算,此外宏程序还提供了循环语句、分支语句和子程序调用语句,利于编制各种复杂的零件加工程序,减少乃至免除手工编程时进行繁琐的数值计算,以及精简程序量。

宏程序指令适合抛物线、椭圆、双曲线等没有插补指令的曲线编程;适合图形一样,只是尺寸不同的系列零件的编程;适合工艺路径一样,只是位置参数不同的系列零件的编程。

较大地简化编程;扩展应用范围。

其实说起来宏就是用公式来加工零件的,比如说椭圆;如果没有宏的话,我们要逐点算出曲线上的点,然后慢慢来用直线逼近,如果是个光洁度要求很高的工件的话,那么需要计算很多的点,可是应用了宏后,我们把椭圆公式输入到系统中然后我们给出Z坐标并且每次加10um那么宏就会自动算出X坐标并且进行切削,实际上宏在程序中主要起到的是运算作用。

宏一般分为A类宏和B类宏。

A类宏是以G65 Hxx P#xx Q#xx R#xx的格式输入的,而B类宏程序则是以直接的公式和语言输入的和C语言很相似在0i系统中应用比较广。

宏程序在加工圆弧面中的应用

宏程序在加工圆弧面中的应用

宏程序在加工圆弧面中的应用蒋晓敏【摘要】通过宏程序的编程,实现了两种不同圆弧面的加工。

第一种是平行坐标平面的圆弧面的加工方法,第二种是绕一个坐标轴旋转一个角度的圆弧面的加工方法。

%In this paper, the machining of two different arc surface by macroprogram are realized. The first arc surface's end plane is parallel to coordinate plane, and the second arc surface's end plane is rotated a certain amount of angle around the coordinate axis.【期刊名称】《机电工程技术》【年(卷),期】2013(000)004【总页数】4页(P18-20,56)【关键词】宏程序;圆弧面;编程【作者】蒋晓敏【作者单位】江阴职业技术学院,江苏江阴 214405【正文语种】中文【中图分类】TG659在数控加工中,经常会遇到各种各样的圆弧曲面的加工。

最常见的就是XY面的圆弧,这种圆弧面可以通过G02/G03 圆弧指令的编程来完成加工,非常方便。

其他平面的圆弧面的加工,虽然使用G02/G03 圆弧指令来编程也能进行加工,但往往加工程序比XY面的圆弧要复杂,这时正确的做法是利用宏程序来编程。

下面是应用宏程序精加工圆弧面的两个例子,当然在精加工前要进行粗加工,先铣削长方形轮廓,此处省略。

1 实例一:平行坐标平面的圆弧面的加工1.1 实例说明如图1 所示,该圆弧面在G18 平面(XZ 平面)内的投影为圆弧。

该圆弧半径为30 mm,投影到XY面为长48 mm,宽25 mm的长方形,长方形的2 个边分别平行于X、Y 轴,长方形关于Y 轴对称。

1.2 确定编程思路加工该圆弧常见的有两种方法。

利用宏程序在数控车床加工圆弧形变螺距螺杆

利用宏程序在数控车床加工圆弧形变螺距螺杆

5表示 每 次纵 翔纳切削 深度 。 图5
随 着机 械 工业 的不 断发 展 ,零 件种 类越 来越 多 ,加 工难 度越 来 越大 ,常规 的编 程与 加 工方 法越 来越 难满 足 加 工要求 。为 了取得 更好 的 经济 效益 ,我们 要深 入挖 掘设 备 潜在 加工 性 能完 成更 为复 杂 、加 工难 度更 大 的零
件加 工 。
图2
1零件形状
现 在要加 工 一批 圆弧 形 变螺 距螺 杆 ,零 件形 状如 图 1 所示 。
1 o 农 示 横 向分 刀 的每 刀切 i 离
图6
2加工前分析及准备
2 . 1刀具 选择 般 情 况 下 螺 纹 的 加 工 都 会 选 用 成 形 刀 ,如 6 0 。 、5 5 。的普 通螺 纹加 工 ,都 会选 用 标准 的或 磨 成对 应 角度 的成形 刀。现 在要 加 工 的 螺 纹 形 状 是 圆 弧 形 , 圆弧 的 直 径 为 书5 0 ,如果 采 用直 径为 ( b 5 0 的 圆球 成形 刀加 工 此螺 纹 ,加 工方 法和 加工 程序 编 写都 非常 简单 ,但 问题是 在加 工 的过 程 中刀具 与 零件 的接 触 面将 会非 常 大 ,零件 将会 发 生严 重的 变形 ,导致 加工 无 法进 行 ,或零 件尺 寸 无法 保证 等 问题 。为 了解 决这 些 问题 ,可 选用 直 径 为 5 的 圆球 成形 刀 ,如 图2 所示。 2 . 2 切 削原 理分 析 刀具 与 圆弧 形 螺 纹 的形 状 关 系 如 图3 所 示 ,刀 具 尺 寸 比 圆弧 形 螺 纹 的 尺寸要 , l ql  ̄ 多 ,刀具 要 完成 螺纹 的加 工 ,刀具 必 须要 能 沿 着 圆弧 形螺 纹 的 圆弧进 刀才 能 实现加 工 , 如 图4 所 示 , 只要 由5 圆弧 的 中心 能 在 4 5 的 圆弧 上 进 刀 , 刀具 就 刚 好 与 圆弧 形 螺 纹 的 中5 0 圆弧 相 切 ,这样 就 能把 圆弧 形螺 纹加 工 出来 。但 刀具 要 完 成 螺 纹 的 粗 加 工 ,必 须 要 进 行 分 刀 切 削 , 由于 螺 纹 的 单 边 切 削 量为1 0 am,每次 的 切 削量 不 能太 大 ,因此 r 要 进行 纵 向分 刀 ,如 图5 所示 。 由于 圆弧 形

椭圆面上圆弧螺纹的车削宏程序编制

椭圆面上圆弧螺纹的车削宏程序编制
求 。螺纹3 n T是数控车削加工中的重要任务之一 , 数控车床 自 带 的螺纹加工指令 只能加 工圆柱面 和圆锥面上 形状规则 的螺 纹, 对于螺纹牙型不规则 和异型螺纹则需要选择 成型刀或者其 他 的办法来 加工 。在一些 加工场合 , 特别 是数控加 工竞赛 中 , 常常出现一些特殊 的螺纹 , 如在椭圆上加工圆弧螺纹。这种螺 纹 用 数 控 系统 标 准 指 令 编 程 难 以实 现 , 利用 C A M 软 件 也 难 以 实现 , 利用宏程序编制异 型螺纹的加工程序是最理想的办法。
4×2
4×2

4 0
q 0

2 0
4 椭 圆 面上 螺 纹 宏 程 序 的编 制 实 例
图 1 研 究对 象
免在加工 中后刀面切 削。
4 . 1 G 3 2指 令 的 单 独使 用
工件坐标系原点设在工件 右端 面与轴线交 点处 。由于螺
纹 是在 椭 圆 面 上 的 , 所 以要 先 把 6 5 o的 毛 坯料 车 出 椭 圆 , 然后
由于其加工过程 中, 每写一个程序段只走相应的一步。
如: G O 0 X 2 1 . 0 Z 1 0 . 0 :
X2 0. 0;
在椭 圆面上加工出 R 2 . 5的凹弧螺纹。 2 用 户 宏 程序 与螺 纹 j j n - r 宏一般分为 A类宏和 B类宏 。A类 宏是 以 G 6 5 H x x P # x x Q # x x R # x x的格式输入的 , 而 B类宏程序则是 以直接 的公式 和 语言输入的 , 和 C语言很相似 , 在0 i 系统 中应用 比较 广。用户 宏程序能完成某一功能的一系列指令 , 像子程序那样存入存储 器, 用一个 总指令来指令 它们 , 使用 时只需 给出这个 总指令就 能执行其功能 。所存 人的这一系列指令——用户宏程序 , 调用 宏 程序 的指令——宏 指令 。 以F A N U C 0 i MA T E —T D数控系统 为例 , 螺纹加工指令有 G 3 2 ( 螺纹加工 的基本指令 , 单行 切削) 、 G 9 2 ( 螺纹 切削 固定循 环, 适用于加工小螺距螺纹 , 特点是 直进 式切削) 、 G 7 6 ( 螺纹切 削复合循环指令 , 适合加工螺距较 大的螺纹 , 特 点是斜进式 ) 三

基于宏程序的斜面、圆弧面的数控铣削编程

基于宏程序的斜面、圆弧面的数控铣削编程
· 100 ·
高教论坛
基于宏程序的斜面、 圆弧面的数控铣削编程
张秀娟 郭文星 (九江职业技术学院, 江西 九江 332200 ) 摘 要: 宏程序是手工编程的高级编程语言,合理地应用宏程序不仅能减少编程程序量 、 提高零件的加工精度,也能大大缩短加工时 间, 提高加工效率。通过斜面、 圆弧面加工实例,探索宏程序在数控铣削中的应用。 关键词: 数控铣削; 宏程序; 斜面、 圆弧面编程; 零件 在数控铣削加工中, 为了工艺的需要, 大部分零件都包含倒斜 采用角度 θ 为自变量, 其精加工程序如下: 面、 圆弧面等加工部位, 我们通常采用宏程序对其编程, 既提高编程 效率, 也优化了加工路径。 通常倒角的轮廓分为两种: 特殊轮廓和常 规轮廓。 下面我们以这两幅零件图为例详细讲解在数控铣削中如何 利用宏程序对其倒角进行编程。以 FANUC 0i-MB 数控系统为例。
2.2 倒斜面 C5 仍然采用切削深度 Z 作为自变量, 其精加工程序 如下:
图1 图2 1 特殊轮廓中的倒角 如图 1 中在正方体上的 30°倒角、 孔上方的倒角 R5 都属于这 种类型, 他们的共同特点是通过水平面截交的平面仍然是特殊图形 (如这里的正方形和圆形 ) , 编程中我们利用这个特点进行编程。 1.1 孔上方的圆弧面编程通常采用角度 θ 为自变量, R5 圆弧 面精加工程序如下: 综上所述, 在数控铣削加工中, 对于倒斜面和圆弧面的宏程序 的编程主要有两个特点, 一是通过逐层切削方式下每层的实际轮廓 不同。特殊轮廓 (如正方形和圆形 ) 仍按轮廓的类似型进行编程, 常 规轮廓需借助系统变量 #13001 进行编程; 二是自变量的选择不同。 倒斜面通常采用切削深度作为自变量, 而圆弧面或球面通常采用角 度作为自变量来编程。 本文对数控铣削加工中出现的倒斜面 、 圆弧面的宏程序编程进 行了详细的分析, 程序具有很强的通用性和推广性, 对宏程序编程 的学习具有很好的借鉴作用。 参考文献 [1]陈银清.宏程序编程在数控加工过程中的研究[J].机床与液压,2009 (05):42-45.

宏程序数控铣削圆弧的应用

宏程序数控铣削圆弧的应用
理论研究
240
宏程序数控铣削圆弧的应用
刘新平 (山东交通职业学院 , 山东 潍坊 261206)
摘 要:针对普通铣床较难加工圆弧的生产实际,提出了利用宏程序,在数控铣床上加工过渡圆弧的方法。 关键词:圆弧;宏程序;数控铣床 DOI:10.16640/ki.37-12距离 X 方向 );#6=#4-R(刀位点的 Z 坐标值); G01 X- [#5] Z [#6] F100(移至当前加工深度及当前刀位点); G02 I[#5] F800(沿轮廓走刀);#1=#1+1(角度每次递增 1°); IF [#1LE90] GOTO20(如果加工角度≤ 90°程序跳转到 N20); G00 Z100. G00 提刀至安全高度:M30。 2.2 利用球头铣刀加工内孔倒圆 如图 3 所示,球头铣刀采取从 A 到 B 的切削路线,刀具球头始终 与所切圆弧相切。依然取角度作为自变量 #1,计算球头刀刀位点在 机床坐标系的坐标,公式如下: X=[R+d/2]*[1- COS [#1] ]+(D-d)/2, Z=[R+d/2]*SIN [#1]-R
图 2 键槽铣刀铣削园弧 程序编写如下: O0001;#1 = 0 圆弧的初始角度;#2 =(D - d)/2(初始刀位点 到原点的距离 X 方向 );G00 X -[#2] Y0 Z2 G00(快速移至初始点); N20 #3=R*COS [#1];#4=R*SIN [#1]; #5=#2+R-#3(刀位点到
3 结语
零件上倒圆角或倒角的结构,虽然使用自动编程可以解决,但掌 握尺寸形状的逻辑关系后,可以利用简短的宏程序编程就可以解决, 非常方便,在实际生产中可广泛使用。 参考文献: [1] 荣瑞芳 . 数控加工工艺与编程 [M]. 西安电子科技大学出版社 ,2006. [2] 黄国权 . 数控技术 [M]. 哈尔滨工程大学出版社 ,2004. [3] 陈红康 , 杜红香 . 数控编程与加工 [M]. 山东大学出版社 ,2004. 作者简介:刘新平(1968-), 女 , 副教授 , 从事数控编程与加工工艺 教学。

数控车宏程序圆的方程

数控车宏程序圆的方程

数控车宏程序圆的方程
数控车床的宏程序是一种用于控制机床进行自动加工的程序。

要实现圆形加工,通常会使用G02或G03指令来指定圆弧的路径。

在数控编程中,圆的方程通常使用圆心坐标和半径来表示。

圆的标
准方程为(x-a)^2 + (y-b)^2 = r^2,其中(a, b)为圆心坐标,r为
半径。

在数控编程中,可以通过设定圆心坐标和半径来定义圆的路径。

例如,如果要在数控车床上以圆心坐标为(Xc, Yc)、半径为R的圆
上进行加工,可以使用G02或G03指令来指定圆弧的方向和终点坐标。

具体的数控编程语法会根据不同的数控系统而有所差异,需要
根据具体的数控设备和编程软件来进行编写。

另外,在一些高级的数控系统中,还可以使用宏程序来定义圆
的加工路径。

通过编写宏程序,可以实现复杂的圆形加工,包括多
段圆弧的连接、圆弧与直线的过渡等。

在编写宏程序时,需要考虑
圆弧的起点、终点、半径、方向等参数,以及与其他加工路径的配合,确保加工精度和效率。

总之,数控车床上圆形加工的宏程序可以通过设定圆心坐标和
半径来定义圆的路径,也可以通过编写宏程序来实现复杂的圆形加工。

在实际应用中,需要根据具体的加工要求和数控设备的特性来选择合适的编程方法和参数设定。

用宏程序车削外圆

用宏程序车削外圆
N4IF[#23EQ#0]GOTO9 Z轴未赋值则报警社区门户_`_}_j2H_e
#2=#32+#23 Z轴绝对值坐标
3D4I6?0e_Vr_A+|_E0N5IF[#7EQ#0]GOTO9每次切深不赋值则报警
_} L D!s1j:\0IF[#9NE#0]GOTO6社区门户@_q n d0fm"B
#9=#4109 F未赋值则用前面的值
#26=#2 ;
_Fr!A_}'?*b0Rm0#24=[#1+#1]*SQRT[1-#2*#2/#3/#3] ;
,i_^-~ ]_G_~__5v7D;I Z0G01 X#24 Z#26 F#6 ;社区门户_q_q
A t0o_P
GOTO 5 ;社区门户:V_F;^_v_^4b/I
N25 M99 ;
用宏程序车削外圆
程序编程指令格式
_T(h_I_p-j N C_Q0G65P8090X(U) Z(W) D E F社区门户5g/S4~_L3I
其中X(U) Z(W)外圆终点坐标,X轴为直径值编程社区门户#P2Z_s j6p_D
D-----每次切深,半径值指令;社区门户q A_b%A6x.C%r
E-----退刀量社区门户9s h_E_m_B
M03 S500 ;
X%T,Z7?*E6] O0G65 P6789 A50 B80 C80 K1 F60 ;
_b5t(D_m_Q0G00 X100. Z200. ;社区门户1r3o_U_D_S_T_zy_r&z
D
M30 ;
社区门户'@_a_G ` h_u
O6789 ;
%T7~&}g Q_P_`0N5 IF [#2 LT0 ]GOTO25 ;社区门户_w_c_w_G_r9a_v:G

编写车凸圆弧的宏程序

编写车凸圆弧的宏程序

《编写车削凸圆弧的宏程序》一、保健食品备案产品剂型(或食品形态)及主要生产工艺如下:(一)片剂:粉碎、过筛、混合、制粒、干燥、压片、包衣、包装等。

(二)硬胶囊:粉碎、过筛、混合、制粒、干燥、装囊、包装等。

(三)软胶囊:混合、均质、过滤、压丸、干燥、包装等。

(四)口服溶液:混合、溶解、配制、过滤、灌装、包装等(涉及灭菌的,应填报具体灭菌方法及工艺参数,如湿热灭菌、热压灭菌、流通蒸汽灭菌等)。

(五)颗粒剂:粉碎、过筛、混合、制粒、干燥、包装等。

(六)凝胶糖果:溶胶、化糖、熬煮、混合、调配、过滤、充气、成型、干燥、拌砂、包衣、抛光、涂挂、包装等。

(七)粉剂:粉碎、过筛、混合、分装、包装等。

经预混、包埋、微囊化等前处理的原料,应以预混(**、**、**)、包埋(**、**、**)、微囊化(**、**、**)等形式在生产工艺中标注经预混、包埋、微囊化等前处理的原料名称。

二、保健食品备案产品剂型及技术要求如下:(一)补充维生素矿物质产品在备案时可以选用以上剂型(或食品形态)及主要生产工艺。

(二)片剂、硬胶囊、软胶囊、口服溶液、颗粒剂为现行《中国药典》中收载的剂型,技术要求中指标设定参考现行《中国药典》和《食品安全国家标准保健食品》(GB16740)。

(三)此次纳入备案的凝胶糖果和粉剂属于食品形态,其技术指标无相应的国家标准,凝胶糖果技术要求和粉剂的保健食品技术要求详见附件。

(四)辅酶Q10等五种保健食品原料备案产品剂型及技术要求需符合《辅酶Q10等五种保健食品原料备案产品剂型及技术要求》相关要求。

(五)根据保健食品原料目录的陆续发布情况,不同原料可以制备的剂型(或食品形态)以《保健食品原料目录》及其配套文件发布时规定的剂型(或食品形态)为准。

附件:1.保健食品备案剂型凝胶糖果的技术要求(2021年版)2.保健食品备案剂型粉剂的技术要求(2021年版)附件2-1保健食品备案剂型凝胶糖果的技术要求(2021年版)1.凝胶糖果概述用于保健食品备案的凝胶糖果是以纳入保健食品原料目录的原料,与食糖或糖浆或甜味剂、食用胶(或淀粉)等辅料,经相关工艺制成具有弹性和咀嚼性的糖果。

基于宏程序在数控车床上加工圆弧面蜗杆

基于宏程序在数控车床上加工圆弧面蜗杆

基于宏程序在数控车床上加工圆弧面蜗杆徐军平,聂荣臻(常州刘国钧高等职业技术学校,江苏常州213004)摘要:以Fanuc 0i 系统数控车床为例,阐述了运用宏程序解决圆弧面蜗杆的加工问题,并提供了相应的程序。

关键词:数控车床;蜗杆;宏程序中图分类号:TS 642文献标识码:A文章编号:2095-2953(2014)05-0054-02Application of Macro Programs to Circular Worm Process on CNC LathesXU Jun-ping,NIE Rong-zhen(Changzhou Liu Guojun Higher Vocational School,Changzhou Jiangsu 213004,China)Abstract :With Fanuc 0i s ys te m CNC la the s a s an e xa m ple ,the applica tio n o f m acro pro g ra m s to s o lve the proble m s w ith the pro ce s s ingo f circula r wo rm s iss ta te d,with corre s po ndingprog ra m spro vide d.Key words :CNC la the ;wo rm ;m a cro蜗杆是机械传动中常用的零件,具有牙槽窄而深、螺旋升角大、精度要求高、工件的长度和直径比值较大等特征。

本文以Fanuc 数控系统为例,介绍在圆弧曲面上加工圆弧牙型蜗杆的宏程序编程和加工方法[1-2]。

1宏程序格式宏程序的编制在数控编程中属于难点部分。

在一般的程序编制中,程序中地址字符后为一个常量,一个程序只能描述所加工平面的几何图形,缺乏灵活性和适用性。

宏程序中地址字符也是一个变量,可以通过赋值语句改变所加工零件的形状,使整个程序都具有通用性。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档