聚苯板薄抹灰外墙保温系统及胶粉聚苯颗粒保温复合型外墙保温系统施工标准

4.1 聚苯板薄抹灰外墙保温系统
4.1.1 一般规定
1、基本构造
聚苯板薄抹灰外墙保温系统是以阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板为保温材料，用聚苯板胶粘剂（必要时加设机械锚固件）安装于外墙表面，用耐碱玻璃纤维网格布或者镀锌钢丝网增强的聚合物砂浆作防护层，用涂料、饰面砂浆或饰面砖等进行表面装饰，具有保温功能和装饰效果的构造总称，系统饰面层应优先选用涂料、饰面砂浆等轻质材料。

饰面砂
2、使用范围
采取防火构造措施后，聚苯板薄抹灰外墙保温系统适用于各类气候区域的，按设计需要保温、隔热的新建、扩建的、高度在100m 以下的住宅建筑和24m 以下的非幕墙建筑。

基层墙体可以是混凝土或砌体结构。

3、聚苯板薄抹灰外墙保温系统性能指标见表
4、外门窗口外侧四周墙面、外墙出挑构件及附墙构件等热桥部位都应进行保温处理。

5、聚苯板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。

6、基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘接的附着物；凸起、空鼓和松散部位应剔除并找平。

7、保温层施工时，保温板裸露高度不得超过三层楼高，裸露时间不得超过2天。

8、建筑高度在24m以下时，首层与二层或二层与三层之间应设置防火隔离带；24m以上宜使用不燃材料在窗口上沿设置挡火梁，并每隔2层设置防火隔离带。

4.1.2 施工准备
1、主要施工机具
电动搅拌器，电锤（冲击钻），裁刀，螺丝刀，剪刀，钢丝刷，扫帚，棕刷，开刀，墨斗，抹子，压子，阴阳角抿子，拖线板，2m靠尺等。

2、施工条件
（1）外墙和外门窗口施工验收完毕，基面达到《建筑工程质量检验评定标准》；
（2）外保温施工墙体基面的尺寸偏差应符合下表要求：
（3）操作地点环境温度和基底温度不低于5℃、风力不大于5级，雨雪天不能施工。

夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布遮挡。

如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷施工面。

3、材料存放应符合以下要求：
（1）保温板进场后，应远离火源。

保温板宜在库房内存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。

如露天存放，应采用不燃材料完全覆盖；
（2）材料应分类存放并挂牌注明材料名称。

4.1.3 材料质量控制
1、保温板的允许偏差见下表。

2、胶粘剂应与保温板相容，且技术要求符合下表。

3、玻纤网技术要求应符合下表。

4、锚栓技术要求应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T336的规定。

5、饰面材料应符合相应标准的要求。

4.1.4 施工操作工艺
施工准备→基层处理→测量、放线→挂基准线→配胶粘剂→贴翻包网布→粘贴聚苯板→打磨、修理、隐检→抹聚合物砂浆底层→压入翻包网布和增强网布→贴压增强网布→抹聚合物砂浆面层→（伸缩缝）→修整、验收→外饰面→检测验收
4.1.5 施工操作要点
1、外保温工程应在外墙基层的质量验收合格后方可施工。

施工前，应装好门窗框或附框、阳台栏杆和预埋件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。

2、根据基层平整度误差情况，对超差部分进行处理。

3、保温板如需要进行界面处理时，应在粘结面上涂刷界面剂，晾置备用。

4、聚苯板胶粘剂和抹面砂浆应按配合比要求严格计量，机械搅拌。

一次的配置量宜在60min内用完，超过可操作时间后严禁使用。

5、保温板排版宜按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，相邻板应保持齐平，板缝应挤紧，板间缝隙不应大于2mm。

阴阳角处应做错茬处理；保温板的拼缝位置不得在门窗的四角处。

6、应在门窗洞口四角处沿45°方向加铺400mmX200mm增强玻纤网，如下图。

增强玻纤
网应置于大面玻纤网的内测。

7、聚苯板的端头部位（洞口、勒脚、雨蓬、变形缝等部位尽段）应用耐碱网格布进行翻包，宽度为板厚加200mm。

8、锚栓安装应至少在保温板粘贴24h后进行。

钻孔深入基层墙体深度应符合设计和相关标准要求。

9、抹灰施工宜在保温板粘贴24h，且经检查验收合格后进行。

10、各种缝、装饰线条及防火构造措施的具体做法参见相关标准。

11 、外墙饰面宜选用涂装饰面。

当采用面砖饰面时，其相关产品要求应符合《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ 126）、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ 144）和《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》（JGJ 149）等相关现行标准的规定。

外饰面应在抹灰层达到施工要求后方可进行施工。

选择面砖饰面时应在样板件检测合格、抹面砂浆施工7d后，按《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ 126）的要求进行。

4.1.6 质量标准
1、外保温工程验收的检验批划分应符合下列规定：
（1）采用相同材料、工艺和施工方法的墙面，每1000㎡面积划分一个检验批，不足1000㎡也为一个检验批。

每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡，每个检验批至少检查5处。

（2）检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。

2、所有材料进场后，应进行质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和相关标准的要求。

3、粘贴聚苯板时，基面平整度≤5mm时宜采用条粘法，＞5mm时宜采用点框法；当设计饰面为涂料时，粘结面积率不小于40%；设计饰面为面砖时粘结面积率不小于50%；聚苯板应错缝粘贴，板缝拼严。

对于XPS板宜采用配套界面剂喷刷后使用。

4、锚固件数量：当采用涂料饰面时，墙体高度在20—50m时，不宜少于4个/㎡，50m 以上时不宜少于6个/㎡。

锚固件安装应在聚苯板粘贴24h后进行，涂料饰面外保温系统安装时锚固件盘片压住聚苯板，面砖饰面盘片压住抹面层的增强网。

5、增强网：涂料饰面时应采用耐碱玻纤网，面砖饰面时宜采用后热镀锌钢丝网；施工时增强网应绷紧绷平，搭接长度玻纤网不少于80mm，钢丝网不少于50mm且保证两个完整网格的搭接。

6、聚苯板安装完成后应尽快抹灰封闭，抹灰分底层砂浆和面层砂浆两次完成，中间包裹增强网，抹灰时切忌不停揉搓，以免形成空鼓；抹灰总厚度宜控制在下表范围内。

7、保温板安装允许偏差见下表。

8、外保温墙面抹面层的允许偏差应符合下表：
4.1.7 成品保护要点
1、外墙保温工程施工应与用火、用焊作业严格分离。

2、外墙保温工程施工作业工位应配备足够的消防灭火器材。

3、施工所用照明、电热器等设备的发热部位靠近保温板或导线穿越保温板时，应采取有效隔热措施予以分隔。

4、外墙保温施工过程及完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。

禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐物品撞击。

5、门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。

4.1.8 安全、环保措施
1、施工人员必须戴好安全帽，2m以上属高空作业必须系好安全带；
2、电气设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行遥测；
3、吊篮架在使用前，必须经现场安全、生产部门验收，并经荷载试验合格后方可使用；
4、吊篮上的施工荷载不准超过100kg/㎡。

架体内的料具要对称放置，放置吊篮倾斜。

升降时必须2人同时操作，以保持架体平稳上升。

5、每道工序应做到活完脚下清，切割后的保温板边角料、碎末等应及时清理，并将废料放置在指定地点。

4.4 胶粉聚苯颗粒保温复合型外墙保温系统
4.4.1 一般规定
1、基本构造
胶粉聚苯颗粒保温复合型外墙保温系统是设置在外墙外侧，由胶粉聚苯颗粒保温浆复合基层墙体或复合其他保温材料构成的具有保温隔热、防护和装饰作用的构造系统。

其较典型的做法有胶粉聚苯颗粒外墙保温系统（简称保温浆料系统）和胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙保温系统（简称贴砌聚苯板系统），其基本构造分别如下表：
胶粉聚苯颗粒外墙保温系统构造
胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙保温系统构造
2、使用范围
采取防火构造措施后，胶粉聚苯颗粒保温复合型外墙保温系统可适用于建筑高度在100m 以下的住宅建筑和50m 以下的非幕墙建筑，基层墙体可以是混凝土或砌体结构。

而单一胶粉聚苯颗粒外墙保温系统不适用于严寒和寒冷地区。

3、胶粉聚苯颗粒复合型外墙保温系统性能指标见下表：
4.4.2 施工准备
1、主要施工机具：
吊篮（脚手架）、强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、射钉枪、经纬仪、剪刀、滚刷、手锤、錾子、托线板、方尺、直尺、塞尺等
2、施工条件：
（1）吊篮或装修用脚手架安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配置专职安全检查和维修人员。

（2）基层墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。

前面松动、风化部分应剔除干净。

墙表面凸起物大于10mm时应剔除。

（3）施工气温不得低于5℃，风力不大于4级。

雨天不得施工，应采取相应防护措施。

（4）外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架，外挂消防楼梯等安装完毕，并考虑到保温系统厚度的影响。

（5）外窗的辅框安装完毕。

3、材料存放应符合以下要求：
（1）保温板进场后，应远离火源。

保温板宜在库房内存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。

如露天存放，应采用不燃材料完全覆盖；
（2）材料应分类存放并挂牌注明材料名称。

4.4.3 材料质量控制
1、胶粉聚苯颗粒浆料性能指标见下表：
2、界面砂浆性能指标见下表：
3、胶粉料性能指标见下表：
4、聚苯颗粒性能指标见下表：
5、抗裂砂浆性能指标见下表：
6、耐碱网布性能指标见下表：
7、外墙外保温饰面涂料必须与胶粉聚苯颗粒外保温系统相容，其性能除应符合国家及行
业相关标准外，还应满足下表的抗裂要求。

8、面砖粘结砂浆性能指标见下表：
9、塑料锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。

金属螺丝钉应采用不锈钢或经过表面防腐蚀处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成。

制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。

塑料锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm，套管外径7—10mm。

单个塑料锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.8KN。

10、热镀锌钢丝网应符合QB/T3897—1999的要求。

4.4.4 施工操作工艺
基层处理→喷刷基层界面砂浆→吊垂直线、弹控制线→抹胶粉聚苯颗粒保温浆料（或贴
砌聚苯板→喷刷聚苯板界面砂→抹胶粉聚苯颗粒找平浆料→抹抗裂砂浆复合增强网布）→外饰面→检测验收。

4.4.5 施工操作要点
1、基层处理：基层墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。

前面松动、风化部分应剔除干净。

墙表面凸起物大于10mm时应剔除。

2、界面处理：基层均应做界面处理，用喷枪或滚刷均匀喷刷界面处理剂。

3、采用保温浆料系统时，应先按厚度控制线做标准厚度灰饼、冲筋。

当保温层厚度大于20mm时应分层施工，抹灰不应少于两遍，每遍施工间隔应在24h以上，最后一遍宜为10mm。

4、采用贴砌聚苯板系统时，梯形槽EPS板应在工厂预制好横向梯形槽并且槽面涂刷好界面砂浆。

XPS板应预先用专用机械钻孔，贴砌面涂刷XPS板界面剂。

贴砌聚苯板时，胶粉聚苯颗粒粘结层厚度约15mm，聚苯板间留约10mm的板缝用浆料砌筑，灰缝不饱满处及聚苯板开孔处用浆料填平，贴砌24h后再满涂聚苯板界面砂浆，涂刷界面砂浆再经24h后用胶粉聚苯颗粒粘结找平砂浆罩面找平。

5、聚苯板排版时遇到非标准尺寸时，裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与聚苯板面垂直。

墙面阳角处应使用整块和半块板相错，以保证上下错缝1/2板长的要求。

非整板的宽度不应小于300mm。

5、抗裂砂浆层施工：待聚苯颗粒保温层或找平层施工完成3—7d且验收合格后方可进行抗裂砂浆层施工。

涂料饰面时抗裂砂浆复合耐碱玻纤网布，总厚度3—5mm；面砖饰面时抗裂砂浆复合热镀锌电焊网，总厚度8—12mm。

6、在抗裂砂浆抹灰基面达到施工要求后，按相应标准进行外饰面施工。

4.4.6 质量标准
1、主控项目：
（1）所有材料品种、质量、性能符合要求。

（2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。

（3）保温层与墙体及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

2、一般项目：
（1）表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹、线脚、分层条顺直、清晰。

（2）墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。

（3）分层色带宽度、深度均匀一致，平整光洁，棱角整齐，横平竖直，通顺。

滴水线流水坡向正确，线顺直。

（4）空调眼、支架位置准确无误。

3、允许偏差及检验方法：
4、、热镀锌四角钢网与抗裂砂浆握裹力强，玻纤网布与抗裂砂浆握裹力小，面砖饰面不易采用抗裂砂浆复合玻纤网做法。

5、热镀锌四角钢网铺设平整，阳角部位不得断开，搭接网边应被角网压盖，胀栓数量、锚固位置应符合要求。

6、质量评定按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2001）的“一般抹灰工程”执行。

4.4.7 成品保护要点
1、施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗等处残留的保温墙体，其他工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

2、保温层、抗裂防护层、装饰层咋干燥前防止水冲、撞击、振动。

4.4.8 安全、环保措施
1、机械设备、吊篮必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用。

2、操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。

3、进场前，必须进行安全培训，注意防火，现场不许抽烟、喝酒。

4、遵守施工现场制定的一切安全制度。

5、施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗等处残留的保温墙体，其他工种作业时。