防灭火管理制度分析

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二0一五年三月
防灭火管理制度：
一、防火对策：
矿井火灾的防治可以采取下列三个对策：
１）技术对策：
灾前对策----防止起火、防止火灾扩大
灾后对策----报警、控制、灭火、避难
２）教育对策 ----- 知识、技术、态度
３）管理对策----制定各种规程和规范，且强制性执行。

这三种对策，前两者是防火的基础，后者是防火的保证。

二、矿井火灾预测预报：
根据火灾发生和发展的规律，应用成熟的经验和先进的科学技术手段，采集处于萌芽状态的火灾信息，进行逻辑推断后给出火情报告。

1、利用人体生理感觉预报自燃发火
1）视力感觉：
煤炭氧化初期生成水份，是巷道内出现雾气或在巷道壁挂有水珠。

2）气味感觉：
煤炭从自热到自燃，产生多种碳氢化物，并产生煤油味、汽油味、松节油味或焦油味等气味。

3）温度感觉：
煤炭氧化自燃过程中要放出热量，因此，从该处流出的水和空气的温度较正常时高。

4）疲劳感觉：
煤炭氧化自燃过程中，从自热到自燃阶段都要放出有害气体，这些气体能使人头痛、闷热、精神不振、不舒服、有疲劳感觉。

2、气体成分分析法
一般使用一氧化碳气体作为早期识别煤炭自燃火灾的指标气体。

3、测量井下发热体温度预测自燃火灾
1）直接测温法：
煤的自燃发火，一般经过潜伏起、自热期、自燃期，潜伏期煤体温度一般不超过700C，自热期煤温卡达到1200C～
1500C，自热期的发展使煤温上升到着火温度而导致自燃。

无烟煤的着火温度为4000C，烟煤的着火温度为3200C～3800C，褐煤小于3000C。

2）红外线探温：
煤自燃的条件形成后，煤层温度逐渐增高，会发出红外线。

使用红外线探测仪探测煤体自燃氧化发出的红外线强度测量煤体温度。

三、外因火灾预防：
外因火灾的特点比较突然，来势凶猛，而且发生的时间与地点往往出乎人的意料之外，常常酿成恶性事故。

因此预防外因火灾的发生，已经成为煤矿防灭火的重大问题。

1、外因火灾预防的分析：
主要从两个方面进行，一是防止失控的高温热源；二是尽量采用不燃或耐燃材料，同时防止可燃物大量积存。

2、外因火灾的预防措施：
1）安全措施：
①、必须制定井上下防灭火措施。

②、木料场、炉灰场与进风井的距离不得小于50米。

③、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路。

④、新建矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须使用不燃型材料建筑。

⑤、进风井口应装设铁门。

2）明火管理：
①、井口房和通风机房附近20米以内，不许有烟火或用火炉取暖。

②、井筒、平硐与各水平的连接处及井底车场、井下机电设备硐室等地点，都必须使用不燃型材料支护。

③、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉，井下进行电焊、气焊等工作，每次必须制定安全措施。

④、井下使用的汽油、煤油和变压器油、用过的棉纱、布头、和纸，必须装入盖严的铁桶内，由专人送到地面处理。

3）消防材料管理：
①、矿井必须在井上、下设置消防材料库。

②、井下爆破材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库等地点，都应备有消防器材。

4）外因火灾初起时及时发现：
①、标志气体：
采用CO和CO2等气体作为发生火灾的标志气体。

②、使用温升变色材料涂在机电设备的外壳上和容易发热的部位，根据颜色的变化，可以及时发现外因火灾初期的现象。

③、使用火灾检测器及时发现初起火灾进行报警，同时启动灭火装置将火灾破灭。

四、煤炭自燃的预防：
矿井自燃火源的分布规律为：（1）采空区，采空区火灾占50％以上；（2）煤柱；（3）巷道顶煤；（4）断层和地质构造附近。

1、防止煤炭自燃的开采技术措施：
1）合理的进行巷道布置
2）选择合理的采煤方法和先进的回采工艺，提高回采率，加快回采进度。

应选用长壁式采煤法、机械化采煤工艺，采用全部陷落法管理顶板。

3）选择合理开采顺序，坚持自上而下开采。

煤层间采用下行式，即先采上煤层，后采下煤层，上山采区先采上山区段，后采下山区段，下山区段与之相反；区段内先采上区段，后采下区段。

4）选择合理的通风系统。

2、预防性灌浆：
预防性灌浆就是将水和黄土或粉煤灰等不燃性固体材料混合，配置适当比例的浆液，然后利用灌浆管道系统将其送往采空区等可能发生煤炭自燃的地点，以防止自然火灾的发生。

3、阻化剂防火：
阻化剂是一些吸水性很强的无机盐类，这些盐类附着在煤粒的表面上时，能吸收空气中的水分，在煤的表面形成汗水液膜，从而阻止煤、氧接触、起到隔氧阻化作用，同时降低了煤体的温度。

煤矿使用的阻化剂有：氯化钙、氯化镁、氯化铵以及水玻璃等。

以及工业废液等。

阻化剂防火工艺方法：表面喷洒、用钻孔向煤体压注以及利用专用设备向采空区送入雾化阻化剂。

4、均压防火技术：
均压防灭火是利用风窗、风机、调压气室和连通管等调压设施，改变漏风区域的压力分布，降低漏风压差，减少漏风，从而达到抑制遗煤自燃、惰化火区，或熄灭火源的目的。

1）调压设施均压防灭火的原理：
①、调节风窗调压的原理：
特性：上风侧压力增加，下风侧压力降低。

实质：增阻减风，改变调压风路上的压力分布，达到调压目的。

前提条件：本分支风量允许减少
②、风机调压的原理：
在需要调压的风路上安装带风门的风机，利用风机产生的增风增压作用，改变风路上的压力分布，达到调压目的。

特性：风机前压力降低，风机后压力增加。

前提：以增加风量为前提。

③、风窗-风机联合调压的原理：
a、增压调节使两调压装置中间的风路上风流的压能增加。

b、作降压调节时，风窗安装在上风侧，风机安装在下风侧。

2）生产工作面采空区自燃火源或高温点的调压处理：
①、调压处理方法：
a、当火源或高温点处于自燃带Ⅱ中后部（靠近窒息带）时，则可用降低漏风压差的方法，减小漏风带宽度，使窒息带复盖高温点。

b、当高温点位于自燃带的前部，可采用在工作面下端挂风帘的方法来减小火源所在区域内的漏风，同时加快工作面的推进速度，使窒息带快速复盖高温点。

c、在风路中安装风门和风机等调压装置，降低漏风源的压能, 提高漏风汇的压能。

d、改变相邻支路的风阻比，使之保持。

3）调压气室-连通管调压防灭火的原理与应用：
一般适用于封闭火区灭火，有单气室与双气室调压两种。

①、双调压气室--连通管调压原理与应用：
布置方式：在密闭墙和辅助密闭墙形成的调压气室之间铺一根金属管。

调压原理：辅助密闭墙增加火区的漏风风阻，降低火区的漏风压差；连通管与火区并联，起到并联分风和降压的作用。

②、单调压气室--连通管调压原理与应用：
布置方式及其调压原理：在回风侧构成调压气室，同时利用金属管将调压气室与火区进风侧相连。

4）调整通风系统调节漏风压差：
①、调整通风系统的原则：
a、增加火区或采空区的并联(低风阻)风路；或减少火区并联分支的风阻或风量(不得在该分支增阻)。

b、增加火区所在分支或其漏风流经路线上其它分支的风阻；在非漏风流经的路线上减阻。

增阻或减阻巷道离火区、或采空区越近，效果越好。

c、当火区的漏风源与漏风汇分别处于进回风井附近时，应设法降低主要通风机负压。

d、降低火区漏风源的压能，增加其漏风汇的压能。

②、通风构筑物的合理位置：
在有漏风源或漏风汇附近的风路上，设置增阻型通风构筑物时，应遵循的总原则是：既起到应有的风流调节和控制作用，又不增大火区或采空区的漏风压差。

a、在有并联漏风的风路上设置风窗等增阻型通风构筑物时，其位置不应选择在漏风的源与汇之间。

b、在有漏风源或漏风汇附近的风路上安设增阻型通风构筑物时，应将其设在漏风源的上风侧，或漏风汇的下风侧。

c、风门、调节风门和密闭墙等控制风流的设施设置后，应使采空区或火区同处于进风或回风侧，以降低其漏风压差。

5、惰性气体防火：
惰性气体系指不可燃气体或窒息性气体，主要包括氮气、二氧化碳以及燃料燃烧生成的烟气（简称燃气）等。

氮气既可以迅速有效的扑灭明火，又可以防止采空区遗煤自燃。

使用注氮灭火的火区具有恢复工作量小、不损坏设备等优点。

1）氮气防灭火原理：
①、氮气注入采空区后具有降低氧浓度的作用。

②、液氮灭火还具有冷却降温作用。

用液氮注入火区时，液氮气化，吸收热量，使火区气体、煤层和围岩的温度降低，火区冷却会加速火源熄灭；
③、在封闭火区的过程中，氮气注入火区后，兼有抑爆作用。

2）生产工作面采空区注氮防火：
向采空区注入氮气要根据具体条件确定注氮制度（方式）。

在有自燃早期预报时，一般应采用非连续注氮，以降低成本。

并根据高温点的温度或CO浓度大小选择注氮强度、注氮口的位置以及注氮时工作面风量选择等。

3）注氮处理封闭火区：
①、向封闭火区注氮。

有条件时注氮过程中逐渐缩封火区，以提高注氮效果。

②、定向注氮，目标惰化。

注氮时使氮气流经火源点，用氮气流置换漏风气流；或者用数个钻孔能包围火源点进行注氮，这就是目标惰化。

③、提高注氮效果的途径适当增加密闭墙的气密性，限制漏风量；增大注氮强度和保持注氮的连续性；选择合适的注氮口位置。

五、其它防灭火措施：
1、井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯接作业。

2、井下开采自然倾向煤层，工作面浮煤必须出净，不得用可燃性材料充填采空区。

采煤工作面回采结束后应及时封闭，最迟不得超过0.5个月。

2、井下发现自燃发火征兆，如：温度增高、煤壁干燥、有煤油味或出现一氧化碳时，应立即报告矿长，采取措施进行处理。

3、井下发现火灾时，应根据火灾的性质，灾区的通风瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，并迅速报告矿长，制定灭火方案灭火。

同时，现场负责人应将所有可能受火灾威胁地点的人员撤离危险区域，组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。

4、电气设备着火时，必须首先切断电源，在切断电源前，不准用导电的灭火器材进行灭火。

5、井下火灾不能直接灭火时，必须封闭火区，在灭火过程中，灭火人员必须从进风流中灭火，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、氧气，煤尘及其它有害气体和风流、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

6、封闭的火区在确认熄灭后需重新启封时，必须事先制订安全措施，采取逐段恢复通风。

同时，测定回风流中有无一氧化碳。

发现复燃征兆时必须立即停止向火区送风，并重新封闭火区。

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