CSCECXJ-SP-B10342-钢筋冷轧机验收表

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钢筋加工机械验收检查表

钢筋加工机械验收检查表
钢筋冷拉机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
卷扬机安装稳固,地基坚实,设置前桩后锚
钢丝绳在卷筒上排列整齐,润滑良好,不超过报废标准,工作时卷筒上最少保留三圈
夹具完好有效,使用时不滑脱
安全保护
卷扬机前应设置防护挡板
冷拉场地不准站人和通行
卷扬机操作棚防雨防砸
运转
试运转正常,无异常
工程名称
设备型号编号
安装单位及资质证书号
安装高度
验收项目
验收项目及要求
验收结果




架体安装正确,螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰,且最大不超过200mm(新制作≤1.5‰)
架体与吊篮间隙控制在5-10mm之间。
缆风绳组数符合规范要求,使用钢丝绳直径φ>9.3mm,与地面夹角45°~60°;地锚设置符合规范要求。
电焊机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
机体安放
焊机有完整的防护外壳,设有防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。施焊现场10M范围内,不得堆放氧气、乙炔、木材等易燃品
导线
一次线长度不超过5M,穿管保护;二次线长度不超过30M,接头不应超过三处,绝缘良好
一、二次接线柱处应有保护罩,接线螺栓不松动
钢筋套丝机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固,工作台面保持水平一致
按钢筋的直径调整丝轴,丝轴应与钢筋直径保持一定间距
检查丝轴及其它部件无损坏和裂纹
安全保护
传动部位防护罩坚固可靠

钢筋加工机械验收表完整

钢筋加工机械验收表完整
行走轮用木方垫起脱离地面
电气系统
电动吊篮专用箱必须达到一机、一闸、一漏
配电箱外壳的绝缘电阻不小于0.5兆欧
电线、电缆有无破损,供电电压380±10%
电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气元件是否灵敏可靠
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
安装单位
监理单位验收:
符合验收程序,同意使用()不符合验收程序,重新组织验收()
钢丝绳的固定是否符合要求
钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧
悬挂机构
悬挂机构的零部件是否齐全正确,安装是否符合要求,钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损
配重应固定牢固,重量及块数(是否符合要求)
悬挂机构挑梁外伸长度(≤1.5M),两根挑梁之间的距离是,悬挂机构前高后底设置,纤绳张紧度为前端上翘
2-3cm,抗倾覆系数符合安全使用要求(>2)
吊篮平台防护
吊篮主构件有无开焊或明显腐蚀,螺栓有无松动、缺损,外框有无明显变形、锈蚀
吊篮平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度
吊篮平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板、吊篮平台底板是否有防滑措施,三面用密目网封闭
提升机构
提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置
提升机的连接螺母是否紧固
电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效
设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱,操作使用专用按钮开关
符合要求
运转
试运转正常,无异常
无异常




√合格□不合格
项目专职安全员签字:化曙光项目部总工签字:张超
公司安全主管签字:
验收日期:2021-9-15
注:钢筋加工机械包括钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、套丝机。

钢筋机械检查验收表-安全技术资料表格

钢筋机械检查验收表-安全技术资料表格
电动机、电缆线绝缘电阻是否符合要求;线路进行必要的防护
安全防护装置及限位应齐全、灵敏可靠,防护罩、板安装应牢固,不应破损
漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠;电气保护(短路、过载、失压)应齐全有效
3
一般项目
安全ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ理
钢筋机械必须安装在符合要求的防护棚内,基础平整坚实,周围排水畅通,安装平稳牢固,保持水平位置
悬挂设安全操作规程牌,明确责任人
验收结论
年月日
验收人签字
总承包单位
分包单位
施工员: 机械员: 安全员:
项目负责人:
表C15-7钢筋机械检查验收表
编号:
工程名称
验收日期
总承包单位
使用单位
序号
检查项目
验收内容
验收结果
1
保证项目
机体
机械的安装应坚实稳固,保持水平位置
金属结构不应有开焊、裂纹,零部件应完整,随机附件应齐全,各部位连接应牢靠,不应松动
调直机工作区域应设置警戒区,并且安装防护栏杆及警告标志;冷拉机防护棚前用钢管做防回弹隔挡;切断机旁应有存放材料、半成品的场地
弯曲机传动机构间隙符合要求,齿轮啮合和滑动部位润滑良好,运行无异响;芯轴和成型轴、档铁轴及轴套符合工作要求并且无裂痕和损伤
设备完好,完全装置齐全有效,传动部位必须安装防护罩,传动箱齿轮油应清洁饱满切断机切刀无裂痕、刀架螺栓紧固,防护罩牢固可靠
2
电源部分
设置独立的开关箱必须达到“一机、一闸、一箱、一漏”,开关箱距设备距离不大于3m且电源线穿管保护,漏电保护开关灵敏、匹配正确、保护接零符合要求,严禁使用铁壳倒顺开关

钢筋验收记录表

钢筋验收记录表
面对强大的对手,明知不敌,也要毅然亮剑,即使倒下,也要化成一座山
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
钢筋分项工程(钢筋连接、钢筋安装)检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工执行标准
名称及编号
建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB 50202–2002的规定
施工单位
3Hale Waihona Puke 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定。


项目(钢筋加工)
允许偏差(mm)
1
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
2
弯起钢筋的弯折位置
±20
3
箍筋内净尺寸
±5
施工单位
检查评定结果
主控项目全部合格,一般项目满足规范要求,本检验批合格
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位
验收结论
绑扎钢筋网
长、度
±10
网眼尺寸
±20
2
绑扎钢筋
骨架

±10
宽、高
±5
3
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
4
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
5
钢筋弯起点位置
20
6
预埋件
中心线位置
5
水平高度
+3,0
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员: 年月日

钢筋机械安全验收表

钢筋机械安全验收表
6
配电箱内的电器装置是否符合规范要求
7
切刀是否有裂纹
8
刀架螺栓是否紧固、防护罩是否牢靠
9
液压式切断机,液压油位是否符合规定
验收结论:(盖章)
总包单位机械员:
设备使用负责人:
总包单位技术负责人: 日期:
验收结论:(盖章)
总监理工程师: 日期:
钢筋机械安全验收表
编号:
工程名称
唐智科技长沙研发生产基地
施工单位责任人
3
接零保护是否可靠,接地电阻、绝缘电阻是否符合规范要求。)
4
每台设备是否有专用的开关箱
5
电缆、导线的配置与敷设是否符合要求
6
配电箱内的电器装置是否符合规范要求
7
切刀是否有裂纹
8
刀架螺栓是否紧固、防护罩是否牢靠
9
液压式切断机,液压油位是否符合规定
验收结论:(盖章)
总包单位机械员:
设备使用负责人:
总包单位技术负责人: 日期:
电焊机安全验收表
编号:
工程名称
唐智科技长沙研发生产基地
栋号
1#工业厂房
验收部位
基础工程
验收时间
2015.1.14
序号
验收内容
验收情况
1
产品合格证
2
接零保护是否可靠,接地电阻、绝缘电阻是否符合规范要求。)
每台设备是否有专用的开关箱
电缆、导线的配置与敷设是否符合要求
配电箱内的电器装置是否符合规范要求
必须符合《JGJ46-2005》规范要求。
验收结论:(盖章)
总包单位机械员:
设备使用负责人:
总包单位技术负责人: 日期:
验收结论:(盖章)

钢筋机械检查验收表

钢筋机械检查验收表
工程名称: 施工单位
钢筋机械(检查 验收)表 监理单位
SA-C6-4
规格型号 序号
项目
1
一般规定
2
安全装置
3
控制箱及线路
4
各部件紧固情况
5
传动装置
6
润滑系统
7
运转检查
8
安全防护
ห้องสมุดไป่ตู้
9
其他
验收结论
监理单位人员(签字):
进场日期
工作要求 机械安装必须坚实牢固,固定式机械应有可靠的基 础,室外作业应设防护棚,机旁应有堆放原料、半成 品的场地,加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从 操作人员指挥。钢筋冷操作作业时应按规定设置防护 栏。对焊机作业应设置防火花飞溅的隔离设施。 钢筋冷拉场面在两端地锚外侧应设置警戒区,设置警 告标志,对焊机作业时闪光区域应设防护挡板,各种 钢筋机械的安装装置必须齐全有效。 设专用开关箱、漏电保护器(漏电动作电流 30mA,漏 电动作时间小于 0.1S)电箱要防雨、防潮、清洁无杂 物,保护零线应单独设置,并应安装漏电保护装置。 电动机金属外壳接保护零线,线路接头连接牢固,绝 缘良好、无破损、无漏电,对焊机应做好可靠接地。 各传动机构和工作装置螺丝应紧固,各种磨具、刀片 等无裂纹,刀片间隙调整适当。 齿轮、皮带、链条松紧度,间隙调整应适宜,机械传 动部位防护装置、防护板等齐全有效。 润滑装置应齐全完整,润滑系统工作应有效,油路应 通畅,润滑应良好 察听电机转动机件应运转平稳、无异常响声和振动。 钢筋加工区应搭设作业棚,并应具有防雨、防晒等功 能。
施工单位人员(签字):
结果
年月日
年月日

钢筋机械安装安全验收表

钢筋机械安装安全验收表

钢筋机械安装安全验收表钢筋机械型号:出厂编号:安装单位:生产厂家:出厂日期:安装日期:使用日期:钢筋机械验收表验收项目序号验收内容验收结果钢筋调直切断机1料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线;2飞轮传动机构和工作装置,螺栓紧固,间隙调整好,轴承无异响,齿轮啮合良好,防护罩牢靠;3 按调直钢筋的直径、选用适当的调直块及传动速度;4 导向筒前安装的钢管长度应为1米。

钢筋切断机5 接送料工作台面应和切刀下部保持水平;6 切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠;7 固定刀与活动刀间水平间隙应为0.5-1mm。

钢筋弯曲机8工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具;9芯轴、成型轴、挡铁轴或可变档架的安装必须与钢筋的直径和弯曲半径相匹配,芯轴直径应为钢筋直径2.5倍;10 芯轴、挡块、转盘应无和裂纹,防护罩牢靠。

钢筋冷拉机11卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角,卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5M;12冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,设备应有冷拉限位装置;13 夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活;14 拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固;15照明设施应设在张拉危险去外,如设在场地上空,起高度应超过5M,灯泡应加防护罩,导线不得用裸线。

预应力钢筋拉伸设备16采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具,钢筋两端须镦头,场地两端外侧应有防护栏杆和警告标志;17 卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,无裂纹或破损;18空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字,对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度;19 检查油路应无泄漏。

验收项目序号验收内容验收结果机械安装20所有机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置,所有传动部位必须安装防护装置;21 固定式机械应有可靠的基础;22 移动式机械作业时应楔紧行车轮。

电气安装23必须设置“一机一闸一漏一箱”,位置合理,操作方便,开关箱与钢筋机械设备距离≤3m;电箱要防雨防潮,清洁无杂物。

钢筋弯曲机验收表-设备、设施验收及监测记录表(2021年参考新模板)

钢筋弯曲机验收表-设备、设施验收及监测记录表(2021年参考新模板)
钢筋弯曲机验收表-设备、设施验收及监测记录表
(2021年参考新模板)
工程名称设备编号验收来自项目验收内容及要求
验收结果


卷扬机安装稳固,地基坚实,设置前桩后锚
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架,芯轴直径应为钢筋直径的25倍
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹
安全
防护
传动部位防护罩坚固可靠
弯曲钢筋的作业半径内无障碍物
操作棚防雨、防砸
运转
试运转正常,无异常


设备外壳做保护接零,使用符合要求的形状开关箱,操作使用专用按钮开关




安全负责人: 设备管理员:
操作人:
年 月 日

钢筋冷弯机验收表

钢筋冷弯机验收表

钢筋冷弯机验收表
1. 机器信息
- 型号:[填写冷弯机型号]
- 出厂日期:[填写出厂日期]
- 制造商:[填写制造商名称]
2. 外观检查
请检查以下项目,填写具体情况:
- 机器外观是否完好无损:
- 控制面板是否正常工作:
- 紧固件是否齐全并固定:
- 润滑系统是否正常:
- 电源线和接插件是否完好无损:
3. 功能检查
请检查以下项目,填写具体情况:
- 冷弯机电源是否正常:
- 冷弯机传动系统是否正常:
- 冷弯机控制系统是否正常:
- 冷弯机冷弯工作是否正常:
- 冷弯机安全保护系统是否正常:
4. 操作人员培训
- 您是否已经培训过冷弯机的操作人员:
- 操作人员是否熟悉该冷弯机的使用方法:
- 操作人员是否了解冷弯机的安全操作规程:
5. 结论
请结合以上检查情况,填写验收结论:
- 通过验收:
- 未通过验收:
- 如未通过,列出具体不合格的项目:
6. 验收人员签名
- 验收人员姓名:
- 验收日期:
以上为钢筋冷弯机验收表,请仔细填写并据此进行验收。

如有问题,请及时联系制造商。

谢谢合作!。

钢筋加工机械验收表

钢筋加工机械验收表
设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱,操作使用专用按钮开关
符合要求
运转
试运转正常,无异常
无异常




√合格□不合格
项目专职安全员签字:化曙光项目部总工签字:张超
公司安全主管签字:
验收日期:2018—9-15
注:钢筋加工机械包括钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、套丝机。
钢筋加工机械验收表
工程名称
钢筋加工机械验收表
工程名称
济宁高新区科技新城中学—小学部教学实验办公综合楼
设备名称
钢筋调直机
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
机身安装稳固,地基坚实
稳固、坚实
设备各零部件完好,安装齐全,运转正常
运转正常
安装防护
操作棚防雨、防砸
符合要求
钢筋加工的作业区内无障碍物,钢筋调直区两侧应设防护栏
符合要求
传动部分防护罩坚固可靠
工程名称
济宁高新区科技新城中学-小学部教学实验办公综合楼
设备名称
钢筋切断机
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
机身安装稳固,地基坚实
稳固、坚实
设备各零部件完好,安装齐全,运转正常
运转正常
安装防护
操作棚防雨、防砸
符合要求
钢筋加工的作业区内无障碍物,钢筋调直区两侧应设防护栏
符合要求
传动部分防护罩坚固可靠
坚固可靠
电气
设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱,操作使用专用按钮开关
符合要求
运转
试运转正常,无异常
无异常




√合格□不合格

施工机械检查验收表(钢筋加工机械)范本-实用文件整理(2022年参考新模板)

施工机械检查验收表(钢筋加工机械)范本-实用文件整理(2022年参考新模板)

施工机械检查验收表(钢筋加工机械)范本-实用文件整理(2022年参考新模板)
工程名称设备型号
总包单位分包单位
租赁单位安装单位
机具安装位置
检查项目
检查内容与要求验收结果安装在符合降低噪声要求的防护棚内并有良好的通风。

安装平稳牢固、工作台平整光滑,有足够宽敞场地保证操作。

传动部位防护罩齐全牢固
设置独立的开关箱必须达到“一机、一闸、一箱、一漏”,开关
箱距设备距离不大于3米且电源线穿管保护。

漏电保护开关灵
敏、匹配正确、保护接零符合要求,严禁使用铁壳倒顺开关。

必须独立使用电动机,不得与其机械用同一台电动机,严禁两
项(含)以上功能同时使用
设备旁悬挂设安全操作规程牌,明确责任人,操作人员持证上岗。

验收结论:
验收人
签字
总包单位分包单位租赁单位安装单位
监理单位意见:符合验收程序,同意使用()
不符合验收程序,重新组织验收()
监理工程师:年月日注:由总包单位项目部组织分包单位,安装单位相关人员对设备进行安装验收,并填写此表,
相关人员签字,最后由监理单位对验收程序进行审核并签字。

钢筋进场验收记录表

钢筋进场验收记录表

钢筋进场验收记录表工程名称:施工单位:天水永生建筑工程有限责任公司外观质量检查序号规格牌号进场数量(T)生产厂家合格证编号使用部位锈蚀(颗粒裂油平损进场日期状、片纹污直伤取样日期复试报告编号复试结果重量(g/m)状)1 2 3 4 5 632HRB400E32HRB400E25HRB400E25HRB400E25HRB400E20HRB400E244812121224陕西龙门钢铁公司陕西龙门钢铁公司陕西龙门钢铁公司陕西龙门钢铁公司陕西龙门钢铁公司陕西龙门钢铁公司T12-17693T12-12142T11-07078T11-07080T11-02001208-555基础筏板基础筏板基础筏板基础筏板基础筏板基础筏板√√√√√√√√√√2012.10.152012.10.16JGC2012-01621合格√√√√2012.10.152012.10.16JGC2012-01597合格√√√√2012.10.152012.10.16JGC2012-01598合格√√√√2012.10.152012.10.16JGC2012-01599合格√√√√2012.10.152012.10.16JGC2012-01600合格√√√√2012.10.152012.10.16JGC2012-01611合格685568526310631163112470验收结论2012年10月15日进场的钢筋经检查验收:合格,同意使用。

质量员:材料员:项目技术负责:监理单位检查人.钢筋进场验收记录表工程名称:施工单位:天水永生建筑工程有限责任公司外观质量检查序号规格牌号进场数量(T)生产厂家合格证编号使用部位锈蚀(颗粒裂油平损进场日期状、片纹污直伤取样日期复试报告编号复试结果重量(g/m)状)1 2 3 4 5 6 7 8 9 1022HRB400E22HRB400E22HRB400E22HRB400E20HRB400E25HRB400E25HRB400E25HRB400E22HRB400E22HRB400E27333921241233153018陕西龙门钢铁公司陕西龙门钢铁公司陕西龙门钢铁公司陕西龙门钢铁公司陕西龙门钢铁公司陕西龙门钢铁公司陕西龙门钢铁公司陕西龙门钢铁公司陕西龙门钢铁公司陕西龙门钢铁公司T-48014T-65256111-530T-58893205-949T11-02002T11-371T12-13499111-461T-48013基础筏板基础筏板基础筏板基础筏板基础筏板基础筏板基础筏板基础筏板基础筏板基础筏板√√√√√√√√√√√√√√2012.10.162012.10.16JGC2012-01606合格√√√√2012.10.162012.10.16JGC2012-01607合格√√√√2012.10.162012.10.16JGC2012-01608合格√√√√2012.10.162012.10.16JGC2012-01609合格√√√√2012.10.162012.10.16JGC2012-01610合格√√√√2012.10.162012.10.16JGC2012-01601合格√√√√2012.10.162012.10.16JGC2012-01602合格√√√√2012.10.162012.10.16JGC2012-01603合格√√√√2012.10.162012.10.16JGC2012-01604合格√√√√2012.10.162012.10.16JGC2012-01605合格2980298429802470247038523850385329822980验收结论2012年10月16日进场的钢筋经检查验收:合格,同意使用。

钢筋冷拔机进场验收表

钢筋冷拔机进场验收表
钢筋冷拔机进场验收表
设备编号设备型号
操作人员
工程名称进场(安装)日

收项目
ห้องสมุดไป่ตู้序号
验收内容
验收要求
验收结果
整机
1
安装
机械安装坚实稳固,保持水平位置。
2
机身结构
金属结构无开焊、裂纹,机身无破损、断裂及变形。
3
零部件及附件
零部件完整,随机附件齐全。各部位连接牢靠,无松动。
4
整机保养
外观整洁,无油垢和锈蚀。
工作机构
6
接地
接地(接零)应符合用电规定,接地电阻不大于4QO
随机资料
1
使用说明书
完整清晰。
2
产品合格证
真实相符。
3
保养检修记录
维修保养记录完整。
4
设备自检报告
完整有效。
出租单位验收意见:日期
佥早:
使用单位验收意见:日期
釜早:
总包单位验收意见:日期
签章:
监理单位验收意见:日期
签章:
通风装置

风道畅通,风量合适。
1
电器管线
电器管线排列应整齐,无损伤、老化、裸露,包扎、卡固应牢靠;绝缘良好。
气力统电及动系幺-
2
电气元件
电气元件性能良好,动作应灵敏可靠。
3
电气设备
电气设备安装牢固,电气接触良好。
4
电气控制设备
电气控制设备和原件置于柜(箱)内,电气柜(箱)门锁齐全有效。
5
电动机
运行时无异响、抖动,温升正常。
操控系统
1
操控装置
操作系统灵敏可靠。
2
仪器仪表
仪表指示数据准确。

钢筋验收记录表

钢筋验收记录表
监理建设单位
验收记录








1
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
2
在施工现场、应按国家现行标准《钢筋机构连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定




3
钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
3
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定。


项目(钢筋加工)
允许偏差(mm)
1
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
2
弯ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ钢筋的弯折位置
±20
3
箍筋内净尺寸
±5
施工单位
检查评定结果
主控项目全部合格,一般项目满足规范要求,本检验批合格
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日
钢筋分项工程(钢筋连接、钢筋安装)检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工执行标准
名称及编号
建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB 50202 –2002的规定
施工单位
检查评定记录
3
钢筋的化学成分检验或其他专项检验。




4
受力钢筋的弯钩和弯折加工。

钢筋编织机检查验收表

钢筋编织机检查验收表

钢筋编织机检查验收表一、机器基本信息
- 机器名称:
- 机器型号:
- 制造商:
- 售后服务商:
二、机器外观检查
1. 机器外观是否完好无损?
2. 机器表面是否清洁?
三、机器性能检查
1. 机器电源是否正常?
2. 机器开关是否灵活可靠?
3. 机器是否能正常启动和停止?
4. 机器是否有异常噪音或振动?
5. 机器运行是否平稳?
四、安全措施检查
1. 机器是否配置正确的安全防护装置?
2. 安全防护装置是否完好并可靠?
3. 是否提供了操作手册和安全警示标识?
五、运行测试
1. 进行钢筋编织机的空载运行测试是否正常?
2. 在正常运行状态下,机器是否能正常完成编织工作?
六、电气系统检查
1. 电源线路接线是否符合要求并牢固?
2. 控制系统是否正常工作?
3. 电气元件是否运行稳定?
七、防护措施检查
1. 机器的外部防护罩是否完好无缺?
2. 是否存在与机器运行安全相关的其他隐患?
八、验收报告
*验收结果:*
*是否合格:*
*注意事项:*
以上为钢筋编织机检查验收表的内容,供参考使用。

具体的检查内容和验收标准可根据实际情况进行调整和补充。

钢筋验收记录表

钢筋验收记录表
检查评定记录
监理建设单位
验收记录








1
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
2
在施工现场、应按国家现行标准《钢筋机构连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定
钢装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
3
当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。
4
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm
5
梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋配置。




6


项目(钢筋安装位置)
允许偏差(mm)
1
钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工执行标准
名称及编号
建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
施工单位
项目经理
专业工长
序号
GB 50202–2002
施工单位
检查评定记录
监理建设单位
验收记录







1
钢筋的力学性能检查。
2
有抗震设防要求的框架结构,纵向受力钢筋强度。
绑扎钢筋网
长、度
±10
网眼尺寸
±20
2
绑扎钢筋
骨架

±10
宽、高

钢筋验收记录表

钢筋验收记录表








1
钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2
在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。
3
钢筋的化学成分检验或其他专项检验。




4
受力钢筋的弯钩和弯折加工。
5
非焊接封闭环式箍筋的加工。







1
钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。




2
钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。绑Leabharlann 钢筋网长、度±10
网眼尺寸
±20
2
绑扎钢筋
骨架

±10
宽、高
±5
3
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
4
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
5
钢筋弯起点位置
20
6
预埋件
中心线位置
5
水平高度
+3,0
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员:年月日

冷轧不锈钢卷三方联合验收单

冷轧不锈钢卷三方联合验收单

是□ 否
3 其它
是□ 否
签署栏
施工单位:
签字:
年 月日
监理单位:
签字:
年 月日
甲方工程ห้องสมุดไป่ตู้:
签字:
年 月日
备注:1、本表一式三份,建设单位、监理单位、施工单位各一份;
材料明细表
型号
数量
标准号
备注
1
冷轧不锈钢卷
1.15*1240*C
290 m
JISG4305-2012
检查验收资料 :□ 合格证
□ 其它质量证明文件 出厂检验报告
材质报告/试验报告 使用说明书
其它
序号
审核内容
审核结论
1
规格型号、材质、性能参数等是否 满足合同、图纸及规范的要求?
是否
2
随货资料的信息(批号、出厂时间 等)是否和合格、有效?
乙供工程材料到货检查验收表
时间:
工程名称 施工单位 供应商
隆基乐叶 A1 办公大楼装饰装修工程 深装总建设集团股份有限公司 北海诚德不锈钢有限公司
编号 :
到货材料
不锈钢条
监理单位 西安四方建设监理有限公司
使用单位 深装总建设集团股份有限公司
报送材料使用位置
一至十层标准层顶面面层
序号
设备、材料名称或 附件名称
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卷扬机前应设置防护挡板。
冷拉场地不准站人和通行。
卷扬机操作棚防雨防砸。
3
电气
设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱,使用按钮开关,严禁使用倒顺开关。
验收结论:
验收人签名
项目机械工程师
项目生产经理
使用单位负责人
项目安全负责人
其他验收人员
中国建筑项目管理表格
钢筋冷轧机验收表
表格编号
CSCECXJ-SP-B10342
工程名称及编码
设备编号
验收部位
验收时间
序号
验收内容
验收要求
验收结果
1
安装
卷扬机安装稳固,地基坚实,设置前桩后锚。
钢丝绳在卷筒上排列整齐,润滑良好,不Байду номын сангаас过报废标准,工作时卷筒上最少保留三圈。
夹具完好有效,使用时不滑脱。
2
安装防护
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