水泥稠度及凝结时间测定仪操作规程

水泥稠度及凝结时间
测定仪操作规程
测定标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法应按GB/T1346-2001中规定进行。

使用时应在底座上垫放玻璃，再放置圆摸，同时检查试针与圆摸接触时指针是否对零，否则应予调整。

在初凝时间最初测定操作时，应轻轻扶持柱杆，使其徐徐下落，以延长试针使用寿命。

每次测定完毕均应将仪器工作表面擦拭干净，滑动部分配件不用时放回盒中。

FSY 150A型水泥细度
负压筛析仪操作规程
将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能，然后，将样品按要求数称量，倒入试验筛内，盖好筛盖，插头插入电源座（注意：电源座必须接地），按所需筛分时间开启开关，筛析仪开始工作。

自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，就可得出筛分测试结果。

筛析仪的保养：
1、筛析仪工作时应保持其水平放置，避免受外界振动和冲击。

2、每次使用后，应及时进行清扫，清洁外壳时，可用沾有肥皂水的软布擦拭，不可用汽油，酒精等擦拭，在擦拭时避免时间置试器等有电装置受潮，以免引起短路或漏电，整个设备应保持清洁，干燥。

3、使用一段时间后，若橡胶密封圈老化，损坏，应及时调换，以保证应有的密封程度。

试验筛的保养：
每次使用后，应对筛网进行清洗，及时清除阻塞现象，阻塞现象可由筛网对着阳光或灯光照看，观察对筛网清洗，保养的具体方法如下：
1、平时每次使用后，应用刷子从筛网正反面轻轻清刷，及时清除积灰，并将筛网保存在干燥的容器或塑料袋内。

2、筛网有阻塞现象时，可将筛网反置在筛析仪上，盖上筛盖进行反吸，空吸一段时间，再用刷子轻轻清洗，或者，也可由真空源的吸管直接放在筛网正反面进行抽吸，同时用刷子清洗。

3、筛网阻塞现象严重时，可先将筛网在水中浸一段时间再进行刷洗。

工业洗尘器的保养：
1、工业吸尘器除了与筛选网配套使用外，也可配用随机的清洁工具，作一般的吸尘清扫之用，但不能吸取能损坏软管及收尘袋的金属屑。

2、工业吸尘器尘袋破损时应立即更换，以免灰尘进入电机而损坏吸尘器。

3、工业吸尘器在使用时，进风口，出风吸风道等处不能受阻塞，一旦阻塞吸尘为减少，电机过热，容易损坏。

4、长期使用后，如电机电刷破损而不能使用时，应换上原规格的新电刷。

5、经常倒灰，保持洗尘袋清洁，能够延长吸尘器寿命。

NJ——160型水泥净浆搅拌机操作规程
操作及使用
本机将电源插入，红灯亮表示接通电源，将扭子开关拨至自动位置，捺下小型捺扭开关，即自动完成一次慢一停一快转程序，若置扭于开关于手动位置，则手动本位开关分别完成上述动作。

左右搬运手柄即可使滑轮带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动，向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅，搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。

调整与保养
1、调整本机出厂前已把搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙调整到2±1㎜，时间继电器也已调整到工作程序要求，经试车后或维修时确需调整时方法如下。

（1）搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙使用随机所配间隙量针测量。

如超过2±1㎜，可松开调整螺母旋转，叶片以调整叶片与锅曲面部分的间隙，合格后再拧紧调整螺母，或松开电机与立柱，减速箱的法兰与电动机连接的螺钉，以调整叶片与锅直线部分的间隙，合格后再拧紧螺钉。

（2）若超过表所规定的时间误差，可调整超时间继电器之旋盖直至准确。

2、保养
（1）应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物，揩干后套上护罩，防止落入灰尘。

（2）本机器无外部和油孔，减速箱内锅轮付，齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖，滑板与立柱导轨之间应经常滴入机油润滑，每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂。

（3）机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。

（4）当更换新的搅拌锅或叶片以及时间继电器时，均应按前方法调整间隔和搅拌时间。

（5）使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形。

（6）应经常检查电气绝缘情况。

在20±5摄氏度，相对湿度50％—70％时的冷态绝缘电阻≥5M
电热恒温干燥箱操作规程
使用前准备：
1、该箱安放在室内干燥及水平处，不必使用其他固定装置。

2、应在供电线路中安装闸刀开关一只，供此箱专用，并用比电源粗一倍之导线作接地线。

3、通电前，先检查本箱的电器性能，并应注意是否有断路或漏气现象。

4、待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门，必要时可旋开排气阀，空隙约10m/m左右。

5、不可任意卸下侧门，扰乱或改变线路，唯当该箱发生故障时可卸下侧门，按线路逐一检查。

通电后的使用：
6、接上电源后，即可开启加热开关，再将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋转到“100”指数处，此时箱内开始升温，指示灯发亮做指示。

7、当温度升到所需温度时，旋至指示绿灯熄灭，再做微调至绿指示灯复亮。

在此指示灯交替明灭处即为恒温点，此时即可再把旋钮作微调至指示绿灯熄灭处令其恒温（很可能在恒温时，温度仍继续上升，此乃余热影响，此现象约半小时左右即会处于稳定）。

当室内温度稳定时（即所谓“恒温状态”）则可将恒温器再稍做调整，以达到正确程度为止，用此法可选取任何工作温度。

8、恒温时，可关闭一组电热器工作，以免功率过大，影响箱子灵敏度。

9、温度达到后，可根据试验需用，令其做一定时间的恒温。

在此过程中，可借箱内控温箱器自动控温而不需加以人工管理。

注意事项
1、此箱为非防爆型，故带有易燃挥发物品切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。

2、本品是以金属钢板作成，外喷以平光漆，工作室喷以高温银粉漆作防腐漆层，故切勿损坏漆层，以免引起箱体之腐蚀。

3、试品搁板的平均负荷为15公斤，放置试品时切勿过密与超载，同时散热板上不能放置试品和其他东西以免影响热空气对流。

4、使用前必须检查加热器的每根电热丝的按装位置，以防热丝重叠或碰撞发生事故。

LP—100D型数显式
土壤液塑限联合测定仪操作规程
1、将仪器放置在水平工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡聚中。

2、将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热3分钟。

测量前用手轻轻托起锥体至限位处，轻按复位键，使显示屏上的数字显示为零。

3、将调好的土样反放入试杯中。

刮平表面，放到仪器的升降座上。

这时缓缓地向顺时针方向调节升降旋钮，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应立刻停止旋动，然后按键。

4、测量：按下“测量”键，锥体落下，此时，时间音响发出嘟嘟的声音。

当测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示出5秒中的入土深度值。

第二次测量时，需讲锥体再次向上托至限位处，向逆时针方向调节升降旋钮至能改变锥尖与土的接触位置（锥尖两次锥入位置距离不小于1㎝）将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步骤进行。

5、仪器出厂时，已备好100克和76克锥体。

（一个锥体，两个锥尖，一个配重块）配重块和锥尖加上杆拧在一起为100克锥体重，如果用户需要使用76克锥时，只需将原锥体拧下，取下锥体上的配重块即76克锥（锥尖上端的圆盘即配重块），将锥尖拧上即可使用。

与仪器配套的试杯，锥尖配重块等配件都放在仪器其他小盒内，拿出试杯或锥尖时请注意，保护好锥尖，以免损坏。

HBY-40B型
水泥（砼）恒温恒湿养护箱
1、将仪器至于通风干燥的环境下，背离墙50公分以上，安放平稳检查箱门开关是否灵活（在养护箱前端加装220V、1.5KW 稳压器）。

2、向水箱内加水至末层搁架以下（电热管上2——3公分）。

3、在湿度传感器上注水90％。

4、取下加湿器上部水箱，在水箱下部加水口加水（必须是蒸馏水）。

5、将插头插入具有良好接地的220V插座中。

6、调节温湿控制器按钮设定所需要得数值。

7 、按动电源，仪器随即进入工作状态。

注意事项：
1、仪器安放平稳接地可靠。

2、工作时箱内不得断水。

3、仪器在设定温度±1℃，动作不是故障。

4、当电源波动超过±10％时应使用稳压器。

5、任何情况下仪器倾斜不得超过45度。

LD—T150D型电动脱模器操作程序一操作前的准备
1、应将脱模器置于坚实的水泥地面上。

2、接通380V电源，按动电机开关，使“脱模丝杠”上下运动（电动开关，中间为停止位置，左、右分别为上升，下降位置）注意丝杠运动上极限位置为丝杠顶端与顶板上平面水平位置，丝杠运动下限为丝杠顶端距离箱体上平面上方20㎜位置。

3、选择适当的“定位板”及“支撑板”位置。

“脱模定位板”是确定试件脱模时上位的定位基准，“支撑板”是确定试件脱模时下端的定位基准，当进行试件脱模时，应选择适当的“定位板”并确定适当的“支撑板”的位置，以保证试件在脱模过程中的正确性。

（1）脱抗压试模Ф150试件及重型击实Ф152试件应选择孔径为Ф154“定位板”。

（2）脱抗压试模Ф100试件重型击实Ф100试件及马歇尔试件应选择孔径为Ф104“定位板”。

（3）脱抗压试模Ф50试件应选择孔径为Ф54“定位板”。

调整固定“支撑板”位置须使定位螺钉分别与两立柱上相对的圆弧槽（定位槽）对正并紧固，从上到下共分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个位置。

脱抗压试模Ф150试件时“支撑板”应固定在“定位槽”位置Ⅰ上（即最下端位置上）脱抗压试模Ф100试件及重型击实Ф152试件时应使“支撑板”固定在“定位槽”Ⅱ的位置上。

脱抗压试模Ф50试件及重（轻）型击实Ф100试件时，应使“支撑板”固定在“定位槽”Ⅲ的位置上。

脱马歇尔试件时，应使“支撑板”固定在“定位槽”Ⅳ位置上。

“支撑板”调整时，须首先松开“支撑板”上的“紧固螺丝”（四件），然后松开“定位螺丝”，调整“支撑板”到所需位置时，先将定位螺钉拧紧，然后将四个紧固螺钉固定。

二操作过程：
将试模至于调整好位置的“支撑板”上，上升“支撑板”，将“脱模定位板”的凹台对正试模。

开动电机使“脱模丝杠”上升，即可将试件脱出（注意：在脱Ф50抗压试模时须将长130㎜“加长轴”嵌入“脱模丝杠”上端孔内：在脱Ф150抗压试模不使用“加长轴”，反向开动电机“脱模丝杠”下降到原始位置（注意：下端极限位置为“脱模丝杠”顶端距离箱体上端20㎜），将试模取下，一次工作完毕。

JJ——5型行星式胶砂搅拌机
（ISO水泥胶砂搅拌机）操作规程
将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮，表示电源已经接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为O，砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧。

再搬动手柄使搅拌锅内上移动处于搅拌工作定位位置。

电器操作分手动和自动两种
1、自动：将钮子开关1K拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒——在低速30秒，同时自动加砂结束——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止转动的工作程序。

整个过程240秒±1秒，然后，搬动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

2、手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。

钮子开关2K控制低速和高速，钮子开关3K控制加砂和停。

胶砂试体成型振实台（ISO振实台）
操作规程
试机前的准备：
1、将突头的护罩取下，检查台盘下面的计数用插片，该片应在振动时自由的插入两个红外线计数管的中间，不能碰擦两边的红外线计数管。

2、连接控制器与主机之间的电缆。

试机：
1、抬起台盘，使凸盘转动，不触及随动轮。

2、按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无问题，放下台盘，台盘开始上下跳动。

3、每振动60次左右，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。

4、参数检查
用标准块检查振幅。

将15。

0㎜的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮能自由转动，不触及随动轮；将14·7㎜的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮转动会碰到随动轮，即为合格。

用秒表检查振动60次所需的时间。