一种偏心式双向油泵

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偏心式双向油泵的吸、出油的工作过程是因为在偏心环３的外圆面上开有一个１０的环槽９泵体７的８。，内腔端面上设有两个弧形的油槽ｌ，２两油槽ｌ２的底部
分别与泵体７的进油口１和出油口】相通泵体７上３４上设有一个止动螺钉ｌ止动螺钉ｌ的一端伸出泵体７，
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维普资讯
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王其松，杨书根，牵爱花（盐城市机床有限公司，苏盐城２４０）江２０１
摘
要：绍了一种可实现箱体内循环偏心式双向油泵的结构厦原理，明了双向式油泵的可靠性和经济性。介说
泵体７的油口即成了进油口ｌ与此同时，、上３ｃＤ为均匀连续减小的趋势，所对应泵体７的油口为出油口上】，而完成一个周期的吸、４从出油功能。当动力轴改变旋向时，偏心环３在滑块４摩攘力作用下旋转１０，即为图中右图状态，使其为左上偏。８心，从而保证进、出油口位置方向不变。
该油泵是由止动螺钉１压盖２偏心环３滑块４、、、、弹簧５旋轮６泵体７紧定螺钉８、、、等组成。在泵体７内设有旋轮６和偏心环３，偏心环设在旋轮与泵体之间，旋轮上的矩形槽内置有滑块和弹簧，滑块由弹簧压力紧贴在偏心环的内圆壁上，随旋轮一起在偏心环内转动，转动过程中，由于相邻滑块间空间的增大或减小，实现泵的吸油和出油功能
２结
构
由于该油泵体积小，结构简单，接置于传动箱可直箱体内的传动轴上，使传动系统实现体内循环自动供油润滑，同时，在传动方向改变时，、进出油口始终不
变。此外，该油泵的油量随着传动轴的速度的变化而变化，与动力零件的润滑油需求量也相一致。４结论
的内壁置于偏心环３的环槽９中，旋轮６上均匀地分布有四个矩形槽ｌ，０矩形槽内设有滑块４和弹簧５滑，
块４弹簧５的压力作用下，紧贴在偏心环３的内圆在表面上，旋轮６的内孔上开有一键槽ｌ，１通过键传动与动力轴相联接，动旋轮６带转动，滑块４将旋轮６与偏心环３之间的偏心空隙分布了Ａ、、、ＢｃＤ四个空间。其四个空间分别与泵体７上的两个油槽ｌ相通。当旋轮２６在动力轴带动下作逆时针方向旋转时，如图中状态，此时偏心环的右下偏心空间Ａ、Ｂ的变化为均匀连续增大趋势，即被抽成真空状态为吸油，Ａ、则Ｂ空间所对应
，
ａｎｄ
ｓｅｉｈｌｔｓａｉｔｆｐｒｒｎｅａｃｅｐｅｓｈｄｌｔｏｌｓｔｂｌｙｏｅｏｍａｃｎｄｈａｎｓｇｉｉｆＫｅｒｓｗ — ｙｅｃｎｒｉｐｍｐｕｒａｉｎｓｓｍ；ｅｔｒａｙｌｇｙｗｏｄ：Ｔｏｗａｃｅｔｉｏｌｕ；ｌｂｃｔｙｔｃｉｏｅｘｅｎｌｃｃｉｎ
３原理
偏心式双向油泵使润滑系统由过去的体外循环变为现在的体内循环成为可能，直接降低了制造成本，特别适用于机械设备的箱体内润滑。本设计已获得中国实用新型专利，专利号为：Ｌ５４２。Ｚ９１６４Ｘ２
（辑黄编获）
１引言
目前，机械设备传动箱箱体内齿轮及轴承的供油润滑，一般都采用箱体体外润滑系统来实现。但随着技术的进步，设备空间位置的限制，这种常用的润滑系统因设有油箱、力机构、动传动装置、油泵和油路等设备，占地空间大，造价高，因而越来越受到挑战。为此，我们设计了一种新型油泵，如下图所示。
作者简介：王其船（９８．．１６一）男工程师，主要从事机床类产品开发噩机械制造工艺方面的科研工作，中国专利３，机械工莸《
文献标识码：Ｂ文章编号：０２２３（０２Ｄ — ００）１０－３３２０）１０５￣１
关键词：０式双向油泵；润滑系统；体外循环偏中图分类号：Ｈ２Ｔ３
ＡＫｉｄｏｎｆＴｗｏ－ｗａｃｎｒｃＯｉｍｐｙＥｃｅｔｉｌＰｕ
ＡｂｔａｔＡｉｄｆｔｏｗｙｅｃｎｒｉｐｍｐｗｈｃｍａｅｎｅｎｌｃｃｉｇｉｏｐｓｉｌｓｎｒｄｃｄｓｒｃ：ｋｎｏｗ — ａｃｅｔｃｏｌｕｉｈｉｋｓｉｔｒａｙｌｎａｂｘｏｓｂｅｉｔｏｕｅｎｉ