陶瓷色釉料论文
陶瓷色釉料与添加剂专利技术论文：我国陶瓷色釉料与添加剂专利技术的新特点和发展动态
陶瓷色釉料与添加剂专利技术论文：我国陶瓷色釉料与添加剂专利技术的新特点和发展动态论文关键词陶瓷，色釉料与添加剂，研究新特点，发展动态论文摘要本文通过对我国22年内(1985～2006年)陶瓷色釉料与添加剂发明专利和实用新型专利的系统分析，归纳了其研究新特点，并对其发展动态作出了预测。
1前言我国的日用陶瓷和建筑卫生陶瓷产品，就其产量而言，早已稳居世界第一，但传统产品仍以中低档为主。
其中重要的原因在于产品的装饰水平和材质与国际先进水平相比还存在较大差距，具体则表现在作为主要装饰材料的色釉料以及各类陶瓷添加剂等。
随着我国改革开放事业的不断发展，我国陶瓷色釉料及添加剂的研究开发也十分热烈，呈现出“百舸争流、百花争艳”的蓬勃向上氛围和环境。
这一特点和趋势可从我国138件发明专利和207件实用新型专利（1985～2006年）所阐述的内容反映出。
本文分析和归纳了国内陶瓷色釉料及添加剂专利技术的研究新特点和发展动态，以资陶瓷行业相关人员参考。
2陶瓷色釉料专利技术的研究新特点和动向2.1 更加重视绿色环保以及同国际先进水平接轨随着人们生活水平和质量的不断提升，陶瓷产品的绿色环保和对人体健康影响等问题更加备受关注和重视，我国陶瓷色釉料专利“骨瓷用高光泽度无铅釉”、“骨质瓷用无铅熔块釉”、“高级日用瓷无铅熔块釉”、“适用于二次烧成用的无铅熔块釉”、“无铅无锌透明熔块釉”、“无铅琉璃釉的制备方法”、“无铅无镉陶瓷釉上颜料”、“一种高光泽无公害陶瓷装饰材料用熔剂的制备方法（无铅无镉无锌）”等专利均围绕了绿色环保这一中心。
2.2 色釉料的开发品种更齐全、色彩更丰富色釉料的开发品种和色彩覆盖“红、橙、黄、绿、青、蓝、紫”的所有领域，除此之外，还有各种工艺色釉料创新问世。
色釉料的不同品种可广泛适用于低温、中温和高温烧成，使产品更加绚丽多彩、巧夺天工。
其中，我国的陶瓷色釉料专利有“陶瓷用低温大红色釉料及其制造方法”、“釉下大红色釉料及其制备方法、陶瓷面釉及其制备方法和大红陶瓷釉下彩”、“陶瓷鲜红釉的制造方法”、“中温陶瓷大红釉的配制方法”、“陶瓷大红窑变釉及其应用方法”、“红色窑变天目陶瓷制造方法及其所使用的陶瓷釉”、“高温大红釉及其制备方法”等，仅红色釉料就种类繁多，覆盖低、中、高温，其中不乏有新意的专利。
陶瓷釉料在现代陶艺中的发展
陶瓷釉料在现代陶艺中的发展陶瓷釉料是陶瓷制作过程中重要的一环，它可以提供陶瓷作品的色彩、质感和保护作用。
在现代陶艺中，随着科技的进步和人们审美的变化，陶瓷釉料也得以不断发展。
本文将对陶瓷釉料在现代陶艺中的发展进行探讨。
现代陶瓷釉料在色彩方面有了很大的丰富性。
传统的陶瓷釉料主要以单色釉为主，色彩选择相对较少。
而在现代陶瓷釉料中，色彩的选择非常丰富多样，可以根据需要调配出各种不同的颜色。
这使得陶艺家在创作过程中有更大的发挥空间，能够更好地表达自己的意图和情感。
现代陶瓷釉料在质感方面有了很大的改进。
传统的陶瓷釉料质感较为单一，如明亮光滑的釉面。
而现代陶瓷釉料可以通过调整釉料成分和施釉的技巧，制作出各种不同的质感效果，如磨砂釉、流釉、窑变釉等。
这些质感效果使得陶艺作品更加立体、有层次感，也增加了观赏的趣味性。
现代陶瓷釉料在保护作用方面也有了很大的提升。
陶瓷作品在经过高温烧制后，表面通常会形成一层密实的玻化釉面，能够起到保护作用，防止作品受到污染和破坏。
而现代陶瓷釉料可以通过添加一些特殊的成分，如抗氧化剂和抗紫外线剂等，进一步增强釉面的保护功能。
这使得陶艺作品能够更长时间地保持原有的色彩和质感，延长了作品的寿命。
现代陶瓷釉料的制作工艺也得到了改进。
传统的陶瓷釉料制作过程相对繁琐，需要大量的人工操作。
而现代陶瓷釉料的制作过程中引入了一些新的技术和设备，如自动化生产线和计算机辅助设计等，使得釉料的制作更加高效和精确。
这不仅节约了人力成本，还提高了产品的质量和一致性。
陶瓷釉料在现代陶艺中经历了较大的发展。
它在色彩、质感和保护作用等方面都有了很大的进步。
这些进步使得陶艺作品更加丰富多样，更能满足人们的审美需求。
随着科技的不断进步，相信陶瓷釉料在未来还会有更多的创新和发展。
陶瓷釉料在现代陶艺中的发展
陶瓷釉料在现代陶艺中的发展陶瓷釉料是指用于陶瓷制作过程中涂刷在器物表面，经过高温烧制后形成一层光亮、牢固的涂层的材料。
在现代陶艺中，陶瓷釉料发展迅速，不仅应用范围广泛，而且种类繁多，技术日益成熟。
陶瓷釉料的发展经历了数千年的演变。
最早期的陶瓷釉料采用的是天然矿石和植物灰，经过研磨后形成涂料，其质地相对粗糙，色彩单一，光亮度较低。
随着人们对陶瓷工艺的不断探索和发展，陶瓷釉料开始采用石英和粘土等材料作为主要原料，经过混合、研磨等工艺处理后，大大改善了陶瓷表面的质感和光泽度。
这样的陶瓷釉料被称为石英釉料，它具有较高的光亮度和较好的抗热性能，使得陶瓷制作更加美观和实用。
随着科学技术的进步，现代陶艺釉料也在不断创新和发展。
目前主要有釉浆、釉质、层釉和釉料等多种类型的陶瓷釉料。
釉浆是适用于陶瓷制作的颜料，具有很高的色泽纯度和抗氧化性能，能够在高温下保持稳定的颜色和光泽。
釉质是陶瓷釉料的基本成分，它能够使陶瓷表面形成一层光亮而坚固的涂层。
层釉是指涂在陶瓷表面的一层细薄的涂层，能够增加陶瓷的光亮度和防水性能。
釉料则是指经过高温熔化后形成涂层的材料，具有较高的光泽度和装饰效果。
现代陶艺中，陶瓷釉料的发展受到许多因素的影响。
首先是科学技术和材料科学的进步，使得陶瓷釉料的制作过程更加简单、高效和环保。
其次是制作工艺和技术水平的提升，使得陶瓷釉料的质地更加细腻、均匀和稳定。
再者是审美理念和文化内涵的丰富，使得陶瓷釉料的种类和装饰效果更加多样化和个性化。
最后是市场需求和经济发展的变化，使得陶瓷釉料的应用范围更加广泛，并具有较高的经济效益。
陶瓷釉料在现代陶艺中发展迅速，不仅丰富了陶瓷制作的技术和装饰效果，还为人们提供了更多的选择和享受。
相信随着科技和文化的不断进步，陶瓷釉料的应用将会更加广泛和深入，为陶艺创作带来更多的可能性和惊喜。
陶瓷色釉料研究发展现状论文
陶瓷色釉料研究发展现状论文Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】陶瓷色釉料研究发展现状论文学校：清远职业技术学院班级：11材料姓名：蔡健勋学号：文献检索课程论文1.四类砖釉料的研究发展现状与知名企业简介（仿古砖、釉面砖、抛釉砖、微晶砖）我们都知道陶瓷色釉料具体分为两部分色料和釉料，简单来说色料就是一些着色物质，他与陶瓷釉料混合作用于陶瓷产品表面主要起到着色装饰作用，釉料是覆盖在陶瓷坯体表面的一层玻璃体物质；色釉料对各种陶瓷产品的工艺和使用性能起到了关键作用，也可以这样说陶瓷制品特别是建陶墙地砖的某方面工艺性能和装饰效果（如：机械强度、表面耐磨耐蚀抗污性能、光滑度等）都是由表面覆盖的这层色釉料提供的，所以说色釉料行业也是一个有发展前景的重要行业。
标题所提到的四类砖釉料具体指哪些釉料呢，为了更好的进一步探究有关题目要求和明确四类砖用釉的性能特点，所以首先必须对四类砖的概念有一定的了解，从四类砖产品特征和工艺性能入手来对它们使用的釉料进行比较探讨。
简单的了解一下这四类砖的一些基本概念，釉面砖就是砖的表面经过烧釉处理的砖，广义的来说后面提及的仿古砖、抛釉砖、微晶砖从某种程度都属于釉面砖的范凑。
仿古砖是从演化而来，实质上是上釉的。
与普通的相比，其差别主要表现在釉料的色彩上面，仿古砖属于普通，与磁片基本是相同的，所谓仿古，指的是砖的效果，应该叫仿古效果的瓷砖，仿古砖并不难清洁。
抛釉砖是在表面上釉的基础上在进行抛光的地砖，它集合了抛光砖、仿古砖、瓷片三种产品的优势，产品完全释放了釉面砖哑色暗光的含蓄性，解决了普通釉面砖易藏污的缺陷，具备了抛光砖的光泽度、瓷质硬度，同时也拥有仿古砖的釉面效果，以及瓷片釉面丰富的印刷效果。
微晶砖，是和二次烧制成，表面硬度相对较差，一般不做地砖，大多用于墙面装饰，或替代石材。
四类砖都互相有着千丝万缕的联系，它们的区别在于使用的釉料和施釉工艺有所不同，而导致最终的性能不同。
陶瓷釉料在现代陶艺中的发展
陶瓷釉料在现代陶艺中的发展陶瓷是一种古老而又充满魅力的艺术形式，其表现形式多种多样，从古代的汉白玉到现代的景德镇瓷器。
而伴随着陶瓷艺术的发展，陶瓷釉料作为重要的装饰材料也得到了不断的改进和完善。
本文将探讨陶瓷釉料在现代陶艺中的发展历程，以及对陶瓷艺术的影响。
一、陶瓷釉料的起源和发展陶瓷釉料是一种覆盖在陶瓷器表面的一种装饰性材料，其主要作用是增强陶瓷器的耐火性和美观性。
早期的陶瓷釉料主要由天然矿物和植物灰烧制而成，如硅酸盐、氧化铁、黄铁矿等。
这些天然釉料的颜色和质地比较单一，难以满足陶瓷艺术家对于多样化和个性化的需求。
随着科学技术的进步，人们开始尝试用人工合成的化学物质来制造釉料，这为陶瓷釉料的发展带来了新的可能性。
在19世纪，矿物釉料和化学釉料开始大规模的应用于陶瓷制作中，从而使陶瓷器的色彩更加丰富和饱满。
釉料的附着力、抗污性和抗磨损性也得到了明显的提高，使陶瓷器拥有更好的品质和保值性。
二、现代陶瓷釉料的特点1. 色彩丰富。
现代陶瓷釉料的种类繁多，颜色丰富多样，不仅有传统的青花、釉里红、官釉等经典色彩，还有金属釉、彩釉、夹釉等新型釉料，可以满足陶瓷艺术家对于色彩的各种需求，使陶瓷器在装饰效果上更加突出。
2. 技术先进。
现代陶瓷釉料的生产技术经过长期的发展和改进，已经达到了相当高的水平。
釉料的配方和烧制工艺都得到了不断的优化和改良，使得釉料在使用过程中更加稳定和可靠，大大提高了陶瓷制作的效率和质量。
3. 环保性能好。
随着人们对环保和健康的重视，现代陶瓷釉料的研发也越来越注重其环保性能。
釉料中的有害物质含量得到了严格的控制，避免了对环境和人体的污染，符合现代社会对于绿色环保产品的需求。
1. 艺术表现力得到提升。
现代陶瓷釉料的丰富多彩使得陶瓷艺术家在作品创作中有了更大的发挥空间。
通过巧妙的运用釉料，可以制作出各种生动、饱满的图案和纹饰，使作品更加生动和有趣。
2. 创作风格更加丰富多样。
陶瓷釉料的不断创新和改进，为陶瓷艺术家提供了更多的选择，使得他们可以在作品中表现出不同的风格和特点，从而丰富了陶瓷艺术的表现形式和艺术内涵。
陶瓷装饰材料经典论文
陶瓷装饰材料经典论文第一篇：陶瓷装饰材料经典论文1.陶瓷装饰材料的意义与目的：“陶瓷装饰材料”多指用来装饰陶瓷制品的固体颜料，液体颜料.液体颜料.贴花纸等材料。
除色胚色釉彩饰外，装饰的主要方法是釉上彩、釉中彩、釉下彩。
其中，釉上彩因装饰手法灵活，花色品种繁多，色彩丰富多样，彩烤温度较低等特点而占主要地位。
陶瓷装饰一般是指设计角度，根据人们物质和精神功能的要求，利用不同的陶瓷装饰材料和相应的工艺技术对陶瓷制品表面进行工艺处理的总称。
也就是说如同其他实用工艺美术形成一样。
陶瓷装饰是审美功能，物质技术条件和艺术表现手法的综合体现。
是科学技术和艺术形成的统一。
它既是物质产品，又是精神产品;既是商品，又是艺术品。
因此，它必须符合“适用、经济、美观”三大设计原则，不但要担负起丰富.美化人民生活.陶冶人们精神的使命，还要担负起满足人民生活的物资、文化艺术交流发挥重大作用。
陶瓷装饰在物质上又在精神上都是为社会服务的。
所以，每一件陶瓷品物的装饰应该具备上诉的生产性和商品性外，还应该有其思想性和艺术性。
所谓思想性就是装饰通过器物的使用，传达给人的思想感情，引起人们的思想共鸣。
艺术性就是通过一定的艺术表现形式来给人们一定的美的感受，陶冶人们的艺术情操。
尽管陶瓷材料近年来才被运用于现代装饰，但因其材料(硅酸盐材料)的硬度、耐磨、耐酸、耐碱、耐冷、耐热等性能优越的特点和机理的变化，是其它材料所无法抗衡的。
因而起到了今天形式多样、风格迥异、用途广泛扽局面，为丰富人们物质和精神生活、美化环境起到了其它装饰材料不可取代的作用。
这种被称为永久性的环保材料—陶瓷在当今的环境装饰与家具设计中的广泛应用，形成了一定的趋势，为现代装饰材料注入了新的活力。
2.材料化学与陶瓷材料的关系：线代材料化学是一门以现代材料为主要研究对象的化学组成、结构（电子结构、晶体结构和显微结构）与材料性能和效能之间的关系及其合成（制备）方法、检测表征、材料与环境协调等问题的科学。
浅议陶瓷色釉料配方及工艺
２ ． ２ ． ２ 原料 的细度 原料 细度 要根 据原 料 的硬 度来 确定 。 因原料 配料 后全 部 放人球 磨机 内＿起 混磨 ， 不 管原料 比为 多少 ， 也不管混磨 时 间为 多 长， 因为 原料 的易 碎情 况不一 样 ， 所 以各种 原料 磨 出来 的颗 粒度 均不 相 同。 为 使得 球磨 出来 的釉料 颗粒 大小基 本相 同， 必 须要根 据原料 易碎性 确定配 料前 不同原料 的颗粒 度。 硬 度大 、 不易 破碎 的物 料 ， 应 先加 以磨 细 ， 而硬 度小 、 易碎 的 物料 可 以粗一
全抛 釉 的化学 成份 主要 以 ： 钾钠 长石 ， 方 解石 ， 石英， 硅灰 石 ， 高岭 土 ， 氧化
２ ． ２ ． ３ 升温制 度 的选择 升温原 则 是尽可 能的使 釉料 中带 入 的有机质 、 水分 （ 自然 水 、 结 晶水） 、 原料 分解 时放 出的各 种气 体（ ￣ １ １ Ｃ ０ ２ ， ｓ Ｏ ２ ） 能在 釉面 玻化 前全
点。 一般 来 讲 ， Ｓ ｉ Ｏ ２ ， Ａ １ ２ ０ ３ 均 选择 过 １ ８ ０ －２ ｏ ｏ ｇ， 而滑 石、 长石 可 以选择 过 １ ０ ０
目。
全抛 釉瓷 砖是一种 可 以在 釉面进 行抛光 工序的 一种特 殊配方釉 ， 是旌 于仿 古砖的最后一道釉料 ， 目前一般为透明面釉或透明凸状花釉 ， 施于全抛釉的全 抛 釉砖 集抛 光砖 与仿 古砖 优点 于一 体 ， 釉面如 抛光 砖般 光滑 亮洁 ， 釉 面花 色又 如 仿古 砖般 图案丰 富密性特点， 完全可以克服陶瓷釉面砖和抛光玻化砖的不足。 微晶玻璃釉 分 为干法 施 釉和 湿法 上釉
３ ． １ 千法施 釉
融 时 的状 态 。
论颜色釉的感染力
106LUN YAN SE YOU DE GAN RAN LI2014.6J I N G D E Z H E N’S C E R A M I C S论颜色釉的感染力郑立明 电话：139****5394颜色釉艺术是从人们看不见时开始，经过“火的洗礼”后才能见分晓，这就是颜色釉艺术高超的神秘之处，难怪人们称这种艺术为 “土与火”的艺术，是能激起欣赏者心声的艺术，是陶瓷特有的艺术语言。
一、理性思维懂点颜色釉艺术的人都知道，创作的第一步需要对颜色釉的成色工艺有充分的理解和掌握，在一件看不见任何东西的陶瓷载体上去感觉，在某一种画面去点缀，最终让欣赏者去深思、去遐想。
要想创作出丰富而又引人入胜的釉色效果。
对于创作者来说，无论感情多麽热烈，感受多麽敏锐，理解力必须首先发挥出来，然后是感情与感受理智的相结合，用理性思维一丝不苟的按照美学理论观点去完成创作。
然后再想：“我该怎麽做，怎样才能使我的艺术人生更有意义呢？”感性是来自直觉的经验，它诱导我们走出第一步，不过单单依靠感性，很容易不切实际的脱轨，这时候是很需要发挥一下理性的思维。
人，是一种高等动物，可以利用自然物以艺术的形式去理性的表达自己的一切，颜色釉艺术同样如此。
所以，陶艺者要想在艺术上取得好的成就，使自己的艺术人生更有价值，就必须是感情与理智相一致，只有这样，艺术之路方能准确，理性思维方能完整！二、特 点颜色釉表现力极强，是陶艺创作中再现理性思维的重要手段。
颜色釉有 “入窑一色,出窑万彩”的美称，这句话是对颜色釉艺术的最好写照，也是让人迷恋颜色釉的重要原因之一。
回归自然是颜色釉的自然属性，它的亲和力源于生命本质。
因此古朴自然也就成了该艺术的一大特色。
颜色釉更重要的一个特点是；件件为孤品，是一个不可复制的艺术门类，因色釉是在高温控制下，釉的粘度在流动下性能熔解，故釉色变化莫测，变偶然为必然，变可测为不可测，注定了作品因窑内方位和气氛的不同而不同，当然这也正是高温颜色釉艺术品的价值所在。
陶瓷釉料在现代陶艺中的发展
陶瓷釉料在现代陶艺中的发展陶瓷釉料是指涂覆在陶瓷表面上的一种涂料，它可以改变陶瓷的颜色、光泽和质感，使陶瓷作品更加美观和耐用。
随着陶艺技术的不断发展，陶瓷釉料也在不断创新和改进，为现代陶艺的发展做出了重要贡献。
在早期的陶瓷艺术中，陶瓷釉料主要是通过天然矿石的研磨和提炼得到的。
古代中国的青花瓷就是使用含有铜的矿石制作的釉料，它呈现出独特的青色。
而在其他地区，陶瓷釉料也使用了不同的矿石，如铁矿石、锰矿石等，以制作出各种不同的颜色和效果。
随着现代科学技术的发展，陶瓷釉料的制作也得到了很大的突破。
现代陶瓷釉料不再依赖于自然矿石，而是使用化学方法合成出来的。
这种合成釉料的好处是，可以精确控制颜色和光泽的效果，并且可以根据不同的需求进行调整和改进。
陶瓷艺术家可以通过调整釉料中金属含量的比例来改变颜色的深浅，以及添加不同的添加剂来改变釉面的质感。
现代陶瓷釉料也更加注重环保和健康的因素。
很多传统的陶瓷釉料中含有一些对人体健康有害的元素，如铅等。
现在很多陶瓷艺术家和制造商都开始使用无铅釉料，以确保产品的安全和环保。
陶瓷釉料的发展也与陶瓷技术的进步密不可分。
现代陶瓷釉料可以与先进的烧制技术相结合，以实现更高的质量和效果。
高温釉料在烧制过程中能够形成玻璃质的釉面，使陶瓷作品更加坚硬和耐用。
这种烧制技术的发展也使得陶瓷釉料可以在不同的温度下进行烧制，以创造出更多样化的效果。
陶瓷釉料在现代陶艺中的发展取得了很大的成就。
从天然矿石到现代合成釉料的转变，使陶瓷作品更加多样化和丰富化。
陶瓷釉料的环保性和健康性也受到了重视，为制作更安全和绿色的陶瓷作品提供了可能。
随着陶瓷釉料和陶艺技术的不断创新和进步，相信陶瓷艺术在未来会有更广阔的发展空间。
陶瓷釉料在现代陶艺中的发展
陶瓷釉料在现代陶艺中的发展陶瓷釉料是陶瓷制作过程中不可或缺的一部分，它不仅可以提高陶瓷作品的观赏性和装饰效果，还可以增加陶瓷的耐用性和防护性。
随着科技的进步和人们对陶瓷艺术的追求，陶瓷釉料在现代陶艺中的发展取得了显著的进展。
陶瓷釉料的种类和配方变得更加多样化。
传统的陶瓷釉料主要是由氧化物、碳酸盐等天然矿石制成，配方比较单一。
而现代陶瓷釉料不仅可以使用天然矿石制成，还可以使用人工合成的材料，例如金属氧化物和颜料。
这些新材料不仅可以增加釉料的色彩选择，还可以调整釉料的质地和光泽度，使得陶瓷作品更加多样化和个性化。
陶瓷釉料的施釉技术得到了改进。
传统的施釉技术主要是将釉料涂抹在陶瓷表面，并通过高温烧制使其融化和与陶瓷胎体结合。
现代陶瓷釉料的施釉技术更加精细和先进，例如喷涂技术和喷砂技术。
喷涂技术可以使釉料均匀地涂抹在陶瓷表面，避免了釉料涂抹不均匀的问题；喷砂技术可以给釉面带来纹理和质感，增加陶瓷作品的视觉效果。
陶瓷釉料的烧制工艺也有所改进。
传统的陶瓷釉料大多需要在高温下长时间烧制，以保证釉料的牢固和光泽。
现代陶瓷釉料在烧制工艺上进行了改进，例如采用快速烧制技术和低温釉烧技术。
快速烧制技术可以在较短的时间内完成釉料的烧制，提高生产效率；低温釉烧技术可以在较低的温度下烧制釉料，减少能源消耗，同时也可以保护陶瓷胎体的质地和色彩。
在环保和健康方面，现代陶瓷釉料也取得了一些进展。
传统的陶瓷釉料在烧制过程中会产生一些有害气体和废气排放，对环境和人体健康造成一定的影响。
而现代陶瓷釉料借助新材料和新技术的应用，可以减少有害气体的排放，并且更加环保和健康。
陶瓷釉料在现代陶艺中的发展得益于材料科技的进步和人们对于陶瓷艺术的追求。
各种新材料和新技术的应用使得陶瓷釉料的种类、配方、施釉技术和烧制工艺都得到了改进和创新，从而推动了现代陶艺的发展和创作实践。
未来，随着科技的不断进步，陶瓷釉料在陶艺领域的应用还会进一步拓展和深化，为陶艺创作带来更多可能性。
陶瓷色釉料在日用陶瓷生产应用中引起的缺陷研究
计方 面 ．在一 定程度 上忽略 了它在 具体 陶瓷领域 中的应 定 等 方 面 的问 题 。 出 了一 些 疑 问 。 目前 ， 大 日用 陶瓷 提 在 各 用研究 和缺陷统计 。 厂在生产 过程 中都普遍存在着 陶瓷装 饰方面的问题 ， 并且 本 文将根 据广东省 的 日用 陶瓷生产现状 ，结合 陶瓷 这种 问题 直接导 致 了订单 的流失。基 于此 ， 笔者在与大华 陶瓷进行合作 的过程中 ， 陶瓷装饰 缺陷进行 了一定 的统 对
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表 １ 大华陶瓷雀巢“ 语” 茶 系列 杯 生 产 中陶 瓷 装 饰 的 缺 陷统 计
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缺 陷 也 主要 针对 与杯 碟 中所 出现 的主 要 缺 陷 的统 计 分 析 。 华陶瓷 目前 主要 进行 的是 雀巢“ 大 茶语” 系列 的杯 、 雀 巢“ ” 龙 咖啡 系列碟 的装 饰 。缺 陷的统计 与分析 也集 中在 这两种 产品在使用 陶瓷色釉料时 所出现的缺 陷方 面 。
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陶瓷釉料在现代陶艺中的发展
陶瓷釉料在现代陶艺中的发展
陶瓷釉料是陶瓷制作中的重要材料，釉料在烧制过程中能够使陶瓷表面形成保护层，
增强陶瓷的美观性和耐用性。
随着科学技术的发展和工艺的改进，陶瓷釉料也在不断地创
新和发展。
在古代，陶瓷釉料只是简单地使用单色釉或透明釉，随着人们对陶瓷的认识不断地深入，人们开始追求釉色和质感的多样性。
此时，陶瓷釉料开始出现透明釉、白釉、黑釉、
天蓝釉、绿釉、紫釉等不同种类。
随着近代技术的不断进步，陶瓷釉料不仅在种类上得到了丰富，而且釉的质感和颜色
也更加细腻，如水晶釉、珐琅釉、青瓷釉等等。
现代陶艺家们也越来越注重陶瓷釉料的设
计和研究，创新型的陶瓷釉料也不断涌现。
其中，釉面造型是一种非常特殊的陶瓷釉料，它不仅在烧制过程中保护陶瓷，而且还
能在釉面上形成独特的图案和造型。
釉面造型的独特之处在于它使用的釉料可流动，因此
可以形成很多独特的纹路和图案。
它通常需要多次刷涂和烧制才能形成完美的效果。
另一个创新型的陶瓷釉料是渐变釉，它利用了陶瓷釉料的特殊性质，在釉面上形成颜
色的渐变效果。
渐变釉的制作也比较复杂，需要在陶瓷上喷涂不同浓度的釉料，然后在烧
制过程中使其形成渐变效果。
除了上述几种，现代陶瓷釉料还有很多种类和创新，如微晶釉、金属釉、薄膜釉等等，这些新型的釉料都要求陶艺家在烧制过程中掌握良好的温度、时间和湿度等参数，才能使
它们发挥出最佳的效果。
总之，随着人们对陶瓷艺术的追求和科技的进步，陶瓷釉料也在不断地创新和发展。
这些创新让陶艺家们在陶艺创作中拥有更多的选择，同时也促进了陶瓷艺术的发展。
陶瓷色釉范文
陶瓷色釉范文
陶瓷色釉
陶瓷色釉是一种由陶瓷原料加工而成的装饰材料，是在早期陶瓷表面上经过烧制而得到的釉面表面装饰效果，它与烧结技术形成以填料一种特殊的混合材料，它的成分包括：陶瓷原料、添加剂、酸性玻璃浆和颜料，其中颜料起着至关重要的作用，它以不同的组合调制出多色的陶瓷色釉，为装饰行业带来了更多的色彩，将原有平淡无奇的陶瓷表面转变成绚丽多彩的陶瓷色釉产品。
陶瓷色釉它的组成物质有硅、铝、铁、锰、钠、镁、钙、铬等，其中硅的组成比例是最高的，达50％~70％，而添加剂主要包括调料比例低的有钾、钠、铁、镁、锰等，调料比例高的有铝、铬等。
陶瓷色釉在陶瓷表面的施工方法一般分为喷涂和浸渍两种，喷涂工艺需要在陶瓷表面上喷涂一层色釉，再经过固化处理，使色釉在陶瓷表面形成坚实的贴合层；浸渍工艺则是先将陶瓷表面放入色釉溶液中浸渍，然后再将表面擦干，其表面就能形成一层色釉贴合层。
关于陶瓷釉色创新的探究
于釉对 窑温和窑 内气 氛较敏感 ， 因而烧 成的产 品 ， 在釉色 、 釉质 左 右施荡 ， 使 釉浆布满坯体 ， 再倾 倒出多余 的釉浆 ， 随后坯 体继 等方面会存在一定 的差异 。 甚至胎釉成份完全相 同的器物 ， 因在 续 回转 ， 使器 口不 留残釉 。 有一次荡釉 的 ， 也有两次的 ， 但不能多 窑 内的位置不 同， 烧成后有 时也会呈现不 同的釉色 ， 即所谓 “ 同 过两次 ， 否则容易产生气泡 ， 荡釉法适用 于小而腹深的制品 。
整个瓷器来说 ， 施釉讲究均匀 ， 忌厚薄不一 。 在试 片的过程 中， 因为试 片的体积小 ， 我们用 的是刷釉 的方 式。 刷釉 又称 “ 涂釉” 。 方法是用毛笔或刷子蘸取釉浆均匀地涂在 器体表面 ， 多用于长方 有棱 角的器物或是局 部上釉 、 补釉 ， 或 同
一
坯体 上施几种不 同釉料等情况 。 因为手工刷制 ， 会因为涂刷 的
文章 编号 ： １ ０ ０ ５ — ５ ３ １ ２ （ ２ ０ １ ５ ） １ ５ ～ ０ ０ ３ １ — ０ １
陶瓷施釉 的釉料颜色有很多种 ， 古 代瓷窑 ， 有 的虽 然同时生 产多种釉色 的产 品， 但一般都以一种或几种 釉色的产品而 闻名 。
很多种 ， 主要有蘸釉 、 荡釉 、 浇釉 、 刷釉 、 洒釉 、 轮釉等七种方 法 ， 按坯 体的不 同形状 、 厚薄， 采用 相应的施釉方法 。蘸釉又称 “ 浸
过程 中产生 的窑变 以及其他不 同的化学效果 。由于釉 的成分组 成、 烧成温度 、 窑 内气氛的变化 ， 或者工艺技术 的改进 ， 会使产 品
釉面质地 ，在厚薄上是要 下一 番功夫研究 的。而我们所熟知的
“ 哥窑” 釉 质就非常 的厚 ， 光泽 晶莹如酥油一般 ， 手感 细腻 ， 颜 色 的釉呈现 出不同的特征。 因为使用 的是现代的窑炉烧制 ， 在温度 丰富多彩。但如果没有 丰富的经验 ， 上釉 不宜过厚 ， 太 厚的话烧 上经过数字化控 制会使窑炉一直保持在 统一 的温度 ，因此在古 制的时候釉会 流下来 ， 会粘黏在底板上 。也不 能太 薄 ， 太 薄了颜 陶瓷烧制过程中会因为温度变化而变化 的因素较小 。 色效果差 ， 颜色盖不住底层的素坯 ， 容易有瑕疵 ， 影响手感 。 对于
陶瓷色釉料生产中水污染的处理
陶瓷色釉料生产中水污染的处理摘要：近几年，由于我国环境污染严重，所以我国开始越来越重视环境污染问题，并且为了解决环境污染问题，也相继关闭了一些污染严重的企业，但是有些企业在发展的过程中同样会造成污染，并且没有受到重视，其中就包括陶瓷色釉料生产行业。
基于此，本篇论文就主要对陶瓷色釉料生产中水污染的处理进行了分析和研究。
关键词：陶瓷行业；色釉料生产；污水处理；1.引言陶瓷行业是我国独有的行业，陶瓷也是我国传统的文化技术，所以为了传承我国的文化精神，应该大力促进陶瓷行业的发展。
但是陶瓷行业在生产的过程中必然会造成污染，所以为了在降低污染的条件下发展陶瓷业，促进陶瓷业的良性发展，就要做好陶瓷色釉料生产过程中的污染处理。
陶瓷色釉料在生产的过程中主要会造成四种污染，分别是水污染、大气污染、噪音污染以及热污染，其中最严重的污染是水污染以及大气污染，所以要想做好陶瓷色釉料在生产过程中的污染处理，主要就要做好这两种污染的处理。
基于此，本篇论文就主要对陶瓷色釉料生产中水污染的处理进行了分析和研究，首先对水污染的来源进行了分析，其次对陶瓷色釉料生产中水污染处理技术进行了介绍，再次对目前陶瓷色釉料生产中水污染处理存在的问题进行了分析，最后对优化陶瓷色釉料生产中水污染处理的有效途径进行了介绍，并且进行了总结。
1.水污染来源陶瓷色釉料生产中水污染的来源主要有三种，分别是熔块淬冷水、球磨洗涤水以及色料洗涤水，以下是具体介绍：1.熔块淬冷水为了保证釉料的质量，避免出现釉料面缺陷等等问题，在制作油料的过程中，首先要将所有的原料与碳酸盐等等可溶性盐进行混合，然后在高温的条件下进行熔化形成熔体、水淬。
这样不仅可以降低有毒原料对人体的危害，同时还可以降低可溶性盐对油料的影响。
但是在这个过程中，因为种种原因会存在很多为反应完全的原料，这些原料会附着在淬冷水中，有些还会以离子的形态存在与淬冷水中，同时因为发生了化学反应，淬冷水中还会存在大量的金属离子等等，以上这些残留物都是具有污染性的，进而淬冷水就不能直接排放，因为直接排放，就会造成大量的污染。
陶瓷釉料的应用范文
陶瓷釉料的应用范文
陶瓷釉料及其应用
一、陶瓷釉料
陶瓷釉料是一种特殊的无机固体，是制作陶瓷、瓷器、玻璃器皿、钢
铁制品等的重要原料。
陶瓷釉料是玻璃和瓷土中混合而成的，其主要成分
包括玻璃粒子、瓷石、钙硅酸盐和钙钛系统，而且要求釉料有良好的流动性、抗电解性和熔融稳定性，这样才能给陶瓷表面提供特殊的光泽，密封
陶瓷的表面，使其具有高耐蚀性，而这些有机釉料也能在烧制过程中产生
特殊的色泽。
二、应用
1、陶瓷釉料可应用于制作各种陶瓷、瓷器、玻璃器皿及钢铁制品等，包括把瓷土拉成多样的形状后，经烧成后表面涂有陶瓷釉料，以提取产品
光泽及耐蚀性。
2、陶瓷釉料还可以涂覆在烟囱、烟道、烘箱、锅炉和其他各种热能
传输设备的内壁表面，以促进其对热能的传输，提高设备的效率。
3、由于陶瓷釉料具有耐腐蚀性能，还可以涂覆在飞机外壳、船舶、
汽车等表面，用以防止外腐蚀及腐蚀应力的释放，延长使用寿命。
4、陶瓷釉料中的玻璃粒子以及瓷石也可以用于制造护目镜、太阳镜
等眼镜，增强眼镜的抗衝击性，抗紫外线，以及抗液体震波的性能。
陶瓷色釉料论文
锆基色料的研究与发展Zr-based pigment research and development全小军学号：20080052西南科技大学材料科学与工程学院材料0805班【摘要】本文对锆基色料的发展和生产做了一个简单介绍，并对锆基色料的特性、合成工艺、形成机理等进行了综述。
由于锆基色料呈色稳定性好、呈色力强、混溶性好、色泽纯正，因而锆基色料在陶瓷色釉料中的用量增加。
今后，锆的应用领域将不断拓宽，因此需求量也会迅速增长，应用前景十分看好。
Abstract In this paper, Zr-based development and production of pigment made a brief introduction, and zirconium-based pigment properties, synthesis, formation mechanism, etc are reviewed. As the stability of Zr-based pigment coloring, coloring and strong, good miscibility, pure color, which zirconium-based ceramic glaze pigment compound in the amount of increase. In the future, zirconium applications will continue to expand, so will the demand for rapid growth, the application is very promising.【关键词】锆基色料制备现状Keywords Zr-based pigment Preparation status quo前言陶瓷的研究发展历史源远流长，作为陶瓷坯、釉重要装饰材料，陶瓷色料的研究应用与发展过程也同样有着悠久的历史。
陶瓷施釉技术论文
陶瓷施釉技术论文陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。
下面是店铺整理的陶瓷施釉技术论文，希望你能从中得到感悟!陶瓷施釉技术论文篇一浅析颜色釉在陶瓷创作中的运用摘要：颜色釉陶瓷，又称瓷上釉色，最早可追溯到距今三千多年前的商代原始青瓷，青瓷的出现是我国陶瓷史上一个非常重要的里程碑，堪称颜色釉瓷的鼻祖。
后来随着制作工艺的不断革新与发展，陶瓷的釉色从单一的青色逐渐发展出红、黄、蓝等多种颜色。
本文主要从颜色釉的起源、颜色釉创作常见表现形式、明清时期经典颜色釉代表、颜色釉在现代陶艺发展四个方面出发，来探讨和分析颜色釉在陶瓷创作中的运用。
关键词：颜色釉;装饰;发展;日用瓷;现代家居;陶瓷珠宝1 颜色釉的起源颜色釉陶瓷，又称瓷上釉色，最早可追溯到距今三千多年前的商代原始青瓷，青瓷的出现是我国陶瓷史上一个非常重要的里程碑，堪称颜色釉瓷的鼻祖。
后来随着制作工艺的不断革新与发展，陶瓷的釉色从单一的青色逐渐发展出红、黄、蓝等多种颜色。
汉末晋初，创青釉瓷器。
到唐代，则又创造了以黄、紫、绿为主的三彩，宋代又出现天青釉、粉青釉、红宝釉、紫宝釉和黑釉。
到了明代，便有了钧红、祭红、郎窑红、胭脂红、美人醉等名贵色釉。
钧红是中国最早出现的铜红釉瓷，宋时为河南钧州禹州所烧造，它的诞生，结束了当时青花瓷独占鳌头的局面，到清康、雍、乾三朝时，颜色釉瓷经过唐、宋、元、明的发展，在釉料的配制和烧造工艺上有了很大进步，新品种层出不穷，在釉色上开始追求颜色的变化、层次的变化，因此出现了茶叶末、洒蓝等品种。
这一时期颜色釉的烧造进入了鼎盛时期，不但各种高、低温颜色釉瓷器继承了前朝的烧造工艺、品种特征，而且集宋代以来各大名窑之大成并有了创新与发展。
2 颜色釉创作常见的表现形式2.1 颜色釉结合绘画类装饰在这种表现形式中，颜色釉主要是为配合其他绘画类装饰方法来表现出略带抽象的山石、沙漠、动物的羽毛或绒毛等，或者配合作品的整体构思来表现背景光线、色泽等，使许多用具象形绘画式手法不好表现或根本很难表现的地方得到理想的处理效果。
陶瓷透明釉本科毕业论文
陶瓷透明釉本科毕业论文陶瓷透明釉是陶瓷工艺中的重要组成部分，它能够使陶瓷制品表面呈现出光滑、透明的效果，提高了陶瓷制品的美观度和触感，因此在陶瓷行业中被广泛应用。
本文旨在探讨陶瓷透明釉的制作工艺及其影响因素，并对透明釉的应用进行分析。
一、陶瓷透明釉的制作工艺1.材料准备陶瓷透明釉的主要原料包括石英、长石、粘土和助熔剂等。
其中，石英和长石是主要的玻璃形成物，粘土用于调节釉料的黏度和增加陶瓷制品的机械强度，助熔剂用于降低熔融温度。
2.釉料混合将事先称好的原料按照一定的比例加入到搅拌机中，搅拌均匀，使各种原料充分混合。
3.烧制混合好的釉料放入炉中进行烧制。
烧制的温度和时间是影响透明釉质量的重要因素。
通常情况下，烧制温度在1200℃到1400℃之间，烧制时间在2到6小时之间。
4.冷却和破碎烧制完成后，将陶瓷透明釉取出，放置在通风处进行自然冷却。
冷却完成后，将釉料破碎成粉末，以备后续的使用。
二、陶瓷透明釉的影响因素1.原料的选择不同的原料组成和比例会直接影响到透明釉的质量。
一般来说，石英和长石的比例应该合适，并且助熔剂的添加量要控制好，以确保釉料能够熔融得均匀。
2.烧制温度和时间透明釉的烧制温度和时间对其质量也有较大的影响。
过高的温度可能导致釉料过分熔化，形成气泡或烧结，而过低的温度则不能使釉料完全熔融，影响透明度。
3.破碎粒度透明釉的破碎粒度直接影响到其分散性以及上釉过程的均匀性。
适当调节破碎粒度可以使釉料更好地涂抹在陶瓷制品表面。
三、陶瓷透明釉的应用陶瓷透明釉的应用范围广泛，涉及到日常生活的诸多领域，例如餐具、花盆、建筑材料等。
在餐具领域，陶瓷透明釉为陶瓷碗碟提供了光滑的表面，使得食物容易放置和清洗，提高了使用体验。
在花盆领域，透明釉能够保护陶瓷花盆不易生锈、易清洗，同时还能起到装饰作用，增加花盆的美观度。
在建筑材料领域，陶瓷透明釉常常用于瓷砖的制作，能够使得瓷砖的表面光滑、易清洁，提高了瓷砖的使用寿命。
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锆基色料的研究与发展Zr-based pigment research and development全小军学号：20080052西南科技大学材料科学与工程学院材料0805班【摘要】本文对锆基色料的发展和生产做了一个简单介绍，并对锆基色料的特性、合成工艺、形成机理等进行了综述。
由于锆基色料呈色稳定性好、呈色力强、混溶性好、色泽纯正，因而锆基色料在陶瓷色釉料中的用量增加。
今后，锆的应用领域将不断拓宽，因此需求量也会迅速增长，应用前景十分看好。
Abstract In this paper, Zr-based development and production of pigment made a brief introduction, and zirconium-based pigment properties, synthesis, formation mechanism, etc are reviewed. As the stability of Zr-based pigment coloring, coloring and strong, good miscibility, pure color, which zirconium-based ceramic glaze pigment compound in the amount of increase. In the future, zirconium applications will continue to expand, so will the demand for rapid growth, the application is very promising.【关键词】锆基色料制备现状Keywords Zr-based pigment Preparation status quo前言陶瓷的研究发展历史源远流长，作为陶瓷坯、釉重要装饰材料，陶瓷色料的研究应用与发展过程也同样有着悠久的历史。
远在古代，我国劳动人民就己成功地运用含有着色离子的天然矿物作为着色剂制作彩色陶瓷制品。
而后，随着更多种类的传统色料的运用，涌现了大量的名贵彩陶及彩瓷品种，如“唐三彩”、“钧红”、“朗窑红”、“天青”等名贵色釉品种，极大地丰富了陶瓷制品的装饰。
陶瓷制品离不开装饰，好的装饰使制品身价百倍，装饰材料是装饰的物质基础，陶瓷色料是最重要的陶瓷装饰材料[1]，由此可见陶瓷色料在陶瓷装饰中的地位。
自20世纪以来，陶瓷釉用色料总体研究进展不大，但有一个例外，即锆基色料的研究、开发及应用，几乎席卷了除黑色色料以外的所有颜色领域，其影响之深是过去的传统色料所远远不及的。
由于锆英石基色料的优异性能，自它诞生之时，就备受关注，其研究开发和应用对陶瓷色料领域的影响极为深远。
在我国，锆基色料的大规模生产应用开始于70年代初期，至今己取得了丰硕的成果。
但锆基色料的整体研究、应用水平较困外仍存在“定差距，无论实验研究手段、生产工艺装善以及原料的专业化供应等方面，帮较国际先进水平滞后，从而导至锆基色料的档次、质量及稳定性方面与国外高档色料相比均有一定差距[2]。
为此对锆基色料的研究、生产，从理论分析与生产工艺控制上加以系统研究，进而提高我国锆基色料的年产水平是十分必要的。
1、锆基色料的特性及分类1.1主要特性锆基色料(锆钒兰、锆镨黄、锆铁红等)自诞生以来就受青睐，其生产应用得到飞速发展，主要原因在于其所具有的优良性能。
无论是固溶体型还是包裹型锆基色料都是以锆英石为最终基体，而锆英石晶体具有耐化学腐蚀性强、热稳定性好的优异性能，由此也赋予了锆基色料以下的优良性能。
①呈色稳定性好，即在高温条件下不易反应、不放出气体、抗腐蚀，在熔融釉中溶解度小，色彩稳定；②呈色力强，在釉料中加入较少量，就可达到所需的色度；③混溶性好，不同颜色的锆基色料之间可按任意比例在釉料中混合使用，制备出各种丰富多彩的调和色，应用范围广；④色泽纯正，色料受烧成气氛、基釉成分影响较小，对釉料适应性强，色料颜色饱和度大，呈色鲜艳[3]。
根据锆基色料的上述特点，电熔氧化锆被越来越广泛的应用在陶瓷色釉料的生产中。
1.2分类按晶体结构和物相组成，可将锆基色料分为两种类型。
(1)固溶体型锆英石色料：在锆英石基体晶格(ZrSiO4 )中固溶一定数量的着色离子而显色。
代表产品为锆钒兰、锆镨黄色料。
(2)包裹型锆英石色料此类色料为混晶色料，有两个相组成。
其中发色的化合物或胶态金属被ZrSi04晶体所包裹。
2、锆基色料的合成原理锆基色料的工业制备方法主要是用固相烧结反应原理完成的，即将一定化学配比的原料均匀混合，在一定的高温和气氛条件下，在给定的烧成时间内，通过各组分间的扩散反应而得到块状色料体，这些块状色料体经过粉碎、洗涤、干燥、细磨，就得到可供陶瓷工业使用的各种色料；有时，为了提高色料的稳定性及呈色强度等性能，还要进行二次烧成、三次烧成，甚至更多次的再烧结过程，但这样的色料价格昂贵。
一般用于高附加值的陶瓷制品装饰上。
用固--固高温化学反应合成陶瓷色料的工艺方法至今没有大的变化。
尽管人们在探索其他工艺方法，如液相法，沉淀法，溶胶--凝胶法等，以降低色料合成成本，提高合成效率，但这些方法相对固--固烧结法都存在生产成本高、工艺复杂等问题，从而未能在工业生产中推广应用。
也许在这些新工艺中还有许多值得认真研究和改进的地方，然后才能提出具有高效率、低成本、高质量的新型生产工艺。
3、锆基色料的制备现已形成了锆基色料三大系列：即V-ZrSiO4蓝、Pr-ZrSiO4黄、Fe-SiO4红，同时成为陶瓷色料的一个重要体系，并构成了锆系色料三原色。
现在以锆镨黄色料为例，讲讲锆镨黄色料的制备[4]。
Pr-ZrSiO4黄属于稀土类色料，该色料呈色鲜亮，性能稳定，可与其他色料混合着色。
制备Pr-ZrSiO4黄所用原料见下表[5]。
制备Pr-ZrSiO4黄所用原料的化学组成（质量％）注：Pr2(C2O4)3加热的最终分解产物是高活性的Pr2 O3.在制备Pr-ZrSiO4黄色料时，若Pr2 O3的加入量超过5％，也不会获得更深的色调，即对黄色的增强没有什么作用；若Pr2O3的加入量不及5％，则呈色效果就会减弱，这是因为Pr离子在晶格中的固溶量减少了。
所以，人们将5％作为Pr2O3加入量的上限。
此外Pr2 O3对ZrO2和SiO2的用量比不敏感，而在V-ZrSiO4蓝中，ZrO2和SiO2用量比对色调会产生不同的影响[6]。
这是因为在锆基镨黄制备中，除了生成Pr-Zr-SiO4黄固溶体外，Pr2O3不会与ZrO2和SiO2发生生成别的稳定型的呈色化合物。
Pr-ZrSiO4黄色料在使用中，对含有一定量PbO的釉料系统，其呈色效果要较无铅的釉好，若釉料中PbO由1％增加到4％，则镨黄的呈色强度也会增加。
在镨黄制备中，矿化剂也是不可缺少的，否则Zr-SiO4晶体不易形成，相应Pr着色离子固溶到ZrSiO4晶格中的量就会减少，不能获得理想色料。
在镨黄制备中，含镨的化合物在高温阶段也存在气化作用，这与钒—锆蓝很相似。
矿化剂的作用主要是形成含Si的挥发性物质，以增加Si4+与ZrO2的反应机率，加快ZrSiO4的形成，Pr4+就是在这一过程中固溶到ZrSiO4晶格中的[7]。
Pr-ZrSiO4黄中，Pr4+是取代晶格中的Zr4+，引起晶格畸变而呈色的。
故镨黄色料的晶体结构也属锆英石型。
Pr-ZrSiO4黄在釉中的用量一般在0.5％-0.8％。
若不足0.5％，则呈色很淡；若大于0.8％，色调增加不明显。
在坯体中，若加入1％-4％，Pr-ZrSiO4黄一般会产生象牙黄的效果。
这也是象牙瓷生产的一种方法。
4、国内锆基色料的研究现状国内陶瓷色料的系统研究、规模生产始于60年代。
70年代初，锆基色料的大规模生产应用获得成功。
至今我国色料研究，尤其是锆基色料的研究己做了大量工作，取得了丰硕的成果。
相对国外建陶发达国家，我们的色料从系统的理论研究手段、到生产工艺装备及生产的专业化方面均存在一些差距，由此导致目前国内色料（锆基色料）的质量档次、生产稳定性等方面较国外先进水平低[8]。
这还有待于我们建陶工作者的努力。
5、锆基色料发展趋势综上所述，锆基色料的研究及应用在国外已达到相当高的水平，而我国锆基色料研究、应用较世界先进水平仍有一定差距。
今后应向求质量、上档次、创新提高方向发展。
笔者认为要达到上述目的，应从以下几方面着手：(1)理论研究系统化从锆基色料呈色机理入手，加强理论研究，对着色元素的价态，反应过程控制，矿化剂作用过程，基釉对呈色影响，粒度(色料、原料)对呈色影响，新的合成工艺等几方面进行系统研究，以科学系统的、符合实际的研究成果来指导色料的主产应用。
(2)原料供应专业化生产高档色料的关键因素之一，就是各种原科的标准化、专业化供应。
目前国外各大色釉料公司的原料供应均已实现专业化，无论矿物原料、化工原料均有详细的标准要求，大部分实现商品化。
我国目前需强化此方面的工作，进行跨学科、跨行业合作，制定出符合我国陶瓷生产实际而又能保证色釉料高档、稳定的切实可行的标准，以推动我国原料专业化、标准化供应的进程。
(3)生产品种系列化如同时装流行色的主色调及装饰技法随时间变化一样，陶瓷装饰色釉料、装饰手法也随时间而变化。
为适应市场对各种色调、各种性能釉料的需求，色釉料的生产、供应必须实现系列化。
此外，应加强矿物色料、稀土元素色料、多功能环保色釉料等的研究开发，以丰富锆基色料系列，适应市场对色料从颜色到性能的各种新的、综合性的要求。
(4)工艺控制数据化生产工艺各环节的严格稳定控制是生产高档色釉料的又一关键因素。
为此，应充分利用微机控制、数据库系统管理等新技木，对各种工艺参数(原料要求、混料参数、烧成曲线、细度控制、色差控制、均化处理等等)实现数据库管理，进行数据化监控，保证生产各环节的稳定[]。
6、结语同其它陶瓷色料一样，锆基色料的研究与应用水平是伴随着理论学科的发展，测试手段的完善，生产工艺装备的改进而发展起来的。
今后锆基色料应在结构、机理、工艺的系统研究及生产工艺的精细控制方面做进一步的工作。
此外，应特别注意原料供应的专业化及标准化，从而真正实现色料的专业化生产。
最后，应在售后技术服务及生产应用等方面投入很大的力量，以保证高档色料生产出高档陶瓷产品。
总之，锆基色料的开发、生产应追随市场变化，不断创新，采用新工艺，提高色料性能、丰富颜色系列：跨学科、跨行业，通力合作，实现高档锆基色料的专业化、标准化、个性化。
参考文献：[1]黄勇，何锦涛，马天．氧化锆陶瓷的制备及应用．稀有金属快报，2004，23(6)：1l～17[2]俞康泰，陶瓷色釉料与装饰导论.武汉工业大学出版社，1998[3]康蓉，郭东升.电熔氧化锆的应用及前景.稀有金属快报，2007,26（1）:48-50[4]陆小荣，锆系色釉料的调色试验 [期刊论文] 中国陶瓷 2008（10）[5] V.I.Matkovich,P.MCorbett.Formation of Zircon Zirconnium Dioxxide and Silicondioxide in the Presence of Vanadium Pentoxide.J.Am.Ceram.Soc,2009,44(3)[6]余鑫萌．电熔氧化锆的发展及前景[J]．稀有金属快报，2004，73(6)：1～5[7]张强，周学东 .锆基陶瓷色料的制备及其性能.硅酸盐通报.2001，3:41-43[8]R.A.Eppler Zircon-based colors for Ceramic glazes.Am,Ceram.Soc.Bull.Vol.56(2)[9] 朱志斌，锆基色料的研究与发展.佛山陶瓷.2000,1(39):5-9。