钢丝绳电动葫芦技术要求
钢丝绳电动葫芦标准
钢丝绳电动葫芦标准钢丝绳电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等各种场所。
为了确保安全和质量，钢丝绳电动葫芦有一系列的标准规定，下面将对其进行详细介绍。
首先，钢丝绳电动葫芦的标准要求包括外观质量、起重能力、安全保护等方面。
在外观质量方面，钢丝绳电动葫芦的表面不得有裂纹、破损等缺陷，应保持光洁度。
起重能力是钢丝绳电动葫芦的重要指标，必须符合国家标准，且在使用过程中不得超载。
此外，安全保护方面也是非常重要的，钢丝绳电动葫芦必须配备过载保护装置、限位器等安全设施，以确保使用过程中的安全。
其次，钢丝绳电动葫芦的标准还包括了使用和维护方面的要求。
在使用方面，操作人员必须按照说明书进行正确操作，严禁超负荷使用，严禁在不明确情况下使用。
在维护方面，钢丝绳电动葫芦必须定期进行检查和保养，发现问题要及时处理，确保设备的正常运行。
此外，钢丝绳电动葫芦的标准还包括了质量检验和使用注意事项。
在质量检验方面，钢丝绳电动葫芦必须经过严格的出厂检验，合格后才能出厂销售。
在使用注意事项方面，操作人员必须经过专业培训，了解设备的使用方法和注意事项，确保安全使用。
总的来说，钢丝绳电动葫芦的标准是为了确保设备的安全和质量，保障使用者的人身安全和财产安全。
只有严格遵守标准要求，才能保证钢丝绳电动葫芦的正常使用，延长设备的使用寿命，降低事故发生的风险。
综上所述，钢丝绳电动葫芦的标准是非常重要的，对于制造商和使用者来说都具有指导意义。
制造商必须严格按照标准要求生产设备，而使用者必须严格按照标准要求使用和维护设备，共同确保设备的安全和可靠性。
希望大家能够重视钢丝绳电动葫芦的标准，共同营造一个安全的工作环境。
钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程模版
钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程模版一、目的本操作规程旨在规范钢丝绳电动葫芦的使用，并确保操作人员的安全。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用钢丝绳电动葫芦进行起重、悬吊作业的场所和人员。
三、安全注意事项1. 检查葫芦使用钢丝绳电动葫芦前，必须进行功能检查和检修。
确保葫芦的电源、控制系统、制动器、起重机构等设备完好无损。
2. 使用限制严禁超载使用钢丝绳电动葫芦。
请查看葫芦上的额定载荷，确保不超过其额定载荷。
禁止使用葫芦进行乘人作业。
3. 操作人员要求葫芦的操作必须由持证的专业人员进行。
操作人员必须具备相关的专业知识和操作经验，并熟悉葫芦的操作规程和安全操作程序。
4. 周围环境使用钢丝绳电动葫芦时，必须确保周围环境安全。
避免人员靠近起重货物，防止行人或其他人员进入危险区域。
5. 紧急停止按钮钢丝绳电动葫芦必须配备紧急停止按钮，在紧急情况下，按下停止按钮即可立即停止葫芦的运行。
6. 使用绳索盘查在使用钢丝绳电动葫芦前，请检查绳索盘是否正常，无断裂、变形或其他损坏。
7. 绳索使用在使用钢丝绳电动葫芦的过程中，严禁在绳索上进行打结、绑绳或其他操作。
8. 检查起重点严禁在不合适或不稳定的起重点上使用钢丝绳电动葫芦。
请确保起重点的可靠性和稳定性。
9. 定期检查定期检查钢丝绳电动葫芦的维护和保养情况，包括电源、控制系统、制动器、起重机构等设备。
并及时处理发现的问题。
四、操作步骤1. 启动葫芦在使用钢丝绳电动葫芦前，确保葫芦处于停止状态。
将控制器调至启动位置，开始启动葫芦。
2. 控制起升在葫芦启动后，通过控制器上的按钮进行起升操作。
当起升到达所需高度后，释放按钮，葫芦将自动停止。
3. 控制行走根据需要，使用控制器上的按钮控制葫芦的行走。
当达到目标位置后，释放按钮，葫芦将自动停止。
4. 停止葫芦在作业结束后或需要紧急停止葫芦时，按下紧急停止按钮，葫芦将立即停止运行。
五、事故处理1. 发生事故后，首先确保人员的安全。
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范本
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范本电动葫芦是一种广泛应用于各类工业场所的起重设备，其主要由电动机、齿轮和钢丝绳组成。
钢丝绳是电动葫芦的重要组成部分，承担着起重载荷的传递和固定任务。
为了确保电动葫芦的安全运行，钢丝绳端部的固定必须符合相应的技术规范。
下面我们将详细介绍电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范。
一、钢丝绳类型选择钢丝绳的选择应根据电动葫芦的使用环境、工作条件和起重物的重量来确定。
一般情况下，较常用的有6 × 19 和6× 37 结构的钢丝绳，其承载能力相对较高。
而6 × 31 结构的钢丝绳受螺旋绳芯的限制，其承载能力较低。
在选择钢丝绳时，我们还要考虑钢丝绳的耐磨性、耐腐蚀性、耐久性等特性，以确保其在使用过程中的安全可靠性。
二、钢丝绳端部固定方式常见的钢丝绳端部固定方式有铝制锤、螺纹连接、压接等。
1. 铝制锤固定铝制锤是一种较为常见的钢丝绳固定方式，其制作材料为硬质铝合金。
铝制锤的固定原理是通过将铝制锤套入钢丝绳的端部，并使用特定的工具将铝制锤压紧，从而形成了固定。
铝制锤固定的优点是固定牢固，重量轻，价格相对较低。
在使用铝制锤固定时，需要确保锤与钢丝绳端部的结合紧密，无间隙。
同时，在固定后需要进行检查，确保铝制锤无松动、无裂纹等缺陷，并及时更换损坏的铝制锤。
2. 螺纹连接固定螺纹连接是一种可靠的钢丝绳端部固定方式。
其优点是固定牢固，能够承受大的拉力。
螺纹连接的原理是通过将螺纹连接器套入钢丝绳的端部，以及和固定设备上的螺纹相互连接，从而实现钢丝绳的固定。
在选择螺纹连接器时，需要确保连接器的规格尺寸与钢丝绳相匹配，并且连接器的质量合格，以确保固定的安全可靠。
3. 压接固定压接固定是一种较为常见的钢丝绳端部固定方式。
其优点是固定可靠，承载能力强。
压接固定的原理是通过使用特定的工具，将专用的压接套管套在钢丝绳的端部，然后使用压接机对套管进行压接，形成固定。
在压接过程中，需要确保套管与钢丝绳的结合紧密，无间隙，并应按照相关的压接工艺要求进行操作。
钢丝绳电动葫芦 第1部分型式与基本参数、技术条件
钢丝绳电动葫芦第1部分型式与基本参数、技术条件
摘要：
一、钢丝绳电动葫芦概述
1.定义与用途
2.型式分类
二、钢丝绳电动葫芦的基本参数
1.型号表示方法
2.主要技术参数
三、钢丝绳电动葫芦的技术条件
1.工作环境
2.安全要求
3.性能指标
4.试验方法
正文：
钢丝绳电动葫芦是一种以钢丝绳为吊重件，通过电动机驱动的起重设备。
广泛应用于工业、矿山、建筑等领域，用于吊装、运输重物。
根据其型式，钢丝绳电动葫芦可分为双卷筒、单卷筒、固定式和悬挂式等。
不同型式的钢丝绳电动葫芦适用于不同的使用场合。
在钢丝绳电动葫芦的基本参数中，型号表示方法是依据国家标准进行的。
主要包括起重量、电动机功率、钢丝绳直径等主要技术参数。
这些参数直接影响到钢丝绳电动葫芦的起重能力和工作性能。
在技术条件方面，钢丝绳电动葫芦需满足一定的工作环境要求，如温度、湿度等。
同时，必须满足相应的安全要求，如防护等级、电气安全等。
此外，钢丝绳电动葫芦还需满足一定的性能指标，如升降速度、制动性能等。
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范1. 引言电动葫芦作为常见的起重设备，在工业生产中发挥着重要作用。
钢丝绳端部固定是确保电动葫芦安全运行的关键环节。
本文档旨在提供一套详细的安全技术规范，以指导电动葫芦钢丝绳端部的固定工作。
2. 范围本规范适用于所有电动葫芦钢丝绳端部的固定工作，包括但不限于新安装、维护和更换钢丝绳时的固定。
3. 术语和定义电动葫芦：一种电力驱动的小型起重设备。
钢丝绳：用于电动葫芦起吊重物的高强度金属绳。
端部固定：指钢丝绳两端的固定方式，确保钢丝绳在使用过程中的稳定性。
4. 钢丝绳的选择4.1 规格要求根据电动葫芦的承载能力和使用环境选择合适的钢丝绳规格。
4.2 材质要求钢丝绳应选用高强度、耐腐蚀的材料。
4.3 检验标准钢丝绳在投入使用前应进行严格的质量检验。
5. 端部固定方法5.1 压板固定使用压板和螺栓对钢丝绳端部进行固定。
5.2 楔形固定采用楔形块和楔子对钢丝绳端部进行固定。
5.3 套筒固定使用套筒和锁紧装置对钢丝绳端部进行固定。
6. 安全技术要求6.1 固定前的准备确保钢丝绳无损伤、无锈蚀。
检查固定工具和设备是否完好。
6.2 固定过程按照操作规程进行钢丝绳的端部固定。
确保固定后的钢丝绳无松动。
6.3 固定后的检查检查固定后的钢丝绳是否符合安全标准。
定期对钢丝绳端部的固定情况进行复查。
7. 维护与保养7.1 日常检查定期对钢丝绳及其端部固定进行检查。
7.2 维护保养定期对钢丝绳进行润滑和清洁。
发现钢丝绳损伤时应及时更换。
8. 安全操作规程8.1 操作人员操作人员应接受专业培训，并熟悉操作规程。
8.2 操作环境确保操作环境整洁，无障碍物。
8.3 操作过程严格按照操作规程进行钢丝绳端部的固定。
9. 应急处理9.1 应急准备制定钢丝绳端部固定失败的应急预案。
9.2 应急措施发现钢丝绳端部固定问题时，立即停止使用，并采取相应措施。
10. 培训与教育定期对操作人员进行安全技术培训。
11. 记录与文档管理记录钢丝绳端部固定的所有操作过程和检查结果。
2024年钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程
2024年钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程____年钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程第一章绪论第一条为了确保钢丝绳电动葫芦的安全操作，减少事故发生的可能性，保障工作人员的身体健康和财产安全，根据国家相关法规和标准，制订本规程。
第二条本规程适用于吊装行业中使用的钢丝绳电动葫芦的安全操作。
第三条钢丝绳电动葫芦必须符合国家有关安全技术规范，并保证设备的正常运行。
第二章设备要求第四条钢丝绳电动葫芦应经过检验合格，设备型号、载重能力、额定电压、额定功率等符合要求并标注清晰。
第五条钢丝绳电动葫芦应该在经过专业培训合格的操作员的指导下进行操作，并严格按照设备说明书进行。
第六条钢丝绳电动葫芦的工作环境应保持清洁、干燥，避免污染和潮湿。
第七条钢丝绳电动葫芦的绳索必须经过定期检查，发现有缺陷应及时更换，禁止使用锈迹严重、断裂、损伤的绳索。
第八条钢丝绳电动葫芦的电气设备必须防止水、火、爆炸等危险。
设备电线的接头必须牢固可靠。
第九条钢丝绳电动葫芦的操作员必须穿戴符合国家安全规定的劳动保护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。
第十条钢丝绳电动葫芦的操作员必须经过相关培训，具备专业的技能，熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
第三章操作规程第十一条操作钢丝绳电动葫芦前，必须检查设备是否完好，各项功能是否正常，并排除可能存在的故障。
第十二条在操作钢丝绳电动葫芦时，必须确保起重物的负载能力不超过设备的额定载重能力，避免超载操作。
第十三条操作员必须在钢丝绳电动葫芦的安全工作范围内进行操作，并保持安全距离。
第十四条操作员在使用钢丝绳电动葫芦时，必须用合适的手势和信号与起重指挥员进行沟通，确保从事危险工作期间的安全。
第十五条操作员在使用钢丝绳电动葫芦时，禁止在设备上加挂其他物品，以保证设备稳定性和安全性。
第十六条操作员在操作钢丝绳电动葫芦时，必须保持设备的平稳运行，不得突然刹车或变向，以避免起重物品发生晃动。
第十七条操作员在使用钢丝绳电动葫芦时，禁止同时操作多台设备，以免造成设备之间的干扰和事故发生。
电动葫芦技术要求
电动葫芦技术要求1.电动葫芦额定电压380V 50HZ 工作环境温度为-25²²+40摄氏度。
2.采用单层缠绕钢丝绳的电动葫芦应采用导绳器，吊钩空载下降时钢丝绳仍能从导绳器中排出；当起升、下降额定载荷时，钢丝绳对卷筒轴线垂直面的偏角为+-3°。
3.电动葫芦常温绝缘电阻不小于1.5兆欧，接地电阻不大于0.1兆欧。
4.电动葫芦型号和参数应符合JB/T 9008.1及GB/T 9008.3 的规定。
5.起升速度的允许偏差为名义值的±5%。
横行速度的允许偏差为名义值的±15%。
起升高度的允许偏差为名义值的-5%。
6.起升机构做静载试验时，应该能承受1.5倍的额定载荷，起升机构做动载试验时，应该能承受1.25倍的额定载荷；试验后进行目测，各受力构件应无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应无松动；做200/1的爬坡试验应该无异常现象；下滑量S小于等于V/100（V为负载下1min内稳定起升的距离）。
7.在额定载荷和电动机端电压为85%额定电压的条件下，电动机和制动器的工作应无异常现象；且电机必须具有剩余磁拉力。
8.限位器应该安全可靠且应该有错相保护功能。
9.起升机构在额定载荷下工作时，噪音不得超过85dB。
运行机构空载下运转时，噪音不得超过80 dB。
10.热控元件的动作温度为160°+-10°或170°+-10°。
11.当带第二制动器时，其功能要求为：当第一制动器失灵时，第二制动器能可靠的支持住载荷。
12.机械式超载限制器：a,综合误差不大于8%；b,动作载荷不大于1.15倍的额定载荷;c,当达到动作载荷时能自动的切断起生电力回路。
13.电子式超载限制器：a,综合误差不大于5%;b,带延时的动作载荷不大于1.1倍额定载荷；不带延时的动作载荷为1.25倍额定载荷；c,当达到动作载荷时能自动的切断起升电力回路。
14.吊钩应该符合GB/T10051.2中的规定。
电动葫芦钢丝绳端部固定安全技术规范
电动葫芦钢丝绳端部固定安全技术规范1. 前言电动葫芦是一种常见的起重设备，在工业生产中广泛应用。
在使用电动葫芦时，钢丝绳的固定安全至关重要。
本文档旨在介绍电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范，帮助使用者保证工作场所的安全和避免意外伤害。
2. 相关标准•GB/T 10051-2010《电动葫芦》•GB 6067-85《钢丝绳使用安全规范》3. 钢丝绳的分类钢丝绳按用途分为升降机用绳、起重机用绳、绞车用绳、电动葫芦用绳等。
钢丝绳有多种材质，包括硬钢丝、中碳钢丝、不锈钢丝、铝合金丝和尼龙丝等。
不同的材质适用于不同的工作环境和工作要求。
4. 钢丝绳的基本参数电动葫芦钢丝绳的基本参数包括绳径、承载量、破断力、绳长、外层绳股数、扭向、结构等，这些参数必须符合相关的国家标准。
5. 钢丝绳的固定方法5.1 电动葫芦钢丝绳端部固定方法电动葫芦钢丝绳端部固定的方法包括密封头固定法、U型卡固定法、绞链固定法等。
不同的固定方法适用于不同的工作环境和工作要求。
5.1.1 密封头固定法密封头固定法是将钢丝绳的一端穿过止口环，然后将止口环压入密封头内固定。
密封头是一种钢制的环形套管，内侧为安装止口环的槽道，外侧为螺纹结构，可以螺入电动葫芦的绳轮内。
5.1.2 U型卡固定法U型卡固定法是将钢丝绳的一端穿过止口环，然后将止口环放入U型卡内，并用螺栓或螺母将U型卡固定在电动葫芦的绳轮上。
U型卡是一种由钢板或铸件制成的U形夹具，适用于直径较小的钢丝绳。
5.1.3 绞链固定法绞链固定法是将钢丝绳的一端穿入绞链中，并在绞链两端用钢丝或钢带固定绞链和钢丝绳。
绞链是由多个环形弹簧片或扁铁片相互嵌合绞合而成，可以起到增强拉伸和缩短长度的作用。
5.2 电动葫芦钢丝绳端部固定应注意的事项电动葫芦钢丝绳端部固定时，应注意以下事项：•根据钢丝绳的类型和规格选择合适的固定方式。
•在进行任何检修和维护前，必须切断电源，防止损坏电动葫芦。
•确保钢丝绳端部固定牢固，防止滑脱和断裂。
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范
编号：SY-AQ-02744( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范Safety technical specification for end fixing of electric hoist wire rope电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
一、钢丝绳是否符合下列要求：钢丝绳必须有出厂合格证；应按出厂技术数据使用，无技术数据时应取样进行试验作为其技术数据；应保持良好的润滑状态；断丝数量未达到标准规定；表面磨损未达到标准规定。
二、钢丝绳的使用是否符合下列要求：应防止打结或扭曲；不得与物体的棱角直接接触；机械运动中不得与其它物体发生摩擦；严禁与任何带电体接触；用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm;通这滑轮的钢丝绳不得有接头；钢丝绳的安全系数是否符合规定；配合滑轮直径是否符合规定；绳卡的使用是否符合规定；钢丝绳是否未与电焊和氧焊线交叉。
钢丝绳在使用前应由钢绳工对其直径、结构、捻向、麻芯和捻制质量进行外观检查，如发现下列情况，必须及时向有关部门汇报：1.钢丝绳中出现断丝、交错或折弯等不良现象。
2.钢绳出现绳股捻制不均匀、塌股或凸起现象。
3.钢绳表面有压扁、损伤或锈蚀现象。
4.麻芯干燥、腐朽现象。
5.钢绳的实际直径和公称直径不符。
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范根据中华人民共和国国家标准的起重机械安全规程，为规范电动葫芦用钢丝绳端部固定的方法，防止安全事故的发生，确保生产的正常运行，特作如下技术规范：一、绳端固定部位的检查1、检查可拆卸的楔形接头或绳夹等装置本身的变形、磨损、是否产生裂纹与滑动，以及装置内部和绳端内的断丝及腐蚀情况，以确保绳端固定的紧固可靠性。
钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程
钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程钢丝绳电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等场所。
为了确保使用过程中的安全，必须遵循一定的操作规程和安全技术措施。
下面是钢丝绳电动葫芦的安全技术操作规程。
一、操作前的准备工作1. 钢丝绳电动葫芦应处于完好的工作状态，机械部件和控制系统都应正常运转。
2. 检查起重物体的重量和悬挂点的稳固性，确保钢丝绳电动葫芦的起重能力与需要的工作任务相匹配。
3. 清理工作现场，确保操作区域没有杂物和障碍物。
二、正确操作电动葫芦1. 操作员应具备相关操作证书，并熟悉钢丝绳电动葫芦的操作方法和技术要求。
2. 在操作起重装置之前，操作员必须明确指挥信号，确保与操纵信号人员之间的通信畅通。
3. 操作员应随时留意周围环境，并遵循操作指南进行动作，确保安全、准确的操作。
4. 操作过程中，不得将手、身体或身上的其他物品靠近动作部位，避免发生人身伤害。
三、钢丝绳电动葫芦的安全注意事项1. 钢丝绳电动葫芦的额定载荷不得超过其标定载荷，严禁超载作业。
2. 在临时停机或长时间停机后，重新启动前应进行机器检查和试运转，确保设备和操控机构无故障。
3. 当电动葫芦工作高度较高时，应设有防坠器，保持安全操作，并配备足够的安全绳索和防护设备。
4. 工作过程中要注意观察钢丝绳的磨损情况，定期检查并更换磨损严重的钢丝绳，确保使用安全。
5. 严禁在风雨天气和强风环境下使用钢丝绳电动葫芦，以免发生意外。
6. 所有人员在操作过程中必须穿戴符合安全要求的防护装备，确保工作安全。
四、事故处理1. 在意外事故发生时，应立即切断电源，并及时报告有关部门进行处理。
2. 在故障维修时，必须由专业人员进行操作，不得私自拆修设备。
五、其他注意事项1. 定期检查和维护钢丝绳电动葫芦的各个部位，确保设备的正常运转和使用寿命。
2. 在操作过程中，应保持设备的清洁和干燥，避免水雾和腐蚀物进入设备内部，造成故障或损坏。
总结：钢丝绳电动葫芦的安全操作规程对于保障操作者的安全以及设备的正常使用具有重要意义。
钢丝绳电动葫芦技术要求
钢丝绳电动葫芦技术要求一、钢丝绳电动葫芦工作环境条件1. 电动葫芦主电路的额定电压为单相或三相交流110V 660V,额定频率为50Hz或60Hz,电动机端电压波动范围不应超过额定电压的± 10% ，其中电动葫芦内部电压降不应大于5%。
2. 电动葫芦工作环境温度一般为-20C〜40C，吊运熔融金属的电动葫芦工作环境温度为-10C〜60C。
3. 当最高温度为40C时的相对湿度不应超过50%电气设备应能正常工作。
在较低温度下可允许较大的湿度，例如20C时可为90%。
4．海拔不应超过1000m。
5．电动机的运行条件应符合GB755-2008 中第6 章和第7 章的规定。
6．电器设备的正常使用、安装和运输条件应符GB14048.1-2012 中第6 章的规定。
大连佳力起重索具设备有限公司注：超出上述条件时,用户与制造商协商解决。
二、钢丝绳电动葫芦工作基本要求电动葫芦的设计应满足GB/T 3811 、GB 6067.1 和本部分的有关规定。
JBff 9008.1-2014三、钢丝绳电动葫芦使用性能1. 应按使用等级和载荷状态级别,合理地选用相应工作级别的电动葫芦。
2. 电动葫芦的结构型式、基本参数、性能及尺寸均应符合设计要求。
3. 减速器不应渗漏油。
4．吊钩应转动灵活,在水平面内能转动360 。
5．当吊钩下降、钢丝绳没有其他外力作用时,钢丝绳应能自由地从卷筒排出; 当起升、下降额定载荷,钢丝绳中心线偏离螺旋槽中心线两侧的角度不大于 3.5 。
时应能正常工作。
6. 电动葫芦做静载试验时,应能承受1.25 倍额定起重量的试验载荷。
试验后各受力件应无裂纹、永久变形和油漆剥落,各连接处应无松动现象。
7. 电动葫芦做动载试验时，应能承受1.1 倍额定起重量的试验载荷。
试验过程中应工作正常，制动可靠。
8. 带有运行机构的电动葫芦在额定载荷下应满足如下性能要求：a）运行过程应无异常现象：b） 1/200 的爬坡试验应无异常现象：c ）运行速度的允许偏差应为名义值的±15% （慢速不考核）。
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范包括以下几个方面：
1. 钢丝绳端部固定：钢丝绳端部应采用专用端部固定装置进行固定，确保钢丝绳不会松脱。
端部固定装置应符合国家相关标准，并经过合格的检测和认证。
2. 端部固定装置的选择：根据葫芦的工作条件和负载要求，选用适当的端部固定装置。
一般常见的固定装置包括夹索端子、钢套压紧型端子和螺栓压紧型端子等。
3. 固定装置的安装：安装固定装置时，应确保其得到正确的安装和调整。
固定装置应紧固可靠，不得出现松动现象。
固定装置的安装位置应选择在钢丝绳端部合适的位置，以保证钢丝绳端部的牢固固定。
4. 固定装置的检查和维护：定期对固定装置进行检查和维护，确保其工作状态良好。
如发现固定装置存在损坏或松动等问题，应及时进行修理或更换。
5. 钢丝绳的保护：保护钢丝绳端部不受外力损伤和腐蚀。
避免在使用过程中遇到锋利物体，以免划伤钢丝绳。
定期对钢丝绳进行油脂润滑和定期检查，确保钢丝绳的状态良好。
总之，电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范应遵循相关标准，确保钢丝绳端部的固定可靠和安全性能的有效保证。
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钢丝绳电动葫芦主要技术要求
钢丝绳电动葫芦主要技术要求1范围本标准规定了钢丝绳电动葫芦（以下简称电动葫芦）的主要技术要求、检验规则、标志、包装、运输和储存要求。
本标准适用于一般用途的电动葫芦，其机构工作级别应符合GB/T 3811 的规定。
特殊用途的电动葫芦，以及电压不符合3.1.1 规定、额定频率为60Hz 的电动葫芦亦可参照采用本标准。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191—1990 包装储运图示标志GB/T 699—1988 优质碳素结构钢技术条件GB/T 700—1988 碳素结构钢GB/T 1239.2 —1989 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB/T 1348—1988 球墨铸铁件GB/T 3077—1988 合金结构钢技术条件GB/T 3811—1983 起重机设计规范GB/T 4942.1 —1985 电机外壳防护分级GB/T 4942.2 —1993 低压电器外壳防护等级GB/T 8918—1996 钢丝绳GB/T 9439—1988 灰铸铁件GB 10051.2—1988 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB/T 10095—1988 渐开线圆柱齿轮精度GB/T 13306—1991 标牌GB/T 13384—1992 机电产品包装通用技术条件JB/T 9008.1 —1999 钢丝绳电动葫芦型式和基本参数JB/T 9008.3 —1999 钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机JB/T 9008.4 —1999 钢丝绳电动葫芦实验方法JB/T 9008.5 —1999 钢丝绳电动葫芦主电路限位器JB/T 9008.6 —1999 钢丝绳电动葫芦电气控制设备验收技术条件国家机械工业局1999-06-28 批准中华人民共和国机械行业标准钢丝绳电动葫芦技术条件Specification for electric wire rope hoistsJB/T 9008.2 －1999 代替ZB J80 013.2 —89 2000-01-01 实施JB/T 9008.2 －19993 技术要求3. 1 基本要求3. 1. 1 电动葫芦主电路的额定电压为三相交流 380V,额定频率为50Hz,工作 环境温度为（-25~+40C 。
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范1. 前言电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。
钢丝绳是电动葫芦重要的起重部件之一，其安全性和可靠性直接关系到电动葫芦的使用安全。
本文旨在为电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范提供参考。
2. 安全技术规范2.1 钢丝绳端部固定电动葫芦的钢丝绳端部固定应选用合适的固定方式，固定件应坚固可靠，保证绳端在起重过程中不脱落。
常用的钢丝绳固定方式有槽口固定、压铆固定等。
使用槽口固定时，应选择合适大小的槽，槽深不应超过绳径的2/3，槽、绳簧应尽量贴合钢丝绳，避免绳子挤出。
使用压铆固定时，应使用专用钳子进行铆接，铆接须符合规定压接深度，压接后铆钉总长度应大于铆钉直径的2倍。
2.2 钢丝绳端部的安全措施为保障钢丝绳端部安全，一般会在固定件与钢丝绳端部之间设置安全措施，以限制钢丝绳的伸缩或开裂。
常用的安全措施有绳套、喉套和规定钳等。
使用绳套时，应选择合适大小的套子，套子口径不应小于绳直径的1.5倍，套子长度不应小于绳直径的3倍。
使用喉套时，应安装在钢丝绳端部的内侧，喉套的卡位宽度应小于绳径的1/3，深度不应超过绳径的2/3。
使用规定钳时，要按照规定的要求装配，且要注意绳子的方向。
2.3 检查周期为了保障电动葫芦的安全，应该按照要求制定定期检查周期，以发现钢丝绳端部是否出现变形、开裂或损坏等情况。
检查周期一般为每天、每周、每月等不同的时间间隔，具体周期根据实际情况和使用要求确定。
2.4 检查内容① 钢丝绳的弯曲区段是否变形或磨损；② 钢丝绳是否有断丝、伸长、裂缩等现象；③ 固定件是否松动或变形；④ 安全措施的是否完好。
2.5 备品备件电动葫芦作为一种重要的起重设备，需计划备件，以备突发情况需要更换钢丝绳等配件。
备件应与电动葫芦的型号、规格、数量一致，应储存于干燥、通风、防火、防雷的库房内。
3. 结论综上所述，电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范是保障电动葫芦起重安全的重要措施之一。
钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程范本
钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程范本1. 引言钢丝绳电动葫芦广泛应用于各行各业，在提高生产效率的同时，我们必须高度重视操作人员的安全。
本规程旨在确保钢丝绳电动葫芦的安全操作，减少事故和伤害的发生，保护操作人员的生命财产安全。
所有使用钢丝绳电动葫芦的人员都应遵守本规程。
2. 设备维护与检查2.1 定期对电动葫芦进行检查，包括电线、按钮、保险丝等部分的正常工作状态，如有问题应立即维修或更换。
2.2 定期对钢丝绳进行检查，确保无断丝、扭曲、磨损等现象，如发现问题应立即更换。
2.3 定期对电动葫芦进行润滑，确保各部件正常运转。
3. 操作要点3.1 在使用钢丝绳电动葫芦前，操作人员应明确吊装物体的重量和重心，并确保电动葫芦的吊重量大于所需吊装物体的重量。
3.2 在操作过程中，应按照正常顺序操作，并且不能操之过急，要保持稳定。
3.3 在吊装物体时，应保持葫芦运转方向与所悬吊物体方向相一致。
3.4 操作人员应随时观察吊装物体和周围环境，如有异常情况应立即停止操作，并报告相关部门。
4. 安全防护4.1 操作人员必须佩戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋等。
4.2 在操作过程中，严禁带任何饰物，如项链、手镯等，以免发生危险。
4.3 操作人员应确保周围区域没有人员站立或通过，以防发生伤害事故。
4.4 操作人员必须熟悉电动葫芦的操作手册和紧急停车装置的使用方法，并能够熟练操作。
5. 应急措施5.1 如发生紧急情况，操作人员应立即按下紧急停车按钮，切断电源。
5.2 在发生故障时，操作人员应立即停止操作，并向相关部门报告。
5.3 如发现设备有问题，应停止使用并通知维修人员进行检修。
6. 结束语本规程仅为钢丝绳电动葫芦的安全操作提供了一些基本要点，操作人员在使用过程中应根据实际情况灵活运用，确保操作安全。
未尽事宜，请参照相关法规和操作手册进行操作。
同时，操作人员也应不断提高自身安全意识，积极参加培训，增强安全操作技能。
只有通过大家的共同努力，才能真正确保钢丝绳电动葫芦的安全操作。
钢丝绳电动葫芦标准
钢丝绳电动葫芦标准钢丝绳电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。
为了确保钢丝绳电动葫芦的安全使用，提高工作效率，必须严格遵守相关标准。
本文将对钢丝绳电动葫芦的标准进行详细介绍，以便广大用户在使用过程中能够正确操作，避免事故发生。
首先，钢丝绳电动葫芦的标准主要包括以下几个方面：1. 结构和性能要求，钢丝绳电动葫芦应具有合理的结构设计和良好的工作性能，能够满足不同工况的使用要求。
其关键部件应具有足够的强度和稳定性，能够承受额定载荷，并在额定工作环境下可靠运行。
2. 安全保护要求，钢丝绳电动葫芦应配备完善的安全保护装置，包括过载保护、限位保护、紧急停止装置等，以确保在异常情况下能够及时停止工作，避免事故发生。
3. 操作和维护要求，用户在操作钢丝绳电动葫芦时，必须按照操作说明书进行正确操作，严禁超载和超速使用。
同时，定期进行设备维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
4. 质量检验和验收，钢丝绳电动葫芦在出厂前必须进行严格的质量检验，确保产品符合相关标准要求。
用户在购买设备后，也应按照相关标准进行验收，确保设备质量合格。
以上是钢丝绳电动葫芦的标准要求，用户在购买和使用设备时务必注意，确保设备符合标准要求，以保障工作安全和效率。
另外，钢丝绳电动葫芦在使用过程中，还需注意以下几点：1. 在使用前，应检查设备的外观和工作状态，确保设备完好无损。
2. 在使用过程中，严禁超载和超速操作，以免造成设备损坏或事故发生。
3. 定期对设备进行检查和维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
4. 在使用过程中，如发现设备运行异常或出现故障，应及时停止使用，并进行排除故障处理，确保设备安全可靠。
总之，钢丝绳电动葫芦作为一种重要的起重设备，其标准要求和使用注意事项必须严格遵守，以确保设备的安全可靠运行，提高工作效率。
希望广大用户能够重视钢丝绳电动葫芦的标准要求，正确操作和维护设备，确保工作安全和效率。
钢丝绳电动葫芦标准
钢丝绳电动葫芦标准钢丝绳电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等领域。
为了确保其安全可靠地运行，制定了一系列的标准，以规范其设计、制造、安装和使用。
本文将介绍钢丝绳电动葫芦的标准内容，以便相关人员在实际操作中能够严格遵守，确保设备的正常运行和使用安全。
首先，钢丝绳电动葫芦的标准主要包括以下几个方面，设计标准、制造标准、安装标准、使用标准、维护标准等。
在设计标准方面，需要符合国家相关的机械设计规范，确保设备的结构合理、强度足够、安全可靠。
制造标准则规定了设备的制造工艺、材料选用、质量控制等要求，以保证产品质量。
安装标准主要涉及设备的安装位置、固定方式、电气连接等方面，确保设备安装牢固、稳定。
使用标准则规定了设备的操作程序、安全注意事项、负荷限制等内容，以保证设备在使用过程中不发生意外。
维护标准则规定了设备的定期检查、保养、维修等内容，以延长设备的使用寿命。
其次，钢丝绳电动葫芦的标准还包括了一些技术要求，如起重量、提升速度、工作级别等。
起重量是指设备额定的最大起重负荷，用户在使用时需严格遵守，不得超载使用。
提升速度则是设备提升和下降的速度要求，需要根据具体使用情况进行合理设定。
工作级别则是根据设备的使用频率和工作时间长短来确定，不同工作级别的设备有不同的要求和标准。
最后，钢丝绳电动葫芦的标准还要求设备在制造、安装和使用过程中需要进行严格的检测和验收。
制造厂家需要对产品进行全面的检测，确保产品符合相关标准和要求。
在设备安装完毕后，需要进行验收，确保设备符合安装标准和要求。
在设备使用过程中，需要定期进行检查和维护，确保设备的安全可靠。
综上所述，钢丝绳电动葫芦的标准涉及多个方面，包括设计、制造、安装、使用和维护等内容。
相关人员在使用设备时，应严格遵守相关标准和要求，确保设备的安全可靠运行。
同时，制造厂家和相关管理部门也应加强对设备的监督和管理，确保设备符合标准要求，保障人员和设备的安全。
钢丝绳电动葫芦标准
钢丝绳电动葫芦标准钢丝绳电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。
为了确保钢丝绳电动葫芦的安全和可靠性，制定了一系列的标准，以规范其设计、制造、安装和使用。
本文将介绍钢丝绳电动葫芦的标准内容，以便相关人员了解和遵守。
首先，钢丝绳电动葫芦的标准涵盖了产品的基本要求。
这些要求包括了葫芦的起重能力、工作级别、安全系数、外观质量等方面。
在设计和制造过程中，必须符合相关的国家标准和行业标准，确保产品质量达到规定的要求。
其次，钢丝绳电动葫芦的标准还规定了产品的安全要求。
这些安全要求涉及到葫芦的结构设计、防护装置、安全控制系统等方面。
葫芦必须具备防止意外坠落、过载、断线等危险情况的能力，确保使用过程中的安全性。
另外，钢丝绳电动葫芦的标准还包括了产品的安装和使用要求。
在安装过程中，必须按照标准规定的程序和方法进行，确保葫芦能够稳固地安装在起重机构上。
在使用过程中，操作人员必须按照相关的操作规程和安全注意事项进行操作，确保葫芦能够正常、安全地工作。
此外，钢丝绳电动葫芦的标准还对产品的检测和维护提出了要求。
葫芦必须定期进行检测和维护，确保设备的性能和安全性能。
检测包括定期的外观检查、功能检测、安全保护装置的检测等，维护包括润滑、紧固、更换易损件等。
总的来说，钢丝绳电动葫芦的标准是为了规范产品的设计、制造、安装和使用，确保产品的安全和可靠性。
遵守这些标准对于保障生产和施工现场的安全至关重要。
只有严格按照标准要求进行操作和管理，才能有效地预防事故的发生，保障人员和设备的安全。
在实际工作中，相关人员必须深入了解和掌握钢丝绳电动葫芦的标准内容，严格执行标准要求，确保葫芦的安全使用。
同时，制造商和供应商也必须严格按照标准要求进行产品设计、制造和销售，提供符合标准的产品和服务。
综上所述，钢丝绳电动葫芦标准的制定和执行对于保障工作场所的安全至关重要。
各相关方必须共同努力，严格执行标准要求，确保钢丝绳电动葫芦的安全和可靠使用，为工业生产和建筑施工提供有力的保障。
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钢丝绳电动葫芦技术要求
一、钢丝绳电动葫芦工作环境条件
1.电动葫芦主电路的额定电压为单相或三相交流110V 660V，额定频率为50Hz或60Hz，电动机端电压波动范围不应超过额定电压的±10% ，其中电动葫芦内部电压降不应大于5%。
2.电动葫芦工作环境温度一般为-20℃～40℃，吊运熔融金属的电动葫芦工作环境温度为-10℃～60℃。
3.当最高温度为40℃时的相对湿度不应超过50%，电气设备应能正常工作。
在较低温度下可允许较大的湿度，例如20℃时可为90% 。
4．海拔不应超过1000m。
5．电动机的运行条件应符合GB755-2008中第6章和第7章的规定。
6．电器设备的正常使用、安装和运输条件应符GB14048.1-2012中第6章的规定。
大连佳力起重索具设备有限公司注：超出上述条件时，用户与制造商协商解决。
二、钢丝绳电动葫芦工作基本要求
电动葫芦的设计应满足 GB/T 3811 、GB 6067.1 和本部分的有关规定。
JBff
9008.1-2014
三、钢丝绳电动葫芦使用性能
1.应按使用等级和载荷状态级别，合理地选用相应工作级别的电动葫芦。
2.电动葫芦的结构型式、基本参数、性能及尺寸均应符合设计要求。
3.减速器不应渗漏油。
4．吊钩应转动灵活，在水平面内能转动 360。
5．当吊钩下降、钢丝绳没有其他外力作用时，钢丝绳应能自由地从卷筒排出;当起升、下降额定载荷，钢丝绳中心线偏离螺旋槽中心线两侧的角度不大于3.5。
时应能正常工作。
6.电动葫芦做静载试验时，应能承受1.25倍额定起重量的试验载荷。
试验后各受力件应无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应无松动现象。
7.电动葫芦做动载试验时，应能承受1.1倍额定起重量的试验载荷。
试验过程中应工作正常，制动可靠。
8.带有运行机构的电动葫芦在额定载荷下应满足如下性能要求：
a)运行过程应无异常现象：
b) 1/200 的爬坡试验应无异常现象：
c )运行速度的允许偏差应为名义值的±15% (慢速不考核)。
9.在额定载荷下，制动下滑量不应大于 v/100(v为额定载荷下1min稳定起升的距离)，且不应大于200mm。
10 .在额定载荷和电动机端电压波动±10%的条件下，电动机和制动器的工作应无异常现象。
11.起升高度不应小于名义值。
12.起升速度的允许偏差应为名义值的±10%，下降速度的允许偏差应为名义值的-10% 25%( 慢速不考核)。
13.吊钩安全距离不应小于lOOmm。
14.电动葫芦的能效应符合相关规定。
15.吊运熔融金属电动葫芦的额定起重量不应大于16t，工作级别不应低于M6。
四、安全、卫生
安全防护装置
1) 电动葫芦应设置上升和下降极限位置限位器，且能保证当吊钩起升和下降到极限位置时自动切断动力电源，此时反方向的动作应可以进行。
2 )吊运熔融金属的电动葫芦在上升极限位置应设置不同形式双重限位保护装置，并且能够控制不同的电气回路。
3) 在吊钩组醒目处应标示额定起重量，并设置钩口闭锁装置。
吊运熔融金属的电动葫芦不宜设置闭锁装置。
4)额定起重量为 lt及以上的电动葫芦应装设起重量限制器。
当实际起重量超过95%额定起重量时，起重量限制器宜发出报警信号(自动停止型除外)：当实际起重量在100% 110%的额定起重量之间时，起重量限制器起作用，此时应自动切断起升动力电源，但应允许机构作下降运动。
从电动葫芦超载起升至起重量限制器动作停止起升，此时载荷所起升的高度，不应超过名义起升速度ls经过的距离。
对于双速电动葫芦，慢速不考核。
5)电动葫芦应设置常闭式工作制动器，制动器的制动安全系数应符合以下要求：
a)工作级别为MS及其以下级别，不应低于1.5;
b) 工作级别为M6及其以上级别，不应低于1.75。
采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属时，其制动器的设置应当符合以下要求：
a)当额定起重量大于5t时，电动葫芦除设置一个工作制动器外，还应在电动葫芦的低速级上设置一个安全制动器;
b )当额定起重量小于或等于5t时，电动葫芦除设置一个工作制动器外，宜在电动葫芦的低速级上设置安全制动器，否则电动葫芦应按1.5倍额定起重量设计。