关于对各采掘巷道矿压观测检查的
关于对各采掘工作面矿压观测检查的情况
关于对各采掘工作面矿压观测检查的情况第一篇：关于对各采掘工作面矿压观测检查的情况关于各采掘工作面矿压观测的检查情况综放一队：1、东108工作面回风顺槽矿压观测点共设21组，7#～8#钻场段巷高2100mm、宽2000mm右帮及墙体压力大，浆皮开裂，托板压裂，个别锚杆崩断，帮部鼓出。
要求起底补打锚杆加固，加强矿压观测。
东108联巷(150m)两帮最大移近量为35mm,顶板最大下沉量为30mm，底鼓较明显。
2、东108运输顺槽共设观测点22组，顶板最大下沉量50mm，两帮最大移近量45mm。
3、东运下109运槽口以下20m～30m段压力大顶部有坠包帮部鼓出，95#～97#管路处顶部网子撕裂重新加固，顶板离层矿压观测滞后，矿压显现较明显要求对该段打点柱并加强观测。
4、矿压观测电子版记录齐全，未打印纸质版，要求做封皮打印存档待查。
综放二队：1、西202工作面根据kJ216顶板动态监测系统分析，回风顺槽现有8组锚杆/索应力动态监测系统，联巷口位置处于“三岔口”跨度大、来压较明显，来压处分别为：11#联巷口、12#100m、16#500m、17#650m，加强矿压观测。
运输顺槽现余7组锚杆/索应力动态监测系统.巷道靠近DF26断层牵引带，收敛变形较大，分别是：4#350m、5#450m、6#550m、7#650m锚杆/索应力大，加强矿压观测。
2、矿压观测电子版记录齐全，未打印纸质版，要求做封皮打印存档待查。
生产准备队：1、西1120运输大巷维修段共设观测点21组。
其中9#～21#矿压观测点矿压显现较明显，巷道顶部浆皮开裂，巷道左拱顶部个别地段有吊包，已逐段进行挑顶扩帮维修。
2、西201运输顺槽维修点未设置矿压观测点。
该维修段巷道帮、顶部压力大，巷道底鼓量较大。
要求巷道维修过程中及时设置矿压观测点并加强观测，并对维修点到切眼段矿压明显、坠包多的地段设置矿压观测点进行观测，做到预测预报，监控有效。
3、无矿压观测记录，无锚杆/索拉拔试验记录，要求及时补全，并打印纸质版。
煤矿工作面回采巷道矿压观测方案
工作面回采巷道（下巷）矿压观测方案一、观测目的及内容回采巷道矿压观测是研究回采巷道围岩移动规律及破坏特征、支架与围岩相互作用关系，为松散薄基岩条件下巷道支护优化设计提供基础资料。
主要观测内容有：（1）巷道表面位移；（2）巷道围岩松动圈；（3）巷道U型支架压力；（4）锚索（杆）受力；（5）巷道支架支撑效果、煤壁片帮、巷道底鼓、顶板破碎等宏观矿压显现。
二、观测方案1.测站布置工作面下巷设置三个测站。
1#测站紧跟掘进头设置，之后测站间距30～40m，根据现场具体情况，也可增加测站，加密布置，测站布置示意图如图1所示。
每个测站设置巷道观测断面2个，围岩松动圈测试断面2个。
U型支架表1 测站设置情况表测站表面位移松动圈支架压力锚索受力1# W1-1断面W1-2断面Q1-1断面Q1-2断面Y1-1断面Y1-2断面S1-1断面S1-2断面2# W2-1断面W2-2断面Q2-1断面Q2-2断面Y2-1断面Y2-2断面S2-1断面S2-2断面3#W3-1断面W3-2断面Q3-1断面Q3-2断面Y3-1断面Y3-2断面S3-1断面S3-2断面2.巷道表面位移巷道表面位移观测断面测点布置采用“十字”布点法。
采用钢钎（锚杆）在支架或巷道围岩上设置固定观测点ABCD，人工定期观测AC和BD的距离。
巷道断面测点及自制钢钎如图2所示。
设置3个测站，共6个断面。
图2 巷道断面测点及自制钢钎3.巷道围岩松动圈巷道围岩松动圈是巷道开挖后表层围岩随位移的发生与发展、破坏逐渐向深处扩展，使其连续性和完整性遭到破坏的部分煤岩圈。
超声波在岩体中的传播速度与煤岩体本身的弹性模量、泊松比和密度有关，而煤岩体本身的弹性模量、泊松比和密度与岩体自身的强度及煤岩体中微观裂隙的发育程度直接相关，因此煤岩体中的波速可以间接反映岩体的强度和内部裂隙的发育情况，通过巷道围岩不同深度处波速的变化规律可以确定围岩松动圈的大小。
松动圈测试实质上是应用超声波在不同介质中传播速度不同，来预测围岩的破坏情况。
矿压观察分析制度
矿压观察分析制度
1、掘进工作面矿压监测
（1）每50m于顶板钻φ28mm钻孔，深6m，安设顶板离层观察仪。
每个巷道交叉点必须安设顶板离层观察仪；距迎头100m范围内，每天观测一次离层值，距迎头100m以外的顶板离层观察仪每月观测一次，并记录；
（2）锚杆锚固力检测抽样率为1%，每300根顶（帮）锚杆抽样一组（3根）进行检查。
不足300根时，按300根考虑。
抽测时只做非破坏性拉拔，拉拔加载至锚杆锚固力设计值的90%为止。
若有1根锚杆不合格，要在附近补打锚杆，并且再抽样一组（3根），再不符合要求，就必须向有关部室汇报并积极组织人员研究锚杆施工质量不合格的原因，并采取相应的处理措施；
（3）锚杆预紧扭矩力检测每小班抽样，抽样率为30%，每根锚杆螺母预紧扭矩力都应达到150N·m，若其中一个螺母扭矩不合格，将其重新拧紧即可；若有2个或2个以上不合格，应将本班安装的所有螺母重新拧紧一遍。
要求：a、顶板离层指示仪的安装质量符合仪器是使用说明书
b、顶板离层指示仪编号管理
c、根据井下编号建立相对应的管理台帐
d、每月进行一次数据分析、总结。
e、观测站内如出现数据异常时，及时向领导组反映，以便及时制定切实可行的安全技术措施。
2、回采工作面矿压监测
（1）、测试工具为单体液压支柱测压表。
（2）、超前支护段每20m处，在左右两边每10m设置一组单体液压支柱测压表；两端头支护各设置一组单体支柱测压表；工作面每架支架的前立柱和后立柱各安设一组液压支柱测压表。
（3）、每天采集单体液压支柱测压表读数记录并分析数据，发现监测异常及时汇报相关部门进行处理。
2024年煤矿矿压观测制度（三篇）
2024年煤矿矿压观测制度近年来，在矿压观测方面，已初步掌握采区内各工作面顶板活动特点，为及时采取相关措施提供了时间保障；同时为配合矿井安全生产标准化建设，加强矿压观测、防治工作显得十分重要，为此特制定矿山压力预测预报制度如下：一、观测范围采煤面及巷道定点观测。
二、观测内容掘进头观测内容：顶板离层观测2、采煤工作面观测内容：回采放顶煤工作面：支架工作阻力、两巷顶板下沉量；回采工作面：初次来压、老顶来压、周期来压，支柱初撑力、工作阻力、顶板下沉量；工作面及两道超前支护质量等。
观测方法1、顶板离层仪____天记录一次显现数值。
2、工作面支架初撑力、工作阻力每班检测____次。
3、工作面顶板及两道超前支护质量、煤壁片帮、单体状况每班进行正常的观测。
四、预报内容1、采煤工作面支护质量不符合下列要求的：单体液压支柱工作面支柱初掌力不小于90KN/棵，合格率达____％以上，综采工作面支架初撑力液压不小于24MPa；单体液压支柱工作面泵站的压力不小于18MPa，综采工作面泵站的压力不小于30MPa。
2、掘进工作面支护质量不符合下列要求的：锚杆支护巷道顶部锚杆锚固力不低于____吨、帮部锚杆锚固力不低于____吨，预紧力矩帮顶均不小于100N.m，巷道围岩位移控制在300mm以内，顶板离层仪安设及时，牌板内容齐全。
3、两巷超前顶板运动规律、巷道变形量等其它出现异常现象时。
五、观测制度1、严格执行班中检测、记录制度，严禁空岗、漏检。
2、原始数据记录要准确，不得随意乱改，严禁做假表。
3、监测过程中发现异常，应及时向矿调度室汇报。
六、资料整理1、技术科对每天的资料必须及时进行整理，如发现情况异常，应及时汇报有关矿领导并安排处理。
2、矿压观测人员针对所观测内容必须填写相应的《单体工作面支护质量与顶板动态监测表》、《综采放顶煤工作面支护质量与顶板动态监测表》、《顶板离层仪观测记录》2024年煤矿矿压观测制度（二）一、引言煤矿矿压是指煤矿开采过程中，由于煤层开采导致的矿山压力的增加。
掘进工作面矿压观测管理规定
掘进工作面矿压观测管理办法顶板离层仪使用管理标准：一、正常情况下,锚网带支护的煤巷每100m切眼每50m安装一套顶板离层仪;当遇断层、巷道交叉点或过地质构造带等特殊情况时,请示生产技术科可以适当加密;少安装一套,罚技术队长200元,未按规定距离安装一次罚队长100元;二、锚网带支护的煤巷巷道施工全部采用LBY-3B型丁字型顶板离层仪监测顶板,沿顶板中心线安装,开口5m范围内安装一套,以后每隔100m切眼每隔50m安装一套,安装时距工作面迎头距离不得超过100m切眼不得超过50m;特殊情况时,安装在顶板上预计最大挠度位置;未按要求及时安装的,每次罚技术队长100元;表1 LBY-3B型顶板离层观测仪技术参数表三、顶板离层仪的安装标准1、施工人员使用锚杆机用多节1m长 B22钻杆、Φ28mm 的钻头施工安装钻孔,设计深度为6m;顶板离层仪深基点锚固器固定在锚索锚固段稳定岩层内6m,浅基点锚固器固定在锚杆锚固段稳定岩层内2m;为保证顶板离层仪安装牢靠,必须使用Φ28mm钻头钻眼;2、用多节1m长锚索钻杆配合专用套头将深基点锚固器推送到钻孔6m 深位置,拉直钢绞线；把浅基锚固器推送到钻孔2m深位置,拉直钢绞线;3、把顶板离层仪套筒上部250mm长范围全部推送到钻孔口内,同时将钢绞线从刻度尺端向下拉,确保两个刻度尺指示环即游标移动顺畅,不受任何卡阻,并确认套筒组件已紧密固定在钻孔中;4、将两刻度尺即2m和6m范围初始数据设定到某一值,要求控制在5～15mm范围内,用拉紧螺丝固定好与其相连的钢绞线,截去多余钢绞线,再次确认游标不受卡阻;5、顶板离层仪的安装必须用专用套筒安装,方法正确;若发现安装时不使用专用套筒而用钻杆硬捅,一次罚款300元;四、顶板离层仪观测读数标准1、锚固范围内离层读数对应顶板离层仪上标有2m字样一侧的刻度尺指示环即黄色游标读数,即反映锚杆锚固段顶板离层情况；锚固范围外离层读数对应顶板离层仪上标有6m字样一侧的刻度尺指示环即红色游标读数,即反映锚索锚固段顶板离层情况；总离层量反映的是锚固范围外离层变化情况,锚固范围内离层变化仅作为顶板离层的一个参考;顶板离层观测记录牌板填写标准见表2;表2 顶板离层观测记录牌板填写标准2、锚固范围内离层读数和锚固范围外离层读数均应以刻度尺指示环即红色游标靠近套筒里侧所对应的数值为准,如图1所示,锚固范围外离层读数应读为25mm,而不应读为17mm;图1 顶板离层仪读数标准3、总离层计算方法总离层=锚固范围外离层读数-锚固范围外离层初始读数举例说明：如表2所示,2010年8月27日总离层=2010年8月27日锚固范围外离层读数13mm-2010年8月25日锚固范围外离层初始读数10mm=3mm;五、顶板离层仪观测管理标准1、顶板离层仪的安设、观察管理由施工区队技术队长技术员全面负责,验收员协助;2、顶板离层仪实行挂牌管理,牌板吊挂在顶板离层仪正对的人行侧,牌板上沿距底板不超过2m,下沿距底板不低于;牌板内容由验收员负责填写,牌板要动态保持干净,字迹清楚工整;没有挂牌管理、无观测记录或观测记录填写错误,每处次罚技术队长技术员50元;顶板离层仪安装好后,应保持刻度尺干净无煤尘,否则每发现一次有脏斑罚技术队长技术员50元；若在规定时间内未进行整改处理,每次罚队长100元,罚技术队长技术员200元;3、施工区队技术队长负责工作面顶板离层观测数据的收集整理工作,每月5日前将上月原始数据和分析资料报送生产技术科;每推迟一天报送,罚技术队长50元/天,数据出现原则性错误及数据分析不清,每处罚技术队长20元;表3 顶板离层观测记录表填写标准模板顶板离层观测记录表4、顶板离层观测管理1一般情况下,顶板离层仪安装7天内必须每天观察一次;2巷道施工10天内,总离层量应小于15mm,最大下沉速度应小于3mm/天；10天内总离层达到17mm后,应加强观测,每天观测一次,连续15天内不再发生下沉后,方可恢复每10天观测一次;3总离层量超过40mm时,施工区队技术队长技术员应立即向生产技术科分管科长及总工程师汇报,相关科室人员根据现场实际情况,确定方案：①顶板完整、不破碎,无较大裂缝时,采取加强现场观测,每天观测一次；②顶板破碎、有较大裂缝时, 考虑打锚索梁或套棚进行支护,同时也必须坚持每天观测一次;4总离层量超过70mm时,,施工区队技术队长技术员必须立即向生产技术科分管科长及总工程师汇报,立即采取加密加长锚索梁或套棚等措施加强支护;5顶板离层量出现异常情况,未及时进行汇报的,每次罚技术队长200元;六、采用锚网带支护的煤巷向采煤队移交时,一并将顶板离层仪及观测牌板进行移交;施工区队技术队长在移交头面3天内,将顶板离层观测原始数据移交给采煤队技术负责人,否则每推迟1天罚施工区队技术队长100元;七、采用锚网带喷支护的煤巷顶板离层仪安装及管理按照锚网带支护的煤巷每隔100m安装一套标准执行;巷道表面位移观测管理标准：一、岩巷表面位移观测：1、测点布置：一般采用十字布点法,见图1;图1 岩巷表面位移测点布置示意图2、测点安设：每隔50m 设1个测站,在每个测站断面的顶、底板和两帮拱基线位置各布置1个测点;测点安设方法如下：在测点处钻直径42mm、深380mm垂直围岩表面的钻孔,将直径42mm、长约400mm的木桩打人孔内,木桩端部安设环形钩和平头测钉,作为测量基点;过断层或破碎带时,测站间距要根据需要适当缩小;3、测量仪器及方法：用钢卷尺或测杆分别测量OA、OB、OC、OD各测点间的距离,即可计算出巷道顶底两帮的位移量和位移速度;4、观测时间及数据处理：成巷10天以内每天观测一次,10天以后每周2次,一个月后每周观测1次,直到观测数据收敛为止稳定期＜1mm/天,最长观测时间不超过3个月;每次观测除了记录观测内容和原始数据外,还要记录观测时间、测站与掘进面的距离;二、煤巷表面位移观测：1、测点布置：一般采用十字布点法,见图2;图2 煤巷表面位移测点布置示意图2、测点安设：每隔50m 设1个测站,在每个测站断面的顶、底板和两帮的中部各布置1个测点;测点安设方法如下：在测点处钻直径42mm、深380mm垂直围岩表面的钻孔,将直径42mm、长约400mm的木桩打人孔内,木桩端部安设环形钩和平头测钉,作为测量基点;过断层或破碎带时,测站间距根据现场情况适当缩小;3、测量仪器及方法：观测时用钢卷尺或测杆分别测量OA、OB、OC、OD各测点间的距离;4、观测时间及数据处理：掘进期间:成巷10天以内每天观测一次,10天以后每周3次,一个月后每周观测2次,直到观测数据收敛为止稳定期＜1mm/天,最长观测时间不超过3个月;回采期间：距工作面50～100m每两天观测一次,0～50m每天观察一次;每次观测除了记录观测内容和原始数据外,还要记录观测时间、测站与掘进面的距离;三、煤巷锚杆索受力观测：1、观测仪器：用锚杆测力计液压枕来观锚杆索受力,观测仪器见图3;图3 锚杆液压枕2、仪器安装及要求：锚杆测力计安装在锚杆索尾端紧贴巷道岩面,进行量测锚杆索工作时轴向力大小;由于锚杆索轴向力直接通过托盘作用于煤体上,因此把压力盒套在锚杆托盘和外锚固端的螺母之间,则可以测得锚杆工作时的轴向力,使用时首先对锚杆施加预应力,记下压力表指示的压力值,此后定时量测锚杆压力与时间变化的关系;锚杆测力计与巷道表面位移测点同步安设;每个测站安设3个压力盒观测锚杆索承载状况,压力盒布置在同一个断面上,并安装在顶两帮最中间一个锚杆索上;3、观测方法与要求：掘进期间：成巷10天以内1次/天,10天以后2次/周,一个月后1次/周;回采期间：距工作面50～100m每两天观测一次,0～50m每天观察一次;每次观测除了记录压力表读数外,还要记录观测时间、掘进工作面与测站的距离;开掘巷道一般不设计使用锚杆测力计进行观测,特殊条件下使用时由生产技术科负责设计观测方案,施工区队负责实施;四、处罚标准：1、开掘头面没有按照规定设置巷道表面位移观测的,每少一个测站罚区队技术队长技术员100元;2、巷道表面位移测站设置不规范,没有严格按照标准设置测点位置的,每处罚技术队长技术员50元;3、巷道表面位移观测不及时,没有按照规定时间及次数进行观测,观测数据弄虚作假的,每发现一次罚技术队长技术员100元;4、巷道交叉点附近应至少设置一组表面位移观测站,并认真按要求观测,出现异常情况及时向生产技术科汇报;否则,每次罚罚技术队长技术员100元;5、施工区队技术队长技术员每月5日前,将本队所有头面的巷道表面位移观测记录按照井下观测记录如实填写,加盖区队公章报送到生产技术科,每推迟1天罚技术队长技术员50元;观测记录必须齐全完整并且不得有原则错误,否则,每次罚技术队长技术员50元;五、本管理标准自下发之日起开始执行;生产科2017年1月10日。
煤矿矿压观测制度（三篇）
煤矿矿压观测制度一、前言煤矿矿压观测是矿山生产运行中的一项重要工作，它可以帮助矿山管理层了解矿山内部的地质构造与矿井巷道的稳定性，及时监测和预警矿山运行中的潜在矿压危险，保障矿山生产和职工安全。
本制度旨在规范煤矿矿压观测工作，确保观测数据的准确性和有效性。
二、观测组织与责任1. 观测组织煤矿组织矿压观测工作应当成立专门的观测小组，由监测技术人员、地质工程师等相关人员组成，负责具体的观测工作。
2. 观测责任（1）矿山管理层负责组织矿压观测工作，制定矿压观测计划，并对观测结果及时分析和处理。
（2）观测小组负责具体的矿压观测工作，包括定期观测、数据录入和分析、预警和报告等。
三、矿压观测工作流程1. 观测计划制定矿山管理层根据矿山实际情况制定矿压观测计划，包括观测点的位置、观测频率、观测方法等。
观测计划要经过专家评审和批准后方可执行。
2. 观测设备准备观测小组应保证观测设备的准备充分，包括各类仪器仪表、传感器、电缆等。
3. 观测点布设观测小组按照观测计划，在矿井巷道和采煤工作面等关键区域布设观测点，并确保观测点的固定和稳定。
4. 观测数据采集与记录观测小组按照观测计划，定期进行观测数据的采集和记录。
观测数据应具有时效性、准确性和可靠性，并应按照规定的格式进行记录。
5. 数据分析与处理观测小组应定期对观测数据进行分析和处理，通过数据比对和综合分析，判断矿山内部的矿压状态和趋势，并及时预警和报告。
6. 问题处理与解决观测小组应对观测过程中的问题及时处理和解决，如设备故障、数据异常等。
对于严重的问题，应及时向矿山管理层报告并采取相应的措施。
7. 观测报告观测小组应按照规定的要求编写观测报告，包括观测数据、分析结果、预警和建议等。
观测报告应及时提交给矿山管理层，并做好档案的整理和保存。
四、观测方法与仪器设备1. 观测方法矿压观测方法主要包括现场观测和远程监测两种。
现场观测是指在矿山实际运行中，通过人工观察、测量和记录等方式获取矿压数据。
矿压观测制度
矿压观测制度为加强我矿矿压监测工作，准确掌握采掘工作面矿压显现规律，适时有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证安全生产，根据上级行业部门有关文件精神，结合我矿实际状况，特制定如下矿压监测制度。
一、矿压监测领导小组㈠总工程师任领导小组组长。
㈡技术科设矿压监测小组，配备专业人员，负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。
㈢采掘队组配备专职或兼职矿压监测专业人员，负责本队组矿压监测资料的收集、整理和分析。
二、具体要求㈠锚杆支护巷道矿压监测1、岩巷矿压监测规定如下⑴施工队组及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验，并做好原始台帐的资料记录。
⑵矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆（索）原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。
⑶对于喷浆巷道，定期（每100m3做两组，每组三块）做混凝土强度检验：将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内，要求喷射时与实际结构部位相同，并在相同条件下养护28天后，送交相关质检部门进行强度试验，强度标号不得小于C20。
⑷顶板岩性探查孔，施工队组必须按时、按指定地点（岩巷原则上每20米施工一探查孔）负责打探查孔眼，然后由队组技术人员协助矿压小组用顶板窥视仪对顶板岩性进行窥视，同时队组技术员在现场必须及时记录打眼过程中顶板的岩性情况并按规定及时上报顶板岩性观测孔资料，要求对顶板岩性探查孔进行编号管理。
⑸矿压小组对顶板岩性进行窥视后，要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案，对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理。
⑹按规定每次需要打顶板探查孔时，矿压小组应提前一天通知队组及技术人员，队组接到通知后应提前备齐打眼工具做好相关准备工作，不得以任何理由推诿、扯皮。
否则，矿压观察小组将对施工队组进行处罚。
⑺施工队组每次应及时将当天收集的顶板探查岩性资料上交于技术科矿压小组，以便于矿压小组对资料的整理，同时结合钻孔内影像资料，质量抽查情况等进行汇总，报送矿领导。
矿压监测管理制度
矿压监测管理制度一、总则为了加强矿山压力监测工作，保障矿山安全生产，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本矿山实际情况，特制定本矿压监测管理制度。
二、适用范围本制度适用于本矿山井下所有采掘工作面及相关巷道的矿压监测工作。
三、监测目的通过矿压监测，及时掌握矿山压力显现规律，预测预报顶板来压情况，为合理选择支护方式、优化采掘工艺、保障安全生产提供科学依据。
四、监测内容（一）顶板下沉量监测采用顶板离层仪、水准仪等仪器，定期对顶板下沉量进行观测，记录数据并分析变化趋势。
（二）支柱工作阻力监测在采煤工作面和掘进巷道中，安装压力传感器或压力表，监测支柱（架）的工作阻力，判断支护强度是否满足要求。
（三）锚杆（索）受力监测使用锚杆（索）测力计，监测锚杆（索）的受力情况，确保其锚固效果。
（四）围岩变形监测利用多点位移计、收敛计等设备，对巷道围岩的变形进行监测，了解围岩的稳定性。
五、监测设备管理（一）设备选型根据矿山实际情况，选择符合国家标准和行业规范的矿压监测设备，确保设备的准确性和可靠性。
（二）设备安装按照设备使用说明书和相关技术要求，由专业人员进行监测设备的安装，保证安装位置正确、牢固。
（三）设备维护定期对监测设备进行检查、维护和校准，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
（四）设备报废对于损坏严重、无法修复或超过使用年限的监测设备，应及时报废，并做好记录。
六、监测数据采集与处理（一）数据采集监测人员应按照规定的时间间隔和监测方法，认真采集监测数据，确保数据的真实性和完整性。
（二）数据记录将采集到的数据及时记录在专用的监测记录表中，记录内容应包括监测地点、监测时间、监测数据等。
（三）数据处理运用专业的数据分析软件或方法，对监测数据进行处理和分析，绘制变化曲线，找出规律。
七、监测结果分析与应用（一）结果分析由专业技术人员对监测结果进行分析，判断矿山压力显现情况，评估顶板稳定性和支护效果。
（二）预警预报当监测数据超过预警值时，应及时发出预警信号，采取相应的安全措施，如加强支护、停止作业等。
综掘工区矿压观测管理制度
综掘工区矿压观测管理制度第一章总则第一条为确保综掘工区的安全生产，确保员工的人身安全，保护企业的利益，根据相关法律法规和工作要求，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司综掘工区的矿压观测工作。
第三条矿压观测是指对综采工作面的矿岩运动情况进行定期观测、监测和分析，及时掌握矿压动态，为采煤作业提供科学指导和预警，以保证安全生产。
第四条矿压观测管理应遵循“科学、安全、实用、便捷”的原则。
第二章观测要求第五条矿压观测应确保观测数据的准确性和实时性。
第六条矿压观测工作应按照规程要求进行，不得随意删除、篡改或伪造观测数据。
第七条矿压观测工作要充分利用数字化技术，提高观测精度和效率。
第八条矿压观测工作要提前进行周密安排，并及时通知相关人员。
第三章观测组织与管理第九条公司应设立矿压观测组织，明确组织机构和人员职责。
第十条矿压观测组织应定期组织技能培训，提高观测人员的技术水平。
第十一条矿压观测组织应建立健全的工作制度和考核机制，确保观测工作的质量和效果。
第十二条矿压观测组织应加强与相关部门的合作，共享信息，协同工作。
第四章观测方法和设备第十三条矿压观测应选择合适的方法和设备，根据工作情况确定观测点位和频次。
第十四条观测方法包括人工观测和自动观测，应根据实际情况进行选择。
第十五条观测设备应符合国家标准和行业要求，并定期进行检修和维护。
第十六条观测数据应按照规定定期进行统计和分析，形成观测报告。
第五章观测数据的处理与利用第十七条观测数据应及时传输到数据中心，进行存储和备份。
第十八条观测数据应进行专业的分析和解读，确定采煤工作面的矿压情况。
第十九条观测数据的处理过程中，应注意数据的机密性和安全保密。
第二十条观测数据的分析结果应及时向相关部门和责任人通报。
第六章法律责任第二十一条对观测数据的篡改、删除和伪造行为，将依法追究责任。
第二十二条针对观测数据处理不当造成事故的，相关责任人将承担相应责任。
第七章附则第二十三条本管理制度由公司负责解释和修改。
掘进工作面矿压观测管理规定
掘进工作面矿压观测管理规定文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]掘进工作面矿压观测管理办法顶板离层仪使用管理标准：一、正常情况下，锚网带支护的煤巷每100m（切眼每50m）安装一套顶板离层仪。
当遇断层、巷道交叉点或过地质构造带等特殊情况时，请示生产技术科可以适当加密。
少安装一套，罚技术队长200元，未按规定距离安装一次罚队长100元。
二、锚网带支护的煤巷巷道施工全部采用LBY-3B型（丁字型）顶板离层仪监测顶板，沿顶板中心线安装，开口5m范围内安装一套，以后每隔100m（切眼每隔50m）安装一套，安装时距工作面迎头距离不得超过100m （切眼不得超过50m）。
特殊情况时，安装在顶板上预计最大挠度位置。
未按要求及时安装的，每次罚技术队长100元。
表1 LBY-3B型顶板离层观测仪技术参数表三、顶板离层仪的安装标准1、施工人员使用锚杆机用多节1m长 B22钻杆、Φ28mm 的钻头施工安装钻孔，设计深度为6m。
顶板离层仪深基点锚固器固定在锚索锚固段稳定岩层内（6m），浅基点锚固器固定在锚杆锚固段稳定岩层内（2m）。
为保证顶板离层仪安装牢靠，必须使用Φ28mm钻头钻眼。
2、用多节1m长锚索钻杆配合专用套头将深基点锚固器推送到钻孔6m 深位置，拉直钢绞线；把浅基锚固器推送到钻孔2m深位置，拉直钢绞线。
3、把顶板离层仪套筒上部250mm长范围全部推送到钻孔口内，同时将钢绞线从刻度尺端向下拉，确保两个刻度尺指示环（即游标）移动顺畅，不受任何卡阻，并确认套筒组件已紧密固定在钻孔中。
4、将两刻度尺（即2m和6m范围）初始数据设定到某一值，要求控制在5～15mm范围内，用拉紧螺丝固定好与其相连的钢绞线，截去多余钢绞线，再次确认游标不受卡阻。
5、顶板离层仪的安装必须用专用套筒安装，方法正确。
若发现安装时不使用专用套筒而用钻杆硬捅，一次罚款300元。
四、顶板离层仪观测读数标准1、锚固范围内离层读数对应顶板离层仪上标有2m字样一侧的刻度尺指示环（即黄色游标）读数，即反映锚杆锚固段顶板离层情况；锚固范围外离层读数对应顶板离层仪上标有6m字样一侧的刻度尺指示环（即红色游标）读数，即反映锚索锚固段顶板离层情况；总离层量反映的是锚固范围外离层变化情况，锚固范围内离层变化仅作为顶板离层的一个参考。
掘进巷道矿压监测有关知识
掘进巷道矿压监测有关知识掘进巷道矿压监测有关知识《煤矿安全规程》第44条采⽤锚杆⽀护形式时，应遵守下列规定：1、锚杆必须按规定做拉⼒试验。
煤巷还必须进⾏顶板离层监测，并⽤记录牌板显⽰。
对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。
在井下做锚固⼒试验时，必须有安全措施。
2、锚杆必须⽤机械或⼒矩扳⼿拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。
⼀、矿压的形成煤层在受到开挖以前，由于长期受到周围岩⼟体压⼒作⽤，压⼒处于应⼒平衡状态。
当开掘巷道或进⾏回采⼯作时，破坏了原来的应⼒平衡，在采掘空间周围引起岩体应⼒的重新分布，在这种不平衡应⼒的作⽤下，会出现巷道及回采空间周围煤岩体的变形、移动、垮落等现象，直到应⼒达到新的平衡为⽌。
这种由于在地下进⾏采掘活动⽽在巷道、峒室及回采空间周围巷道内及⽀护物上所产⽣的压⼒称为“矿⼭压⼒”，简称“矿压”。
在矿⼭压⼒的作⽤下，地下巷道、峒室及回采空间周围的煤岩体及⽀护物将发⽣变形和破坏，产⽣顶板下沉、底板隆起、巷道断⾯缩⼩、岩体破断离散发⽣冒落、煤体压酥甚⾄突然抛出、⽀架变形、上覆岩层⼤范围移动甚⾄地表塌陷等现象。
这些在矿⼭压⼒作⽤下，围岩、煤体及⽀护物所产⽣的各种⼒学现象，称为“矿⼭压⼒显现”，简称矿压显现。
巷道岩体破坏只有两种“拉断”、“剪切”，没有“压坏”。
（莫尔强度理论认为）：材料发⽣破坏的主要原因是由于破坏⾯上的剪应⼒达到⼀定限度的缘故，这个剪应⼒除了与材料本⾝的性质有关，还与破坏⾯上由于正应⼒⽽产⽣的摩擦阻⼒有关。
即某点发⽣破坏，不仅取决于该点的剪应⼒，同时也取决于该点的正应⼒，前者起破坏作⽤，后者起阻碍破坏作⽤。
破坏的四个阶段：压密阶段、弹性阶段、塑性阶段、破坏阶段。
⼆、掘进巷道所受矿压的种类及作⽤距离、⼤⼩。
1、掘进本⾝的⽀承压⼒的显现未受采动的岩体，在巷道开掘以前通常处于弹性变形状态，岩体的原始铅直应⼒等于上部覆盖的岩层重量，巷道开挖以后，原岩应⼒重新分布，巷道围岩内出现应⼒集中，如果围岩应⼒⼤于岩体强度，巷道围岩会产⽣塑性变形，从巷道周边向围岩深处扩展到⼀定的范围，出现塑性变形区，为弹塑性介质，巷道开挖以后围岩应⼒分布如图1所⽰。
矿压观测管理规定
钱营孜煤矿矿压监测管理规定各单位：为加强我矿矿压监测工作,准确掌握采场矿压显现规律,适时有效监测矿山压力,提高巷道支护质量,保证安全生产,根据集团公司有关文件精神,结合我矿实际现状,特制定如下矿压监测制度;一、矿压监测领导小组一总工程师任领导小组组长;二生产技术部设矿压监测小组,配备专业人员4人,负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析;三采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员1人,负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析;二、具体要求一锚杆支护巷道矿压监测1.岩巷矿压监测规定如下1施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验,并做好原始台帐的资料记录;2矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆索原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查;3定期每100m3做两组,每组三块做混凝土强度检验：将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内,要求喷射时与实际结构部位相同,并在相同条件下养护28天后,送交相关质检部门进行强度试验,强度标号不得小于C20;4顶板岩性探查孔,施工单位必须按时、按指定地点岩巷原则上每20米施工一探查孔负责打探查孔眼,然后由施工单位技术人员协助矿压小组用顶板窥视仪对顶板岩性进行窥视,同时施工单位技术员在现场必须及时记录打眼过程中顶板的岩性情况并按规定及时上报顶板岩性观测孔资料,要求对顶板岩性探查孔进行编号管理;5矿压小组对顶板岩性进行窥视后,要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案,对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理;6按规定每次需要打顶板探查孔时,矿压小组应提前一天通知施工单位及技术人员,施工单位接到通知后应提前备齐打眼工具做好相关准备工作,不得以任何理由推诿、扯皮;否则,矿压观察小组将对施工单位进行处罚;7施工单位每次应及时将当天收集的顶板探查岩性资料上交于生产技术部矿压小组,以便于矿压小组对资料的整理,同时结合钻孔内影像资料,质量抽查情况等进行汇总,报送矿领导;2、煤巷矿压监测规定如下煤巷锚杆支护巷道每掘进50～100m,施工单位必须至少打1个顶板岩性探查孔,由矿压小组利用钻孔窥视仪进行顶板岩性的观测和分析,施工单位技术人员必须在现场予以配合;探查孔的观测工作完成后,必须编制顶板岩性探查孔柱状图,建立顶板岩性探查台帐;当顶板岩性出现异常变化时,必须采取针对性措施;1为了加强锚杆支护的顶板管理,进一步优化锚杆支护参数,随时了解顶板的离层情况,根据煤矿安全规程第44条第7款的规定,在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测;2所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪,对顶板离层情况进行监测,并用记录牌板显示,以便及时掌握顶板离层变化,监测巷道支护质量,确保掘进及回采期间的安全;3所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号,并挂牌管理,牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深、浅基点位置、观测责任人等内容;4所有顶板离层仪必须安设在巷宽的中部或交岔点的中心位置,顶板离层仪的间隔距离一般为50米;安装时,工作面迎头距前一个顶板离层仪的距离不得超过50m；“三带一宽”及三、四岔门处必须及时增设顶板离层仪,安装时,距掘进工作面迎头的距离不得超过20m;5现场应选用安装简便、测读方便、具备直观视觉显示功能的双基点顶板离层仪,顶板离层仪应有生产许可证、产品合格证、产品说明书;深浅基点位置分别不低于锚索、锚杆的端头200mm,并在顶板离层仪牌板上明确标注具体位置;6施工方法：用锚杆机在顶板上打孔至预定深度;用端部带槽的安装杆将上部锚固器推至钻孔上部深基点位置,轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住,再将下部锚固器推至钻孔中预定监测位置浅基点位置,检查确认孔口套管组件连接牢固,然后将其插入钻孔中,确保两个刻度指示环移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已固定在钻孔中,截去多余的细钢丝,将初始读数调“0”,并固定顶板离层仪,确保监测值准确性;然后安装记录牌,顶板离层仪牌板内容填写必须工整、清晰、真实,悬挂位置合理并便于观察,巷道施工责任单位必须保证所属区域内的离层仪和牌板清洁、完好;7正常条件下,掘进工作面50m以内每天1次,50m之外每周二和周五共2次；回采工作面机、风巷出口50m内每天1次,50m之外每周二和周五共2次,由施工单位技术负责人或技术员负责观测并记录;其它巷道每周1次,由指定单位负责;顶板离层观测频度必须在作业规程中明确规定,监测资料要定期分析并有处理记录;8巷道进行移交时,连同记录牌板一并移交给采煤区接收单位,采煤区接收单位技术员立即对接受的顶板离层仪读数、完好情况进行核查,确认无误后办理交接手续,并对离层仪牌板内容及时更新,继续做好离层仪监测管理工作,并如实填好记录;9观测记录实行现场记录牌、记录本、记录台帐三对口制度;掘进期间两次测读数据出现明显变化时,必须加强安全监测;10所有监测数据必须真实有效,严禁造假;总下沉量超过40mm时必须及时汇报矿压小组并加强观测,该离层仪的观测应改为每班一次,同时做好详细记录;11施工单位技术员对当天汇总的监测数据进行分析处理,发现异常及时上报技术部矿压小组,并和矿压小组人员一起对监测数据进行认真分析,然后汇报总工程师,由总工程师主持分析,并根据分析结果提出针对性措施,整改落实;3、巷道顶底板及两帮移近量监测1巷道围岩移近量采用测枪、测杆或其他测量工具量测;巷道每150m布置一个巷道变形量观测站采用十字布点法,原则是不和顶板离层仪布置在同一处,测点布置时,首先确定3点即顶板和两帮各一个;选择后,打眼楔入木楔并钉上测钉,且挂牌管理;两帮的测点距底板1.5m水平布置当风筒、皮带及其他设施妨碍两帮测点布置时,可适当调整测点高度,但必须确保两帮测点水平;2测读方法：测读时,先自顶板挂垂线至底板,再用一松劲绳连接两帮测点,取两线交点为中心点;然后分四段测量,并建立台帐通过比较各次记录数据来得到巷道变形特征;采用钢卷尺作为测量工具;3巷道变形观测站距掘进工作面150m以内每天一次,150m之外每周二和周五共2次；回采工作面机风巷150m内每天一次;施工单位技术负责人或技术员负责测站的布置、观测和记录,并定期将收集的监测数据提供给矿生产技术部矿压小组,矿压小组对收集的监测数据及时进行分析和处理;4当发现巷道围岩移近速度急剧增加或一直保持较大值时,由掘进副矿长副总工程师组织相关单位分析原因,并及时采取处理措施;5巷道进行移交时,连同记录牌板一并移交给采煤区接收单位,采煤区接收单位技术员立即对接受的移近变形站完好情况进行核查,确认无误后办理交接手续,继续做好巷道移近变形监测管理工作,并如实填好记录;4、锚杆测力计监测锚杆受力状况采用测力锚杆或锚杆液压枕监测;巷道每隔300~500m布置一组监测点对锚杆受力状况进行监测,特殊地段可适当加密,每组监测点至少监测4个部位顶板2个、两帮各1个;1安装位置选择：在所施工的煤巷中选择巷道变形较快,巷道压力较大的地点进行安装锚杆测力计;2安装步骤：依次为打锚杆孔、安装锚杆、将液压枕及锚杆托盘套入锚杆、用螺母上紧露出的锚杆、调节螺母紧固程度确保扭矩不少于、记录初始值;3监测要求：每周要求读数不少于2次,并将初始值及每次读数填入台帐,发现数值变化异常及时汇报技术部矿压小组;4使用注意事项：①使用前检查压力表指示是否归零,如不归零应停止使用,并交与矿压小组;②锚杆测力计工作面应与岩煤面充分接触;③紧固螺母使锚杆测力计达到一定预应力;5、数据处理及分析施工单位技术员对每次观测的数据进行汇总、并做出动态观测曲线,发现异常及时上报矿压小组,并和矿压小组人员一起对监测数据进行分析,发现异常现象以及原因、危害应及时汇报掘进副矿长副总工程师,由掘进副矿长副总工程师主持分析,并根据分析结果提出整改措施并落实,由生产技术部下发整改措施联系单;6、责任及处罚1技术部门负责提供顶板离层仪的型号和购买计划,矿供应统一购买,施工单位领用,施工单位技术员负责安装;技术部门进行技术指导和测读数据的分析,对顶板离层仪的安装和读数进行监督检查;2施工单位负责顶板离层仪及巷道移近观测站的安装、维护、数据观测,并将观测数据记录在记录牌、记录台帐上,同时每周一下午3：30之前将记录台帐报技术部进行检查;未及时上报记录台帐或记录台帐填写存在填写错误的、未按时填写的、填写不认真的,每次罚施工单位主管技术员100元;3顶板离层仪及巷道移近变形站必须按规定及时安装设置,凡未按规定及时安装设置的,每次罚施工单位主管技术员100元;4顶板离层仪安装由施工队负责打眼,技术员安装,严格按照安装要求安装,凡离层仪深、浅基点安装位置不合格,每次罚主管技术员和安装人各100元,若安装眼未按设计打够深,每次罚主管队长和施工人各200元;5顶板离层安装后必须固定和调零并挂牌,确保离层仪有效监测顶板离层情况,每发现一处顶板离层仪未调“0”或未固定,罚主管技术员50元,罚安装人100元;离层仪显示牌未面向行人道或脏、模糊不清的,每处罚主管队长和主管技术员各50元;6必须保护好顶板离层仪及其他矿压监测设施、设备,严禁人为破坏;离层仪被破坏,每处罚当事人100元、管理单位500元；破坏离层仪牌板或丢失,每处罚责任人100元,罚单位200元;顶板离层仪使用一段时间后,若发现自然损坏时,及时汇报生产技术部,经现场审查确认后,及时采取补救措施;7如矿压小组已提前通知施工单位第二天要打探查孔,而施工单位接到通知后未及时安排打眼准备工作,而造成顶板探查孔未按时打设及探查的,每次罚队长和技术员各200元;8所有记录台账必须做到数据真实有效,严禁弄虚作假;凡发现记录台帐与实际不符,每处罚主管技术员100元,罚记录人200元;二综采工作面采煤工作面矿压监测指标应包括“三量”及围岩破坏特征;“三量”：包括顶底板移近量、支架载荷量、支柱活柱下缩量;围岩破坏特征：包括端面距及端面冒高、煤壁处切顶台阶数目与高度、煤壁片帮深度、顶板切顶线位置、采空区悬顶状况和冒落情况等;综采工作面矿压监测应符合下列规定：1、机头、机尾的端头支架或过渡支架处各设一条监测线,工作面内每隔10架支架设一条监测线;如果要用在线压力观测,工作面每10架设一块在线观测压力表,日常维护有采煤事业部负责,确保监测数据正常传输到地面;2、移架前观测支架工作阻力,移架后观测支架初撑力,每一循环量取立柱下缩量,统计顶板破碎度、采空区顶板冒落状况及支柱安全阀开启率,并做好记录,按循环及时填入统计表中;3、用采集器定期采集资料,并输入系统进行分析;及时整理观测数据,绘出压力曲线图,分析判断顶板来压情况,采取相应措施;每天在地面电脑上定时收集原始数据,并保存由电脑自动生成的压力曲线图;4、工作面初次放顶期间,每班要有专人监测一次;正常回采期间,每天监测一次;5、综采工作面支架至少每个10架安装一组数字压力表,支架初撑力不得小于泵站压力的80％,工作面泵站压力不得低于30Mpa,乳化液浓度为3～5%,工作面两巷超前支护液压单体初撑力不得小于50KN;6、装面阶段必须强化监控,施工单位必须对工作面支架全面检测、验收,杜绝装面隐患;监控数据要作为新工作面移交生产的重要依据;7、工作面初放期间,矿压监测小组和初放领导小组在现场工作时必须“合二为一”,实行全员、全过程、全方位的优质管理;工作面正常回采期间,各工作面每小班至少观测一次,检查覆盖率不得低于10%,观测如实填写在工作面压力检测牌板上,在地面建立台帐并有数据分析资料;8、工作面两巷单体液压支柱必须配备专用测压表,“监控率”达到20%,观测数据如实填写在工作面压力检测牌板上,在地面建立台帐并有数据分析资料;三综采工作面两巷压力监测采煤工作面两巷仅指煤巷锚杆支护巷道矿压监测应符合下列规定：1测站沿用巷道掘进期间的,在采煤工作面投产前,原施工单位必须将巷道矿压监测资料报矿生产技术部审查后,移交给采煤区队;2采煤区队应每周对巷道内的巷道移近变形测站观测一次,并做好记录;及时整理数据,分析顶板离层情况,采取相应措施;3采用沿空留巷的工作面,巷道超前加固后必须安装顶板离层仪,顶板离层仪必须安设在巷宽的中部或交岔点的中心位置,顶板离层仪的间隔距离一般为50米;“三带一宽”处必须及时增设顶板离层仪,安装时,距工作面迎头的距离不得超过25m;4沿空留巷每50m布置一个巷道变形量观测测站,原则是不和顶板离层仪布置在同一处,测点布置时,首先确定3点即顶板和两帮各一个;选择后,打眼楔入木楔并钉上测钉,且挂牌管理;两帮的测点距底板1.2m水平布置;要求每周观测一次,观测值填入记录台帐;5回采工作面两巷顶板离层仪及巷道移近变形站使用、观测、记录及分析方法如无特殊说明,参照掘进工作面顶板离层仪及巷道移近变形站相关规定;6采煤区队技术员对每次观测的数据进行汇总、并做出动态观测曲线,发现异常及时上报矿压监测管理小组,并和管理小组人员一起对监测数据进行分析,发现异常现象以及原因、危害报掘进副总副总工程师,由掘进副总副总工程师主持分析,并根据分析结果提出措施整改落实,由生产技术部下发整改措施联系单;四采煤工作面及两巷矿压监测奖罚制度：1生产技术部矿压组下井抽查或各级别的检查,发现工作面两巷无测压表、测压不及时、压力检测牌板上与现场数据不符,罚部长、技术主管各100元/次;2当班记录不填写、填写不认真,罚部长、当班队长、测压员、跟班干部、小班安监员每人50元/次,造成后果的将追究有关人员的责任;3地面原始台帐弄虚作假、无数据分析资料,每次罚主管技术员100元;4工作面压力表必须保证100％合格率,发现损坏必须及时更换,否则罚部长、当班队长各100元/次;5如果采用在线观测工作面支架压力,必须确保监测数据正常实时上传至地面;否则,罚技术主管100元/次;6工作面两巷超前支架必须班班要记录压力情况,发现一次未填写或填写不真实,罚技术员和当班队长各100/次;7采煤每月必须整理观测数据,认真分析工作面的矿压显现规律,一次不分析,罚技术主管100元/次;8工作面及两巷矿压监测奖罚制度未尽之处,参照掘进工作面矿压监测相关规定;三、其他1、矿压小组每季度召开一次矿压工作会议,认真总结经验,对监控工作抓得实、效果好的单位和个人进行表彰和奖励；对矿压监测工作差的单位和个人进行批评和处罚;2、对确实不能胜任此项工作的人员,单位负责人要及时进行调整,确保工作的正常顺利开展;3、对此项工作开展不力的单位,每次给予责任单位500元的处罚;4、施工单位矿压监测人员如有变动,必须及时报告生产技术部矿压监测小组,否则对施工单位处于100元罚款;5、本办法解释权归矿压监测小组;6、本规定自下发之日起执行;附件一：矿压监测人员岗位责任制附件二：三、四岔门管理规定附件三：掘进巷道顶板管理巡检制度附件四：锚杆索支护工程质量督查细则与处罚标准附件一矿压监测人员岗位责任制一、负责对采掘工作面顶底板岩性的探查、收集、整理和分析工作,总结采场周围矿山压力显现规律;二、对所负责的煤、岩巷及回采工作面的矿压观测资料必须要做到准确可靠,不遗漏任何矿压异常现象;三、掌握回采工作面上覆岩层运动规律、回采空间围岩与工作面支架的相互作用关系并进行顶板来压预报;四、对采掘工作面的矿压观测过程中,发现岩性发生变化,应及时向有关领导汇报,并向技术下业务联系单;五、负责研究和掌握采动影响与支撑压力分布之间的规律;六、负责监督、指导采掘区队的矿压监测工作及监测仪器仪表的正确使用等工作;七、划定回采煤层老顶的级别和直接顶的类别,为工作面支架选型和确定合理参数提供依据;八、对正在使用的支护和采煤设备的适应性进行观测分析;九、建立与自己担负有关的矿压资料台帐、牌版管理工作,做到台帐与牌版相吻合;十、掌握巷道围岩动态、围岩结构和巷道支护结构的效果,以谋求设计、施工的经济性,反馈于设计、施工,提供井巷施工的原始资料;附件二钱营孜煤矿三岔门、四岔门管理规定为加强我矿巷道三、四岔门管理,统一岩、煤巷道三、四岔门施工规范,确保巷道施工安全,特制定钱营孜煤矿三、四岔门有关管理规定;一、三、四岔门管理1、三、四岔门施工之前,施工单位必须根据矿下达的设计图纸和业务联系单,绘制施工放大图,比例1：50或1：20,并编制专门施工技术安全措施;2、拨门前,矿分管掘进副总工程师、生产技术部以及施工单位主要负责人要现场调研拨门位置实际情况,生产技术部下达拨门联系单;3、拨门、维修期间,区队跟班人员为安全负责人,必须现场指挥,安监部指派专人现场监督;5、区队建立三、四岔门拨门及维修施工台帐,竣工后及时移交生产技术部存档备案;6、三、四岔门顶板必须要接实,严禁空顶作业和空顶现象;7、三、四岔门施工采用放炮掘进时,施工5m范围必须采用放小炮以震动为主;8、三、四岔门必须挂牌管理,现场牌版内容及地面台账由施工单位技术人员负责填写,矿压小组负责定期进行监督检查;9、三、四岔门巡查时间,煤巷的三、四岔门每月巡查不少于两次,岩巷的三、四岔门巡查为每月不少于一次;二、岩石锚网喷巷道三、四岔门管理遵守以下规定：1、岩石巷道交岔点一般采用锚网喷支护,当巷道最大跨度超过5米或围岩条件较差时,采用锚索或锚注加固补强;2、拨门施工三、四岔门时,必须由生产技术部现场协助施工单位施工顶板岩性探察孔,生产技术部依据探测结果调整锚索加固支护的施工参数,并下发业务联系单;3、三、四岔门锚索施工过程中,安监员必须现场监督、检查、认证,当锚索松动时,必须及时进行二次紧固,失效锚索要及时进行补打,永久成巷后要及时对锚索进行编号管理并按要求建立好锚索台帐;三、煤巷锚杆支护三、四岔门管理遵守以下规定：1、三、四岔门处安装顶板离层仪进行顶板离层动态监测,监测点布置及监测方法要在作业规程或措施中明确规定;监测中发现支护问题及时采取措施进行处理;2、煤巷三、四岔门采用锚杆支护时,缩小锚杆间排距按700mm ×700mm施工,以增加锚杆支护密度;3、三、四岔门交岔点处采用加密锚索或者锚注加固补强,具体施工支护参数以生产技术部下发业务联系单为准;4、拨门施工三、四岔门时,必须由生产技术部地质专业现场协助施工单位施工顶板岩性探察孔,生产技术部依据探测结果调整锚索加固支护的施工参数,下发支护参数业务联系单;四、工字钢或U型棚架棚巷道三、四岔门遵守以下规定：1、尽量避免在架棚支护巷道内设计、施工三、四岔门;2、架棚支护巷道内施工绞车窝、躲避硐等硐室时,在满足安全使用要求的条件下应避免抬棚施工,采用撑宽棚；在施工水仓、钻场等较大硐室确需抬棚施工时必须编制单项工程设计并经矿总工程师批准;3、巷道开门与原巷道夹角应不小于45°,以利于抬棚扶设和巷道施工;4、所有三、四岔门必须统一使用双抬棚,所有抬棚均必须使用副抬棚;5、抬棚、插梁材料,必须使用矿用工字钢,型号不低于11;6、主、副抬棚必须生根在三四岔门两侧正规棚子上,每头生根棚不少于两棚,联接时每棚不少于两付卡子,制作卡子的钢板厚度不小于12mm,圆钢直径不小于18mm,螺栓加固并加备帽;7、抬棚扶设前,应加强抬棚区域及其抬棚前后3m的顶板及支架管理,在所有插梁及支架棚梁下使用单体支柱打好双排点柱或者挑棚,点柱距牙口各为500mm;8、拨门前,必须在待拨门对帮棚腿中间用大链或卡子绑卡上一根工字钢或者用锚杆对每根棚腿进行锚杆二次加固,工字钢两端必须生根在主梁以外不少于两棚的正规有劲棚腿上,以防推棚;9、煤巷尽量避免四岔门施工,确实需要施工四岔门,不能两侧同时拨门,必须在一侧抬棚拨好且进尺2～4m后方可拨对帮门,另一侧停止施工,同时对每根棚梁进行锚索配合卡子固定;10、三、四岔门采用工字钢架设时,主抬棚腿架设必须正规有劲,主抬棚端头超过两端插梁分别不少于200mm;五、三、四岔门维修1、维修时,必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员能够撤退的出口;独头巷道维修三、四岔门时,必须由外向里逐架进行,并且严禁人员进入维修地点以里;2、三、四岔门维修在撤掉原支架前,应先加固工作地点三四岔门及其前后3m的支架,加固方法同三、四岔门施工;3、架设和拆除支架时,在一架未完工之前,不得中止工作;撤换支架工作应连续进行；不连续施工时,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点安全;4、岔门改扩棚施工单位必须绘制放样图,比例1：20或1：50;。
巷道和硐室掘进的安全检查范文
巷道和硐室掘进的安全检查范文巷道和硐室的掘进工作是地下工程中的重要环节，安全检查是确保工地人员和工作环境安全的关键措施。
在进行巷道和硐室掘进工作前，必须进行全面的安全检查，以确保施工过程中不发生事故。
本文将从不同的方面进行安全检查，以提供参考。
一、地质环境安全检查1. 对地质勘探数据进行全面分析和评估，了解巷道和硐室的地质环境情况，包括岩性、地层厚度、断裂带等信息。
2. 检查地质勘探现场的工作记录，核实勘探数据的准确性和完整性。
3. 根据地质环境情况，确定巷道和硐室的掘进方法和施工工艺。
4. 检查地质勘探报告，确认施工过程中有无不可预见的地质灾害隐患。
二、支护与防护安全检查1. 检查支护结构的设计方案，核实其合理性和可行性，确保支护结构满足设计要求和工程需求。
2. 检查支护材料的选择和使用，确认其符合相关标准和规范，且质量可靠。
3. 检查支护构件的施工质量，包括嵌岩、铺设、固定等工序，确保其安全可靠。
4. 检查巷道和硐室的防水、防爆等防护设施，确认其完善性和有效性。
5. 检查通风和照明系统的安装和运行情况，确保施工现场空气质量和光照条件良好。
三、施工设备安全检查1. 检查掘进机械设备的使用和维护情况，确认其技术状态良好，不存在故障和安全隐患。
2. 检查电气设备的安装和接地情况，确保其符合电气安全规范，无电击和火灾风险。
3. 检查施工机械的运行和操作情况，确认操作人员具备相关证书和资质，且操作规范。
四、现场安全管理检查1. 检查现场安全规章制度的制定和实施情况，确认施工队伍每位成员都了解并遵守相关安全规定。
2. 检查施工现场的安全警示标识和标线，确保施工现场人员能清晰识别危险区域和安全通道。
3. 检查施工现场的消防设施和应急救援设备，确保能够及时应对火灾和事故发生。
4. 检查施工现场的施工秩序和材料堆放情况，防止杂乱无序导致的人员伤害和设备损坏。
5. 检查施工队伍的安全培训和安全意识，确保施工人员能正确使用个人防护装备，提高自我保护能力。
矿压观测管理规定
矿压观测管理规定第一条根据《煤矿安全规程》和《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》(试行)的有关要求，为确保矿井安全生产，有效监测、预报、防治矿压显现现象，确保矿井安全生产，特编制矿压观测管理规定。
第二条为了进一步掌握采掘工作面及矿井在用各巷道上覆岩层及围岩运动规律，不断改进支护参数，全面实施矿压观测。
第三条随着矿井开采深度的增加，矿压显现逐渐明显，鉴于当前的开采现状，需进一步加强矿压观测，以科学预测、预报矿压显现，及时采取相应措施，以确保矿井安全生产。
第四条为确保矿压观测工作的顺利开展，成立矿压观测领导小组。
具体领导机构如下：组长：总工程师副组长：采煤副总、掘进副总组成员：机械化科及生产科人员说明：组长全面负责矿压显现防治有关事宜，矿压防治领导小组下设办公室，由生产科科长任办公室主任。
第五条领导小组下设矿压观测办公室，办公室配备专业人员，对各个观测点进行不定期及时全面检查，并整理、分析日常检测资料，及时进行矿压预报，并制定相应措施，确保矿井安全生产。
第六条各施工区队负责人担任本区队矿压观测与防治小组组长，各施工区队技术员担任小组副组长，每个施工区队设置不少于三人为日常矿压观测小组成员，每小班必须有两人兼职进行日常矿压观测和对矿压观测设备、仪器、仪表的管理维护以及日常矿压观测报表的填写，并由各队主管技术员负责及时送报。
第七条矿压观测办公室的所有人员必须熟悉矿压观测业务，负责配合矿教培中心对观测人员的业务培训并要定期向全矿职工宣传和培训矿压防治方面的有关常识。
第八条各区队兼职观测人员要求是文化程度较高，理解能力强，经过培训后对观测设备仪器的性能、运行能够基本掌握，并要责任心强，以便于开展矿压观测工作。
第九条对兼职观测人员，区队长要合理安排，必须保证每小班有一名观测人员在井下工作。
兼职人员不能正常上班时，区队长应及时指定有相应能力的其他人员代替工作，确保不能影响矿压观测工作的顺利开展。
第十条各观测人员完成当班观测任务后，将当班矿压观测结果认真详实填写。
矿压观测管理制度(5篇)
矿压观测管理制度一、总则1.为满足矿井生产管理需要，成立清水营煤矿矿压观测领导小组，配备技术人员及兼职观测工，建立健全观测组织机构，配备相应仪器仪表，负责收集各区队上报的矿压观测资料并认真分析、归纳、总结(数据变化大时及时分析总结)。
2.生产技术科结合实际情况，对开采的主采煤层进行顶板分类，制定相应的顶板管理措施，防止冒顶(片帮)等事故的发生；对工作面上下安全出口、机道、放顶线等部位加强观测，做好数据分析工作。
3.生产技术科应对工作面来压周期、来压步距、最大来压强度、顶板最大下沉量等进行科学分析，并就巷道支护强度、支护方式、工作面推进速度提出合理性意见和建议，同时将结论报总工程师审核批准，必要时由矿总工程师定期组织相关人员进行分析、讨论，总结矿压显现规律，为采掘工作面顶板管理和支护设计提供科学依据。
4.各区队成立以技术副队长为组长的基层矿压观测领导小组，报生产技术科备案，并根据规定参数、采集周期及时采集矿压参数，每月月底编制矿压分析报告报生产技术科。
5.矿压工程观测原始数据和参数必须真实可靠，不得弄虚作假。
6.生产技术科根据各区队所报数据及工作情况随时进行抽查，抽查比例不低于____%。
7.矿压观测原始数据和分析结果应装订成册，妥善保管。
8.所有上报数据必须采用标准表格填写，矿压观测、顶板离层监测表格详见生产技术科下发表格。
9.巷道移交时由生产技术科监督，生产技术科与施工区队双方技术负责人负责将矿压观测资料与其它内业资料一并移交。
二、采掘现场矿压观测管理办法1.正常情况下，新布置测点前____天每天由技术副队长或技术员对测点数据采集一次，超过____天后，测点每____天观测一次。
2.遇巷道压力、围岩位移量变化较大时，区队必须每班指派专人进行监测并收集相关矿压参数，突变情况下及时向生产技术科和调度室汇报。
3.正常情况下，在掘巷道每隔____米布置一组观测点；在一些特殊地点(交叉点、贯通点)或特殊变化巷道点(巷道压力、围岩位移量变化较大等地点)，经生产技术科认定后布点进行观测。
矿压观测管理制度
矿压观测管理制度一、掘进巷道矿压监测管理制度1、技术科要不定时对所有锚网巷道进行锚杆锚固力、预紧力的抽检。
2、施工队组严格按作业规程规定搞好矿压监测，设置记录台账(包括锚杆锚固力、顶板离层仪变化情况)，设专人管理记录，做好监测记录，观测数据必须现场取得，真实有效。
3、施工队组严格按作业规程规定安设顶板离层仪，观测巷道变形量，严格按规定进行观测及记录。
4、离层指示仪安装时，应按规定标准要求安装，正常误差不允许超过±5mm，精确到1mm。
5、离层指示仪孔深严格按规程规定执行，离层指示仪孔必须铅锤顶板打设，以保证离层指示仪安装后测绳自然下垂。
6、离层指示仪深浅部测筒不得被网片、风筒绊住，影响顶板离层监测。
7、顶板离层仪挂牌管理，牌挂在顶板离层仪前后0.5米范围，并将牌板规定内容填写完善。
8、掘进工作面依据顶板离层数据进行顶板管理，离层值在超过50mm时，要停止掘进，对该离层仪前后20米范围内打锚杆或者锚索;离层值大于100mm时，及时汇报技术科及矿总工程师，制定相应措施，加强顶板管理，必要时由设计人员重新进行巷道支护设计。
9、要定期对巷道支护情况进行检查，跟班队长、班组长每班进行检查，发现有顶板下沉量增加、两帮移近量加大及锚杆支护失效或存在断梁折腿或变形严重的支架等情况时，必须及时汇报队值班及技术科。
10、队组必须制作专用的锚杆扭矩工具，不得使用监测工具作为施工工具。
11、掘进期间矿压监测仪器和施工必须的张拉设备正常使用，确保完好使用。
12、锚杆按规定做拉拔试验和扭矩试验，并做好记录。
13、锚杆拉拔仪使用后及时装箱，严禁巷道中乱扔乱放。
14、矿压仪器要装在专用箱内，并对仪器进行妥善保管。
15、施工队组对矿压监测设备进行日常检查和维护，发现监测异常及时汇报技术科，并采取相应措施。
16、施工单位定期清洗顶板离层仪刻度管上的灰尘，保持顶板离层仪刻度管的干净清晰。
二、综采工作面矿压监测管理制度1、生产队组要定期进行综采工作面采集支架压力表数据，并结合工作面顶板破碎及端面冒漏情况、片帮位置及深度、泵站压力情况综合分析，编制综采矿压预报，经科领导审核批准后，上报生产矿长或矿总工审批，指导生产。
采掘工作面矿压观测管理规定
采掘工作面矿压观测管理规定为加强采掘工作面矿压观测管理工作，准确掌握采掘现场矿压显现规律，使矿压观测真正起到科学指导矿井采掘设计、巷道布置及采掘现场施工，确保矿井安全生产，特制定《采掘工作面矿压观测管理规定》。
第一条成立矿压观测组织机构组长：总工程师副组长：地测副总工程师成员：生产科全体人员、采掘专业技术管理人员下设矿压观测管理办公室，办公室设在生产技术科，办公室主任由生产技术科长兼任。
组织机构职责：1、负责矿压观测的设计审批，组织开展矿压观测技术分析、优化支护技术方案；2、负责监督、检查、协调、指导采掘工作面矿压观测工作和日常矿压观测资料的收集整理、总结分析和分析结果应用的管理工作。
第二条采掘工作面开工前，矿井生产技术科编制矿压观测设计，报矿工程师批准后实施。
在矿压观测过程中发现问题，及时修改完善。
第三条锚杆支护巷道矿压观测1、所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪，对顶板离层情况进行观测，并用记录牌板显示，以便及时掌握顶板离层变化，观测巷道支护质量，确保掘进及回采期间的安全；2、所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号，并挂牌管理，牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深浅基点位置、观测责任人等内容；3、顶板离层仪应安设在巷道的中部或交岔点的中心位置，顶板离层仪间距一般为30～50m，最前一个顶板离层仪距工作面迎头的距离不得超过50m（工作面需要爆破作业时对顶板离层仪进行保护）；巷道遇构造带、大断面（宽5.0m以上）及“丁字口”、“十字口”等处应增设顶板离层仪；4、顶板离层仪深浅基点位置分别不低于锚索、锚杆的端头200mm，并在顶板离层仪牌板上明确标注具体位置；5、顶板离层仪安装方法：用锚杆机在顶板上打孔至设计深度。
用专用安装杆将上部锚固器推至钻孔上部（深基点位置），轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住，再将下部锚固器推至钻孔中设计监测位置（浅基点位置），检查确认孔口套管组件连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个刻度指示环移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已固定在钻孔中，截去多余的细钢丝，将初始读数调“0”，并固定顶板离层仪，监测值准确性；6、巷道掘进期间顶板离层仪由施工单位技术人员现场指导安装，并由施工单位安排人员负责观测和管理，确保顶板离层仪和牌板清洁、完好。
刷扩巷道及采掘工作面矿压观测管理制度
刷扩巷道及采掘工作面矿压观测管理制度刷扩巷道及采掘工作面矿压观测管理制度总则1、矿压观测是矿井生产技术基础工作之一，为顶板支护选型提供重要依据，必须高度重视，加强领导，认真组织实施。
2、建立和完善矿压观测体系及矿压观测工作制度，制定矿压观测实施细则，实现矿压观测工作的科学化、现代化和制度化。
3、矿压观测的目的是掌握巷道矿压显现规律及特点，科学指导采场设计、巷道布置、现场施工和维护，综合评判设计和支护效果，保证安全生产与良好的矿井安全生产系统。
4、采掘工作面都必须开展矿压观测工作，采取矿压变化基础数据。
二、机构设置及职责1、建立以总工程师为首的矿压观测技术管理体系，成立以生产技术科牵头的矿压观测工作管理办公室，组织有一定专业知识、技术素质高，工作责任心强的专门人员开展矿压观测工作。
2、矿总工程师是矿压观测工作的技术管理负责人，负责矿压观测设计的审批，组织开展矿压观测技术分析。
3、各矿生产矿长是矿压观测现场实施负责人，负责矿压观测设计及支护设计方案的现场落实，保证现场观测工作的质量效果。
4、生产技术科科长协助总工程师抓好矿压观测设计的编制、审查及协助生产矿长实施现场矿压观测，负责矿压观测信息的阅示、办理、分析等日常管理工作，提出整改意见。
三、矿压观测装备配置要求矿井采掘工作面应用顶板在线系统或无线监测系统，使用专用传输线路或无线采集器传输数据，对采掘工作面顶板活动实施全过程监控。
（一）回采1、投产矿井综采工作面推广使用顶板在线监控系统，监测工作面支架阻力变化情况。
2、综采工作面所有支架支柱必须全部安装压力表，做到一柱一表。
3、综采工作面每班必须有2台有效的单体阻力测力计。
（二）掘进1、投产矿井掘进工作面推广使用顶板离层在线监测系统。
2、锚杆巷道必须按规定安设顶板离层指示仪和液压枕。
顶板离层仪和液压枕安装位置：岩巷每隔50m、煤巷每隔100m进行安装；所有交岔点处均需安装。
安装位置处必须悬挂矿压测牌板，内容包括：观测人、安装时间、原始值、变化值、等内容。
矿压观测管理相关规定
1、为研究巷道受力动压及支护效果，由相关施工单位技术员对沿空掘巷、沿空留巷等压力大的巷道进行巷道位移点布置、数据观测。巷道位移速度小于10mm/d的，观测周期不超过10天；巷道位移速度大于10mm/d的，观测周期不超过5天。观测数据应及时报送（发送）到总工办矿压组。不按规定观测的，对技术员罚款100元/次；报送数据延迟的，对技术员罚款50元/天。
2、未安规定布置位移观测点或位移点破坏的，罚款技术员100元/处。
3、矿压业务员负责对巷道位移量进行动态抽查，发现弄虚作假的，对技术员罚款200～500元/次。
五、喷浆巷道混凝土管理
1、现场配比、养护
1）喷浆选用不低于PO.32.5#普硅水泥,黄沙为纯中、粗沙，瓜子片粒径为5~10mm碎石子。C20的混凝土强度配比参数为：水泥：黄沙：瓜子片＝1:2:2(质量比)。使用矿车时，按1矿车混合料2.8吨，需配14袋水泥。为使配比均匀，不得两车同时进行配比。
矿压观测管理规定
为严格贯彻落实《煤矿安全规程》及安监总煤行（2008）176号文《关于加强煤矿顶板管理工作的通知》有关要求，切实做好矿井矿压观测管理工作，加强工程质量和顶板管理，确保安全生产，特制定本办法。
一、综采工作面矿压观测
1、综采队技术员（或指定责任人）每天负责对工作面超前支护20m范围内单体支柱进行初撑力抽查，初撑力不低于90KN(3.5m、φ100mm单体支柱≥11.4Mpa，4～4.5m、φ110mm单体支柱≥9.5Mpa)。对初撑力合格率不够的，必须及时整改，并做好记录，否则，对技术员罚款200元/次。
2、C20砼速凝剂掺量要求
1）速凝剂配比规定
按照规定，速凝剂参量为水泥量3%～5%，即14袋水泥与1矿车混和料，需拌1袋半速凝剂。不按规定进行配比的，对跟班队长罚款200元/次。