钳工技师终工作总结2024年样本（二篇）

钳工技师终工作总结2024年样本在两周的钳工实习即将画上句号之际，回顾这段时光，期间我们经历了汗水与失败、伤痛与微笑交织的瞬间，这些丰富的体验无疑构成了人生旅途中不可或缺的一部分，并为我们留下了珍贵的记忆。

实习之初，我们面对全新的工作环境，由于技艺尚未熟练，频繁出现错误，加之站立作业的劳累，使得第一天结束时，身心俱疲。

从最初的好奇到后来的厌倦，这一转变仅仅在短暂的瞬间完成。

当我们亲手打造出光滑洁净的工件时，那种成就感油然而生。

在完成了车工实习之后，我们进一步接触了特种加工技术。

通过这一环节的实践，我们不仅了解了若干先进的加工方法，还亲自操作或参与了试件的设计与加工，制作出了一系列精美的工件，这些工件已成为我们收藏的纪念品，记录下了永恒的回忆。

钳工实习的艰辛早已名声在外，此前未经亲身体验，我们对这一说法并无太多感触。

经过亲身实践，我们深切感受到了钳工工作的辛苦。

钳工作业几乎完全依赖手工操作，对技术要求较高，且需站立作业。

即便工作间设有空调或电扇，我们仍常常汗流浃背，汗水未干，新一轮的汗水又已涌出。

有些同学甚至汗水滴到了工件上，可见其劳累程度。

看着自己亲手打造的小锤子、小启子，尽管不够完美，但内心的满足感难以言表。

我们也开始意识到，日常生活中的普通物品背后，蕴含着无数智慧和辛勤的付出。

我们在实习中还接触了电焊这一环节。

小时候对电焊的恐惧源于大人的告诫，不要直视电焊弧光。

在实习中，我们不得不克服这种恐惧。

在师傅的指导和帮助下，我们逐渐适应了电焊的工作环境和操作
方式。

尽管焊接的成果不尽如人意，但这个过程见证了我们在挑战自我中取得的进步，成果虽不完美，却也是一种荣耀。

实习的最后阶段是铸造，与前几项内容相比，铸造显得尤为有趣。

每拿到一个模型，我们都会思考如何进行分形，然后制作砂型，将其铸造成型。

第一天主要是练习，我们大约制作了四个模型，基本掌握了砂型制作的方法和要领。

看着完整光洁的砂型在零件取出后展现出来，仿佛揭开了期待已久的谜题的神秘面纱。

铸造实习虽然同样劳累，但其中的乐趣使我们忘记了疲惫，收获的不仅是知识，更有快乐。

总之，这两周的钳工实习不仅拓宽了我们的视野，让我们获得了平时难以接触的知识，更重要的是，我们培养了坚持、毅力和恒心，这些品质比知识本身更为珍贵。

钳工技师终工作总结2024年样本（二）在____年____月，本人从技校毕业，随即被分配至16车间钳工组，担任钳工岗位，至今已在该岗位辛勤工作____年。

在这段时间里，通过不断的工作实践和学习，本人已成长为一名技术熟练的钳工，能够高质量地完成新机试修、各类工装夹具的制造与装配任务。

以下是对____年至____年工作情况的简要总结：
一、本工种技术理论及应用的掌握
钳工工作以手工操作为主，对操作者的手工技巧要求较高。

尽管机床加工可以完成大部分工序，但某些工作仍需依靠手工完成。

因此，锉削、钻孔、刮削、研磨等操作技能是钳工不可或缺的基本功。

本人能够将锉削平面度控制在0.015mm以内（面积50mm×100mm），经
过刮削与研磨工序后，面积可达500mm×500mm。

在配套件间隙控制方面，能够将间隙控制在0.015mm以内。

钻孔位置精度可达0.05mm，攻丝精度可控制在h6。

针对不同材料，本人能够对丝锥的前角后角进行修磨，并选用合适的润滑液。

工装夹具的制造是16车间的特色之一。

正确理解设计意图，确保工装夹具的形位公差和技术要求，是优秀钳工必须掌握的基本技能。

在工装夹具的装配过程中，不仅要确保组装正确，还要实现设计者的设计意图。

为此，本人经常与设计者和工艺员沟通，以确保工装夹具的功能性和精度。

在满足设计要求的过程中，必要时会借来产品进行试装试用，确保工装夹具的修理功能达到最佳状态。

二、技术培训情况
本人高度重视专业理论的学习，经常研读《机械工人常用计算》、《金属加工冷加工》、《CAD/CAM与制造业信息化》以及《夹具设计与制造》等专业书籍，甚至涉猎简单的机械英语，以适应工作中遇到的原版英文图样需求。

本人积极参加工厂组织的各项业务培训，并与同事、技术员进行深入交流，以互相学习、取长补短。

三、完成工作任务情况
在____年至____年期间，本人完成定额工时____万多小时，完成飞机发动机各类工装夹具任务共约____多项，接收并完成了____多项临时紧急任务，有效保障了工厂生产进度的连续性。

四、解决生产（工作）难题、技术革新等情况
（一）自制夹具挽救了一批即将报废的涡轮锁片。

去年，由于上工序加工超差，一批半成品钩头锁片面临报废。

经过两天的设计与试
验，本人成功制作出一套小夹具，将锁片垂直度调整至合格范围，最终仅报废____件，为车间挽回经济损失达____万元。

（二）解决了断螺栓问题。

在分解装配过程中，经常遇到螺栓折断的问题。

本人通过观察分析，采取多种方法成功取出断螺栓，减少了因螺栓问题造成的生产延误。

（三）改进了阳极化夹具固定架的焊接工装。

针对原有工装在焊接完成后取出组焊件不便的问题，本人重新设计了一套立式焊接工装，减少了焊接工装结构件数量，提高了焊接效率和工装的使用寿命。

在未来的工作中，本人将更加注重理论与实践的结合，积极关注技术和维修工艺的发展，不断提升个人职业技能。

随着企业的不断发展壮大，本人将知难而进，扎实工作，积极参与技术革新活动，发挥“传帮带”作用，为企业的持续发展贡献自己的力量。