浅谈石油化工仪表自动化设备的故障预防与维护措施刘洪德

浅谈石油化工仪表自动化设备的故障预防与维护措施刘洪德
发布时间：2023-05-16T07:46:56.987Z 来源：《工程建设标准化》2023年3期作者：刘洪德[导读] 石化公司所从事的行业是能源的开发和产品的开发，石化公司是否能够高效地管理好自己的公司，甚至是整个国家的发展。

随着国家经济的快速发展
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摘要：石化公司所从事的行业是能源的开发和产品的开发，石化公司是否能够高效地管理好自己的公司，甚至是整个国家的发展。

随着国家经济的快速发展，国家的各种建设也在快速地发展，国家对各种商品的需求量也在与日俱增，这就需要国家加大对石化行业的投资力度。

在全公司范围之内，需要有专门的人才和管理制度来规范和管理。

在此基础上，进一步提高了石化公司的产能，提高了石化公司的产品质量。

关键词：石油化工；仪表自动化设备；故障预防；维护措施引言：
随着社会经济的迅速发展，我国对石油化工产品的需求量也在逐年增加，而在石油化工企业中，仪表自动化设备是石油化工产品生产的必备条件，其运转效率的好坏，将会直接关系到产品生产效果的好坏。

所以，石化公司应该关注仪表自动化装置的使用，要对仪表自动化装置的运行有一个全面的认识，并对其经常出现的故障进行分析，例如：温度仪表故障、压力仪表故障等。

以此为依据，根据石化公司的具体状况，通过规范各项生产细节，建立安全防御机制，合理设置维修周期，加强技术人员培训，采用科学管理方式等一系列措施，在石化公司中做好仪器自动化设备的预防性维修工作，迅速消除设备的潜在缺陷，确保石化公司的健康、稳定发展。

1石油化工仪表自动化设备良性运作的重要意义随着石化行业的发展的信息化建设和信息化建设已成为制约石化行业发展的一个重要因素。

在提高公司的经济效益的同时，对公司的发展也有积极的推动作用。

目前，越来越多的石化公司认识到了仪器自动化装置的优越性，对其在运营和管理中的使用给予了高度关注，并在生产中进行了推广，从而促进了石化经济的发展。

然而必须说明的是，在使用仪器自动化设备时，它也对石油化学产品的生产有很大的影响。

所以，如果要使仪器自动化装置的作用最大化，就必须对它进行经常性的维护和维修，以保持它的工作效率，使它处于正常、高效、良好、稳定的运行状况中。

2石油化工仪表自动化设备的常见故障
2.1温度仪表故障
石化公司在生产石化制品时，必须利用热风将原料从热风中进行分离和提纯。

要知道，每一种材料的沸腾程度都不一样，所以对它们的控制也有很大的区别。

这就要求石化企业要按照原料的沸点，对原料进行适当的加热，使原料得到有效地分离。

在这个过程中，温度控制仪器起到了关键作用。

总体而言，温控仪表比较常见的故障有指针失灵和仪表指针不停的变化，在仪表板上没有准确的温度指示。

分析了造成这一现象的原因，主要有内部线路短路，仪表制造失误，线路老化，接触差等。

所以，当测温仪器指示器失效时，就必须考虑多种原因，并根据装置的具体状况来判断其失效原因。

另外，在安装温度计时，未按要求进行操作，导致仪表的指针发生错误。

这就要求有关部门维修或更换仪器，对所选的仪器进行品质检验，以防止出现故障。

2.2压力仪表故障
相对于温度仪表，其他仪表而言，压力仪表发生故障率较高。

在石化行业的实际使用过程中，当使用到一个压力仪器时，会发现仪器的指示器经常发生很大的变化，而且其指示器的数值也会一直在上升。

而且，罗盘上的罗盘，很有可能会停止转动。

对于仪表指针经常性波动这一故障，分析其原因是技术操作人员没有做好仪器的前期校对工作，使得压力仪器在运行过程中一直处于波动。

另一种原因就是压力表的问题，当压力表出现的时候，就不能准确地地感受到了。

另外，测压计指示中断的发生，也与感应点失效的原因有直接关系。

因此，电表的指针不能处于正常旋转的条件下。

所以，在这种情况下，为了保证自动化装置的正常运行，必须对其进行有效的替换。

2.3其他仪表故障
在石化企业中，仪表流量计、液位仪等仪表自动化装置也比较普遍。

对于这两类仪器自动化装置而言，比较容易出现的故障有两种：不能正常显示数值，指针停止旋转。

应当指出，在信息技术发展的今天，电子仪器正逐步被电子仪器所替代。

而某些特定组成的仪器，还必须用指针来代表，而在此过程中并未对其指针进行有效的替换。

所以，对仪器进行周期性的保养是很有必要的。

甚至于就算是数码仪器，在使用的时候，也会出现一些问题。

这就要求技术人员要经常地对这些问题进行检查，并做好对这些问题的维修工作，这样才能对这些问题进行及时、高效地进行升级和维修，从而使仪器的使用程度得到进一步提升。

3石油化工行业仪表自动化设备的维护措施 3.1 加强设备周期性的维护工作
在石油化工行业，除了对设备进行日常维修外，还需对仪器设备进行定期的全面检修。

而对仪器运行中出现的问题，则可以从仪器运行中与手动检测相对比的角度来判断。

同时，还要确定装置的维修时间，确保有关部门能够及时地找到故障率。

根据设备的生产状况进行有针对性地维修，便于加强和维护薄弱的器件。

在对仪器进行寿命检查时，应确保仪器线路牢固，便于吊装仪器和装置的耐压。

因此，要注意仪器调校中出现的异常情况，并对设备故障进行处理，保证仪器自动化设备在安全运行的同时，为企业带来更大的经济效益。

3.2 维护中仪表自动化诊断技术的运用
在仪器自动化装置的维修中，强化了仪器的维修保养和仪器的管理。

经过几年的发展，仪器的自动故障检测技术已经逐步成熟。

因为采用了自动化诊断技术，需要采用人工智能设备来对其进行检测和分析，才能够及时地发现出在设备操作过程中存在的可能的问题。

经过对设备进行深度的研究，再选择有针对性的方案来解决这些问题，或者采用自动化警报的方式，让维修者能够快速地找到问题所在，并将其运用到正确的维护故障的策略之中，为设备操作的安全和稳定奠定基础。

3.3 设备日常维护工作的加强管理
石化企业为了确保自动化仪器设备的正常运行，必须对其进行有效的管理。

公司要严格遵守平时的维护管理工作，将实情落实到位，并进行分层管理维护制度的合理制定。

同时，公司的工作人员也要强化对重要设备的保养，并针对设备中的常见问题，要制定出一套可以预测的策略，从而让自动化仪表设备能够继续稳定的使用。

在日常维护设备的过程中，还需对自动化仪表设备的各个部件进行定期的保养，比如仪表自动化电位器、电机、清洁仪等，还需要对设备外壳上的杂物进行定期的清理，让它们始终处于干净状态。

另外，要注意对电源插座、插头的保养，保持房间的干净、干爽。

根据外部环境，工作人员需要进行有目的的维修，例如仔细观察设备的温度，特别是晚上，要防止因为温度过高而损坏仪器，在日常的维修和管理工作中，一旦发现设备出现问题，就要及时解决，防止问题进一步恶化。

结语：
总而言之，石油化工行业的最大的业务就是采矿和生产，这个行业是否能够正常生产，对国家和社会的发展有着非常大的影响。

随着我国经济的快速发展，各种建筑产业都有了很大的发展，在各种科学技术快速发展的情况下，我们国对各种商品的需求量也越来越大，这就给我们的石化工产业带来了更多的投资，同时也需要更多的人员和管理制度来控制这个产业。

推动了化工工业高效的过程中，推动了石油的产量和化工产品的品质的有效提升。

参考文献：
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