掘进系统掘进机司机安全作业标准

掘进系统掘进机司机安全作业标准
1、司机必须熟知本工种“应知应会”及各类标准、规定。

（1）、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。

（2）、必须坚持使用掘进机上的所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

（3）、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。

司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。

（4）、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

（5）、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。

（6）、掘进机必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。

司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。

（7）、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。

（8）、司机工作时精力要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。

前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。

发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停机，切断电源。

2、开机前的工作准备
1)、接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

2)、开机前，对机器必须进行以下检查：
⑴各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。

⑵机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全牢固。

⑶在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。

⑷掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

⑸电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。

⑹液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。

将所有延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10m。

⑺减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。

⑻转载胶带机应确保完好，托辊齐全。

⑼切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。

⑽装载耙爪、链轮要完好。

刮板链垂直应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。

转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。

⑾履带、履带板、销轮、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。

⑿水雾化（喷雾）装置系统、冷却装置、照明应良好。

水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。

3、掘进机运行中的注意事项：
1)、正常操作开机时，先发警报，检查周围前后无人时方可启动机组，前进和倒退时要与现场工作人员联系，做好准备工作，防止压坏电缆和其它设备。

机组前进和后退时必须告诉现场其它作业人员注意安全，共同配合并看好跑车，以防压坏电缆和其它设备。

2)、机组开起后，不准任何人到机组前面照中线、换截齿，或进行其他作业，严禁机组边割煤边打大块煤。

3)、机组打后支撑时必须提示现场人员，严禁在后支撑附近站立和作业。

4)、在调整切割速度时，必须注意机器的平稳，速度由慢到快，不能冲击，掘进机后退时，将铲板抬起。

5)、切割头降落在最低位置时，必须将铲板落下和停止耙爪运转，防止耙爪与切割臂相互干涉影响。

6)、机组行走时，要注意推清机体两侧的浮煤，防止抬高机
体、降低断面
高度；机组行走时，如果履带松弛或者发出声响，必须及时张紧履带，防止链条受损。

7)、司机切割时，要集中精神操作，严禁疲劳作业，防止碰坏巷道内任何物件等，并且时刻注意观察周围环境的变化，严格按照《作业规程》的有关规定进行作业，不准空顶作业，确保安全作业。

8)、开机前，必须及时开冷却喷雾，而且喷雾压力必须达到规定值，严禁不开冷却喷雾作业。

9)、司机在掘进运转过程当中，必须注意掘进机的运转情况，发现声音异常等情况时，必须及时与维修工保持联系，待查明原因，处理完好后，方可继续开机。

10)、司机要控制好巷道切割面，防止割顶、割底等现象，造成巷道质量标准化不达标。

11)、司机在切割巷道时，必须由专人看管电缆、水管、不得承受自重以外的拉力，防止电缆、水管拉脱、拉坏和被挤伤。

12)、当发现运转部位受阻力时，必须立即停止机组，待查明原因后，处理好后，才能开机；不准反复用正反运转撞击。

13)、如果落煤量较大时，必须立即停机，先将机组退出，再将大块打碎，防止造成过载等事故。

14）、一旦发现危险情况，必须及时停机、停电，进行相关的处理，防止事态的扩大。

4、掘进机操作顺序
1）、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序起动。

一般起动顺序是：液压泵→转载机→刮板输送机（装载机）→截割部。

2）、停机
（a）、正常停机顺序是：截割部→刮板输送机→转载机→液压泵。

按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将铲板放在底板上，截割头放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。

（b）异常停机顺序是：发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排除故障后可继续开机。