煤焦油水分、密度的测定方法
煤水分的测定方法
煤水分的测定方法
有许多方法可以测定煤的水分含量，以下是几种常见的方法：
1. 干燥法：将已经粉碎的煤样放入煤样器中，在一定的温度下加热一段时间，然后测量样品的质量变化，通过质量损失计算出水分含量。
这是最传统的测定方法，在实验室和工业生产中广泛应用。
2. 比重法：将煤样浸入密度较小的液体中（例如二氯甲烷），通过测量煤样下沉的深度来计算煤样的水分含量。
这种方法是非常快速和简单的，但是可能会受到其他组分的干扰。
3. 红外反射法：利用红外光的特性，通过测量煤样的红外反射光谱来判断煤样中的水分含量。
这种方法速度快，且不需要煤样的破坏，常用于在线监测煤水分含量。
4. 微波法：利用微波的特性，通过测量煤样微波传输的特性来计算煤样的水分含量。
这种方法速度快，但需要专门的设备。
5. 密度法：通过测量煤样的密度来计算煤样的水分含量。
这种方法需要浸透的密度测定仪器。
每种方法都有其优缺点，选择适合的测定方法应根据具体情况来决定。
在实际操
作中，常常会综合使用多种方法进行煤水分的测定，以提高测定结果的准确性和可靠性。
煤焦油水分、密度的测定方法
焦化油中水分的测定一、原理一定量的试样与无水溶剂混合，进行蒸馏测定其水分含量，并以质量分数表示。
二、试剂1甲苯：无水;2纯苯：无水;三.仪器1蒸馏瓶：硬质难熔玻璃制成，平底或圆底短颈，容积500ml，瓶颈具有24／29标准磨口。
2冷却管：内管长300㎜、外管长250㎜的直形冷却管，下端具有直径19／26标准磨口3接受管：容积为2 ml，分刻度为0.05 ml，最大误差为0.02 ml，如图2所示：容积为10 ml，分刻度为0.1ml，最大误差为0.06 ml，如图3所示；容积为25ml，分刻度为0.2ml，最大误差为0.1 ml，如图4所示。
每种接受管上端具有19／26标准磨口，与冷却管下端的标准磨口相配，接受支管下端具有直径24／29标准磨口，与蒸馏瓶的标准磨口相配。
4天平：感量0.2g5量筒：容积50 ml 、100 ml6煤气灯或带无级可调电炉四、.试验步骤1在室温下称取均匀试样100g （称准至0.2g ）和量取甲苯50 ml ，置于洁净、干燥的蒸馏瓶中，细心摇匀。
2根据被测物质中预计的水分含量，选取适当的接收管，连接蒸馏瓶、接收管和冷却管（水分测定器如图5所示）。
在冷却管上端用少许脱棉塞住，以防空气中水分在冷凝管内部凝结。
3加热煮沸，使冷凝液以每秒钟2滴～5滴的速度从冷却管末端滴下。
当接收管中水分不再增加时，再加大火焰或增加电压，至少加热5min 后，停止蒸馏。
4带接受管里的液体温度降到室温时，读记水层体积。
如接收管内液体混浊时，则将接收管放入温水中，使其澄清，然后冷却到室温读数。
五、结果计算试样水分质量分数（X 1）%按式（1）计算：1001⨯=mv X ……………………………………..（1） 式中：V ——接收管中水分的体积，单位为毫升（mL ）m ——试样质量，单位为克（g ）注：假定接收管里水的密度在室温时为1.00g /㎝3六、结果报告1 使用2mL 和10mL 接收管，报告水分含量，精确到0.01%；使用25mL 接收管，报告水分含量，精确到0.1%。
探讨煤焦油检测方法标准
煤焦油检测方法标准
其主要含有苯，甲苯，二甲苯，萘，蒽等芳烃，以及芳香含氧化物合物（如苯酚等分类化合物），含氮，含硫的杂环化合物等很多有机物，可采用分馏的方法把煤焦油分割成不同沸点范围的馏分。
其检测项目有：
馏程、闪点、总酸值、密度、芳烃、烯烃、灰分、总硫含量等
低温煤焦油也是黑色粘稠液体,其不同于高温煤焦油是相对密度通常小于 1.0,芳烃含量少,烷烃含量大,其组成与原料煤质有关。
高温煤焦油黑色粘稠液体,相对密度大于1.0,含大量沥青,其他成分是芳烃及杂环有机化合物.包含的化合物已被鉴定的达400余种.
检测方法有：
1.密度的测定
2.甲苯不溶物的测定
3.灰分的测定
4.水分的测定
5.粘度的测定
6.萘含量的测定
根据国家标准规定其引用如下的标准：
GB2288 焦化产品水分测定方法
GB2289 焦化产品粘油类取样方法
GB2295 煤沥青灰分测定方法
YB/T5030 洗油粘度的测定方法
YB/T5076 煤焦油密度测定方法
YB/T5077 煤焦油甲苯不溶物测定方法
YB/T5078 煤焦油萘含量气相色谱测定方法
从测定技术上讲，其检测指标规定如下：
1号2号
密度（Þ w）g/cm2： 1.16~1.21 1.13~1.22
甲苯不溶物%: 3.5~7.0 不大于0
灰分，%≯0.13 0.13
水分，%≯ 4.0 4.0
粘度≯ 4.0 4.2
萘含量，%≮7.0 7.0。
煤焦油水分、密度的测定
焦油密度的测定
2.1 执行标准 GB/T 2281-2008 焦化油类产品密度试验方法 方法原理 使试样处于规定温度，将其倒入温度大致相同的密度
计量筒中，将合适的密度计放入已调好温度的试样中，让 它静止．当温度达到平衡后，读取密度计刻度读数和试样 温度．用石油计量表把观察到的密度计读数换算成标准密 度。如果需要，将密度计量筒及内装的试样一起放在恒温 浴中，以避免在测定期间温度变动太大。
2019年5月
一、焦油水分的测定 1.1 执行标准及方法原理 1.2 仪器及试剂 1.3 试验步骤 1.4 结果计算 二、焦油密度的测定 2.1 方法原理 2.2 测定步骤 2.3 结果计算 三、注意事项
焦油水分的测定
1.1 执行标准
GB/T2288-2008 焦化产品水分测定方法
方法原理：-
焦油水分的测定
1.3.2 加热煮沸，使冷凝液以每秒钟2滴—5滴的速度从冷 却管末端滴下。当接受管中水分不再增加时，再加大火焰 或增加电压，至少加热5min后，停止蒸馏。
1.3.3 待接受管里的液体温度降到室温时，读记水层体积。 如接受管内液体混浊时，则将接受管放入温水中，使其澄 清，然后冷却到室温读数。
注意事项
1、水分测定时，蒸馏过程不得离人。 2、蒸馏温度不得过高，以防暴沸，液体从冷凝管喷出，
蒸馏时使冷凝液以每秒2～5滴的速度从冷凝管末端滴下为 宜。 3、密度测定时，密度计量筒必须干燥。焦油水浴恒温加 热至40℃。 4、密度计是易碎品，需轻拿轻放。
2.2.6 对透明低粘度液体，将密度计压入液体中约两个刻 度，再放开。由于干管上多余的液体会影响读数,在密度 计干管液面以上部分应尽量减少残留液。
煤焦油检测方法
密度
测试方法
按照GB4472-84《化工产品密度、相对密度测定通则》之密度计法进行测定
1.将试样倒入500ml的量筒内，倒入量大约500ml。
2.取出适宜的比重计，轻轻的放入倒有试样的量筒中，注意，比重计不得接触量筒底部及侧壁，待比重计平稳后读数。
3.读数时应保持视线与所读刻度线平齐。
结果判断
煤焦油
原材料名称
煤焦油
规格型号
/
成分
多环芳香族化合物
物化性能
序号
性能指标
标准
检验要求
1
外观
黑色粘稠液体，无机械杂质
必检项
2
损失率（120℃）%
≤4
必检项
3
密度（25℃；g/cm）
1.15-1.21
必检项
抽样方法
1，用取样器从罐车顶盖处于其中部进行取样。
2，从罐车上部（距液面1/10）、中部（距液面5/10处）、下部距液面（9/10处）三个不同水平位置取相同数量的样品，进行混合。
以上检测项目全部合格后，判断为批次来料为合格品。不合格时，通知上级领导另行处理
仓储
1．遇明火、高热可燃烧。
2．注意防晒，降温及温度变化。
3．在室外储存的油桶应略微倾斜，要及时消除桶面上的积水
3，取混合后不少于1L试样作为实验样品
检验方法
检验项目1
外观
检验方法
与标准样品视对比，无明显可见异常。
检验项目2
损失率
测试方法
1.准确称取试样mo(200~250g)放于加热至120℃，用玻璃棒搅拌，并保持此温度下15min。
3.称量剩余试样的质量m1。
4.损失率=（mo-m1）/mo*100%
煤焦油密度测定快速方法实用性探讨
根据 Ｙ ｆ５ ７ — ３规定 ， Ｂ ｒ０ ５ ９ 煤焦油密度 ， 是煤焦油 ５个重要质量 ２１操 作 ． 指标之一。其密度大小 由煤的变质程度、 焦油 中矿物质含量及其 煤 ２１１取均匀混合试样约 ５ ０ ．． ０ ｇ置于 １ ０ ｍｌ ０ ０ 烧杯 中。 将恒温箱 他成分所决定。 煤焦油作 为煤炭焦化的副产 品， 利用价值很高。 很长 温度 控制在 ５ ℃ ， 装试样烧杯 置于箱 内 ５～１ ｍｉ， 出后注入 ｏ 把 ０ ｎ取 段时间 内， 内许多中、 型焦化企业对煤 焦油往往是 遗弃。 目 国 小 清洁 、 干燥 的量筒 中。 将其置于恒温烘箱 内， 底部垫上一瓷盘或与瓷 前， 国家 对 环 境 保 护 加 强 监管 ， 使 生 产 厂 家 对 其 回 收 利 用 。 因 此 ， 促 盘 大 小 一致 的硬 纸 盒 。此 物 防止 量 筒 在 受 热 过程 中 的炸 裂 或 倾 倒 而 煤 焦油 密度的测定在煤焦油利 用、 环境保护、 研究 ｂ 巨 科学 要意 义。 使 煤 焦油 溢 出污 染 煤 箱 ， 成 恒 温烘 箱损 坏 。不 关 外 门 ， 着 玻璃 门 造 隔 １ 试验 仪器 与 步 骤 （ 国标 法 ） 观察量筒壁和试样有无气泡产生 。如有气泡 ， 用滤纸将气泡 除去： 若 １１试验仪器 ． 没有气泡 ， 把试样 搅拌均 匀 ， 轻轻将密度计和温度计插入量筒 中， 静 密度量筒、 密度计、 温度计、 水浴、 恒温烘箱。 置放入恒 温烘 箱内 ２ ｍｉ。 出。读取 密度计和试样相 交的弯 月面 ０ ｎ取 １ 标 准 试验 ＿ ２ 上缘刻度数 ， 为试 样在 此温度时的密度。该数值读 到小数点后第 作 １． ． １取混合均匀的试样 ，在低于 ６ ℃的水浴上缓 慢加热 ， ２ ０ 边 ３位 ， 密度计 首部 不得粘有试样 。 加热边搅拌 ， 使其全部溶化 ， 并除去上部可见水 ； ２１ 同时测量 试样 的温度 ， ．． ２ 使温度计水银柱上端稍露 出液面 ， １２２ 将上述试样注入洁净、 ＿＿ 干燥、 预热至与试样温度相近 的密 读取该温度 ， 作为试样的测定时温度 ， 可达 到 ４ — ０ ０ ５ ℃。 度量筒 内。所 取试样 的液位高度 要低于密度量筒上沿 ３ ５一加 ｍｍ， ２２ 试 验 － 然后置于预先加热 到 ４ ０—５ ａ （ ０（ 洗油 １ —３ ｏ 的水浴 中。量筒壁 ＝ ５ ５Ｃ） ２２１对 比试验。选用编号 ４ 、 两个样品 ， ＿． ８５ ０ 对其密度进行测 和试样如有气泡， 可用滤纸将气泡除去。 定 。由表 １看 出 ，改进 法测试 的两 个样 品密度 的平 均值 分 别是 表 ２ 两种 方 法测 试 结果 对 比 试 样 ｌ ２ ３ ４ ４ ６ ５ ３ ５ ８ ５ ９ ６ ０ ６ １ １１ ３ ，．５ ４按 国标 法 做 ， 平 均 值 为 １１ ３ １１ ２ 。看 出 ， 种 。８ ２ １１ ２ ； 其 ．８ ，．５ ２ 两 改进 法 １０９ Ｌ０ ｌ １ ．ｌ ２ ０ １ ０ １ ０ １ ２ｌ １ ３ １ ２ ４ ０３ ． ０５ ． ０４ ． ５ ．２ ３ ．５ 方 法 的精 密度 符 合 ＧＢ１ ２ ３ ９ ， １ ４ — ４要 求 。 ＿５ ２２２ 验证试验 。为 了进一步证 明改进法对煤焦油测试的有效 ．－ 国标 法 １０８ ｔ００ １ ．１ ．２ ０ １ ０ １ ０ １ ２ｌ Ｉ ２ ０ ０３ ． ０３ ． ０３ ． ４ ．３ １２２ ．５ 性 ， ８个样品用两种方法分别测试 ， 取 见表 ２ 。 差 值 ０ ００ ０ ｏ１ １ ．ｏ Ｏ ０． ０ ０． ０１ Ｏ． ０ｌ ０２ ０ Ｏ ０ ００ ０ ００ ． ３ ． ２ 结 果表明 ， 改进 法的测值 与国标测值较 吻合 ， 其差值都 没有高 出 国标 规 定 的 ００ ４ ／ｍ３ ． ｇｃ ｏ ０
焦油标准化验操作规程
焦油标准化验操作规程焦油标准化验操作规程应包括以下内容：一、实验目的焦油标准化验的目的在于确定焦油的物理和化学性质，为产品质量控制提供依据。
二、实验原理焦油标准化验的原理是通过一系列试验方法，测定焦油的密度、粘度、水分含量、硫含量、杂质含量等指标。
三、实验仪器及试剂1. 密度计2. 粘度计3. 干燥箱4. 硫含量测定仪5. 水分含量测定仪6. 滤纸7. 甲苯8. 硅胶四、实验步骤1. 密度测定将烧杯放在台秤上称重，记录质量。
向烧杯中加入一定质量的焦油，加热至沸腾，然后将焦油倒入密度计中，记录密度值。
2. 粘度测定将粘度计缸垂直插入试样容器中，调节温度并使焦油涂满缸壁。
记录润湿时间并测定运动时间。
根据粘度计常数计算得出焦油的粘度值。
3. 水分含量测定将一定质量的焦油放入干燥箱中加热，使其蒸发水分。
待焦油完全干燥后取出，称重，并计算出水分含量。
4. 硫含量测定将一定质量的焦油与甲苯混合，加热溶解。
然后将溶液过滤并加入硅胶吸附剂，用搅拌棒将硅胶与溶液充分混合。
用滤纸过滤并收集，并用硫含量测定仪测定焦油中的硫含量。
5. 杂质含量测定将一定质量的焦油加热，使其熔化并冷却。
将冷却后的焦油放入滤纸上，用滤纸包裹。
将滤纸放入燃烧炉中燃烧至灰烬。
将灰烬放入平衡器中称重，计算出杂质含量。
五、实验记录与计算根据实验步骤记录每个实验环节的数据结果，并进行计算和比对。
将实验结果整理在报告中，包括焦油的密度、粘度、水分含量、硫含量和杂质含量等指标。
六、实验注意事项1. 实验操作时需戴防护手套和眼镜，以防烫伤和溅入眼睛。
2. 实验过程中需注意火源的安全，避免发生火灾。
3. 实验用具要保持干净，避免杂质影响实验结果。
4. 操作仪器时要仔细阅读操作说明，并按要求进行操作。
七、实验结果分析根据实验结果进行分析，与产品质量要求进行比较。
如有不符合要求的指标，需进行原因分析和改进措施，以保证产品质量的稳定性。
综上所述，焦油标准化验操作规程包括实验目的、实验原理、实验仪器和试剂、实验步骤、实验记录与计算、实验注意事项和实验结果分析等内容。
煤焦油化验——精选推荐
第11章进厂煤焦油全分析岗位操作规程第1节岗位职责1. 负责粗苯焦油及鼓风焦油的日常分析。
2. 负责粗苯焦油及鼓风焦油的全分析。
3. 负责本岗位仪器设备的清洁与保养。
4. 负责作业事故的分析、处理及报告。
5. 做好分析数据的记录，对所报出的数据负责。
第2节密度的测定1. 试验原理：物质单位体积的质量称为密度，单位g/cm3。
用密度计测量焦油在40~50℃时的密度，换算成20℃时的密度。
2. 仪器：2.1 密度计：密度范围1.100~1.300g/cm3，分格值0.001g/cm3；2.2 温度计：COK9C，0~50℃范围，分格值0.2℃，全浸；2.3 量筒；容积250mL，内径40mm；2.4 水浴：恒温槽；2.5 烧杯：容积1000mL。
3. 试验步骤：3.1取混合均匀的试样500g左右于1000mL烧杯中，放置在40~50℃的水浴中搅拌缓慢加热至40~50℃，将其注入洁净、干燥的量筒中，然后再将量筒放置在40~50℃的水浴中，量筒壁和试样上如有气泡，可用滤纸将气泡除去，所取试样的量，以密度计插入静置后，其下端距离量筒底15mm以上为准。
3.2 待试样中没有气泡后，把试样搅拌均匀，轻轻地将密度计和温度计插入量筒中，静置10min，稳定后，读取密度计和试样相交的弯月面上缘刻度数，作为试样在测定温度时的密度，数值读至小数点后第三位。
密度测定在40~50℃范围内进行。
同时读取温度计所示的试样温度。
4. 结果计算：试样20℃时的密度（ρ20），g/cm3按下式计算：ρ20 = ρt + 0.0006（t – 20）式中：ρt ——试样在t℃时的密度，g/cm3；t ——测定时试样的温度，℃；0.0006 ——换算系数。
5. 分析误差；r ≤0.004g/cm3；R ≤0.004g/cm3。
第3节水分的测定1. 试验原理；甲苯与水可形成共沸混合物。
利用这一性质用加热回流的方法使焦油中的水分被带出。
根据水分的体积算出焦油中水分的含量。
第八章 煤焦油的检验
第八章煤焦油的检验第一节焦化黏油类产品的取样方法一、定义①全层样在容器内从上至下采取液体整个深度获得的试样。
②间隔样在窗口内的液体中按一定高度间隔采取的试样。
③上样、中样、下样在容器内从液体表面向下，其深度的1/6、1/2、5/6液面处采取的试样。
④时间比例样在整批液体输送期间，按规定的时间间隔，从输送管线中取出的相等数量组成的试样。
二、取样方法1.装车（或）送油泵出口管线处取样①以每车为一个取样单位，在装槽车（需方自备槽车）时，在泵口管线处取样。
②取样前，应先放出一些要取样的油品，把取样管路冲洗干净。
③用500mL容器，从油品开始流出后2min第一次取试样，装半车时连续取样两次，停泵前2min 第4次取样。
④将每次取的等量试样倒入洁净、干燥的盛样容器内，总量不少于2000mL。
2.小容器取样①当用铁桶装运产品时，取样工具用取样管。
②从每批产品中随机采取试样，采取试样的桶数不少于每批产品装桶数的10%，但不得少于3 桶。
③取样时，先打开桶盖，将清洁、干燥的取样管垂直插入油品中，缓缓地浸至桶底（插入的速度应使管的内、外液面大致相同）。
而后，用拇指按住管的上口，迅速将取样管提出，用棉纱擦去表面油品，将管内油品移入洁净、干燥的盛样容器内，其总量不得少于2000mL。
3.槽车中取样①在槽车中用全层取样器或取样管取样，取样时必须注意产品的均匀性。
②用全层取样器取样时，先将取样器与手摇取样机或防静电取样绳连接好，使取样器垂直油品液面，缓慢匀速地将取样器浸至槽车底部（进入速度必须保证所取全层样量约为取样器容积的85%）。
迅速将取样器提起，用棉纱擦去表面油品，将采取的试样移入洁净、干燥的盛样容器内，其总量不少于2000mL。
③用取样管取样时，先将重砣提起，使取样管垂直液面，缓慢地将取样管浸至槽车底部，关闭重砣，然后将取样管提起，用棉纱擦去表面油品，再将采取的试样倒入洁净、干燥的盛样容器内，其总量不少于2000mL。
煤焦油密度测定快速方法实用性探讨
煤焦油密度测定快速方法实用性探讨作者：许坚来源：《中小企业管理与科技·中旬版》2008年第10期摘要：在煤焦油密测试过程中，由于测试时间偏长，其温度控制受外界影响较大。
现改用特定：卿试仪器，可有效控温，缩短测试过程，减少外界因素影响，达到GB/T15243-1994规定。
该方法操作简便易行，结果准确可靠。
关键词：煤焦油密度测试改进中图分类号：TD533文献标识码：B文章编号：1673-1069(2008)10-0000-00引言根据YB/T5075-93规定，煤焦油密度，是煤焦油5个重要质量指标之一。
其密度大小由煤的变质程度、煤焦油中矿物质含量及其他成分所决定。
煤焦油作为煤炭焦化的副产品，利用价值很高。
很长一段时间内，国内许多中、小型焦化企业对煤焦油往往是遗弃。
目前，国家对环境保护加强监管，促使生产厂家对其回收利用。
因此，煤焦油密度的测定在煤焦油利用、环境保护、科学研究亡有重要意义。
1试验仪器与步骤(国标法)1.1试验仪器密度量筒、密度计、温度计、水浴、恒温烘箱。
1.2标准试验1.2.1取混合均匀的试样，在低于60℃的水浴上缓慢加热，边加热边搅拌，使其全部溶化，并除去上部可见水：1.2.2将上述试样注入洁净、干燥、预热至与试样温度相近的密度量筒内。
所取试样的液位高度要低于密度量筒上沿35～40mm，然后置于预先加热到40～50℃(洗油15～35℃)的水浴中。
量筒壁和试样如有气泡，可用滤纸将气泡除去。
1.2.3温度稳定后，将温度计和密度计缓缓插入试样中，使密度计自由下沉。
待5～10min密度计稳定后，读取密度计和试样的相交弯月面上缘的刻度线读数，作为试样在该温度时的密度。
密度计露出液面部位不得沾有试样，并应位于量筒中部，不得碰量筒壁。
同时，测量试样的温度。
观测温度时，使温度计水银柱上稍微露出液面，读取其刻度值，作为测定该试样密度时的温度。
2改进后方法(改进法)2.1操作2.1.1取均匀混合试样约500g置于1000ml烧杯中。
煤焦油水分、密度地测定方法
焦化油中水分的测定一、原理一定量的试样与无水溶剂混合，进行蒸馏测定其水分含量，并以质量分数表示。
二、试剂1甲苯：无水;2纯苯：无水;三.仪器1蒸馏瓶：硬质难熔玻璃制成，平底或圆底短颈，容积500ml，瓶颈具有24／29标准磨口。
2冷却管：内管长300㎜、外管长250㎜的直形冷却管，下端具有直径19／26标准磨口3接受管：容积为 2 ml，分刻度为0.05 ml，最大误差为0.02 ml，如图2所示：容积为10 ml，分刻度为0.1ml，最大误差为0.06 ml，如图3所示；容积为25ml，分刻度为0.2ml，最大误差为0.1 ml，如图4所示。
每种接受管上端具有19／26标准磨口，与冷却管下端的标准磨口相配，接受支管下端具有直径24／29标准磨口，与蒸馏瓶的标准磨口相配。
4天平：感量0.2g5量筒：容积50 ml 、100 ml6煤气灯或带无级可调电炉四、.试验步骤1在室温下称取均匀试样100g （称准至0.2g ）和量取甲苯50 ml ，置于洁净、干燥的蒸馏瓶中，细心摇匀。
2根据被测物质中预计的水分含量，选取适当的接收管，连接蒸馏瓶、接收管和冷却管（水分测定器如图5所示）。
在冷却管上端用少许脱棉塞住，以防空气中水分在冷凝管内部凝结。
3加热煮沸，使冷凝液以每秒钟2滴～5滴的速度从冷却管末端滴下。
当接收管中水分不再增加时，再加大火焰或增加电压，至少加热5min 后，停止蒸馏。
4带接受管里的液体温度降到室温时，读记水层体积。
如接收管内液体混浊时，则将接收管放入温水中，使其澄清，然后冷却到室温读数。
五、结果计算试样水分质量分数（X 1）%按式（1）计算：1001mv X (1)式中：V ——接收管中水分的体积，单位为毫升（mL ）m ——试样质量，单位为克（g ）注：假定接收管里水的密度在室温时为 1.00g /㎝3六、结果报告1 使用2mL 和10mL 接收管，报告水分含量，精确到0.01%；使用25mL 接收管，报告水分含量，精确到0.1%。
煤焦油实验报告
实验八 煤焦油水分的测定一、测定原理根据煤焦油与水的熔沸点的不同，蒸馏冷凝出水分，水分质量占试样质量的百分数即为水分含量。
二、实验仪器和试剂1. 仪器1) 蒸馏瓶：硬质难熔熔玻璃制成，平底或圆底短颈，容积500ml ，瓶颈具有Φ24/29方法磨口；2) 冷却管：内管长300mm,外管长250 mm 的直行冷凝管，下端具有Φ19/26方法磨口；3) 接受管：容积为2 ml ，分刻度为0.05 ml ，最大误差为0.02 ml ；容积为10 ml ，分刻度为0.1 ml ，最大误差为0.06 ml ；容积为25 ml ，分刻度为0.2 ml ，最大误差为0.1 ml 。
每种接受管上端具有Φ19/26方法磨口，与冷却管下部的方法磨口相配，接受支管下端具有Φ24/29方法磨口，与蒸馏瓶的方法磨口相配。
4) 煤气灯和电炉；5) 托盘天平：感量0.2g6) 量管：容积50ml2. 试剂1) 甲苯：无水2) 纯苯：无水三、实验步骤1. 在室温下称取混匀试样100 g （称准至0.2 g ）量取甲苯50 ml 置于洁净、干燥的蒸馏瓶中，摇匀。
（ 注：测定煤沥青、固体古马隆的水分时，称取粉碎小于13mm 的试样100 g ；测定粗轻吡啶的水分时，以纯苯为溶剂，其他均用甲苯作溶剂。
）2. 根据被测物质中预计的水分含量，选取适当的接收管，连接蒸馏瓶、接收管和冷却管。
在冷却管上端用少许脱脂棉塞住，一方空气中的水分在冷却管内部凝结。
3. 加热煮沸，使冷凝液以每分2-5滴的速度从冷却管的末端滴下。
当接收管中水分在增加时，继续增大火焰或电压，加热数分钟，停止蒸馏。
（注：当使用电炉加热时，应使用可调变压器控制电炉的热量）。
4. 待接收管里的液体温度达到室温时，读取并记录水层体积。
如接收管的内液体浑浊 则将接收管放入温水中，使其澄清，然后冷却到室温读数。
四、实验结果的分析和计算1．试样水分含量按下式计算:100⨯=MV W f 式中 W f –试样水分含量，%V –接收管中水分的体积，mlM –试样的质量，g（注：假定接收管里水的密度在室温时为1.00g/ml ）2. 分析误差1) 各种焦化产品水分测定的误差要求如表1所示。
煤焦油报告11
云南能源职业技术学院资源与环境工程系煤焦油及化产试验报告册班级：工业分析与检验081第十一小组（何艳铃丁丽）2009—2010学年下学期项目一煤焦油水分的测定方法一、试验目的①掌握煤焦油水分的测定方法及原理。
②学会水分测定仪的使用。
二、试验原理根据煤焦油与水的熔沸点的不同，蒸馏冷凝出水分，水分质量占试样质量的百分数即为水分含量。
三、试验仪器和试剂⑪仪器①蒸馏瓶:硬质难熔熔玻璃制成,平底或圆底短颈,容积500ml,瓶颈具有Ф24/29方法磨口；②冷却管:内管长300㎜,外管长250㎜的直形冷却管,下端具有Ф19/26方法磨口；③接受管：容积为2ml，分刻度为0.05ml，最大误差为0.02mL；容积为10ml，分刻度为0.1ml，最大误差为0.06ml；容积为25ml，分刻度为0.2ml，最大误差为0.1ml。
每种接受管上端具有Ф19/26方法磨口，与冷却管下部的方法磨口相配，接受支管下端具有Ф24/29方法磨口，与蒸馏瓶的方法磨口相配；④煤气灯或电炉；⑤托盘天平：感量0.2g；⑥量管：容积50ml。
⑫试剂①甲苯：无水。
②纯苯：无水。
四、试验步骤①在室温下称取混匀试样100g（称准至0.2g）量取甲苯50ml置于洁净、干燥的蒸馏瓶中，细心摇匀。
(注：1.测定煤沥青、固体古马隆的水分时，称取粉碎小于13mm 的试样100g，溶剂量为100ml。
2.测定粗轻吡啶的水分时，以纯苯为溶剂，其他均用甲苯作溶剂。
)②根据被测物质中预计的水分含量，选取适当的接收管，连接蒸馏瓶、接收管和冷却管（水分测定装置见图1-5）。
在冷却管上端用少许脱脂棉塞住，一方空气中的水分在冷却管内部凝结。
③加热煮沸，使冷凝液以每秒2-5滴的速度从冷却管的末端滴下。
当接收管中水分在增加时，继续增大火焰或增加电压，加热数分钟，停止蒸馏。
（注：当使用电炉加热时，应使用可调变压器控制电炉的热量）④ 待接收管里的液体温度达到室温时，读取并记录水层体积。
焦油水分测定
焦油水分测定一、岗位描述本方法适用于高温煤焦油及经加工所得产品，如洗油、蒽油、粗酚、煤沥青等水分的测定。
二、操作流程称样→加入50ML甲苯→连接接受管和冷却管→加热煮沸→当接受管中水分不在增加，停止蒸馏→计算结果→填写台帐填写化验单→报告结果三、岗位具体操作规程1、室温不称取混匀试样100g和量取甲苯50ml置于馏瓶中，细心摇匀。
2、连接蒸馏瓶接受管和冷却管。
在冷却管上端用少许脱脂棉塞住，以防空气中的水分在冷却管内部凝结。
3、加热煮沸，使冷凝液以每秒2-5滴的速度从冷却管未端滴下。
当接受器中的水分不再增加时，再加大火焰加热数分钟，停止蒸馏。
4、待接受管里的液体温度达到室温时，读记水层体积。
如接受管内水分浑浊时，则将接受管放入温水中，使其澄清，然后冷至室温读数。
V×1005、计算：Wf（%）＝mV——接受管中水分的体积，ml M——试样重量，g四、岗位的日常操作正常操作按所规定的操作。
要根据被测物质中预计的水分含量，选取适当的接受管。
称样前要摇匀焦油试样。
五、岗位的日常检维修；1、日常应检查、接受管、蒸馏瓶、冷却管等玻璃仪器有无破损，如有破损应更换。
2、干燥仪器的烘箱温度应保持在80的范围内。
3、称取样的天平应保证数值，准确稳定。
六、岗位的危险辨识焦油水分化验产生的甲苯气体有毒，应在通风厨内进行，并佩戴口罩，保持化验室通风良好，防止中毒事故。
七、岗位的注意事项及防范措施1）蒸馏并，接受管、冷却管仪器各连接处要严密。
2）蒸馏时，要先开冷却水后点火，并经常检查冷却水的流动情况，防止断水甲苯外冒引起火灾。
成品库岗位描述1、对成品库的安全、防火、卫生状况负责。
2、对操作工的纪律行为、工作秩序、整体精神面貌负责。
3、对成品库工作人员的工作程序，对装货车辆的流程程序负责。
4、对成品库的工具、设备、设施的完好性负责。
行施的权力1、对不符合入库标准的成品有拒绝入库权与另行堆放权。
2、对下设人员及其各项业务工作有指挥权。
第八章 煤焦油的检验
第八章煤焦油的检验第一节焦化黏油类产品的取样方法一、定义①全层样在容器内从上至下采取液体整个深度获得的试样。
②间隔样在窗口内的液体中按一定高度间隔采取的试样。
③上样、中样、下样在容器内从液体表面向下，其深度的1/6、1/2、5/6液面处采取的试样。
④时间比例样在整批液体输送期间，按规定的时间间隔，从输送管线中取出的相等数量组成的试样。
二、取样方法1.装车（或）送油泵出口管线处取样①以每车为一个取样单位，在装槽车（需方自备槽车）时，在泵口管线处取样。
②取样前，应先放出一些要取样的油品，把取样管路冲洗干净。
③用500mL容器，从油品开始流出后2min第一次取试样，装半车时连续取样两次，停泵前2min 第4次取样。
④将每次取的等量试样倒入洁净、干燥的盛样容器内，总量不少于2000mL。
2.小容器取样①当用铁桶装运产品时，取样工具用取样管。
②从每批产品中随机采取试样，采取试样的桶数不少于每批产品装桶数的10%，但不得少于3 桶。
③取样时，先打开桶盖，将清洁、干燥的取样管垂直插入油品中，缓缓地浸至桶底（插入的速度应使管的内、外液面大致相同）。
而后，用拇指按住管的上口，迅速将取样管提出，用棉纱擦去表面油品，将管内油品移入洁净、干燥的盛样容器内，其总量不得少于2000mL。
3.槽车中取样①在槽车中用全层取样器或取样管取样，取样时必须注意产品的均匀性。
②用全层取样器取样时，先将取样器与手摇取样机或防静电取样绳连接好，使取样器垂直油品液面，缓慢匀速地将取样器浸至槽车底部（进入速度必须保证所取全层样量约为取样器容积的85%）。
迅速将取样器提起，用棉纱擦去表面油品，将采取的试样移入洁净、干燥的盛样容器内，其总量不少于2000mL。
③用取样管取样时，先将重砣提起，使取样管垂直液面，缓慢地将取样管浸至槽车底部，关闭重砣，然后将取样管提起，用棉纱擦去表面油品，再将采取的试样倒入洁净、干燥的盛样容器内，其总量不少于2000mL。
煤焦油比重测定方法
煤焦油比重测定方法煤焦油是一种常见的煤炭加工产品，具有广泛的应用领域。
测定煤焦油的比重是评价其质量的一个重要指标。
本文将介绍几种常用的煤焦油比重测定方法。
一、浮法测定法浮法测定法是一种简单且常用的煤焦油比重测定方法。
具体步骤如下：1. 取一定量的煤焦油样品，倒入一个已知质量的容器中。
2. 将容器放入装有水的槽中，使其漂浮在水面上。
3. 根据浮法原理，根据容器的重量和水的密度，可以计算出煤焦油的比重。
浮法测定法的优点是操作简单，不需要复杂的仪器设备，适用于现场快速测定。
但由于其依赖于人工操作和水的密度等因素，所得结果相对不太准确。
二、密度计测定法密度计测定法是一种准确性较高的煤焦油比重测定方法。
具体步骤如下：1. 使用密度计测量煤焦油的密度。
密度计是一种仪器设备，可以直接测量液体的密度。
2. 将煤焦油样品倒入密度计的测量室中，等待一段时间，直到读数稳定。
3. 根据密度计的读数，可以得出煤焦油的比重。
密度计测定法的优点是测量结果准确可靠，且操作简便。
但需要专门的仪器设备，相对于浮法测定法来说，成本较高。
三、气体比重法气体比重法是一种间接测定煤焦油比重的方法。
具体步骤如下：1. 将一定量的煤焦油样品注入一个密封的容器中。
2. 将容器与一个气体比重仪连接，通过测量气体比重仪的读数，间接计算出煤焦油的比重。
气体比重法的优点是操作简单，结果准确可靠。
但同样需要专门的仪器设备，并且相对于前两种方法来说，成本较高。
煤焦油比重的测定方法有浮法测定法、密度计测定法和气体比重法等。
不同的方法有着各自的优缺点，根据实际需要选择合适的方法进行测定。
在实际应用中，应该根据具体情况选择最适合的方法，并严格按照操作规程进行操作，以保证测定结果的准确性和可靠性。
某某焦炭公司煤焦油检验规程
某某焦炭公司煤焦油检验规程一、煤焦油的取样方法引用标准GB2289-94焦化粘油类产品取样方法二、试验方法引用标准1、密度的测定按YB/T5076规定进行2、甲苯不溶物的测定按YB/T5077规定进行3、灰分的测定按GB2295规定进行，但试样量为2g，灼烧时间为1h，同一化验室和不同化验室的试验误差不得超过0.02%。
4、水分的测定按YB/T2288规定进行5、粘度的测定按YB/T5030规定进行，但试验温度为80℃，试样流出时间同一化验室平行试验误差每100S不得超过3S，不同化验室误差每100S不得超过4S。
三、技术要求：依据YB/T5075-93的标准煤焦油的技术指标应符合下表规定注：萘含量指标不作质量考核依据四、数字的修约引用标准，GB8170数值修约规则五、检验人员对煤焦油等级的判定应依据表1，对其密度，甲苯不溶物，灰分、水分、粘度（E80）五项指标进行判定，并把其中一项指标所符合的最低级别做为此车煤焦油的级别。
六、萘含量不作为质量考核的依据，在等级判定中无需依据萘含量来判定，需方在合同中有要求的，应按合同要求进行检验。
七、检验员对于检验合格的煤焦油，填写检验报告，检验报告分发给：质检处、需方、化产车间、生产技术处各一份。
检验报告内容包括：供方名称、产品名称、标准编号、发货日期及各项检验结果和检验的质量等级，方可出厂。
八、经检验不合格的焦油，应当填写“不合格品评审处理单”，并交由相关部门负责人填写评审意见报送上级主管部门，对于不合格的产品不得装车。
九、不合格品由化产车间处理后，再经检验合格的可以装车；不合格经相关部门评审，上级主管部门批示，以降级，让步的方法处置的，检验人员应在不合格评审处理单上注明产品的处置验证情况，保存记录。
十、检验员对于煤焦油装运工具的检验。
对于洁净、干燥的槽车或铁皮桶方可装入煤焦油，否则不可以装车，经处理，调换后洁净、干燥的铁皮桶可以装产品。
十一、检验人员对检验和采取措施的结果应予以保持记录。
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焦化油中水分的测定
一、原理
一定量的试样与无水溶剂混合，进行蒸馏测定其水分含量，并以质量分数表示。
二、试剂
1甲苯：无水;
2纯苯：无水;
三.仪器
1蒸馏瓶：硬质难熔玻璃制成，平底或圆底短颈，容积500ml，瓶颈具有24／29标准磨口。
2冷却管：内管长300㎜、外管长250㎜的直形冷却管，下端具有直径19／26标准磨口
3接受管：容积为2 ml，分刻度为 ml，最大误差为 ml，如图2所示：容积为10 ml，分刻度为，最大误差为 ml，如图3所示；容积为25ml，分刻度为，最大误差为 ml，如图4所示。
每种接受管上端具有19／26标准磨口，与冷却管下端的标准磨口相配，接受支管下端具有直径24／29标准磨口，与蒸馏瓶的标准磨口相配。
4天平：感量0.2g
5量筒：容积50 ml 、100 ml
6煤气灯或带无级可调电炉
四、.试验步骤
1在室温下称取均匀试样100g（称准至0.2g）和量取甲苯50 ml，
置于洁净、干燥的蒸馏瓶中，细心摇匀。
2根据被测物质中预计的水分含量，选取适当的接收管，连接蒸馏瓶、接收管和冷却管（水分测定器如图5所示）。
在冷却管上端用少许脱棉塞住，以防空气中水分在冷凝管内部凝结。
3加热煮沸，使冷凝液以每秒钟2滴～5滴的速度从冷却管末端滴下。
当接收管中水分不再增加时，再加大火焰或增加电压，至少加热5min 后，停止蒸馏。
4带接受管里的液体温度降到室温时，读记水层体积。
如接收管内液体混浊时，则将接收管放入温水中，使其澄清，然后冷却到室温读数。
五、结果计算
试样水分质量分数（X 1）%按式（1）计算：
1001⨯=m
v X ……………………………………..（1） 式中：
V ——接收管中水分的体积，单位为毫升（mL ）
m ——试样质量，单位为克（g ）
注：假定接收管里水的密度在室温时为㎝3
六、结果报告
1 使用2mL 和10mL 接收管，报告水分含量，精确到%；使用25mL 接收管，报告水分含量，精确到%。
2 取两个水分测定结果算术平均值作为水分含量。
七、精密度
测定结果的精密度要求见表1.
表1焦化产品水分测定的精密度要求
煤焦油密度的测定
一、方法要点
用密度计在密度量筒中测量焦化油类产品，在相应温度下的密度，并换算成20℃时的密度，以符号P20表示g/㎝3.
二、仪器
1密度量筒：内径不小于40㎜，高不小于260㎜。
2密度计：范围为～，～，～，～，
格值不大于3
g。
/cm
3温度计：分格值不大于0.2℃。
三、实验步骤
1取混合均匀的试样，试样品的温度与周围环境的温度相差不超过±5℃。
2 将上述试样注入洁净、干燥、与试样温度相近的密度量筒内，所取试样的液位高度低于密度量筒上沿35～40㎜。
注入样品时，务使不发生气泡和泡沫，量筒壁和试样如有气泡可用滤纸将气泡除去。
3 待温度稳定后，将温度计和密度计缓缓地插入试样中，使密度计自由下沉，待5～10min，密度计稳定后，读取密度计和试样相交的弯月面上缘的刻度线读数，作为试样在测定温度时的密度。
密度计露出液面的部位不得沾有试样，并位于量筒中部，不得碰量筒壁。
同时测量试样的温度，观察温度时，使温度计水银柱上端稍微露出液面，读取其刻度值，作为测定该试样密度时的温度。
四、试验结果
1计算
试样20℃时密度按下式计算： ()2020-+=t K t ρρ 式中：
t ρ—试样在温度t ℃时的密度，3/cm g ； t —测定密度时试样的温度，℃； K —。