品质部月报表
品质月报-模板
品质部年/月-品质综合报告月份品质现况日期:1、进料检验品质现况2、QA 成品抽检品质现况3、OQC 出货抽检品质现况东莞市有限公司品质部年月10月11月12月Week1Week2Week3Week484.52%78.98%79.38%84.09%70.77%74.36%78.98%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%69133397132653933310770202119107058426377111462926348566561271454283626329718615660424501271454116312410741271016598879629704107436512582640786895261258296.86%93.71%94.96%95.26%89.82%91.21%93.71%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%202112目标值20xx-11-1区 分前三月合格率(%)TOTAL进料总批数不良批数合格批数特采批数量进料总数抽样总数合格率(%)不良数目标值84.52%78.98%79.38%70.77%74.36%84.09%10月11月12月Week1Week2Week3Week410月11月12月Wee k1Wee k2Wee k3Wee k4TOT AL年 月份/IQC 进料品质汇总序号日 期品 名批 量抽样数不良数供应商不 良 现 象处理分析12345日期:进料现况不良分析年 月/进料品质实绩现况-1Month / Workweek1月份2月份3月份4月份5月份月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Lots Rejected 拒收批量Month / Workweek1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Quantity Rejected 拒收数量Quantity Inspected 检验数量Qualified Rate 合格率Target Goal 目标值98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份年度 QA/OQC 检验实绩-汇总年度 QA/OQC 检验实绩-汇总Month / Workweek1月份2月份3月份4月份5月份月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Lots Rejected 拒收批量Month / Workweek1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Quantity Rejected 拒收数量Quantity Inspected 检验数量Qualified Rate 合格率Target Goal 目标值98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Month / Workweek10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL Lots Rejected 拒收批量0Month / Workweek10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL Quantity Rejected 拒收数量0Quantity Inspected 检验数量0Qualified Rate 合格率#DIV/0!Target Goal 目标值98%98%98%98%98%98%98%98%98%10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL98%98%98%98%98%98%98%98%10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL年 月份/QA 检验实绩-汇总年月份/QA检验实绩-累积不良率机型送检批判退批合格批批合格率送检数抽检数不良数合格率不良现象备注功能不良分析序号Defect 不良现象Qty 数量%不良率Who 责任者12Action Plans 矫正计划Cause 不良原因64221137.50%62.50%75.00%87.50%93.75%100.00%外观不良分析序号Defect 不良现象Qty 数量%不良率Who 责任者123Action Plans 矫正计划Cause 不良原因Month / Workweek10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL Lots Rejected 拒收批量0Month / Workweek10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL Quantity Rejected 拒收数量0Quantity Inspected 检验数量0Qualified Rate 合格率#DIV/0!Target Goal 目标值98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL98%98%98%98%98%98%98%98%10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL年 月份/OQC 检验实绩-汇总年月份/OQC检验实绩-累积不良率机型送检批判退批合格批批合格率送检数抽检数不良数合格率不良现象备注功能不良分析序号Defect 不良现象Qty 数量%不良率Who 责任者123外观不良分析序号Defect 不良现象Qty 数量%不良率Who 责任者123Cause 不良原因Action Plans 矫正计划Cause 不良原因Action Plans 矫正计划1210886325.53%46.81%63.83%80.85%93.62%100.00% 年 月份/OQC 检验实绩-不良现象分析。
7月品质部质量月报
品质部
2014 年月质量报表
目录
1、质量目标达成率状况
2、来料质量状况
3、车间巡检质量状况
4、成品检验质量状况
5、异常分析与改善建议
6、质量改进状况
质量目标达成状况
进料质量目标月达成统计图
进料品质状况统计表
供应商来料不合格统计图
车间巡检质量状况
成品检验质量状况
成品批次合格率
100.00%
98.00%
96.00%
94.00%
92.00%
90.00%
88.00%
86.00%
84.00%
82.00%
80.00%
1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月
目标成品一次检合格率
成品返工批次月统计图
异常分析
. . .
总结：从以上图表可以看出，公司的质量趋于稳定，5、6、7三月，飞利浦打的质量分都是满分，不过，在成品检的过程中和客户验货的过程中发现的不良很多，不良集中在少说明书、漏贴标贴和标贴错误，这是需要我们加以改善的地方。
7月虽然收到了一份投诉8D，但其问题是发生在4月之前生产的产品，故从时间上来推定，7月质量总体是好的。
11 / 11。
品质部月报
品质部⽉报汇报⼈：XXX2024-09-02•⼯作总结与成果展⽰•质量管理体系建设与完善•供应商管理与原材料控制•产品检测与数据分析•培训与⼈员能⼒提升•下⽉⼯作计划与展望⽬ 录CATALOGUE01⼯作总结与成果展⽰对⽣产线上的半成品、成品以及仓储物资进⾏了全⾯的品质检查。
检查范围依据公司内部品质管理标准和客户要求，对产品的尺⼨、外观、性能等⽅⾯进⾏了严格的检验。
检查标准整体品质稳定，部分产品存在轻微瑕疵，已及时进⾏处理。
检查结果本⽉品质检查概览关键问题在检查过程中发现部分产品存在表⾯划痕、颜⾊不均等问题。
整改措施针对上述问题，我们及时调整了⽣产⼯艺，并对操作员⼯进⾏了再培训，以确保类似问题不再发⽣。
整改效果经过整改，后续产品的品质得到了显著提升，客户反馈良好。
关键问题发现及整改情况品质提升举措与效果评估举措⼀引入先进的检测设备，提⾼检测精度和效率。
举措⼆加强员⼯品质意识培训，提升全员品质管理⽔平。
举措三建立品质激励机制，⿎励员⼯积极参与品质改善活动。
效果评估通过上述举措的实施，产品品质得到了全⾯提升，客户满意度也随之提⾼。
本⽉接收到的客户反馈中，⼤部分客户对产品质量表⽰满意，部分客户提出了改进意⻅和建议。
客户反馈根据客户满意度调查结果，本⽉客户满意度得分为90分，较上⽉提⾼了5分，说明我们的品质管理⼯作取得了⼀定的成效。
同时，我们也将针对客户提出的改进意⻅进⾏持续改进，以进⼀步提升客户满意度。
满意度分析客户反馈及满意度分析02质量管理体系建设与完善质量管理体系框架对现有的质量管理体系进⾏全⾯梳理，明确各个层级的管理职责和⼯作流程。
现有质量管理体系梳理01法规与标准要求对照国家和⾏业标准，确保质量管理体系的合规性和有效性。
02质量⽬标设定根据公司战略和市场需求，制定合理的质量⽬标，并进⾏层层分解。
03监测与评估机制建立定期的质量监测和评估机制，及时发现并改进体系运⾏中的问题。
04流程诊断与分析运⽤流程图和数据分析⼯具，对现有质量管理流程进⾏诊断和分析。
品质月报表-图文.
品质月报表-图文.品质月报表xxxx有限公司品质月报表xxxx有限公司品质月报表 4.3各客户一次通过率第一周项目一次通过率#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! 各客户一次通过率 #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! A B C D E F 客户名第二周第三周第四周第五周 100.00% 90.00% 80.00% ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ###### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### 30.00% ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### 一次通过率 ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### 20.00% 10.00% 0.00% A B C D E F 2012年六月份一次通过率出库合格出库合格出库合格出库合格出库合格 ### ### ### ### ###### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### 70.00% 60.00% 50.00% 40.00% 第 6 页，共 8 页xxxx有限公司品质月报表五.客户投诉情况 5.1客户投诉汇总及趋势图项目合计 #REF! 客户投诉率 #REF! #REF! 2012年六月份 1 1 5% 4% 日期出库批次投诉批次投诉率目标值第一周 #REF! #REF! #REF! 第二周 #REF! #REF! #REF! 第三周 #REF! #REF! #REF! 第四周 #REF! #REF! #REF! 第五周 #REF! #REF!#REF! 1 0 0 0 第一周第二周投诉批次 3% 2% 1% 0% 第三周投诉率 4% 4% 4% 4% 4% 第四周目标值第五周 5.2各客户投诉批次统计投诉批次合计 #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! A B C D E F #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! 第一周 #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! 第二周 #REF! #REF! #REF! #REF!#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! 第三周#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!#REF! #REF! #REF! 第四周 #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! 第五周 #REF! #REF! #REF!#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! 0 0.6 0.8 1 1.2 本月各客户投诉次数合计 0.4 0.2 A 投诉批次合计 B C D E F 第 7 页，共 8 页xxxx有限公司品质月报表 6.质量成本情况 6.1质量成本占产值比率项目质量成本产值收入占产值比 6.2各质量成本占比项目预防成本鉴定成本合计#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! 占比第一周 #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! 第二周 #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! 第三周 #REF! #REF! #REF! #REF!#REF! 第四周 #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! 第五周 #REF! #REF! #REF!#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! 1 0.9 0.8 0.7 #REF! #REF!0.6 0.5 0.4 0.3 内部损失成本 2012年六月份 1.00 0.90 0.80 0.70 0.60 0.50 0.40 0.30 0.20 0.10 0.00 第一周第二周第三周第四周第五周 100.00% 90.00% 80.00% 70.00% 60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00% 10.00% 0.00% 合计 #REF! 第一周 #REF!第二周 #REF! 第三周 #REF! 第四周 #REF! 第五周 #REF! 质量成本占产值比 #REF!0.2 0.1 0 第一周预防成本第二周鉴定成本第三周第四周第五周内部损失成本外部损失成本外部损失成本 #REF! 合计第 8 页，共 8 页。
月度项目品质活动总结报表
月度项目品质活动总结报表1. 引言本文档旨在总结上个月的项目品质活动，并提供相关数据和分析，以便评估活动的效果和提出改进建议。
本报表将包括以下几个方面的内容：活动目标、活动执行情况、活动结果分析和改进建议。
2. 活动目标上个月的项目品质活动旨在提高项目交付的品质和客户满意度。
具体目标包括但不限于：- 减少项目交付过程中的错误和缺陷；- 提高项目交付的效率和准确性；- 改进项目交付的沟通和协作；- 提高客户对项目结果的满意度。
3. 活动执行情况3.1 活动计划在活动开始前，我们制定了详细的活动计划，包括活动内容、时间安排、参与人员和资源需求等。
计划得到了相关团队的支持和认可。
3.2 活动实施活动期间，我们积极组织和推动各项活动内容的实施。
具体活动包括但不限于：- 项目交付前的质量检查和审查；- 项目交付过程中的沟通和协作；- 项目交付后的客户反馈收集和分析。
活动执行过程中，我们注重协调各方利益，并及时解决出现的问题和障碍。
3.3 活动参与活动参与人员包括项目团队成员、相关部门代表和客户代表。
他们积极参与活动，提供了宝贵的意见和建议，并配合我们进行各项活动的实施。
4. 活动结果分析4.1 项目交付品质通过活动的实施，我们成功减少了项目交付过程中的错误和缺陷。
质量检查和审查的结果显示，项目的整体品质得到了显著提升。
具体数据如下：- 错误和缺陷数量减少了 X%；- 客户投诉数量减少了 X%；- 项目交付的准确性提高了 X%。
4.2 客户满意度通过客户反馈收集和分析，我们了解到客户对项目结果的满意度也有了明显提高。
具体数据如下：- 客户满意度评分提高了 X%；- 客户对项目沟通和协作的评价得到了改善。
5. 改进建议基于活动的执行情况和结果分析，我们提出以下改进建议，以进一步提高项目品质和客户满意度：- 加强项目团队成员的培训，提高专业技能和质量意识；- 定期组织项目团队和相关部门的沟通协调会议，加强协作和信息共享；- 进一步完善质量管理制度和流程，确保质量控制的全面覆盖；- 鼓励客户参与项目交付过程中的反馈和评价，及时改进并提高客户满意度。
品质月报表
98%
98%
100% 90%
95.61%
2022年成品入库质量合格率趋势图
97.41%
97.92%
80%
70%
60%
50%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
合格率
总结：3月份入库合格率为97.92%，成品 合格率每月呈上升趋势，已接近目标，主 要不良还是外观为主。
3月份成品入库质量报告汇总
类别
入库检验数
合格数
来料
627
572
55
10
26
19
挑选批次 /（工时）
5H
批合格率 目标值
91.23%
99%
按物料类别分类数据如下：包材类合格率最低，塑胶类合格率较 低。
序号 类别
来料批数 不良批
合格率
2022年3月来料类别合格率图
1
电子类
315
2
五金类
118
3
塑胶类
107
4
包材类
87
18
94.29%
7
94.07%
12
原因分析 待分析
经确认是没有保护膜，表面刮花造成的 员工装箱后未对照BOM核对配件
改善对策 待分析
F1出货需带保护膜，保护镜片 1.包装工序和入库检验增加录像；2.增加配件核对点检表
总结：3月份
80%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
批合格率
总结： 本月来料合格率91.23%；来料共627
批，合格批数572批，不合格批数55批。 本月不良前三的分别为：昆明来料11
批不良，其中6批漏O型圈；鑫隆4批不 良、鑫达4批不良
品质统计分析月报表(模板)
60%
60%
40%
40%
20%
20%
0%
0%
分析
说 合计
五、月推移图
月份 项目
1月 2月 3月 4月
5月 6月 7月 8月 9月
送检批次
验退批次
批次不良率 属QC责任批 Q次C责任批次不良
率
10112233445566778899505050505050505005050%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月
10月
12月
11月 12月
批次不良率 属QC责任批 次
合计
项目 不良类 别外观不
良 结构不 良包装不 良功能不 良安全不 良
合计
质量目 标要 质量目 标为达确成保 目标达
分析说明：
数量
四、不良缺陷分析
占总不良 累计不 120% 比率 良比率 100%
80%
60%
40%
20%
0% 外观不良 结构不良 包装不良 功能不良 安全不良
分析说明：
六目标达成状况
FM-4100-005-A
制 表： ____ ____ ___
审 核： ____ ____ ___
批准： ___________
FM-4100-005-A
___月份
一、总体说明
品质统计分析月报表
二、责任归属分析
部门
责任批 总责任批 累计比 100% 次 次比率 率
100% 80%
60% 50%
40%
20%
0%
0%
部门
总责任批次比率
项目 客户
检验 批次
品质部月报表
品质部月报表
一、概述
本报表旨在汇总品质部在X年X月份的工作情况，包括生产质量、客户反馈、员工培训等方面，以便对本月的工作进行总结和改进。
二、生产质量
产品质量合格率：本月产品合格率为X%，相比上月提高了X个百分点。
主要原因是加强了原材料检验和生产过程监控。
不良品处理：本月共发现不良品X件，已全部进行返工或报废处理。
针对不良品产生的原因，已制定相应的纠正措施。
客户退货率：本月客户退货率为X%，较上月下降了X个百分点。
退货减少的主要原因是加强了产品出厂前的质量检查。
三、客户反馈
客户满意度调查：根据本月客户满意度调查结果，客户满意度评分为X分（满分100分），相比上月提高了X分。
客户投诉处理：本月共收到客户投诉X起，已全部处理完毕，客户反馈满意率为X%。
针对客户投诉的问题，品质部已制定相应的预防措施。
四、员工培训
新员工培训：本月对新员工进行了为期一周的岗前培训，培训内容包括产品知识、质量标准、检验方法等。
在职员工培训：针对在职员工，本月开展了品质意识提升培训和检验技能提升培训，以提高员工的整体素质和业务水平。
五、总结与展望
本月品质部在生产质量、客户反馈和员工培训等方面取得了一定的成绩，但仍需继续努力，提高产品质量和客户满意度。
下月工作计划包括加强供应商管理、优化检验流程和提高员工培训效果等。
品质部月度绩效考核表
品质部月度绩效考核表
检验员： XXX 序号 考核项目 时间： 2014 年 12 月 分数 考核标准
1 当月无任何错漏检情况正激励2分
编号：BBS—PZ2014012A 负激励 正激励 得分 审核 总经理评审 备注
1
漏检
30
2 当月累计只出现1次错漏检不扣分 3 当月累计出现 2 次错漏以上， 2 次负激励 5 分， 3 次负激励 10 分，以此类推。 1 按检验作业指导书标准进行检验，并保留正确清晰完整的检 验记录不扣分。 2 未按文件/作业指导书要求进行检验，未保留检验记录，每次 负激励5分。 3 虚假记录每次负激励2分。 4 各项检验记录没有数据体现，每次负激励1分。
0
0
30
2
日常检验
20
5 对管辖区域的产品标示不全，每次负激励1分。 6 对不合格品跟踪不彻底，导致二次返修、报废或客户投诉， 每次负激励3分。 7 未按时填写巡检记录、报废品登记、检验报告、质量信息反 馈等表格，每次负激励2分。 8 以上各项都能正确完成，当月正激励1分。 1 无违反公司劳动纪律，当月正激励1分。 2 无故迟到早退每次负激励2分。
0
0
15
5
沟通协调
10
2 简单的品质问题未及时与班组沟通处理，每次负激励3分。 3 其他部门投诉，查证属检验员问题，每次负激励3分。 1 样品摆放不整齐、办公室桌面凌乱，每次负激励2分。 2 检测设备未维护、保养，或损坏检验设备，每次负激励 5 分 。重要检验设备另行处理。 3 检测设备保养记录不真实、不及时每次负激励2分。 4 接收到的图纸、资料、通知等重要文件未归档或丢失，每次 负激励5分。
0
0
10
6
5S
品质部月报
露铜不良
吃锡不良
装配不良
尺寸不良
变形
划伤不良
标识不良
毛边不良
外观不良 尺寸不良, 龙翔, 500 变露吃尺标通露吃形铜锡寸识规尺铜锡,不标寸变扬不不通良识不形杰良良规,不良,露扬,,吃虹不2虹虹良尺,铜0杰锡虹扬通标扬扬,寸不变,虹不通扬,102,识,不3虹良形15扬良露规8,不吃0良0扬,尺,铜不宝良锡0宝,标,寸宝不变通兴0不,通兴识宝不兴良形,,良规,宝不0兴良0,,露,0不鑫兴吃 良鑫, 铜0鑫通宏,锡宏标0鑫不变宏,业不通业鑫识宏良形业,良露规,宏吃不0业,,0,尺佳佳,铜不0业锡良佳,标寸8腾腾不变通,不通腾识0佳不,,良形,良7规,2佳不腾良70,,露不欧腾吃良尺欧 , 0欧铜通丽,锡寸丽变标0欧丽不,尔不不通尔欧形识丽尔良,良良规,丽,0不尔露0,星吃尺,,不7星尔良星,星铜火锡寸0通标火,火火不变0,星不不通,识1,,星良形24火良良0规1不8露0火,吃,,尺不3迪良0迪迪铜标,锡寸通恩0,恩恩不变识迪不通不,,露,,迪良形不0吃恩良0规2良尺铜1恩,良锡,不5标信,寸0信不变信,,不通通识美0信不美良形美良规,不,美良,信,0,,0不史良2,史,露美吃71史尺通陶,3陶铜,史锡2陶寸,标0比比不史变通陶不比不识尔尔良陶形规比良尔良不,露,,比吃0不尔,0尺,弘,良弘铜0弘尔锡通,寸标涛,0涛不变通涛,弘不,不识,0弘,良形0规,涛良0良不2涛露,吃不3,鸿,良尺0鸿,铜鸿锡通2标诚,寸5诚不变诚鸿不,通识,鸿不,良形0,诚良0规不2诚良露,吃尺9,不美良0美,铜锡寸1美通标亚,6亚不变美不不通亚,识,,美良形0亚良良0规,不露0亚,吃,,不五良0五五铜,锡通标华0,华华不变五不通,识,,,五良形0华良0规3不露1华,吃,不8龙良尺0龙铜,锡标通翔0,寸翔不变龙不识通,,不,龙良形0翔良不0规良翔,,良不绿0绿,,绿,通殷0殷绿殷,,,殷绿00, 6,殷45,通 无0 规 螺不 纹通
品质月报表.
品质月报统计表部门：一﹑品质目标达成状况﹕ 1.出、验货抽检一次合格率外贸产品月份检验批合格批目标良率(%) 实际良率(%) 100.0% 99.0% 98.0% 97.0% 96.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月年 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 100% 100% 100% #DIV/0! 100%#DIV/0! 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% #DIV/0! 100% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 号不良现象数量不良率％0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 缺陷比例累计不良率 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! 1 0.8 0.6 不良数量 0.4 0.2 0 主要不良柏拉图 100% 累积不良率 80% 60% 40% 20% 0% 累计不良率数量合计分析改善： 0 不良现象 2.成品抽检一次合格率外贸产品月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月品质月报统计表部门：检验批合格批目标良率(%) 实际良率(%) 100.0% 年 98% 98% 98% #DIV/0! 98% #DIV/0! 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% #DIV/0! 98%#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 98.0% 96.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 号不良现象数量不良率％缺陷比例累计不良率 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000%0.000% 0.000% 0.000% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! 1 0.8 0.6 不良数量 0.4 0.2 0 主要不良柏拉图 100% 累积不良率80% 60% 40% 20% 0% 累计不良率数量合计分析改善： 0 不良现象国标产品月份检验批合格批 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月品质月报统计表部门：目标良率(%) 实际良率(%) 100.0% 98.0% 98.0% 98.0%#DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 年 98.0% #DIV/0! #DIV/0! 98.0% 96.0% 1月序 1 2 3 4 5 6 7 合计分析改善： 0 2月不良现象 3月数量 4月 5月 6月 7月 1 0.8 0.6 不良数量 0.4 0.2 0 8月 9月 10月 11月 12月号不良率％缺陷比例累计不良率0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! 主要不良柏拉图 100% 累积不良率 80% 60% 40% 20% 0% 累计不良率数量不良现象 3.进料抽检合格率产品别/料别月份抽检批(pcs) 合格批(pcs) 目标良率(%) 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月10月 11月 12月五金物料品质月报统计表部门：实际良率(%) #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图100.0% 目标良率(%) 年 #DIV/0! #DIV/0! 95.0% 90.0% 实际良率(%) 85.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月产品别/料别月份抽检批(pcs) 合格批(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月塑胶件 95.0% 95.0% 95.0% #DIV/0! 95.0% #DIV/0! 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% #DIV/0! 95.0% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图 100.0% 95.0% 目标良率(%) 90.0% 85.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月实际良率(%) 产品别/料别月份抽检批(pcs) 合格批(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月包材 95.0% 95.0% 95.0%#DIV/0! 95.0% #DIV/0! 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% #DIV/0! 95.0% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图品质月报统计表部 100.0% 门：年目标良率(%) 95.0% 90.0% 实际良率(%) 85.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月产品别/料别月份抽检批(pcs) 合格批(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月电子材料 95.0% 95.0% 95.0% #DIV/0! 95.0% #DIV/0! 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% #DIV/0! 95.0% #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图100.0% 目标良率(%) 95.0% 实际良率(%) 90.0% 85.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月7月 8月 9月 10月 11月 12月品质月报统计表部 3.制程抽检合格率线别/车间别月份抽检数(pcs) 合格数(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 98.0% 98.0% 98.0%#DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! #DIV/0! 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月7月门：年注塑 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! 100.0% 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 98.0% 96.0% 1月线别/车间别 2月月份抽检数(pcs) 合格数(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 3月 1月 4月2月 5月 3月 6月 4月 7月 5月 8月 6月 9月 7月 10月 8月 9月 11月 10月 12月11月 7月 12月前道 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图 100.0% 98.0% 目标良率(%) 实际良率(%) 96.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月线别/车间别月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月品质月报统计表部门：抽检数(pcs) 电线合格数(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 100.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! #DIV/0! 年 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 98.0% 96.0% 1月线别/车间别 2月月份抽检数(pcs) 合格数(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 100.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% 3月 1月 4月 2月 5月 3月 6月 4月 7月5月 8月 6月 9月 7月 10月 8月 9月 11月 10月 12月 11月 12月插头 #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 98.0% 96.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月线别/车间别月份抽检数(pcs) 1月 2月 3月 4月 5月6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月品质月报统计表部组一门：合格数(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 年 98.0% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 100.0% 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 98.0% 96.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月线别/车间别月份抽检数(pcs) 合格数(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月组二 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图 100.0% 目标良率 (%) 实际良率 (%) 98.0% 96.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月线别/车间别月份抽检数(pcs) 合格数(pcs) 目标良率(%) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月组三 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 品质月报统计表部门：实际良率(%) #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 年 #DIV/0!#DIV/0! 100.0% 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 98.0% 96.0% 1月 2月3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月线别/车间别月份抽检数(pcs) 合格数(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月组四 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 100.0% 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 98.0% 96.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月线别/车间别月份抽检数(pcs) 合格数(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月9月 10月 11月 12月组五 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0%98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 品质月报统计表部 100.0% 门：合格率趋势图年 98.0% 目标良率 (%) 实际良率 (%) 96.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月品质月报统计表部二、异常单汇总月份客诉单 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月门：年进料异常单内部异常单返工工時件數品质异常趋势图 80 客诉单进料异常单内部异常单 60 40 20 0 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1.客诉异常统计图表序 1 2 3 合计客诉异常统计柱状图号责任单位生产单位工程研发供应商不良批次发现单位组装线组装线生产单位原因分析作业不良结构设计不良来料不良（IQC漏检）备注品质月报统计表部 1.2 1 0.8 0.6 0.4 0.2 0 生产单位工程研发供应商门：客诉异常统计柱状图年系列2 2.内部异常统计图表序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合计内部异常柱状图不良批次号责任单位生产单位工程研发供应商前道车间插头车间电线车间注塑车间组装IPQC 成品QC 不良批次发现单位组装线组装线生产单位组装线组装线组装线组装线成品出、验货原因分析作业不良结构设计不良来料不良（IQC漏检）前制程不良（IPQC漏检）前制程不良（IPQC漏检）前制程不良（IPQC漏检）前制程不良（IPQC漏检）制程不良（IPQC漏检）制程不良（IPQC漏检）漏检率 / / 备注 0 生产单位工程研发供应商前道车间插头车间电线车间注塑车间组装IPQC 成品QC。
质量部品质月报
页码
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10 P11 P12 P13 P14 P15 P16 P17
总经理批示18问题及决方法P18 承认 (经理) 确认
(副经理)
备注:各质量管理组上月的月报于当月的月头3个工作日前提交到质量统计员处汇总整理,由 质量统计员统一交于部门负责人审批。 1、 审核批流程:各质量管理组担当作成 副经理确认 部门负责人承认 2、 报告项目的内容必须与页码相一致;例如:序号1:报告项目:月质量目标总结,页码:P1; 序号2: P4至P5等等,依次类推!
作成
(质量统计员)
质量管理部每月质量情报月报表总结
部 门: 质量管理部 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 月 份: 4 制表人: 潘东宝 作成日期: 2016/4/25
报告项目
月质量目标总结 客诉分析图 客诉原因分析对策一览表 客户投诉推移 来料检查批合格率 制程巡检发现不良率 SMT首件不良率 DIP首件不良率 SMT成品检验不良率 DIP成品检验不良率 SMT现场质量事故处理及时率 DIP现场质量事故处理及时率 品质成本比重率 外部质量损失成本 内部质量损失成本 月度重点工作计划完成率 培训情况
品质月报表
本月达成值
100.00% 90.00% 80.00% 70.00% 60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00%
10.00% 0.00%
0.00%
来料合格率
0.00%
制程合格率
0.00%
入库合格率
0.00%
一次合格率
0.00%
客户投诉率
0.00%
质量成本率
第 1 页，共 8 页
来料 合格
95% 第三周
来料 合格
95% 第四周
来料 合格
95% 第五周
来料 合格
2.2各供应商来料情况统 计
供应商名称 合格率 #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
第二周
#REF! #REF! #REF!
第三周
#REF! #REF! #REF!
第四周
#REF! #REF! #REF!
第五周
#REF! #REF! #REF!
1
1
0
0
制程 合格率
0
0
0
第一周
第二周
生产数量
第三周
合格率
第四周
目标值
第五周
93%
93%
93%
93%
93% 1 1
3.2各工序不良率情况统计 项目 合计
不良类别
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
不良率
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
不良数量 #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
月品质检查评分表
（取样说明：抽取2个停车场）
5、是否使用K垃圾清运\化粪池车辆进出登记表】进行皆记。
6、K当值及交接班值班记录表》填写是否完善。
本项共计5个等级，每发现一处不合格降一级.
543210
※评分证据
3
外来人员出入管理
1、所有人员应刷卡进出项目。
2、抽查K外来人员进出登记表H登记是否完善。
3、抽查装修户装修户是否配备有灭火器，装修工应持有出入证。
（取样说明：抽取IO户装修户检查）
4、K当值及交接班值班记录表』填写足否完善。
本项共计5个等级，每发现一
4
消防安全管理
1,值班室、监控室等重要场所是否配备灭火器。
2、消防主机、灭火器、防火门等消防设施是否处于良好状态。
品质检查评分表
被检查项目I检叠人1检查日期，
序号
版块
检查标准
评分标准
检查情况
得分
1
三级巡查制度实施情况
1,部门自检自查是否填写现场记录.
2.部门自检自查记录表是否签字存档。
3、是否按计划开展项目、部门自检自查。
备注：检查计划、检查表格等相关资料，若未按计划进行需有项目总监签字的情况说明
（取样说明：抽查U月上旬秩序自检自查情况，照片及记录）
3.消防通道畅通，无阻碍物.
4、楼层之间按规定放置灭火器。
5,消防栓、灭火器按规定时间进行月检，消防安全检查记录详细完善.
本项共计5个等级，每发现一处不合格
降一级。
543210
※评分证据
5
巡逻管理
1、抽查K巡逻记录表?填写是否完善，是否反应巡逻中发现的问题。
2、调取监控抽查当值班长夜查及日常巡查开展情况。
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深圳市彩显光电有限公司
5月工作计划
1.对本部门人员做重点的品质手法培训及指导工作的方式方法。 2.对上月出现的品质问题点做一一改进并跟踪。 3.对样板重新整理及管理，对有部分没有样品的产品找工程部协助重新签完样板 4.对品质部QC人员 QC PASS贴纸进行流水编号管理。
董事会 总经理 行政部 技术总监 生产总监 文控部 研发部 生产部 人事部 项目部
品质部 QC IQC IPQC QA 工程部 PE 计调部 采购
市场总监
财务部 市场部 企划 网络营销 国际业务部 国内业务部
A拉 B拉
仓库
深圳市彩显光电有限公司
• 1.生产部总计员工有28人 • 2.品质总计人4 • 3.公司总计职员53工人
检验总批数 检验合格批数 合格率 合格率目标
99%
99%
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99%
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99%
99%
99%
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99%
99%
成品检验汇总表
1 0.98 0.96 0.94 0.92 0.9 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月
合格率 合格率目标
11月
12月
4月
深圳彩显光电有限公司 （4月）IPQC巡检检验总表（推移图）
99%
99%
99%
99%
半成品检验汇总表
1 0.98 0.96 0.94 0.92 0.9 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月
合格率 合格率目标
12月
有限公司 4月
（4月）QA成品检验汇总表（推移图）
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
深圳市彩显光电有限公司
4月品质部月报
（2012年4月1日~2012年4月30日）
深圳市彩显光电有限公司
目录
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组织架构图 人员流失情况 IQC来料检验统计 半成品检验汇总 成品检验汇总 IPQC巡检 外观不良检测 重大客诉汇总 存在问题分析与改进 下月工作计划
深圳市彩显光电有限公司 组织架构图
类别 周别
检验总数
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
合格数量
合格率目标 合格率
99%
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99%
99%
99%
99%
99%
99%
99%
99%
99%
IPQC巡检检验总表
1 0.98 0.96 0.94 0.92 0.9 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月
4月
深圳市彩显光电有限公司
IQC进料检验4月统计报表
（4月）IQC来料检验情况类别月 份 1月 Nhomakorabea2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
送检批数 检验合格 批数 批合格率 目标 批合格率
IQC来料检验推移图 1 0.98 0.96 0.94 0.92 0.9 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 批合格率 批合格率目标
合格率 合格率目标
12月
4月
深圳彩显光电有限公司
本月SMT总点数：6359749， 不良点数：1074， 本月SMTPPM值为：169PPM
深圳市彩显光电有限公司
本月重大质量问题
1.美群673813601针座用错料。 2.11303 LED反向
11月
深圳市彩显光电有限公司
1.本月品质部IPQC开出异常单总计50份 2.本月5F 3线未挂作业指导书23次、4F 2线未挂作业指导书6次、4F 1线未 挂作业指导书4次。 本月5F 3线未送首件17次、4F 2线4次、4F 1线5次 本月5F 3线未确认物料18次 、4F 2线2次、4F 1线3次，但是4楼都无表格
外观不良统计推移图
合格率 合格率 目标
6月
7月
8月
9月
10月 11月 12月
4月
有限公司
1月 检验总批数 检验合格批 数 检验合格率 合格率目标 99%
（4月）半成品检验汇总表（推移图）
2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
99%
99%
99%
99%
99%
99%
99%
4月
外观不良检验统计总表
1月
送检批数 送检合格批数
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10 月
11 月
12 月
合格率
合格率目标 0.99 0.99 0.99 0.99 0.99 0.99 0.99 0.99 0.99 0.99 0.99 0.99
1 0.98 0.96 0.94 0.92 0.9 1月 2月 3月 4月 5月