铁路施工作业指导书(全)
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钻孔桩施工作业指导书
1、目的
明确桥梁桩基施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桩基作业施工。
2、编制依据
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)
《高速铁路桥涵工程施工技术规程》(Q/CR9603-2015)
《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号)
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009)
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)
《客运专线铁路混凝土工程施工技术指南》
《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ 18-2012)
《施工图设计文件》
3. 适用范围
适用于新建xx至xx铁路站前xx标xx特大桥,桥梁工程钻孔桩施工。
4. 作业准备
4.1 内业技术准备
作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
4.2 外业技术准备
施工作业指导书中所涉及的各种外部技术数据收集。修建临时设施,满足施工生产需要。
5. 技术要求
5.1 收集工程地质资料,编制施工工艺设计,确定科学合理的钻孔方法和设备。
5.2 施工前进行水下混凝土配合比试验,确定施工配合比,确保混凝土各项性能指标能满足设计要求。
5.3 钢筋笼在钢筋加工场地集中整节制作,平板车运输,汽车吊车一次吊装到位。
5.4 混凝土采用拌和站集中拌制,罐车运送至桩位,汽车吊配合漏斗进行灌注。水下混凝土要连续灌注,中途不得停顿。
6. 施工程序与工艺流程
6.1 施工程序
钻孔桩主要施工程序为:施工准备→测量放样→埋护筒、制泥浆→钻孔→成孔→成孔验收→钢筋笼吊装→混凝土灌注
6.2 工艺流程
7. 施工要求
7.1 施工准备
⑴进行场地踏勘,对既有架空电线、地下电缆、给排水管管道等设施,
如妨碍施工或对安全操作有影响,采取清除、移位、保护等措施妥善处理。
⑵平整场地、清除杂物,以便钻机安装和移位。对不利于施工机械运行的松散场地,采用硬化、加固等措施;场地位于陡坡时,可用枕木、型钢等搭设工作平台。场地要采取有效的排水措施。
⑶场地在浅水中,宜用筑岛围堰法施工,筑岛面积应按钻孔方法、设备大小等决定;在深水中或淤泥较厚时,可搭设工作平台进行施工,平台必须稳定,能承受施工作业时所有静、活荷载,同时应考虑施工设备能安全进、退场。
⑷场地布置根据施工组织设计,合理安排泥浆池、沉淀池的位置,沉淀池的容积应满足2个孔桩以上排渣量的需要。
⑸收集工程地质资料、施工图审核意见,编制施工工艺设计,确定科学合理的钻孔方法和设备。
⑹架设电力线路,配备适合的变压器或柴油发电机组。
⑺用全站仪等准确放样各桩位中心,用十字桩固定位置,用水准仪测量地面高程,确定钻孔深度;测好的桩位必须复测,误差控制在5mm以内。
7.2 施工工艺
7.2.1钻孔方法和原理、适用范围
7.2.1.1旋挖钻机钻孔
旋挖钻机是利用钻杆和钻头的旋转及重力使土屑进入钻斗,土屑装满钻斗后,提升钻头出土,这样通过钻斗的旋转、削土、提升和出土,多次反复而成孔。按照钻进工艺又分为套管钻进法和稳定液护壁的无套管钻进法。
7.2.1.2反循环回转钻机钻孔
泥浆由钻杆外流(注)入井孔,用真空泵或其他方法(如空气吸泥机等)将钻渣从钻杆中吸出。由于钻杆内径较井孔直径小得多,故钻杆内泥水上升速度比较快,就是清水也可把钻渣带上钻杆顶端流到泥浆沉淀池,净化后泥浆可循环使用。本法的泥浆只起辅助护壁作用,其质量要求较低。但如钻深孔或以坍土层,侧仍需要高质量泥浆。
7.2.1.3冲击钻孔
用冲击式装置或卷扬机提升钻头,上下往复冲击,将土石劈裂、劈碎,部
分被挤入井壁之内。由泥浆悬浮钻渣,使钻头每次都能冲击到孔底新土层。冲击法钻孔,钻头重量应考虑泥浆的吸附作用和钢丝绳及吊具的重量,使总重量不超过卷扬机的起重能力。钻进过程中,应勤松绳和适量松绳,不得打空锤,勤抽渣,使钻头经常冲击新鲜地层。
7.2.1.4 各种钻孔方法的适用范围
各种钻孔方法的适用范围,与土层、孔径、孔深、需否泥浆悬浮钻渣以及钻机构造、功率大小有关,如下表所示。
各种钻孔方法适用范围
7.2.2制作、埋设护筒
钻孔前应设置坚固、不漏水的孔口护筒。护筒一般用8~10mm厚的钢板加工制成;长度为 1.5~3.0mm;护筒内径应大于钻头直径,使用旋转钻机钻孔时应比钻头大约20cm,使用冲击钻机钻孔时应比钻头大约40cm;护筒顶部开设一个200×200mm的溢浆口。
护筒埋设应符合下列规定:
护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m,还应满足孔内泥浆面的高度要求,并高出施工地面0.5m。
护筒四周用黏土夯填密实,埋置深度为:黏性土不小于 1.0m,砂类土不小于2.0m;当表层土松软时,将护筒埋置到较坚硬密实的持力土层中至少0.5m;水中筑岛上,宜埋入河床面以下1.0m。
护筒顶面中心位置与设计桩位中心偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。
7.2.3 泥浆制备及泥浆指标
7.2.3.1 泥浆制备
钻孔泥浆由水、黏土(或膨润土)和添加剂组成。在砂类土、碎(卵)石土或黏土夹层中钻孔,宜采用膨润土泥浆护壁;冲击钻机钻孔,可将黏土加工后投入孔中,利用钻头冲击造浆。
7.2.3.2 泥浆指标
泥浆性能指标,应按钻孔方法和地质情况确定并应符合下表要求:
7.2.4 钻孔钻进
7.2.4.1旋挖钻机成孔
钻机就位前,对钻孔的各项准备工作进行检查,包括场地与钻机坐落处的平整和加固,主要机具的检查与安装。液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°,现场地面承载能力大于250KN/m2,所以钻机平台处必须碾压密实。进行桩位放样,将钻机行驶到要施工的孔位,调整桅杆角度,操作卷扬机,将钻头中心与孔位中心对准,并放入孔内,调整钻机垂直参数,使钻杆垂直,同时稍微提升钻具,确保钻头环刀自由浮动孔内。