设备大修计划幻灯MicrosoftPowerPoint演示文稿.pptx
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1963年与1981年中国冶金工业部两次调查重点企业高炉，平均炉龄分别为 5.08与8.04年，每1m3高炉有效容积一代产铁量分别为2246与3840t/（m3•代）， 在一代炉龄内中修1～2次。
首都钢铁公司1953～1991年平均炉龄12.07年，与每1m3高炉有效容积一代 产铁量6626 t/（m3•代），一代炉龄中修2～3次。 进入90年代，中国也出现了炉龄10年（期间不中修）、一代产铁8000 t/m3以上 的高炉。
1、临时检修和定期检修 临时检修主要是指换风口及小渣口，也包括必须处理的小检修工作。 临时检修要休风，按短期休风程序操作。 定期检修时为了更换风口大套或中套，送风弯管，部分炉身冷却器、 料车、热风阀、布料器等。定期检修时间短的有十几小时，长的达几天， 所以高炉按长期休风处理。 2、中修与大修 繁重的检修工作，在定期检修期间不能处理时，高炉应进行中修。中 修项目有：修、换炉衬，更换上部冷却器，更换布料器，炉顶设备等。在 一代炉程中，中修一次或两次是正常的。中修所需时间为5天到一个月， 随工作量而异。中修的高炉要进行停炉，但不放残铁。炉缸炉料是否要扒 除，取决于是否更换炉缸砖衬和冷却器。 大修内容包括更换全部炉衬（特别是炉底），更换金属结构的一部或 全部，扩大高炉容积等。大修时间需30～45天，中型高炉为25～40天。
决定一代炉役结束的标志，一是炉衬侵蚀严重，高炉指标恶化使继续生产 不经济；另一是冷却器大量烧坏，不能继续安全生产。中国以后一种为大修依 据，别国则多以前一种原因停炉大修。不论是那种标志，关键损坏部位有二： 一是炉腰与炉身下部；一是炉底侧壁。
三、设备大修
指对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出 力，需要对设备所有零部件进行清洗检查，更换或加固主 要零部件，调整机械和操作系统，配齐安全装置和必要附 件，按设备出厂时的性能进行验收。
2、项修
项修是项目维修的简称。它是根据设备的实际情况，对状态劣化已 难以达到生产工艺要求的部件进行针对性维修。项修时，一般要进行部 分拆卸，检查，更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部维修 和调整精度，从而恢复所修部分的精度和性能。项修的工作量视实际情 况而定。项修具有安排灵活，针对性强，停机时间短，维修费用低，能 及时配合生产需要，避免过剩维修等特点。对于大型设备，组合机床， 流水线或单一关键设备，可根据日常检查、监测中发现的问题，利用生 产间隙时间（节假）安排项修，从而保证生产的正常进行。目前中国许 多企业已较广泛地开展了项修工作，并取得了良好的效益。
设备大修，项修与小修工作内容的比较见表1-1。
修理类别 标准要求
大修
项修
小修
拆卸分解程度 全部拆卸分解
针对检查部位，部分 拆卸、检查部分磨损严重
拆卸分解
的机件和污秽部位
修复范围和程度
维修基准件，更换或 修复主要件，大型件 及所有不合格的零件
根据维修项目，对维 修部件进行修复，更 换不合格的零件
清除污秽积垢，调整零件 间隙及相对位置，更换或 修复不能使用的零件，修 复达不到完好程度的部位
刮研程度
加工和刮研全部滑动 根据维修项目决定刮 必要时局部修刮，填补划
接合面
研部位
痕
精度要求
按大维修
表面修饰要求
全部外表面刮腻子， 打光，喷漆，手柄等 补漆或不进行 零件重新电镀
不进行
二、高炉检修与停炉
一代炉役延续很久，它的设备、结构、炉衬在生产中受到磨损，有的 中途需要修理，有的要休风，有的要停炉，才能进行更换，这类工作叫检 修。检修按时间和性质可分为四类：临时检修、定期检修、中修和大修。
设备大修知识培训
一、维修类别的划分
根据维修内容和技术要求以及工作量的大小，对设备维修工作的划分。 预防修理分为大修、项修和小修三类。
1、大修
设备的大修是工作量最大的计划维修。大修时，对设备的全部或大 部分部件解体；修复基准件，更换或修复全部不合格的零件；修复和调 整设备的电气及液、气动系统；修复设备的附件以及翻新外观等；达到 全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规定功能和精度。
企业大修是企业生产管理中的一个重要组成部分，通 过大修可以客观地了解每台设备的状况，排除设备存在的 安全隐患和故障，进行设备的技术改造，保证生产的顺利 进行。
1、设备大修的阶段 设备大修分为三个阶段，按时间顺序为：准备阶段、 大修阶段和验收阶段。不同的阶段有不同的内容，不同的 内容对应不同的管理方法。同时，企业对大修费用和大修 档案也应该做好相应的管理。
大修前2个月左右，确定好大修备件计划和大修计划。各车间把设 备大修所需的备件计划报送设备部门，设备部门审核后报送公司分管领 导，经领导批准后发给财务科，财务科负责的管理人员核准后再转发给 供应部门做成计划并根据计划进行采购。这其中，有些大型备件的采购 会采取招投标的形式。大修前1个月，确定大修对外委托（简称外协） 项目。设备部门要做好项目的投标、招标、签合同、承包方的入场准备 等工作。大修前，设备部门还要要确定大修所需要的工时、人力、备件 的消耗需要以及所需资金预算，并作好相应的记录。
3、高炉炉龄
高炉从点火投产到停炉大修期间的实际运行时间，为高炉的一代炉龄。它与 每立方米高炉有效容积在以上时间内的产铁量构成衡量高炉生产一代炉役的一 对重要经济技术指标，一般为6年左右与5000t/（m3•代）左右。
西方国家认为重砌风口以上砖衬即为大修，一代无中修。80年代日本高炉 一代炉龄达10年以上、7000t/（m3•代）左右，90年代已提高到12年，千叶厂6# 高炉已达20年以上，欧洲高炉炉龄平均为10年，正向15年发展。
1）准备阶段
大修前3个月左右，设备管理部门要根据各车间设备的日常运行记 录、检修记录、润滑记录以及操作者提供的机台故障报告确定大修任务 并制定大修项目，规定好详细的时间进程安排。对于需要技术改造的项 目一般由车间提出报送设备部门，组织技术力量制定出相应的技改方案。 所有项目完成后报厂领导审批，确定后整理存档。
项修是中国设备维修实践中，不断总结完善的一种维修类别。
3、小修
设备小修是工作量最小的计划维修。对于实行状态监 测维修的设备，小修的内容是针对日常点检、定期检查和 状态监测诊断发现的问题，拆卸有关部件、进行检查、调 整、更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。对 于实行定期维修的设备，小修的主要内容是根据掌握的磨 损规律，更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件，以 保证设备的正常功能。
首都钢铁公司1953～1991年平均炉龄12.07年，与每1m3高炉有效容积一代 产铁量6626 t/（m3•代），一代炉龄中修2～3次。 进入90年代，中国也出现了炉龄10年（期间不中修）、一代产铁8000 t/m3以上 的高炉。
1、临时检修和定期检修 临时检修主要是指换风口及小渣口，也包括必须处理的小检修工作。 临时检修要休风，按短期休风程序操作。 定期检修时为了更换风口大套或中套，送风弯管，部分炉身冷却器、 料车、热风阀、布料器等。定期检修时间短的有十几小时，长的达几天， 所以高炉按长期休风处理。 2、中修与大修 繁重的检修工作，在定期检修期间不能处理时，高炉应进行中修。中 修项目有：修、换炉衬，更换上部冷却器，更换布料器，炉顶设备等。在 一代炉程中，中修一次或两次是正常的。中修所需时间为5天到一个月， 随工作量而异。中修的高炉要进行停炉，但不放残铁。炉缸炉料是否要扒 除，取决于是否更换炉缸砖衬和冷却器。 大修内容包括更换全部炉衬（特别是炉底），更换金属结构的一部或 全部，扩大高炉容积等。大修时间需30～45天，中型高炉为25～40天。
决定一代炉役结束的标志，一是炉衬侵蚀严重，高炉指标恶化使继续生产 不经济；另一是冷却器大量烧坏，不能继续安全生产。中国以后一种为大修依 据，别国则多以前一种原因停炉大修。不论是那种标志，关键损坏部位有二： 一是炉腰与炉身下部；一是炉底侧壁。
三、设备大修
指对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出 力，需要对设备所有零部件进行清洗检查，更换或加固主 要零部件，调整机械和操作系统，配齐安全装置和必要附 件，按设备出厂时的性能进行验收。
2、项修
项修是项目维修的简称。它是根据设备的实际情况，对状态劣化已 难以达到生产工艺要求的部件进行针对性维修。项修时，一般要进行部 分拆卸，检查，更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部维修 和调整精度，从而恢复所修部分的精度和性能。项修的工作量视实际情 况而定。项修具有安排灵活，针对性强，停机时间短，维修费用低，能 及时配合生产需要，避免过剩维修等特点。对于大型设备，组合机床， 流水线或单一关键设备，可根据日常检查、监测中发现的问题，利用生 产间隙时间（节假）安排项修，从而保证生产的正常进行。目前中国许 多企业已较广泛地开展了项修工作，并取得了良好的效益。
设备大修，项修与小修工作内容的比较见表1-1。
修理类别 标准要求
大修
项修
小修
拆卸分解程度 全部拆卸分解
针对检查部位，部分 拆卸、检查部分磨损严重
拆卸分解
的机件和污秽部位
修复范围和程度
维修基准件，更换或 修复主要件，大型件 及所有不合格的零件
根据维修项目，对维 修部件进行修复，更 换不合格的零件
清除污秽积垢，调整零件 间隙及相对位置，更换或 修复不能使用的零件，修 复达不到完好程度的部位
刮研程度
加工和刮研全部滑动 根据维修项目决定刮 必要时局部修刮，填补划
接合面
研部位
痕
精度要求
按大维修
表面修饰要求
全部外表面刮腻子， 打光，喷漆，手柄等 补漆或不进行 零件重新电镀
不进行
二、高炉检修与停炉
一代炉役延续很久，它的设备、结构、炉衬在生产中受到磨损，有的 中途需要修理，有的要休风，有的要停炉，才能进行更换，这类工作叫检 修。检修按时间和性质可分为四类：临时检修、定期检修、中修和大修。
设备大修知识培训
一、维修类别的划分
根据维修内容和技术要求以及工作量的大小，对设备维修工作的划分。 预防修理分为大修、项修和小修三类。
1、大修
设备的大修是工作量最大的计划维修。大修时，对设备的全部或大 部分部件解体；修复基准件，更换或修复全部不合格的零件；修复和调 整设备的电气及液、气动系统；修复设备的附件以及翻新外观等；达到 全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规定功能和精度。
企业大修是企业生产管理中的一个重要组成部分，通 过大修可以客观地了解每台设备的状况，排除设备存在的 安全隐患和故障，进行设备的技术改造，保证生产的顺利 进行。
1、设备大修的阶段 设备大修分为三个阶段，按时间顺序为：准备阶段、 大修阶段和验收阶段。不同的阶段有不同的内容，不同的 内容对应不同的管理方法。同时，企业对大修费用和大修 档案也应该做好相应的管理。
大修前2个月左右，确定好大修备件计划和大修计划。各车间把设 备大修所需的备件计划报送设备部门，设备部门审核后报送公司分管领 导，经领导批准后发给财务科，财务科负责的管理人员核准后再转发给 供应部门做成计划并根据计划进行采购。这其中，有些大型备件的采购 会采取招投标的形式。大修前1个月，确定大修对外委托（简称外协） 项目。设备部门要做好项目的投标、招标、签合同、承包方的入场准备 等工作。大修前，设备部门还要要确定大修所需要的工时、人力、备件 的消耗需要以及所需资金预算，并作好相应的记录。
3、高炉炉龄
高炉从点火投产到停炉大修期间的实际运行时间，为高炉的一代炉龄。它与 每立方米高炉有效容积在以上时间内的产铁量构成衡量高炉生产一代炉役的一 对重要经济技术指标，一般为6年左右与5000t/（m3•代）左右。
西方国家认为重砌风口以上砖衬即为大修，一代无中修。80年代日本高炉 一代炉龄达10年以上、7000t/（m3•代）左右，90年代已提高到12年，千叶厂6# 高炉已达20年以上，欧洲高炉炉龄平均为10年，正向15年发展。
1）准备阶段
大修前3个月左右，设备管理部门要根据各车间设备的日常运行记 录、检修记录、润滑记录以及操作者提供的机台故障报告确定大修任务 并制定大修项目，规定好详细的时间进程安排。对于需要技术改造的项 目一般由车间提出报送设备部门，组织技术力量制定出相应的技改方案。 所有项目完成后报厂领导审批，确定后整理存档。
项修是中国设备维修实践中，不断总结完善的一种维修类别。
3、小修
设备小修是工作量最小的计划维修。对于实行状态监 测维修的设备，小修的内容是针对日常点检、定期检查和 状态监测诊断发现的问题，拆卸有关部件、进行检查、调 整、更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。对 于实行定期维修的设备，小修的主要内容是根据掌握的磨 损规律，更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件，以 保证设备的正常功能。