防排烟工程施工方案

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防排烟工程施工方案范本

防排烟工程施工方案范本

防排烟工程施工方案范本一、施工目标本工程施工的目标是确保建筑内部在发生火灾时,能够及时排出烟雾,有效防止火灾扩散,保证人员安全撤离及消防救援工作的顺利进行。

二、施工范围本工程施工范围包括建筑内部的排烟系统设备安装、管道敷设、电气连接、控制系统设备设置以及相关测试与调试工作。

三、施工内容1. 排烟系统设备安装- 在建筑内部的适当位置安装排烟风机、排烟口等设备,确保其稳固、牢固。

2. 管道敷设- 针对建筑结构和空间布局,进行合理规划管道路线,并对排烟管道进行敷设,保证排烟管道畅通无阻。

3. 电气连接- 安装排烟系统的电气线路,确保排烟设备的正常运行。

4. 控制系统设备设置- 根据实际需要配置排烟系统的控制设备,确保排烟系统的自动运行和手动控制。

5. 测试与调试- 对排烟系统进行全面的测试与调试,确保排烟系统的正常运行和安全性能。

四、施工程序1. 施工前准备- 安排施工人员进行相关技术培训和安全教育,确保施工人员熟悉施工内容和工艺要求。

2. 立项审批- 提出施工方案,提交相关审批部门进行审查,获得施工许可。

3. 设备安装- 根据设计方案进行排烟设备的安装,确保设备安装牢固、符合规范要求。

- 按照设计方案对排烟管道进行合理敷设,确保管道畅通无阻。

5. 电气连接- 对排烟设备进行电气连接,确保排烟系统的正常运行。

6. 控制系统设备设置- 针对排烟系统的自动控制及手动控制配置相应设备,确保排烟系统的灵活性和稳定性。

7. 测试与调试- 对排烟系统进行全面的测试与调试,确保排烟系统的正常运行和安全性能。

8. 竣工验收- 向相关部门提交竣工验收申请,接受相关部门的验收检查,获得相关验收证书。

五、施工组织1. 领导小组- 设立施工领导小组,负责工程施工的组织协调及决策。

2. 施工班组- 参与施工的班组按照分工合作,负责具体的施工任务。

3. 安全保障- 设立专门的安全保障小组,负责安全管理和事故应急处理。

4. 质量管理- 设立质量管理小组,负责监督和管理施工质量,并进行相关的质量检查和验收。

防排烟工程施工方案

防排烟工程施工方案

一、工程概况1. 工程名称:XX建筑防排烟系统施工2. 工程地址:XX市XX区XX路XX号3. 施工单位:XX建筑工程有限公司4. 设计单位:XX建筑设计研究院5. 施工周期:XX个月二、施工依据1. 《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)2. 《建筑通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002)3. 《建筑防烟排烟系统技术标准》(GB51251-2017)4. 工程设计图纸及相关资料三、施工范围1. 防排烟系统管道、阀门、风机等设备安装2. 防排烟系统电气控制及自动化系统安装3. 防排烟系统测试与调试四、施工准备1. 人员准备:成立防排烟施工班组,配备施工负责人、技术员、施工人员等。

2. 材料准备:按照设计要求,采购防排烟系统管道、阀门、风机等设备,确保质量合格。

3. 工具准备:准备风管切割、焊接、安装等施工工具。

4. 施工方案编制:根据设计图纸和现场实际情况,编制详细的施工方案。

五、施工方法及技术措施1. 管道安装:按照设计要求,选用符合标准的镀锌钢板风管,板材厚度应符合规范要求。

风管安装应平整、牢固,连接处严密。

2. 阀门安装:选用符合标准的防火阀、排烟阀等阀门,安装位置准确,启闭灵活。

3. 风机安装:选用符合标准的排烟风机、加压送风机等,安装位置合理,风机运转平稳。

4. 电气控制及自动化系统安装:按照设计要求,安装电气控制柜、传感器等设备,确保系统运行稳定。

5. 系统测试与调试:按照规范要求,对防排烟系统进行严密性、排烟性能等测试,确保系统运行正常。

六、保证质量和降低成本措施1. 严格遵循施工规范和操作规程,确保工程质量。

2. 选用优质材料,降低设备故障率。

3. 加强施工过程中的技术指导,提高施工效率。

4. 优化施工方案,降低施工成本。

七、安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志,加强安全宣传教育。

2. 严格执行施工现场安全管理规定,确保施工安全。

3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

防排烟施工方案

防排烟施工方案

防排烟施工方案第1篇防排烟施工方案一、项目背景为保障建筑物使用安全,提高火灾时人员疏散和消防救援效率,依据《建筑设计防火规范》和《建筑防烟排烟系统技术标准》,特制定本防排烟施工方案。

二、施工目标1. 确保防烟分区合理,减少火灾蔓延速度。

2. 提高排烟系统有效性,降低烟气对人员疏散和消防救援的影响。

3. 符合国家法律法规及行业标准,确保施工质量。

三、施工内容1. 防烟分区划分及设施设置2. 排烟系统设计及设备安装3. 系统调试与验收四、施工步骤1. 防烟分区划分(1)根据建筑物结构、用途和防火要求,合理划分防烟分区。

(2)设置防烟分区设施,包括防烟墙、防烟门、防火卷帘等。

(3)保证防烟分区面积和长度的合理性,满足疏散和消防救援需求。

2. 排烟系统设计(1)根据建筑物特点和防火要求,设计合理的排烟系统。

(2)选用符合国家标准的排烟风机、风管、风口等设备。

(3)设计合理的排烟管道布局,确保排烟效果。

3. 设备安装(1)按照设计图纸,进行防烟分区设施和排烟设备的安装。

(2)确保设备安装牢固、连接紧密,无渗漏现象。

(3)安装过程中严格遵守操作规程,确保施工安全。

4. 系统调试(1)对防烟分区设施进行检查,确保其正常工作。

(2)对排烟系统进行调试,保证风机、风管、风口等设备运行稳定。

(3)测试排烟系统在不同工况下的排烟效果,确保达到设计要求。

5. 验收与维护(1)组织相关部门对防排烟系统进行验收。

(2)验收合格后,对系统进行定期检查、维护,确保其长期稳定运行。

五、质量保证措施1. 选用符合国家标准的设备和材料。

2. 施工过程中严格执行相关法律法规和行业标准。

3. 加强施工现场管理,确保施工质量。

4. 对施工人员进行技能培训,提高施工水平。

六、安全施工措施1. 施工前进行安全技术交底,明确施工要求和安全注意事项。

2. 施工现场设置安全警示标志,配备必要的安全防护设施。

3. 施工人员严格遵守操作规程,确保施工安全。

防排烟工程专项施工方案

防排烟工程专项施工方案

防排烟工程专项施工方案一、施工前准备1、施工前材料准备(1)根据设计要求,准备好所需的材料和设备,包括但不限于:防排烟系统设备、风机、风管、消防门、防火卷帘门、防火舱壳、排烟出口等。

(2)在施工前对施工区域和周边环境进行检查和清理,确保施工区域的安全和整洁。

2、施工前技术准备(1)依据防排烟系统的设计图纸和规范要求,组织施工人员进行技术交底和专项培训,确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。

(2)安排专业技术人员对施工过程进行监督和检验,确保施工质量符合设计要求和相关规范。

3、施工前安全准备(1)制定施工安全技术交底和应急预案,确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。

(2)配备必要的安全防护设备,包括但不限于安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

二、施工过程1、防排烟系统设备安装(1)根据设计要求和图纸进行设备的安装,包括风机、风管、排烟出口等。

(2)严格按照设备安装说明书进行安装,确保设备安装的牢固和稳定。

2、防火门、防火卷帘门、防火舱壳安装(1)根据设计要求和图纸进行防火门、防火卷帘门、防火舱壳等设备的安装。

(2)严格按照设备安装说明书进行安装,确保设备安装的稳定和密封性能。

3、风管、烟气排放管道安装(1)根据设计要求和图纸进行风管、烟气排放管道等设备的安装。

(2)严格按照设计要求进行管道的连接和固定,确保管道的密封性和稳固性。

4、系统调试和联动测试(1)完成防排烟系统的设备安装后,进行系统调试和联动测试,确保系统的正常运行和联动性能。

(2)对系统进行逐一检查和试运行,保证系统各部分设备的正常工作,同时检验系统的联动性能。

5、消防设备配备和调试(1)配备消防设备和器材,包括消防水带、消防灭火器等。

(2)进行消防设备的调试和测试,确保消防设备的正常运行和有效性。

三、施工后验收1、设备齐全和安装牢固(1)对防排烟系统的设备进行检查和验收,确保设备齐全和安装牢固。

(2)对防火门、防火卷帘门、防火舱壳等设备进行检查和验收,确保设备安装稳固和密封性能。

通风及防排烟工程施工方案

通风及防排烟工程施工方案

一、工程概况1.1 工程简介本工程为XX项目,位于XX市XX区,总建筑面积XX平方米。

工程包含住宅、商业、办公等综合功能,共计XX栋楼。

为确保建筑物内人员的生命安全和财产安全,本工程需进行通风及防排烟系统的施工。

1.2 设计概况本工程通风及防排烟系统设计遵循《建筑设计防火规范》、《通风与空调工程施工及验收规范》等相关规范要求,结合建筑物的实际情况进行设计。

系统主要包括通风系统、防排烟系统、风机、风管、风口等设备。

二、施工准备2.1 施工组织成立通风及防排烟工程施工组织,明确各岗位人员职责,确保施工顺利进行。

2.2 施工材料根据设计图纸要求,准备通风及防排烟系统所需材料,如镀锌铁皮、不锈钢板、玻璃钢、风机、风口、阀门、风管等。

2.3 施工工具准备施工过程中所需的工具,如切割机、卷板机、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀等。

2.4 施工人员组织具备相关资质的施工人员进行施工,确保施工质量。

三、施工工艺3.1 风管制作根据设计图纸要求,选用镀锌铁皮、不锈钢板等材料制作风管。

风管制作长度一般不大于2米,咬口严密,减少漏风。

矩形风管大于或等于800MM的风管其长度在1.2米以上,均要采取加固措施。

3.2 风管安装风管安装前,先进行预埋管制作与安装,确保孔洞准确。

风管采用法兰连接,法兰之间必须用3MM石棉橡胶板垫实。

所有水平或垂直风管的支吊架必须根据图纸要求设置,支吊架与风管间必须用刷过的沥青硬垫木支撑。

3.3 风机安装风机安装前,先检查风机设备是否完好,安装位置是否符合设计要求。

风机安装应符合下表的规定,叶轮转子与机壳的组装位置应正确;叶轮进风口或密封圈的深度,应符合设备技术文件的规定,或为叶轮外径值的1/100。

3.4 防排烟系统安装防排烟系统安装包括防排烟阀件、排烟风机、加压送风机、加压送风风口等设备的安装。

安装应符合设计要求,确保系统正常运行。

四、施工质量保证4.1 施工过程中,严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保施工质量。

防排烟工程施工组织设计

防排烟工程施工组织设计

标题:防排烟工程施工组织设计一、工程概况本项目为XX市地下车库防排烟系统工程,位于XX市中心区域,是一座地下三层的大型车库。

车库总建筑面积约为15000平方米,共有车位400个。

本工程的主要目的是为了确保车库内车辆和人员的安全,防止火灾发生时烟雾的蔓延,提高车库的防火疏散能力。

二、施工方案编制依据本施工组织设计方案依据国家相关法律法规、防火规范和标准,结合本工程的实际情况进行编制。

同时,充分考虑了施工现场的地质、环境、交通等因素,以确保施工的顺利进行。

三、工程施工范围本工程施工范围主要包括:防排烟系统的安装,包括排烟风机、排烟管道、排烟口、防火阀等设备的安装;防烟楼梯间的防烟系统安装;消防控制室的设备安装;以及与防排烟系统相关的电气、自控系统的安装。

四、工程施工管理为确保工程施工的顺利进行,我们将设立项目经理部,负责全面协调施工过程中的各项工作。

同时,我们将设立质量安全管理小组,负责监督工程施工质量、安全及环境保护工作。

五、工程施工准备在施工前,我们将组织施工人员认真学习施工图纸和技术规范,确保施工人员熟悉工程的要求和施工工艺。

同时,我们将组织施工人员参加安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

六、施工方案与施工技术保证措施在施工过程中,我们将严格按照施工方案和工艺流程进行施工。

同时,我们将加强施工现场的监督和管理,确保施工质量。

在施工过程中,我们将采取一系列的技术措施,如采用专业的安装工具和设备,确保设备的安装质量和精度。

七、质量与安全保证措施我们将设立质量检测小组,对施工过程中的每一个环节进行质量检测,确保工程质量符合国家相关规范和标准。

同时,我们将加强施工现场的安全管理,防止安全事故的发生。

八、工程进度保证措施我们将制定详细的施工计划,明确施工进度和节点。

同时,我们将加强对施工现场的监督和管理,确保施工进度按照计划进行。

九、临时用电安全保证措施在施工现场,我们将严格按照国家相关法律法规和标准,进行临时用电设施的设置,确保临时用电的安全。

防排烟系统施工方案

防排烟系统施工方案

防排烟系统施工方案1. 简介防排烟系统是建筑物中用于排除烟雾和有害气体的重要设备。

施工防排烟系统需要充分考虑建筑物的结构和设计要求,以确保系统的可靠性和安全性。

本文将介绍防排烟系统施工方案的主要步骤和注意事项。

2. 施工步骤2.1 设计准备在开始防排烟系统的施工之前,必须进行充分的设计准备工作。

这包括确定建筑物的使用类型和相关标准的要求,制定详细的施工方案和施工时间表,以及选择合适的材料和设备。

2.2 安装通风管道通风管道是防排烟系统的核心组成部分之一。

在施工过程中,需要根据设计方案安装通风管道,并确保其连通性和密封性。

管道材料应符合相关标准,并进行严格的质量检验。

2.3 安装风机和排烟口风机和排烟口是防排烟系统的另外两个重要组成部分。

在施工过程中,需要根据设计方案安装风机和排烟口,并进行连接。

风机的选择应考虑风量和压力的要求,排烟口的设计应满足相关标准。

2.4 安装控制系统防排烟系统的控制系统用于监测和控制系统的运行。

在施工过程中,需要安装控制系统的相关设备,包括传感器、控制面板和报警装置。

控制系统应与通风管道、风机和排烟口进行连接,以实现系统的自动控制和监测。

2.5 调试和测试在完成防排烟系统的安装之后,需要进行系统的调试和测试工作。

这包括检查管道的密封性、风机的运行情况,以及控制系统的正常工作。

如果有需要,还可以进行系统的烟雾测试和风量测试,以确保系统的性能和可靠性。

3. 施工注意事项在防排烟系统的施工过程中,需要注意以下事项:3.1 安全防护施工现场应设置必要的安全防护措施,包括警示标志、安全设施和安全培训。

使用特殊设备时,必须按照相关规定进行操作,并穿戴好防护装备。

3.2 质量控制在施工过程中,必须进行严格的质量控制。

对于管道、风机和控制系统等关键部件,应进行质量检验,并留下相应的记录。

如果发现问题,应及时进行修复或更换。

3.3 设计变更如果在施工过程中需要对设计方案进行变更,必须经过相关方面的审核和批准。

通风及防排烟施工方案

通风及防排烟施工方案

通风及防排烟施工方案通风及防排烟施工方案一、施工概况本次施工是针对某建筑物的通风及防排烟系统进行改造,旨在提升建筑物的通风效果和安全性。

本次施工包括以下几个方面:新风机组安装、通风管道敷设、防排烟系统改造、电气设备安装以及系统联调等。

二、施工内容1. 新风机组安装:a. 在建筑物顶层设立新风机组,通过风机引入新鲜空气。

b. 风机组的安装要求:电气设备和管道连接牢固,噪音低,无振动。

2. 通风管道敷设:a. 根据建筑物结构和通风需求,确定通风管道的走向和规格。

b. 通风管道的敷设要求:连接紧密,无泄露,尽量减少弯头,保证通风效果。

3. 防排烟系统改造:a. 对现有的排烟风机进行检修和更换必要的零部件。

b. 设计新的排烟通道并安装排烟风机组,确保排烟通道路径畅通、无阻塞。

c. 确保排烟系统与建筑物内部的烟雾报警系统联动,能够自动启动排烟设备。

4. 电气设备安装:a. 安装新风机组和排烟风机组的电气设备。

b. 将电气设备与建筑物内部的监控系统和报警系统连接,实现自动控制和监测。

5. 系统联调:a. 对新安装的通风和排烟设备进行调试和检测,确保其正常运行。

b. 与建筑物主控室的控制系统连接,测试系统的自动控制功能是否正常。

三、施工要求1. 施工过程中必须遵守相关安全操作规程,保证施工人员的安全。

2. 施工过程中应保持与其他施工单位的沟通,协调好施工进度和合作关系。

3. 施工过程中应随时与业主或监管部门保持沟通,及时解决问题和反馈施工进展。

4. 施工结束后,应对整个系统进行验收,保证其完好、可靠、有效。

四、施工进度本次施工预计需要2个月的时间,具体进度如下:1. 第1周:准备施工资料,制定详细施工计划。

2. 第2周-第4周:进行新风机组的安装和通风管道的敷设。

3. 第5周-第7周:进行防排烟系统的改造和电气设备的安装。

4. 第8周-第9周:进行系统联调和调试。

5. 第10周:系统验收,整理施工记录和资料,完成交付。

排烟工程的施工方案(3篇)

排烟工程的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某大型商业综合体排烟工程,包括地下室、地上多层建筑及裙楼。

工程总建筑面积约10万平方米,其中地下室建筑面积约2万平方米,地上建筑面积约8万平方米。

建筑功能包括商场、办公楼、酒店、餐饮、娱乐等。

为确保建筑在火灾发生时能够迅速有效地进行排烟,保障人员生命财产安全,特制定本施工方案。

二、编制依据1. 《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)2. 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)3. 《通风与空调系统施工及验收规范》(GB50244-2017)4. 《防排烟系统施工及验收规范》(GB50245-2017)5. 《建筑工程施工组织设计规范》(GB50502-2009)三、施工部署1. 质量目标:确保工程质量达到国家标准,一次性验收合格。

2. 施工进度:按照工程进度计划,确保按期完成施工任务。

3. 安全文明施工:严格遵守国家有关安全生产法律法规,确保施工现场安全文明。

四、施工方法1. 施工准备(1)熟悉图纸,明确施工内容和要求;(2)组织施工人员学习施工方案,掌握施工工艺和质量标准;(3)备齐施工所需材料、设备、工具;(4)制定安全文明施工措施,确保施工安全。

2. 施工顺序(1)土建工程完成后,进行风管安装;(2)风管安装完毕后,进行排烟风机安装;(3)排烟风机安装完成后,进行阀门安装;(4)进行系统调试,确保系统运行正常。

3. 施工方法(1)风管安装:采用现场制作、安装的方式,确保风管尺寸准确、安装牢固;(2)排烟风机安装:按照风机说明书进行安装,确保风机运行平稳、无振动;(3)阀门安装:按照设计要求,选用合适的阀门进行安装,确保阀门启闭灵活、密封性能良好;(4)系统调试:对系统进行调试,确保系统运行正常,符合设计要求。

五、安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全;2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品;3. 施工机械操作人员必须持有相应资格证书;4. 严格遵守国家有关安全生产法律法规,确保施工现场安全文明。

通风防排烟施工方案三篇

通风防排烟施工方案三篇

通风防排烟施工方案三篇篇一:通风防排烟施工方案一、工程介绍:XX食堂,为钢结构房,风机无法固定在房顶,且需要安装多台风机。

鉴于这种工程量较大,工序较多的工程,我们将采取相应的安装及制作控制程序,以确保工程质量和进度。

二、施工措施及方案:1、为保证工程的总工期,密切配合土建单位的施工进度,我们将对需要留槽流洞的部位进行严格监控,随时配合,争取做到减少返工,一次成型,尺寸合理、准确。

2、对重点部位如洁净室和竖井:从管理人员到现场施工人员均需做到重点交底、重点施工,有针对性的从质量和安全的各个方面逐项加以控制和监督。

3、为了高质、高效的使工期顺利的进行,我公司将按工期的进度要求合理的进行人员、材料、机具的调配,使工程的管理更加有序和易于控制。

4、在施工期间,特别是抢工阶段,要定期的对员工进行安全、质量的教育培训,力求从根本上杜绝安全隐患和质量事故的发生。

5、施工验收阶段做到,问题无论大小,及时快速的解决和处理。

6、严格执行上级发包商的各项规章制度,并与各相关兄弟单位紧密配合施工。

7、在项目施工过程中,严格规范、明确相关管理人员的责任,作到责权明确,统一管理。

施工现场的施工部署、质量和施工方法由现场施工员负责。

材料的进场检验、存放和统一调配由材料员负责,施工员配合。

施工过程中的质量控制、监督由专项质检员负责。

现场安全员负责施工过程中的安全教育和监督。

项目部经理主要负责对工程各项措施、安排的制定和落实统一进行监督和管理。

三、施工准备1、施工人员在施工前认真熟悉图纸,按照图纸技术要求施工,严格贯彻执行有关规程、规范及质量检验评定标准,有变动更改处与设计及时办理设计变更洽商,不能随意更改设计图纸。

重点部位应进行重点交底和施工。

同时依据批准的施工图,及时准确的做出施工预算。

施工图预算经批准后送材料部门筹备。

要求相关专业工程师、工长、质检人员层层把关,全方位控制工程的进度计划,技术质量、安检和日常管理工作。

2、施工队进入现场后,对各种临时设施的安排应听从发包方统一安排,并认真检查电气、电缆、配电箱、电气线路开关,各种引线、接地连接牢固可靠,杜绝漏电。

防排烟系统施工方案(3篇)

防排烟系统施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本项目为XX大厦防排烟系统施工,位于XX市XX区XX路XX号。

大厦总建筑面积为XX万平方米,地上XX层,地下XX层。

本项目防排烟系统主要包括防烟楼梯间、封闭前室、防烟电梯前室、防烟走廊以及防烟分区等。

为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。

二、施工组织机构1. 施工项目经理:负责整个施工项目的组织、协调和管理工作。

2. 技术负责人:负责施工方案编制、技术交底、施工质量控制和技术指导。

3. 质量负责人:负责施工过程的质量控制,确保工程质量符合国家相关标准。

4. 安全负责人:负责施工现场的安全管理,确保施工安全。

5. 施工班组:负责具体施工任务的实施。

三、施工准备1. 技术准备:根据设计图纸和相关规范,编制详细的施工方案,明确施工工艺、施工顺序和施工要点。

2. 材料准备:根据施工方案,准备所需的防排烟系统材料,如风管、风口、阀门、风机、消防喷淋等。

3. 人员准备:组织具备相应资质的施工人员,进行技术培训和安全教育。

4. 工具准备:准备施工所需的工具,如切割机、焊接机、测量仪器等。

5. 施工现场准备:确保施工现场安全、整洁,满足施工条件。

四、施工工艺1. 施工顺序(1)防烟楼梯间施工:先进行防烟楼梯间风管安装,然后安装风口、阀门等。

(2)封闭前室施工:先进行封闭前室风管安装,然后安装风口、阀门等。

(3)防烟电梯前室施工:先进行防烟电梯前室风管安装,然后安装风口、阀门等。

(4)防烟走廊施工:先进行防烟走廊风管安装,然后安装风口、阀门等。

(5)防烟分区施工:先进行防烟分区风管安装,然后安装风口、阀门等。

2. 施工要点(1)风管安装:根据设计图纸,确定风管走向和尺寸,使用专用工具进行切割、焊接,确保风管安装牢固、密封。

(2)风口安装:根据设计要求,选择合适的风口,确保风口安装位置正确、美观。

(3)阀门安装:根据设计要求,选择合适的阀门,确保阀门安装牢固、灵活。

(4)风机安装:根据设计要求,选择合适的风机,确保风机安装位置正确、牢固。

防排烟施工方案

防排烟施工方案

防排烟施工方案1. 引言防排烟是建筑物设计与施工中的一个重要环节,它的目的是确保建筑内烟雾可以迅速排出,减少火灾扩散的可能性,为人员疏散和消防救援提供必要的条件。

本文档将介绍防排烟施工方案的相关内容,包括施工条件、材料选择、施工过程以及安全注意事项等。

2. 施工条件防排烟施工需要具备一定的条件,以确保施工质量与效果。

下面是施工条件的要求:•建筑结构已经完成并通过相关验收要求;•施工现场清洁整齐,无杂物妨碍施工;•拥有必要的施工工具和设备;•施工人员必须具备相关的资质和经验。

3. 材料选择防排烟施工中,材料的选择直接关系到施工质量和使用效果。

下面是常见的防排烟材料:•防排烟窗:采用耐火材料制作,具备良好的密封性和隔热性能;•排烟系统控制面板:用于控制排烟系统的运行和监测;•风机:用于排出烟雾和保持建筑内部通风;•排烟口:安装在建筑物的顶部,用于排出烟雾。

在选择材料时,需要考虑材料的耐火性能、密封性能、耐久性等因素,以确保施工后的设施能够在火灾发生时正常运行。

4. 施工过程4.1 准备工作 - 清理施工现场,保持整洁; - 搬运和安放所需材料和设备; - 检查施工图纸和设计方案,确保施工顺利进行。

4.2 安装防排烟窗 - 根据设计要求和施工图纸,确定防排烟窗的位置和尺寸; - 使用耐火胶粘剂将防排烟窗固定在墙体上; - 检查窗户的密封性能,确保无漏风现象。

4.3 安装排烟系统控制面板 - 根据设计要求和施工图纸,确定控制面板的位置和尺寸; - 连接控制面板与排烟系统的电路; - 调试控制面板的功能,确保正常运行。

4.4 安装风机和排烟口 - 安装风机在设计的位置,并固定好; - 安装排烟口在建筑物的顶部,并确保与风机连接稳固; - 检查风机和排烟口的安装质量,确保稳定和良好密封。

5. 安全注意事项防排烟施工过程中,需要注意以下安全事项:•施工现场应遵守相关的安全生产规定,提供必要的安全防护措施;•施工人员必须穿戴好安全防护装备,如安全帽、防护眼镜和防滑鞋等;•在施工过程中,严禁吸烟及使用明火,以防引发火灾事故;•施工现场应保持整洁,材料和设备摆放整齐,防止发生物体滑倒或倒塌事故。

防排烟施工方案

防排烟施工方案

防排烟施工方案防排烟施工方案一、项目背景由于现代建筑多为封闭式结构,火灾一旦发生,烟雾堆积在建筑内,不仅使人员无法逃生,也会对消防救援造成困难。

因此,在建筑物内设置防排烟系统是非常重要的。

二、施工内容1. 安装烟雾探测器:根据建筑结构和规模,合理设置烟雾探测器的布局和数量,确保能够及时准确地检测到火灾烟雾。

2. 合理布置排烟口:根据建筑物的布局和设计,选择合适的位置安装排烟口,确保烟雾能够迅速排出建筑物,减少人员伤亡。

3. 安装排烟机组:根据建筑物的大小和需要排烟的面积,选择适当的排烟机组,确保能够快速有效地排出烟雾。

4. 建设排烟通道:根据建筑物的结构和规模,合理布置排烟通道,确保烟雾能够畅通无阻地排出建筑物。

5. 设计防排烟系统:结合建筑物的特点和需求,设计合适的防排烟系统方案,确保系统的可靠性和稳定性。

三、施工流程1. 进行场地勘测和测量,确定排烟系统的布局和安装位置。

2. 调查研究建筑物的结构和规模,制定防排烟系统施工方案。

3. 采购防排烟设备和材料。

4. 进行基础设施工程,包括排烟口的开挖和排烟通道的建设。

5. 安装烟雾探测器和排烟机组。

6. 进行系统的连接和调试,确保系统正常运行。

7. 进行系统的可靠性测试和安全评估。

8. 做好防排烟系统的维护和管理工作,确保系统的持续运行和安全性。

四、安全措施1. 施工前进行安全培训,确保施工人员具备相关技能和知识。

2. 按照施工方案和安全要求进行作业,严格控制施工过程中的安全风险。

3. 严格遵守消防安全规定,确保在施工过程中不引发火灾和事故。

4. 使用符合国家标准和质量要求的防排烟设备和材料,确保系统的可靠性和安全性。

五、施工周期和费用根据建筑物的结构和规模的不同,防排烟施工的周期和费用也会有所差异。

一般而言,施工周期在1个月至3个月之间,费用根据具体的项目需求进行评估。

六、总结防排烟施工方案是确保建筑物内部的人员能够安全疏散的重要措施。

通过合理布局和科学设计,能够及时有效地排出烟雾,保护人员的生命财产安全。

防排烟专项工程施工方案

防排烟专项工程施工方案

防排烟专项工程施工方案一、施工前的准备工作1. 安全生产准备在施工前,必须做好安全生产准备工作。

首先,要成立施工专项安全生产小组,由施工单位负责人担任组长,建立严格的安全生产管理制度。

同时,要对施工人员进行安全生产教育培训,确保每一位参与施工的人员都具有一定的安全生产意识和技能。

另外,要准备好必要的安全防护设备,如安全帽、安全鞋、防毒面具等。

2. 施工方案设计在进行防排烟专项工程施工前,首先要制定详细的施工方案设计。

施工方案设计应当包括施工工艺流程、施工顺序、施工设备选型、施工人员配备等内容,确保施工过程安全顺利进行。

3. 施工场地准备在施工前,需要对施工场地进行准备。

首先,要对施工场地进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工场地的整洁和安全。

其次,要对施工设备进行检查和维护,确保施工设备的正常运行。

4. 施工材料准备在施工前,需要准备好所需的施工材料。

施工材料包括施工设备、防排烟设备、建筑材料等。

要确保施工材料的质量和数量充足,以满足施工需要。

二、施工过程1. 施工设备设置在进行防排烟专项工程施工时,首先要进行施工设备的设置。

施工设备的设置应当考虑施工的安全性和效率,需要合理选择施工设备的位置和布局。

2. 施工顺序安排在施工过程中,需要合理安排施工顺序。

首先要对施工区域进行划分,确定施工分区。

然后根据施工方案设计,按照合理的顺序进行施工,确保施工的连贯性和协调性。

3. 施工质量把控在进行防排烟专项工程施工时,必须严格把控施工质量。

施工过程中,需要进行施工质量的监督和检查,确保施工质量符合要求。

同时,对施工过程中出现的问题要及时处理,以确保施工质量。

4. 安全生产管理在施工过程中,要严格执行安全生产管理制度。

施工人员必须严格遵守安全作业规程,做好个人防护,切实做到安全第一。

5. 环境保护在进行防排烟专项工程施工时,要注意环境保护。

在施工过程中,要避免对周围环境造成污染,要确保施工过程对环境的影响最小化。

防排烟工程施工方案

防排烟工程施工方案

防排烟工程施工方案一、工程概述本项目为XX建筑的防排烟系统工程,主要包括防排烟风管、风机、防火门等设备的安装和施工。

建筑总面积为XX平方米,共XX层,建筑高度为XX米。

根据《建筑设计防火规范》和《建筑防排烟系统技术规范》的要求,本工程将采用先进的防排烟系统设备和技术,确保在火灾发生时,能够及时有效地排出有毒烟气,保障人员安全和减少财产损失。

二、施工范围及内容1. 防排烟风管的安装:包括风管的制作、风管的连接、风管的固定等。

2. 风机的安装:包括风机的选型、风机的安装、风机的调试等。

3. 防火门的安装:包括防火门的选型、防火门的安装、防火门的调试等。

4. 防排烟系统的调试:包括系统的检查、系统的调试、系统的测试等。

三、施工准备1. 技术准备:根据设计文件,编制详细的施工方案和施工图纸,组织技术人员进行学习和交底。

2. 机具准备:准备齐全的施工机具和设备,包括风管切割机、焊接机、螺丝刀、扳手等。

3. 材料准备:根据设计要求,提前准备好合格的防排烟风管材料、风机、防火门等设备。

四、施工方法及步骤1. 防排烟风管的安装:先进行风管的制作,然后进行风管的连接,最后进行风管的固定。

在安装过程中,要注意风管的严密性和稳定性,确保风管在火灾发生时能够正常工作。

2. 风机的安装:根据设计要求,选择合适的风机型号,进行风机的安装和调试。

在安装过程中,要注意风机的稳定性和安全性,确保风机在火灾发生时能够正常工作。

3. 防火门的安装:根据设计要求,选择合适的防火门型号,进行防火门的安装和调试。

在安装过程中,要注意防火门的密闭性和耐火性,确保防火门在火灾发生时能够正常工作。

4. 防排烟系统的调试:在所有设备安装完成后,进行系统的检查和调试,确保系统的正常运行。

然后进行系统的测试,包括风速、风向、烟气排出等方面的测试,确保系统在火灾发生时能够有效排出有毒烟气。

五、质量保证措施1. 严格把控材料质量,所有材料必须符合国家相关标准和规定。

通风防排烟施工方案

通风防排烟施工方案

通风防排烟施工方案通风防排烟是建筑工程中重要的安全措施之一,其主要目的是保障建筑内空气质量,预防火灾等事故的发生。

以下是通风防排烟施工方案的内容:一、施工准备工作1. 制定详细的施工计划,包括施工时间、施工工序、施工人员安排等。

2. 根据建筑设计图纸和相关规范,确定通风防排烟系统的需求和功能。

3. 购买和准备相应的通风防排烟设备和材料。

二、施工工序及措施1. 安装通风管道:根据建筑的结构和功能需求,合理安排通风管道的布局和大小,并确保通风管道与建筑结构的安装牢固可靠。

2. 安装风机:根据建筑面积和需求,选用合适的风机,并按照相关标准和规范要求安装风机,并进行必要的接线和测试。

3. 安装排烟设备:根据建筑的功能和需求,安装合适的排烟设备,如排烟风罩、排烟窗等。

4. 安装温度和烟雾探测器:根据建筑设计要求,安装温度和烟雾探测器,以提供及时的报警和监测功能。

5. 安装控制系统:根据建筑需求,安装通风防排烟系统的控制系统,以实现手动和自动控制功能。

6. 进行系统测试和调试:在施工完成后,对通风防排烟系统进行测试和调试,以确保系统正常运行和达到设计要求。

7. 进行最终验收和整改:完成施工后,进行通风防排烟系统的最终验收,并进行必要的整改和调整。

三、安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、防护口罩等个人防护装备,并遵守相关安全规范和操作规程。

2. 施工现场需设置明显的警示标志和隔离措施,确保施工区域的安全。

3. 施工人员应定期进行安全教育和培训,掌握相关安全知识和操作技能。

4. 施工过程中,应随时检查和维护施工设备的安全性能,确保其正常运行。

通过以上的施工方案和安全措施,可以有效地实施通风防排烟系统的施工工作,提高建筑的安全性能,确保建筑内部空气质量和人员安全。

防排烟系统施工方案

防排烟系统施工方案
5.工程总工期:5个月。
六、质量保证措施
1.严格把控材料质量,对进场材料进行验收,确保材料符合国家标准。
2.加强施工过程质量控制,对关键工序进行旁站监督,确保施工质量。
3.定期对施工人员进行技能培训,提高施工水平。
4.加强与设计、监理等单位的沟通协作,确保工程顺利进行。
七、环保措施
1.施工现场应设置围挡,减少施工对周边环境的影响。
-排烟风机、防烟风机的安装基础应稳固,设备运行应平稳,噪音不得超过规定标准。
-防火阀、排烟防火阀的安装应便于检查、维修,并确保在火灾时能及时动作。
3.系统调试:
-调试应在设备安装完毕后进行,包括风机启停、风向控制、防烟排烟功能测试等。
-调试过程中应详细记录,确保系统各部件工作正常。
五、施工进度计划
1.施工前期准备:1个月。
3.防排烟设施施工:包括排烟风机、防烟风机、风口、风管、防火阀、排烟防火阀、排烟窗等设施安装。
4.系统调试与验收:完成防排烟系统安装后,进行系统调试,确保系统正常运行,并组织相关单位进行验收。
四、施工要求
1.施工前准备:熟悉设计图纸,明确防排烟系统的施工要求,编制详细的施工方案,并对施工人员进行技术交底。
2.施工过程中,严格控制噪音、扬尘、废水等污染物排放。
3.妥善处理施工废弃物,遵守环保法规,减少对环境的影响。
本施工方案旨在为防排烟系统施工提供明确、严谨的指导,确保工程合法合规,满足消防安全要求。施工过程中,应严格遵循本方案,并根据实际情况进行调整、优化。在全体施工人员的共同努力下,确保工程顺利进行,为我国建筑消防安全事业贡献力量。
六、质量保证措施
1.建立严格的质量管理体系,从原材料采购到施工过程进行全面质量控制。

通风防排烟工程施工方案

通风防排烟工程施工方案

通风防排烟工程施工方案一、项目概述二、施工内容1.安装通风管道系统:根据设计图纸和规范要求,安装通风管道系统,包括主管道、支管道和末端出风口等。

2.安装防火阀门:根据设计要求,安装防火阀门,用以隔离火灾区域,阻止烟雾和火焰浸入其他区域。

3.安装排烟机组:根据设计要求,安装排烟机组,包括风机、电机和控制系统等。

4.安装排烟和通风口:根据设计要求,安装排烟和通风口,确保烟雾和有害气体能够迅速排除。

三、施工流程1.材料准备:根据设计要求,准备需要使用的通风管道、防火阀门、排烟机组等材料。

2.施工准备:清理施工区域,确保施工现场的环境整洁,并保证施工人员的安全。

3.管道安装:按照设计图纸和规范要求,安装主管道和支管道,确保管道连接牢固,并保证通风畅通。

4.防火阀门安装:根据设计要求,安装防火阀门,确保阀门密封性能良好,并进行必要的调试和测试。

5.机组安装:安装排烟机组,包括风机、电机和控制系统等,确保机组运行正常,并对其进行必要的调试和测试。

6.通风口和排烟口安装:按照设计要求,安装通风口和排烟口,保证其位置准确,并确保独立烟道畅通。

7.施工验收:对施工过程中的工程进行验收,确保施工符合设计要求和规范,并记录相关数据。

四、施工安全措施1.施工区域设置警示标识,告知他人施工区域存在安全隐患。

2.施工人员必须穿戴好劳保用品,包括安全帽、防护鞋等,避免发生人身伤害。

3.使用专业工具进行施工,避免使用损坏或不符合规范的工具。

4.施工人员必须经过相关培训,熟悉施工技术和操作规程,严禁无经验人员进行施工。

5.建立施工现场质量安全监督制度,定期检查施工质量和安全情况,及时进行整改。

6.在施工过程中,严禁违反消防安全规定,如禁止在施工现场吸烟,禁止使用明火等。

7.施工人员必须严格遵守施工流程和规范,确保施工质量和施工进度。

五、总结通过以上方案的实施,可以保证通风防排烟工程施工的顺利进行,并确保施工质量和施工安全。

同时,也能够提高建筑内部空气质量,保障人员的健康和安全。

防排烟工程施工方案

防排烟工程施工方案

防排烟工程施工方案1. 引言防排烟工程是指在建筑物内部进行烟气排放和控制的工程,旨在有效地排除烟雾,保护人员生命安全和减少财产损失。

本文档将提供一个防排烟工程施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的具体步骤和关键要点,以及施工后的检验和验收流程。

2. 施工前的准备工作在进行防排烟工程施工之前,需要进行充分的准备工作,包括以下几个方面:2.1 工程设计确认在施工前,必须确认防排烟工程的设计方案是否与实际需求一致。

这包括确认排烟系统的管道布置、排烟风机的选型、控制系统的设计等。

只有在完成工程设计确认后,才能开始进行施工。

2.2 施工人员培训施工人员需要接受专业培训,了解防排烟工程的施工要求、安全注意事项和操作规程。

只有经过培训并持有相关证书的施工人员才能参与施工工作。

2.3 施工材料和设备准备根据工程设计方案,准备好所需的施工材料和设备,包括排烟管道、风机、控制系统等。

确保施工所需的材料和设备能及时供应,以免延误施工进度。

2.4 安全措施和防护设施在进行防排烟工程施工之前,必须制定详细的安全措施和防护设施,确保施工过程中的安全。

例如,施工现场必须设置好警示标志,施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等。

3. 施工步骤和关键要点3.1 排烟管道安装根据工程设计方案,进行排烟管道的安装。

在安装过程中,需注意以下几个关键要点:•确保排烟管道的安装位置和走向符合设计要求;•排烟管道的连接必须牢固,采用专用密封材料进行密封;•在管道弯曲处使用专用的弯头,确保烟气能顺利通过。

3.2 风机安装根据工程设计要求,安装排烟风机。

在风机安装过程中,需注意以下几个关键要点:•风机的安装位置必须符合工程设计要求,保证能够顺利排烟;•风机的安装必须牢固,防止在运行过程中产生震动和噪音;•风机的电气接线必须符合标准,确保安全可靠。

3.3 控制系统安装根据工程设计要求,安装防排烟系统的控制系统。

在控制系统安装过程中,需注意以下几个关键要点:•控制系统的安装位置必须便于操作和维护;•控制系统的接线必须正确,确保各设备能够正常工作;•安装好控制系统后,进行测试和调试,保证系统能够准确控制排烟过程。

防排烟工程安装施工方案

防排烟工程安装施工方案

防排烟工程安装施工方案一、施工前准备1、工程前期准备施工前,应对工程进行认真地分析和技术交底。

(1)勘察:对工程所处环境进行细致的勘察,包括楼房结构、建筑布局、防排烟系统接口等。

(2)对相关材料和设备进行技术交底:要求施工队对所用材料和设备进行全面了解,包括性能、使用方法、安装要求等。

2、施工人员准备(1)施工队伍:组织技术力量,确保施工队员熟悉防排烟系统工作原理以及安装施工要求。

(2)培训:对施工队员进行专业培训,提高其操作技能和安全意识。

3、施工方案设计(1)根据勘察结果,结合设计图纸要求,进行施工方案设计。

(2)编制施工生产计划和现场安全措施。

二、施工过程管理1、材料准备(1)根据施工图纸和设计要求,对材料进行准备,包括管道、风机、防火阀等。

(2)对材料进行必要的检查和试验。

2、现场踏勘和定位(1)在施工前,负责项目的工程师应对施工现场再次进行踏勘,确定防排烟系统的具体位置和安装方式。

(2)根据设计要求,在墙面上标注出防排烟设备的安装位置。

3、施工顺序(1)根据设计要求,按照施工方案依次进行水平管道的安装,风管的安装、防火阀及风机的安装等。

(2)每一道工序都应符合相关的验收标准和技术要求。

4、设备安装(1)对风机、风管、管道等设备进行安装时,应根据设计图纸和技术规范进行操作。

(2)对设备进行必要的调试和试运行。

5、安全防护(1)施工现场应设置安全防护设施,保障施工人员和设备安全。

(2)对于高空作业,应设置好安全带和安全网。

6、现场协调和沟通(1)现场施工人员应进行及时的协调和沟通,确保各项工作顺利进行。

(2)项目经理应对施工现场的施工状况进行实时的管理和协调。

7、质量检验(1)对已完成的工程进行质量检验,确保安装质量符合设计及施工要求。

(2)对防排烟系统进行试验运行,并进行系统性能的调试和调整。

8、竣工验收(1)对已完成的防排烟系统进行竣工验收,得到业主的认可和验收合格证明。

(2)对整个施工流程进行总结和归档。

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防排烟工程施工方案防排烟系统简介本工程防排烟系统包机械排烟系统及正压送风系统。

1、地下室防排烟系统:1)、地下一至四层车库均设机械排风兼排烟系统,并同时辅以机械送风或车道自然补风方式。

所有地下车库设有机械排风机平时作通风换气用,火灾时自动切换成排烟用途,换气数为6次/小时。

各系统吸入口前设常开排烟防火阀,在280℃时防火阀熔断关闭,并联锁关闭相应的排烟风机。

2)、变电所,配电室设机械排烟兼平时排风系统,设计排量为60m3/h.㎡,补风量大于排烟量的50%。

3)、大于50㎡的备用间和部分设备间设机械排烟系统和火灾补风系统,排烟量为60m3/h.㎡,补风量大于排烟量的50%。

4)、长度大于20m的内走道设机械排烟和火灾补风系统,排烟量为60m3/h.㎡,补风量大于排烟量的50%。

5)、柴油发电机房采用气体灭火系统,设置平时通风系统,火灾时该系统关闭,待发电机房灭火后开启该系统排除房间内有毒气体。

1、裙房防排烟系统:1)、裙房一至四层大空间商场按面积不大于500㎡划分防火分区,设置竖向排烟系统,排烟风机设于裙房屋面。

水平排风道利用空调水平回风管,空调回风管上设置70℃防烟防火阀及280℃排烟防火阀分别同空调机组和竖向排烟道相连接。

平时280℃排烟防火阀关闭,空调风经回风管进入空调机组。

火灾时280℃排烟防火阀开启,并联锁关闭70℃防烟防火阀,烟气经排烟防火阀进入竖向排烟风道排出裙房屋面室外。

排烟量按最大防火分区120 m3/h.㎡设置,补风方式为自然补风。

2)、净空高度大于等于12m和小于12m但不满足自然排烟条件的中庭、自动扶梯上空设机械排烟,排烟量按其体积的6次/h换气次数设计,排烟风机设于裙房屋面。

3)、裙房五至十二层SOHO办公区,长度超过60m有对外可开启外窗的的内走道,上部设常闭电动排烟口。

排烟口的位置距最远点不超过30m,且与附近的安全出口沿走道方向相邻之边缘之间的最小水平距离不小于 1.5m,排烟量为60 m3/h.㎡。

排烟风机按最大防烟分区120 m3/h.㎡排烟量选取,位置设于九层和十三层。

3、塔楼防排烟系统:1)、塔楼内走道排烟纵向分为2段,5至36层为一段、38至68层为一段。

每段设2个排烟系统,排烟风机分别设于37层和塔楼屋顶。

2)、所有防烟楼梯间及其前室或合用前室、消防电梯前室,均设机械加压送风系统。

系统分三段加压,风机分别置于21层、37层和屋顶层。

防排烟系统施工范围1、通风机、风口、风管、各类防火阀等供应及安装。

2、施工图纸上已经设计及完成本工程所需要的其他内容。

3、系统调试。

防排烟系统设备安装1、所有设备到现场必须进行开箱检查。

根据供货合同和设备装箱单清点数量,根据施工图纸,核对设备的名称、型号、机型、电机、传动连接方式、风量、全压、功率等。

还应检查外表是否有明显变形或锈蚀、碰伤等。

检查核对数据应做好记录,填写《设备开箱记录表》、《厂商/材料信息检查表》及《材料/设备厂检表》,并由建设单位代表、监理单位、供货商、施工方共同签字,检查资料作为竣工资料备用,应做好保存。

设备开箱检查完毕后,符合要求的设备做好保管或直接搬运至现场安装。

2、风机等设备运输方法:本工程的风机分布在地下室、裙楼、塔楼避难层及屋顶层1)、地下室风机用汽车或板车从车道直接运至安装地点存放,并做好防护措施。

2)、裙楼风机较重的用塔吊吊至相应楼层,从土建进料平台运至安装地点放置,并做好防护措施。

重量较小的利用施工电梯或楼梯进行垂直运输,人工进行搬运,水平运输采用叉车或人工进行搬运。

3)、塔楼避难层风机用塔吊或施工电梯运至相应楼层。

人工水平搬运至安装地点放置,并做好防护措施。

4)、顶层的风机在屋顶灯箱安装完毕后用塔吊吊至屋顶,再用人工运至安装地点。

设备运输,应注意搬运和吊装的绳子不能捆在转子、机壳和轴承盖上,绑扎的绳索应固定在设备的吊装孔(位)上。

吊装时应注意安装方位及顺序。

运输过程中应轻拿轻放,不得有碰撞和划伤现象,保证质量符合要求,凡在运输、安装过程中造成损坏的应立即清除现场不得使用,并追究施工人员的相关责任。

3、风机的安装1)、工艺流程2)、风机安装:风机设备安装就位前,按最新版本的设计图纸依据建筑物的轴线、边线及标高线放出安装基准线。

将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。

重量大于1T的风机应在其上空楼板或梁柱等处预埋吊装铁板,其位置、尺寸、荷载应满足安装和维护要求。

整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上。

整体安装风机吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用。

设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。

送风机、排烟风机应安装混凝土或钢架基础上,但不应设减振装置。

若排烟系统与空调系统共用,需设减振装置的,不应使用橡胶减振装置。

送风机、排烟风机外壳至墙壁或者其它设备的距离不应小于600mm。

风机安装在有减震器的机座上时,地面要平整,各组减震器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏。

通风机的机轴必须保持水平度,风机与电动机用联轴节连接时,两轴中心线应在同一直线上。

通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正,以保证电动机与通风机的轴线互相平行,并使两个皮带轮的中心线相重合。

三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间,以稍有弹跳为准。

通风机与电动机安装皮带轮时,操作者应紧密配合,防止将手碰伤。

挂皮带时不要把手指进入皮带轮内,防止发生事故。

风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩,风机的吸入口或吸入管直通大气时,应加装保护网或其他安全装置。

通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。

在现场条件允许的情况下,应保证出口至弯管的直段距离大于或等于风口出口长边尺寸l.5~2.5倍。

如果受现场条件限制达不到要求,应在弯管内设导流叶片弥补。

安装完成后应进行技术复核,各项偏差应符合下表(通风机安装的允许偏差)的规定。

各种风机安装前必须依照甲方/监理方的指示及要求下先进行样板制作,经检验合格后方可进行正式安装。

风机试运转:经过全面检查手动盘车,应无卡阻现象和异常噪音,停转后不应每次停在同一位置上。

电气连接应牢固,相序正确,全面检查全格后方可送电试运转。

运转前必须加上适度的润滑油;并检查各项安全措施。

试运转应先进行手动点动操作,经检查无异常现象,并且转向正确后方能转为自动运行。

当风机达到正常转速后,应首先在调节阀开度为0至5度之间的小负荷运行,待轴承温升稳定后连续运转20分钟。

小负荷运转正常后逐渐开大调节阀门,并观察电机电流,电流不得大于额定值,直到规定负荷为止,连续运转不小于2小时。

运转中滚动轴承温升不得超过环境温度40℃;滑动轴承不得超过65℃;轴承部位的振动速度有效值(均方根速度值)不得大于6.3mm/s。

运转后,再检查风机减震基础有无移位和损坏现象,做好记录。

3、成品保护1)、整体安装的通风机在搬运和吊装时,与机壳边接触的绳索,在棱角处应垫好柔软的材料,防止磨损机壳及绳索被切断。

2)、通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑;各种管路与通风机连接时,法兰面应对中贴平,不应硬拉使设备受力。

风机安装后,不应承受其他机件的重量。

风管及其部件的制作安装风管及其部件采用加工场集中加工,再运至安装现场进行安装。

风管的加工及制作分工应按流水作业法进行分工,即在加工场安排对风管加工技术精通的技术工人,专门从事风管的加工制作,施工员对加工人员进行制作交底,风管加工工人按要求制作风管及风管支架并检验直到合格,并对已做好符合要求的风管及支架标识进行保存。

由技术管理人员向专门风管安装的技术工人进行风管安装技术交底,按施工图及已标识制作完成的风管及支架通过材料运输班搬运至施工现场进行安装,安装完成当日进行检查,当一部分安装完成后,由技术管理人员会同建设单位代表、监理单位进行验收,并用相应表格记录。

1、材料要求:1)、所使用的板材、型钢等主要材料应有出厂材质证明,采用的各种物料,包括风管及各种附件必须满足消防局的有关规定。

2)、镀锌钢板表面应光滑平整,厚度应均匀,不得有裂纹结疤、起皮、氧化层针孔、锌层脱落等缺陷。

3)、外购风管应有检测机构提供的风管耐压强度、严密性检测报告。

4)、自制风管,外购半成品风管在工地现场做耐压强度、严密性试验。

5)、材料采购前各项数据必须符合建设单位的《厂商/材料信息检查表》合格后方能进行采购,详:施工细则(中)《厂商/材料信息检查表》6)、材料安装前应集中妥善保管,避免损坏或污染。

若损坏或污染应立即清理出场不得使用。

2、风管及其部件制作1)、工艺流程镀锌钢板风管工艺流程如下图所示。

2)、风管材料的选择本工程防排烟系统采用镀锌钢板,钢板厚度及法兰角钢规格如下表。

镀锌钢板制作采用咬口连接,风管与风管采用法兰连接。

板厚2.0mm的钢板采用焊接。

矩形法兰的加工:法兰加工前应制作法兰加工模具,保证法兰的统一和相互对称,法兰钻孔也应制作一个标准模具,保证螺栓孔的相互能够搭配使用。

矩形法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时应注意焊成后的法兰内周长不能小于风管的外周长,用砂轮切割机按画好的加工线切断。

下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm,宜120mm。

钻孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时按各规格模具卡紧。

法兰的四角应设置螺栓。

矩形法兰用料规格应符合下表的规定。

矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度在1000mm以上时均应采取加固措施。

加固方法是直接在风管上加工压制突出的筋条和立咬口,利用镀锌钢板进行加固,其观感好,节省材料,使用效果a.压筋加固5)、风管与法兰铆接:风管与法兰组合成形时,风管与扁钢法兰可用翻边连接;与角钢法兰连接时,风管壁厚小于或等于1.5mm 可采用翻边铆接,铆钉应采用铁铆钉。

铆钉规格,铆孔尺寸见下表。

9mm左右翻边量,管道轴线与法兰平面应垂直,然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固,并留出四周翻边。

翻边应平整,不应遮住螺孔,。

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