设备一级维护保养记录表.
设备保养和维修的记录表
设备保养和维修的记录表
1. 背景
设备保养和维修是保持设备正常运行和延长其使用寿命的重要活动。
为了更好地管理设备的保养和维修工作,我们需要建立一份记录表来跟踪设备的保养和维修情况。
2. 记录表内容
记录表应包含以下内容:
- 设备信息:记录设备的名称、型号、序列号等基本信息。
- 保养计划:制定设备的保养计划,包括保养周期、保养内容和保养责任人。
- 维修记录:记录设备的维修情况,包括维修日期、维修内容和维修责任人。
- 故障描述:详细描述设备出现的故障情况。
- 维修措施:记录针对设备故障所采取的维修措施。
- 维修结果:记录维修后设备的运行情况和效果评估。
3. 填写要求
填写记录表时,需要注意以下要求:
- 准确性:填写信息时要保证准确性,确保设备的保养和维修记录真实可靠。
- 及时性:在设备保养和维修后尽快填写记录表,避免信息遗漏或遗忘。
- 完整性:记录表应包含所有必要的信息,不应有遗漏。
- 规范性:填写记录表时应按照事先设定的格式和要求进行填写,保持统一规范。
4. 使用和管理
记录表应由设备保养和维修负责人进行管理,定期检查和更新记录表。
同时,其他相关人员也可以进行填写,但需遵循填写要求和规范。
5. 总结
设备保养和维修的记录表是管理设备保养和维修工作的重要工具,通过记录和跟踪设备的保养和维修情况,可以及时掌握设备运行情况和故障情况,提高设备的可靠性和使用效率。
建立并使用设备保养和维修的记录表,有助于提高设备管理的效果,延长设备的使用寿命,降低设备故障率。
仪器设备定期保养维护记录表
仪器设备定期保养维护记录表
1. 概述
本文档旨在记录仪器设备的定期保养维护情况,以确保设备的正常运行并延长使用寿命。
通过维护记录的详细记录和分析,可以及时发现设备问题,提前预防设备故障,并制定有效的维护方案。
2. 维护记录表格
3. 维护记录说明
3.1 保养项目
根据仪器设备的要求,确定不同的保养项目,包括清洁、校准、部件更换、润滑、检修等,以保证设备的正常运行。
3.2 维护内容
根据保养项目,具体说明维护的内容和步骤,如清洁外观和内部、校准仪器参数、更换设备部件、润滑设备运动部位、检修设备
电路等。
3.3 维护人员
记录参与维护的人员姓名,确保维护工作由专业人员进行,提
高维护质量。
3.4 备注
对维护过程中遇到的问题、操作情况及其他需要记录的信息进
行备注,以便后续查询和分析。
4. 维护记录分析
通过对维护记录进行分析,可以及时发现设备的问题和潜在故障,并制定相应的维护方案。
同时,可以统计维护次数、维护人员、维护项目等信息,从而评估设备的维护效果和维护成本,为设备的
长期使用提供依据。
5. 结论
定期保养维护对于仪器设备的正常运行和延长使用寿命非常重要。
通过建立维护记录表,记录并分析维护情况,可以及时发现设
备问题,并采取相应的维护措施,提高设备的可靠性和稳定性。
同时,对维护过程进行分析,可以评估维护效果和维护成本,为设备
维护管理提供决策依据。
仪器设备日常维护保养记录表
仪器设备日常维护保养记录表
1. 引言
本文档旨在记录仪器设备的日常维护保养情况,以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
2. 记录表格
以下是仪器设备日常维护保养记录表格的格式和内容要求:
3. 维护保养内容
仪器设备的维护保养内容应包括但不限于以下几个方面:
3.1 清洁
定期清洁设备表面、控制面板、传感器等部件,以保持设备的整洁并减少灰尘对设备的影响。
3.2 校准
根据设备制造商的要求,定期进行设备的校准,以确保设备的准确性和可靠性。
3.3 润滑
根据设备的使用手册或制造商的建议,定期对设备的润滑部件进行润滑,以减少摩擦和磨损。
3.4 部件更换
定期检查设备的关键部件,如滤芯、灯泡等,根据需要进行更换,以确保设备的正常运行。
4. 维护保养人员
维护保养人员应具备相关专业知识和技能,并按照设备制造商的要求进行操作和维护保养工作。
5. 总结
本文档提供了仪器设备日常维护保养记录表格的格式和内容要求,以及维护保养内容和维护保养人员的相关要求。
通过合理使用该记录表格,可以有效地管理和维护仪器设备,延长其使用寿命,提高工作效率。
设备维护保养记录表格
编制:批准:
设备维护、维修记录
编号:JL-6.3-03NO:
设施/设备名称
编号
故 障 :□ 现象:
例行保养:□
维护/维修记录情况:
维护/维修人员
验收人员
编制:批准:
设备维护、维修记录
编号:JL-6.3-03NO:
设施/设备名称
编号
故 障 :□ 现象:
例行保养:□
维护/维修记录情况:
维护/维修人员
设备记录
编号:JL-6.3-02NO:
设施/设备名称
时间
故 障 :□ 现象:
例行保养:□
维护/维修记录情况:
检修结果验收:
维护/维修人员
验收人
编制:批准:
设备维护、维修记录
编号:JL-6.3-02NO:
设施/设备名称
时间
故 障 :□ 现象:
例行保养:□
维护/维修记录情况:
检修结果验收:
维护/维修人员
维护/维修时间
编制:批准:
设备维护、维修记录
编号:JL-6.3-03NO:
设施/设备名称
编号
故Hale Waihona Puke 障 :□ 现象:例行保养:□
维护/维修记录情况:
维护/维修人员
维护/维修时间
编制:批准:
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设备维修保养确认记录表模板
为了保证各项检查工作按期执行,设备动力部要制订点检管理规定,认真做者奖,不做或乱做者罚,巡查机修 负责检查操作者日常点检卡,设备科长负责检查巡查机修定期点检卡,均要同时提报奖罚名单,并且被奖罚人员一 定要通告。
设备维修保养确认记录表模板
设备维修保养确认记录表 设备名称 维修人 维修保养内容: 使用部门确认: 编号:N。-008 维修日期 签名: 设备的维护保养 设备的维护保养是指操作人员平时对设备的管理,它是设备管理的基础工作。设备的点检制度则是一种操作技 术规范化的检测和维护工作,是比较先进的设备维护管理方法,其指导思想是推行全员质量管理的具体体现。 •、维护保养: 设备的维护保养有日常维护保养与定期维护保养两种。 (一)日常维护保养: 日常维护保养简称日保。凡在车间使用的设备都应进行日保,日保的工作由操作者本人承担。日保的目的是延 长设
二、设备的点检:
(一)点检的含义:
在设备运行当中,对影响设备正常运行的一些关键部位进行操作技术规范化的检查和维护工作,使其管理工作 形成制度化,这就叫做设备的点检。
设备点检可分为巡查机修点检和操作者点检两种。巡查机修点检指直接由设备科管理和组织的点检工作,它主 要适用于重点设备和精、大、稀设备的重点部位;操作者点检通常由生产部门管理和组织,作业对象属一般设备和 重点设备或ห้องสมุดไป่ตู้、大、稀设备的一般部位。
备的使用寿命,创造一个安全、舒适的工作环境。
日保分为每班的日常维护和周末的日常维护,必须做到制度化和规范化。对日保的具体要求如下:
(完整版)设备保养记录表
(完整版)设备保养记录表1. 背景设备保养是确保设备安全运行和延长设备寿命的关键活动。
为了有效管理设备保养工作,需要建立一份完整的设备保养记录表,以记录设备的保养细节和维护活动。
2. 目的本文档的目的是制定一份完整版的设备保养记录表,以便于设备管理员和维护人员进行设备保养工作的记录和跟踪。
3. 设备保养记录表内容设备保养记录表应包括以下内容:3.1 设备信息- 设备名称:填写设备的名称或编号。
- 设备型号:填写设备的型号信息。
- 设备位置:填写设备所在的具体位置。
3.2 保养细节- 保养日期:填写每次保养的日期。
- 保养内容:记录保养工作的具体内容,如清洁设备、更换零部件等。
- 保养人员:填写进行保养的人员姓名或编号。
3.3 维护活动- 维护日期:填写每次维护的日期。
- 维护内容:记录维护活动的具体内容,如设备检修、故障修复等。
- 维护人员:填写进行维护的人员姓名或编号。
3.4 备注- 备注栏:提供一个备注栏,用于记录其他与设备保养相关的信息。
4. 使用指南设备管理员和维护人员在每次进行设备保养或维护活动后,应填写设备保养记录表相应的内容,并确保记录的准确性和完整性。
5. 其他注意事项- 设备保养记录表应妥善保存,并定期进行归档。
- 对于重要设备的保养记录,应进行备份和密封存档,以备未来参考。
- 设备管理员和维护人员应定期审核设备保养记录,确保设备的保养工作及时进行,并及时采取必要的措施。
以上是一份设备保养记录表的完整版内容,我们希望通过使用该记录表,能够更好地管理和跟踪设备的保养和维护工作。
如有任何问题或建议,请及时与相关人员联系。
设备维护保养记录
良好
2
磨头及砂轮
座
1、拆开磨头砂轮架罩壳,检查电动机及其他螺钉、螺帽是否松动,并 擦洗干净。
2、拆洗导轨油垫毡,检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺,予以修理。
2018.9.26
良好
3
液压及润滑
1、清洗滤油网,要求无油污及杂物,保持油质良好,油路畅通,油管 固定牢靠,油窗明亮。
2、检查、调整液压系统,保持运行正常。
8、检查控制器与形状的触头接触是否良好,有无烧损现象,线圈是否 发热。
9、检查电磁铁工作是否正常,线圈是否发热。
18、检查电动机运转是否正常。
2018.9.8
良好
设备维护保养记录(通用表)
序号
设备名称
维护、保养内容
维护保养项目
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
1、按规定局部拆卸零部件,进行检查、清洗、更换易损件 和故障件。
3、检查变速手柄是否定位正确、灵活可靠。
2018.18.8良好Fra bibliotek3夹紧液压及 润滑
1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡,保持油质良好、油
路畅通,油窗明亮。
2、拆洗滤油器,检查油压,保持液压系统运行正常。
3、检查、调整夹紧装置是否安全可靠。
2018.18.8
良好
4
送料装置及 冷却
1、检查、清洗、调整送料装置。
10、轴套无晃动现象。
2018.9.8
良好
5
尾座
11、1、拆洗尾座,去除套筒外表及锥孔毛刺,保持内外清洁。
2018.9.8
良好
6
润滑及 冷却
12、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。
13、油路畅通,油孔、油线、油毡清洁无铁屑。
设施设备维护保养记录表
设施设备维护保养记录表
设施设备维护保养记录表是用于记录和管理各种设施和设备的维护保养情况的重要工具。
该记录表旨在帮助组织和管理人员跟踪设施设备的维护保养计划,记录维护保养工作的执行情况,并及时发现和解决潜在问题,确保设施设备的正常运行和延长使用寿命。
该记录表通常包括以下信息:
1. 设备信息:记录设备的名称、型号、规格等基本信息,以便于识别和管理不同设备。
2. 维护保养计划:记录设备的维护保养计划,包括维护保养周期、具体维护保养内容和执行人员等。
3. 维护保养记录:按照维护保养计划,记录每次维护保养工作的情况,包括维护保养日期、执行人员、维护保养内容、耗材使用情况等。
4. 维护保养结果:记录每次维护保养的结果,包括设备的运行状态、发现的问题和解决方案等。
5. 异常情况记录:记录设备的异常情况和故障,包括故障发生时间、故障类型、处理情况等,以便于及时跟踪和解决故障。
6. 维修记录:记录设备的维修情况,包括维修时间、维修人员、维修内容和费用等。
通过使用设施设备维护保养记录表,可以有效地管理和监控设施设备的维护保养工作,并提前预防和解决潜在问题。
同时,该记录表还可以作为设施设备管理的重要依据,帮助制定合理的维护保养计划和预算,确保设施设备的安全可靠运行。
此外,记录表中的数据也可以用于分析设施设备的使用状况和维护保养效果,优化维护保养策略,提高设施设备的利用率和效益。
综上所述,设施设备维护保养记录表是一个重要的管理工具,能够帮助组织和管理人员有效管理设施设备的维护保养工作,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
设备维护保养记录表【范本模板】
设备维护保养记录表【范本模板】
1. 概述
设备维护保养记录表是为了记录设备的维护保养情况,以便及时了解设备的使用情况和保养需求。
本文档提供了一个设备维护保养记录表的范本模板,包括表格格式和必填信息。
2. 设备维护保养记录表范本模板
3. 使用说明
- 在第一列填写序号,按照维护保养的顺序递增填写。
- 在第二列填写设备的编号,可根据实际情况进行命名。
- 在第三列填写设备的名称,清楚明确。
- 在第四列填写维护保养的日期,按照年-月-日的格式填写。
- 在第五列填写维护保养的内容,可以简要描述维护保养的具
体操作。
- 在第六列填写进行维护保养的人员,填写姓名或工号等信息。
- 在第七列填写备注,可以填写必要的补充说明或其他相关信息。
4. 注意事项
- 每次进行设备维护保养时,务必及时记录到维护保养记录表中。
- 填写内容要准确、简洁明了,方便后续查询和统计。
- 维护保养人员要按照规定的时间和要求进行设备的维护保养
工作。
以上是设备维护保养记录表的范本模板,根据实际情况进行修
改和完善,以符合您所使用的设备维护保养需求。
设备日常维护保养管理表格
设备保养计划表
设备保养周报表
编号:日期:年月日
设备保养月报表
设备维护记录表
设备保养验收单
设备日常点检单
备注:1.九个等级对应者九个不同的技术水平: 2.不同的评价项目对等级水平的要求也会不同。
TPM 小组活动计划表
2.活动主题
4.职责分工
姓名 分工 时间
目标要求
3.活动步骤
步 骤
内容 月 月
1 QC 方法培训
2 目标设定
3 现况把握
4 提出建议和措施
5
维修操作
6
评定成果
设备日常保养记录表
目标
时间
I 方式
部门
小组名称
召集人
成员
TPM 小组活动计划表
设备名称:剪板机设备编号:使用场所:保养人:月度:Ol
是否完好。
5.5.外罩完
好,电扇电机正常。
焊丝转动机构是否正常
异常情
况
记录备注
注:保养后用“J”表示日保,“△”表示周保,“O”表示月保,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
维护保养记录表
设备维护保养记录表
单位名称:旗滨LNG 储配气化站
制表人:
日期:
审核人:
设备维护保养记录表
单位名称:旗滨LNG储配气化站日期
制表人:
审核人:
设备维护保养记录表
单位名称:旗滨LNG储配气化站日期
制表人:审核人:
设备维护保养记录表
单位名称:旗滨LNG储配气化站日期
分类维护保养标准包干区域/保养班
组
备注
空压机1检查冷却剂水平,必要时添加冷却剂。
2•交流接触器触头和所有电线连接正常。
3•检查空气压缩机设定与运行是否一致。
4•清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘和清洗回油过滤器。
5•检查冷却剂过滤器是否堵塞。
6•观察机器有无泄漏、积尘、异常噪音或震动现象
空压
机系统储气
罐
1•保持储气罐正常运行,密封面无泄漏。
2•检查自排装置是否正常工作。
3•检查储气罐有无泄漏、异常变形、异常响
游喜泉
4•保持储气罐表面清洁和紧固件无锈
迹。
包干区域中所涉及到
的设备的附件都要保
养。
(例如变送
器、压力表安全
阀、阀门、螺母螺
栓、支架除锈上漆。
)
制表人:审核人:
设备维护保养记录表
单位名称:旗滨LNG储配气化站日期
要保养。
(例如变
送器、压力表安全
阀、阀门、螺母螺
栓、支架除锈上漆c
)
制表人:审核人:。
设备维护保养记录
设备维护保养记录设备型号:日期:日常维护:要做到班前空运转,察看润滑系统,是否正常;班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号:日期:日常维护:要做到班前空运转,察看润滑系统,是否正常;班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号:日期:日常维护:要做到班前空运转,察看润滑系统,是否正常;班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号:日期:日常维护:要做到班前空运转,察看润滑系统,是否正常;班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号:日期:日常维护:要做到使用前查看锯条松紧度,空运转,察看锯条运行状况;使用后清扫铝屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号:日期:日常维护:要做到班前空运转,察看机床运行情况是否正常;班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号:日期:日常维护:要做到班前校正砂轮平行;空运转,察看机床运行情况是否正常;主轴端与砂轮凸缘间涂薄油膜以防生锈;禁止使用空气枪清洁工件及机器。
班后清扫磨屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号:日期:日常维护:要做到班前空运转,察看机床运行情况是否正常;班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号:日期:日常维护:要较低速度下空运行机床,至少也要经常给数控系统通电;开机时,应使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。
检查刀具在机械手上锁紧是否可靠,发现不正常应及时处理。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号:日期:设备维护保养记录设备型号:日期:日常维护:开机前检查机床各运动机构及电气是否正常。
设备维护保养记录表
焊机
机器编号
周维护保养内容
1、处理每日保养检视
周 2、清洁或者更换在电气箱、主轴油冷机和热交 点 换器的空气过滤器 检 3、检查各轴原点位置
4、查主轴顶端,刀座及其它附件是否有异音、 破损或损坏并清洁主轴周围
周维护保养责任人 月维护保养内容
1、处理每周保养检视 2、检查工作台及底座水平并确认地基螺栓已锁 紧 每 3、冲洗空气滤清器:若有需要时则更新 月 4、检查电磁阀极限开关是否正常 点 5、清洁油压单元内滤清器 检 6、检查电线接头是否松脱或接触不良 7、将切削液放出并冲洗,再换切削液
月维护保养责任人
年度维护保养内容 1、处理每月保养检视
设备维护保养记录表
年度
使用部门 周维护保养维护保养记录 8月维护保养记录 9月维护保养记录 10月维护保养记录 11月维护保养记录
12月维护保养记录
年度维护保养记录
2、以吸尘器清洁打扫电气箱 3、检查油冷机油的粘稠度
5、检查ATC的润滑油是否足够
半 6、清洁NC单元、高电压开关盘及机器 年 7、更换油压箱中的油压油及头部润滑油,并清 点 洁油压箱底部 检 8、清洁所有马达
9、检查机台水平
10、目视检查所有电器零件及继电器盘
11、清洁中央及头部之润滑过滤器 12、检查测试程序是否执行顺利
年度维护保养责任人
填表说明:√已完成保养 △末完成保养 ×停用设备
审批:
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
保养日期
确认意见/签字
注:本保养以维修工为主,操作人协助。
编号:
。 滑脂,修复各 至灵敏可靠.
备注 (换件等)
助。
设备维护保养记录表
设备名称
_________折弯
机
设备编号
编号: 设备维护 负责人
保养类别
一级保养Biblioteka 保养周期1次 /1800H
上次保养 日期
1. 根据设备情况,进行部分零件拆卸、清洗、修复。
2. 对各部配合间隙进行适当调整。
保养内容
3. 清洗滤油器;清理油路、管道、加足润滑油和润滑脂,修复各 种缺欠,保持设备完好。
4. 对设备所有操纵机构,各种挡铁、限位开关调修至灵敏可靠.
保养项目
完成情况
1
挡料器精度检查调整,需符合工艺要求.
2
折弯角度检查,调整.
3
靠山丝杠,传动链条清理,润滑.
4
油滤器清洗,管道连接密封圈更换.
5
上下模检查,润滑,保养.
6
电缆,限位装置检查保养.
7
电箱内部清理,接触器检查.
8
其它
保养人
保养后验收意见