设备管理制度培训资料-43页PPT资料共45页
设备维护保养培训(43页)
设备维护保养的基本内容
▪ 一级保养（清洁及日常保养维护） ▪ 二级保养（设备故障或计划性维修） ▪ 三级保养（设备大修）
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设备故障或计划性维修
定义：以维修人员为主，操作人员 参加，对设备局部或故障部分进行解体检查 和修理，更换或修复磨损件。调整设备配合 间隙、紧固设备各个部位。修复后的部位应 符合设备使用基本要求。二级保养完成后进 行试运转并由车间相关人员参与，经试机合 格后双方签字确认，做好相关文件记录
设备点检图例
流量控制阀 电磁阀
压力表
方向控制阀 （电磁阀）
回油管 出油管
压力控制阀 （放泄阀） 液压
泵
马达
吸油管 油压泵
油表
油箱
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设备点检图例
一听、
好热！ 是否异常升温
二看、
紧固 螺栓
三摸、
确认 油位
标准：油表中上限
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一听：仔细聆听机台各部 位是否有不正常响 声、振动
二看：细心观 察机台各部位 是否有异常现 象
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培训目的
• 1、掌握一些基本的设备保养知识，提高“预防为主、维修和保 养并重”的意识。 实现过渡：要我保养→我要保养→我会保养
• 2、学会识别工作环境的需要保养点。 • 3、遵守设备操作与保养规程。 • 4、最终，贯彻“预防为主、维修和保养并重”养成一种习惯，
做到定期保养、强制执行，正确处理使用、保养和维修的关系， 不允许只用不养，只修不养。
维修人员负责。 ▪ 定质：按设备要求，选定润滑油（脂）品种，质量要合格。 润
滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。 禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。 ▪ 定时：对设备的加油部位，按规定的间隔时间进行加油，清洗 或更换加油。 ▪ 定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）25。）
设备管理制度范本图片
一、总则为规范公司设备管理工作，确保设备的正常运转和利用效率，维护公司资产，提高设备使用效率及延长设备使用寿命，制定本《设备管理制度》。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的管理工作，包括生产设备、办公设备、通信设备、工具及器具等。
三、设备管理原则1. 统一管理。
将设备管理纳入公司整体管理体系，建立健全的设备管理制度和流程。
2. 保养维护。
设备的正常运转和使用寿命取决于保养维护情况，要定期对设备进行保养维护。
3. 安全生产。
设备管理要确保设备运转安全，消除安全隐患，防止事故发生。
4. 合理利用。
设备应按照合理的使用顺序和规程进行使用，避免浪费。
5. 节约资源。
在设备管理过程中要节约能源、减少废物排放，提高资源利用效率。
6. 更新改进。
及时更新设备，采用新技术、新设备，提高设备性能和效率。
四、设备管理责任1. 负责人责任。
各部门设备的使用、保养、修理和更新等工作由各部门负责人统一负责。
2. 设备管理员职责。
设备管理员负责具体设备的管理工作，包括设备的日常维护保养和管理。
3. 设备使用人员责任。
设备使用人员应按照规定正确使用设备，注意设备的保养和维护，确保设备正常运转。
五、设备采购管理1. 设备采购需求。
各部门需提出设备采购需求，由相关部门协商确定。
2. 设备采购招标。
设备采购应按照公司相关规定进行招标采购，确保设备质量和价格合理。
3. 设备验收。
设备采购完毕后，应进行验收，确认设备符合质量要求。
4. 设备登记。
新设备购买完毕后，应进行设备登记，建立设备档案。
1. 设备保养计划。
设备管理员应制定设备保养计划，明确保养周期和保养内容。
2. 设备保养记录。
设备保养应做好记录，记录保养时间、人员和内容等信息。
3. 设备维修管理。
设备出现故障时，应及时进行维修，防止故障扩大。
4. 设备更新改进。
设备使用一定时期后要进行更新改进，提高设备性能和效率。
七、设备安全管理1. 设备安全检查。
设备管理员应定期进行设备安全检查，发现问题及时处理。
设备管理制度培训
设备管理制度培训
设备管理制度是企业非常重要的一项管理制度，它涉及到企业的设备保管、维修、更新等方面，对于提高设备的使用效率，延长设备的寿命，确保生产的正常进行有着重要的作用。
因此，企业通常会开展设备管理制度培训，确保全体员工都能够了解并遵守设备管理制度。
以下是一个设备管理制度培训的培训大纲，供参考：
1. 培训目的和背景
- 引导员工认识设备管理制度的重要性
- 介绍设备管理对企业的影响
2. 设备管理制度的基本内容
- 设备保管责任和流程
- 设备领用、归还、借用流程
- 设备维护和保养要求
- 设备报废和更新规定
3. 设备管理制度的操作流程
- 设备领用和归还流程演示
- 设备维修和保养流程演示
4. 设备管理常见问题及解决方法
- 员工常见的设备管理问题及解答
- 常见设备故障及如何解决
5. 设备管理制度培训考核
- 设备管理制度考核内容和方式
- 通过考核的重要性和后果
6. 设备管理制度的重要性和效益
- 提高设备利用率和生产效率
- 减少设备故障和停机时间
- 延长设备的使用寿命
7. 培训总结和问题解答
- 复习培训内容
- 回答员工提出的问题
以上是一个设备管理制度培训的大致内容安排，具体的培训内容可以根据企业的实际情况进行调整和补充。
同时，在培训中应注重实际操作演示，以帮助员工更好地理解和掌握设备管理制度的实施。
模具设备培训课件(ppt 45页)
电火花
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• 线割加工 • 线割加工，英文简称WEDM，有时又称线切割。
其根本工作原理是利用连续移动的细金属丝 （称为电极丝）作为电极，对工作进行脉冲火 花放电切割成型。 • 它主要用于各种形状复杂和精密细小的工件， 各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等、具有加工 余量小，加工精度高、生产周期短。制造成本 低等突出优点，在模具加工生产中获得广泛的 应用，一般模具车间必备此类加工设备。
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• CNC加工 • 传统的机械加工都是手工操作普通机床作业，加工时用
手摇动机械刀具切削金属，用卡尺等工具测量产品精度， 时至今日，这种普通的加工方式仍然在模具加工现场发 挥着重要作用。随着计算机技术的飞速发展，先进的模 具加工现场早已经使用计算机控制机床进行作业了。数 控机床可以按照技术人员事先编辑好的程序自动对产品 和零部件直接进行加工，这就是我们说的：“数控加 工”。CMC英文Computerized Numerical Control（计 算机数字化控制）的缩写，它包括数控铣加工，数控车 加工、数控电火花加工等。只不过，对磨具加工来说， CNC加工普遍的指数控铣加工，如数控加工中心等。
• 加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机 床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、 进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大 减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状 比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
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• 放电加工 • 放电加工此处指的是电火花加工。它是利用浸
在工作液中的两电极间脉冲放电来蚀除导电材 料的，英文简称EDM。放电加工是模具加工中 很典型的一种加工方法，特别适合用普通切削 加工方法难以切削的材料和复杂形状工作。放 电加工主要用于加工具有复杂形状的型孔和型 腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料，如硬 质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深 槽、窄缝和切割薄片等；
建筑设备培训课件(ppt 45页)
建筑防、排烟
1.4机械排烟
方式：（1）局部排烟，（2）集中排烟
设置条件：
（，1）一类高层建筑和建筑高度超过32m的二类高层建筑的下列部位
应设置机械排烟设施：
（2）无直接自然通风，且长度超过20m的内走道；虽有直接自然通
风，但长度超过60m的内走道；
（3）面积超过100 m²，且经常有人停留或可燃物较多的地上无窗房
区域积聚。
特定形式：
1）如果散发的有害气体温度比周围气体温度高，或车间发热设备影响产生上 升 气流时，无论有害气体浓度大小，均应采用下送上排气流组织方式。
2）如果没有热气流形象，散发的有害气体密度比周围气体密度小时，应采用 下 送上排的方式。 比周围气体密度大时。应从上下两个部位排出（通风量
上
为1/3L，下为2/3L）（有热处理过程时，上为2/3L，下为1/3L），中间部位将清 洁 空气直接送至工作地点。
n-换气次数，次/h V-房间体积，m3
1.建筑通风
五.局部排风系统
由排风罩、风管、净化设备和风机等组成。 常用局部排风罩：密闭罩、外部吸气罩、吹吸式排风罩和接收罩等
密闭罩
通风柜Βιβλιοθήκη 上吸罩槽边吸气罩1.建筑通风
六.自然通风原理：
△在自然通风中，室内外两侧的压差称为余压。 （余压为正，窗孔排风；余压为负，窗孔进风。）
空气参数和卫生条件：
①供氧量（足够的新风） 温度 相对湿度 气流速度 ②空气中有害物浓度、卫生标准和排放标准
有害蒸汽：质量浓度（mg/m3） 有害气体：体积浓度（ml/m3） 1ml/m3=1ppm
Y=（M×103C）/22.4×103 Y-有害气体的质量浓度，mg/m3 M-有害气体摩尔质量,g/mol C-有害气体体积浓度,mL/m3
精选5S管理基础培训课程PPT43页ddg
整理的推进重点
含义
含义
将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放置必需物品
目的
腾出空间 防止误用
特别说明
如果你的工作岗位上堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。
作用
可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率；减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量消除混料差错；有利于减少库存，节约资金；使员工心情舒畅，工作热情高涨。
小就是美，简单最好！
清扫的推进重点
含义
含义
将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得光亮完好，创造一个一尘不染的环境。
目的
保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗
特别说明
如果能将岗位上的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼光：“啊！多干净的工作岗位！”同时，干净的工作环境让人感到身心愉快。
5S管理
5S管理的真谛
人造环境
环境育人
5S的起源
5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。 1955年 推行了2S 1986年 首部5S著作问世
5S的含义
步骤
5S学习班
区分必需品和非必需品
向作业者进行说明
撤走各岗位非必需品
规定必需物品的摆放场所
规定摆放方法
进行标注
向作业者说明
在地板上画出区域线，明确责任区和责任人
3S活动的具体检查内容
项目
内容
整理
1、空间用来堆放杂物
整顿
1、物品无定位、定置
清扫
1、沙发、茶几、饮水机、电视等表面布满灰尘，污迹明显。2、没有进行必要的清洁、消毒。3、地面不干净。4、垃圾桶未倾倒
技能培训中心设备管理制度
技能培训中心设备管理制度一、总则为规范技能培训中心设备管理，保障设备的正常使用和维护，提高设备利用率和寿命，制定本设备管理制度。
本制度适用于技能培训中心内的所有设备，包括但不限于电脑、投影仪、电视、音响等各类设备。
二、设备管理职责1.设备管理员负责设备的管理、维护和保养工作。
2.培训中心负责人负责对设备管理员的工作进行督导和考核。
三、设备采购与登记1.设备采购需提前编制设备采购计划，并经培训中心负责人审批同意后方可采购。
2.设备采购应按照公开、公正、公平的原则进行。
3.设备采购完成后，设备管理员应及时将设备登记入库，记录设备的基本信息，包括设备名称、品牌、型号、购买日期、金额等。
四、设备使用及保养1.设备管理员应根据培训需求合理安排设备的使用，防止设备闲置浪费。
2.使用设备时应注意正确操作，禁止私自拆卸、更换设备部件。
3.设备使用完毕后应及时关闭设备，避免长时间不使用造成设备损坏。
4.设备管理员应定期清洁设备，保持设备表面和内部的清洁卫生。
5.对于易损耗的设备部件，设备管理员应定期检查和更换。
五、设备维修与报废2.设备经修复后，设备管理员应进行测试确认设备恢复正常后方可继续使用。
3.如设备无法修复，则应及时向培训中心负责人报告，并编制设备报废申请。
4.设备报废申请应经过培训中心负责人审批同意后方可报废。
5.报废的设备应尽可能进行资源回收和安全处理。
六、设备借用与归还1.培训中心内部人员如需借用设备，应提前向设备管理员提出借用申请，包括借用时间和用途等。
2.设备管理员应审核并根据实际情况进行设备借用。
3.借用设备的人员应按时归还设备，如需延期归还应提前向设备管理员申请并获得同意。
4.归还设备时，设备管理员应检查设备的完整性和功能性。
七、设备保密与安全1.设备管理员应加强对设备的保密工作，禁止私自向外泄露设备信息。
2.设备管理员应保持设备所在的培训场所的安全，防止设备被盗或损坏。
3.如发现设备丢失或损坏，设备管理员应立即向培训中心负责人报告，并配合进行调查。
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51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
ENDΒιβλιοθήκη 16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃