吸收塔浆液密度计资料
吸收塔浆液密度测量方式及安装位置论文
吸收塔浆液密度测量方式及安装位置论文【摘要】本文对多种脱硫系统常用密度计的工作原理和特点进行了论述，列举了不同密度计安装使用方式的优缺点和适用条件，并针对其缺点提出了解决措施，对电厂脱硫运行人员了解和处理吸收塔密度测量方面问题具有一定参考意义。
【关键词】吸收塔；密度计；安装位置优化0 前言在石灰石/石膏湿法脱硫系统中，吸收塔浆液密度是比较重要的数据，它直接影响到系统的脱硫效率、脱硫剂的消耗、副产物的品质乃至脱硫系统的稳定运行。
吸收塔内浆液的浓度一般控制在12-18%之间，密度数值各家脱硫公司相差不大，一般控制在1050-1150kg/m3之间。
1 吸收塔密度测量的主要方式目前，国内设计的脱硫系统使用过的吸收塔浆液密度测量方式主要有三种：1.1 质量流量计在烟气脱硫项目中应用最广的浆液密度测量仪器是质量流量计，其工作原理是，测量管在流体的作用下连续地以一定的共振频率进行振动，振动频率随流体的密度变化而改变，具有一定的规律性，因此共振频率是流体密度的函数，通过测量管的共振频率即可获得流体的密度。
质量流量计的优点是安装和维护非常方便，测量精度高，可达到±3㎏/m3；可同时测量流量和密度，适应性较强。
缺点是直接与测量浆液接触，流量计易磨损，易腐蚀，实际应用中必须采用合金材料，价格相对较高；长期运行会产生系统误差，需定期校准。
此外，由于内部有振动管，测量时易堵塞。
为了延长质量流量计的使用寿命，将浆液流速控制在1.5-2m/s之间。
1.2 差压变送器测密度差压变送器测密度是通过液体压力计算公式△p=ρgh来间接计算浆液的密度。
式中，△p为从2两点间的差压；g为重力加速度；ρ为浆液密度；h为低压侧压力取样位置1与高压侧压力取样位置2的距离。
式中h为固定值，因此根据这两点间的压力差即可推算出相应的浆液密度。
差压变送器一般选型为双法兰隔膜式（带毛细管）。
差压法测量浆液密度的优点是简单易行，耐磨耐腐蚀，适用于各种类型的吸收塔，价格较低。
浆液密度测量说明书(双压力)
新型烟气脱硫岛浆液密度计说明第一章前言目前发电厂脱硫岛使用的密度计有三种测量方式，但均存在不足，不能满足脱硫吸收塔内浆液密度测量系统稳定运行、准确测量的需要，无法正确控制吸收塔运行，无法保证脱硫产品石膏的质量，影响锅炉排放烟气脱硫效率：1、科氏力质量流量计测量密度。
缺点：按流量计使用要求确定通过流量计的流量，引起管路堵塞，测量终止；增大通过流量计的流量，会加快流量计磨损，引起测量管机械结构发生改变，流量计很快损坏，寿命很短；测量原理是通过浆液密度影响流量计共振频率，将振动参数的变化进行检测，计算浆液密度，进行物理量转换，存在线性失真等多个产生误差的环节。
2、差压法测量密度。
缺点：测量吸收塔不同高度间差压的方法，得到的是塔内搅拌器、浆液循环泵、氧化风机运行状态下的浆液密度，此时吸收塔内的浆液处于悬浮状态下，不是稳态下的浆液密度，与实际需要的浆液密度偏差大且偏差变化无常；测量竖直管道内流动浆液差压，流量大测量误差大，测得值甚至无参考意义，流量小取样管路堵塞，引起测量终止。
3、γ射线放射吸收测量法测量密度。
缺点：要有放射性物质使用证，限制其使用；对周围环境造成放射性污染，对人员造成放射性辐射伤害；设备及人员必须满足公安局、环保局及卫生局放射源使用监管要求；取样管内壁结垢影响测量精度；价格昂贵；测量原理是利用通过不同密度浆液对放射剂量衰减不同，检测穿过浆液后的放射剂量，换算成浆液密度，进行物理量转换，存在线性失真等多个产生误差环节。
本烟气脱硫岛浆液密度计设计巧妙，能够稳定、准确测量烟气脱硫岛浆液密度，它自动周期性地将被测浆液取出样品使之静止稳定，测量压力并进行换算，得出浆液密度。
该产品避免了现有烟气脱硫岛浆液密度测量系统的各种缺陷，具有测量准确，使用寿命长，管路不堵塞，无因素影响测量准确性、导致设备退出运行的特点，是一种即简单又实用，即经济又准确，维护工作量小、运行稳定可靠的测量方法。
该测量方法具有下列特点：1)液体压强等于液体液位与液体密度、重力加速度之积，压力与液位为线形关系，等同于质量比体积的物质密度定义，该测量方法仅有压力测量误差，没有其他物理量的转换关系，方法最原始，避免了各种物理量转换时的非线形失真，产生的误差环节最少。
浆液密度测量说明书
新型烟气脱硫岛浆液密度计说明第一章前言目前发电厂脱硫岛使用的密度计有三种测量方式，但均存在不足，不能满足脱硫岛浆液密度测量系统稳定运行、准确测量的需要，无法正确控制吸收塔运行，无法保证脱硫产品石膏的质量，影响锅炉排放烟气脱硫效率：1、科氏力质量流量计测量密度。
缺点：按流量计使用要求确定通过流量计的流量，引起管路堵塞，测量终止；增大通过流量计的流量，会加快流量计磨损，引起测量管机械结构发生改变，流量计很快损坏，寿命很短；测量原理是通过浆液密度影响流量计共振频率，将振动参数的变化进行检测，计算浆液密度，进行物理量转换，存在线性失真等多个产生误差的环节。
2、差压法测量密度。
缺点：测量吸收塔不同高度间差压的方法，得到的是塔内搅拌器、浆液循环泵、氧化风机运行状态下的浆液密度，此时吸收塔内的浆液处于悬浮状态下，不是稳态下的浆液密度，与实际需要的浆液密度偏差大且偏差变化无常；测量竖直管道内流动浆液差压，流量大测量误差大，测得值甚至无参考意义，流量小取样管路堵塞，引起测量终止。
3、γ射线放射吸收测量法测量密度。
缺点：要有放射性物质使用证，限制其使用；对周围环境造成放射性污染，对人员造成放射性辐射伤害；设备及人员必须满足公安局、环保局及卫生局放射源使用监管要求；取样管内壁结垢影响测量精度；管理费用高；测量原理是利用通过不同密度浆液对放射剂量衰减不同，检测穿过浆液后的放射剂量，换算成浆液密度，进行物理量转换，存在线性失真等多个产生误差环节。
本烟气脱硫岛浆液密度计设计巧妙，能够稳定、准确测量烟气脱硫岛浆液密度，它自动周期性地将被测浆液取出样品使之静止稳定，测量压力并进行换算，得出浆液密度。
该产品避免了现有烟气脱硫岛浆液密度测量系统的各种缺陷，具有测量准确，使用寿命长，管路不堵塞，无因素影响测量准确性、导致设备退出运行的特点，是一种即简单又实用，即经济又准确，维护工作量小、- 1 -运行稳定可靠的测量方法。
该测量方法具有下列特点：1)液体压强等于液体液位与液体密度、重力加速度之积，压力与液位为线形关系，等同于质量比体积的物质密度定义，该测量方法仅有压力测量误差，没有其他物理量的转换关系，方法最原始，避免了各种物理量转换时的非线形失真，产生的误差环节最少。
免维护连续测量脱硫吸收塔浆液密度
免维护连续测量脱硫吸收塔浆液密度摘要：本文主要介绍了一种免维护可连续测量脱硫吸收塔浆液密度的测量装置及原理。
该测量装置采用浆液缓冲装置彻底消除了浆液中气泡对浆液密度测量的影响，利用溢流管和滤网的配合，避免颗粒杂质堵塞密度计，达到免维护的效果。
采用高精度质量流量计连续直接测量浆液密度，准确性高，稳定性好。
密度计无浆液流量、压力等要求，适应性极佳。
该装置整体使用效果在脱硫行业首创，具有很好的推广价值。
关键词：准确稳定免维护连续测量适应性强安装方便吸收塔浆液密度是火电厂湿法烟气脱硫系统的主要工艺参数，是反映浆液品质、决定脱硫效率的重要指标。
浆液密度测量受密度测量方法，以及介质杂质多、气泡多、易沉淀凝固等现场不利测量条件的影响，是困扰整个湿法脱硫行业的难点问题，至今没有很好解决。
浆液密度测量目前主要有三种方式。
一是放射性同位素密度计，该方式测量精度不高，最大的缺点是使用放射性物质，会对周围环境造成放射性污染，对人员造成辐射伤害，因此，这种密度计几乎没有采用；二是差压式密度计，其原理是采用两台压力变送器垂直方向固定间距安装，根据测得压差间接计算出浆液密度，测量结果精度差，且压力变送器取压管频繁堵塞直接影响测量结果。
现场实际应用中，部分湿法脱硫系统采用这种压差测量方式，由于取压管路频繁堵塞，维护量大基本处于弃用状态；三是采用质量流量计直接测量，虽然仪表本身测量精度很高，但因为流量计测量管路有缩径，实际中浆液所含杂质过多，造成测量管路频繁堵塞，且浆液所含的气泡等状况严重影响测量使用效果。
对于处于生产一线维护吸收塔浆液密度计的我们来说，希望有一款既能精确测量吸收塔浆液密度又能避免取样管路堵塞的免维护度计。
我们仔细研究了密度计各种测量原理和方法，对质量流量计用于浆液密度测量的整套系统进行了深入分析、试验和改进，设计出一种利用质量流量计直接测量吸收塔浆液密度的免维护的密度测量装置。
该测量装置彻底消除了浆液中气泡对密度测量的影响，避免了浆液中颗粒杂质堵塞质量流量计，在湿法脱硫行业首次实现了免维护连续准确测量吸收塔浆液密度的测量效果。
电厂脱硫吸收塔浆液密度计原理及安装结构图
电厂脱硫吸收塔浆液密度计原理及安装结构图
1、基本原理
某电厂4台330MW机组脱硫吸收塔浆液密度计采用周期取样差压测量原理密度计，其通过周期性自动提取吸收塔浆液的方式将吸收塔浆液充入竖直安装的浆液测量管道中，再由安装在测量管道固定高度差的两台膜片式压力变送器测量两点间的压力值，根据如下公式最终计算得出浆液密度。
如图1所示密度计原理图，通过周期取样，将吸收塔的脱硫浆液引入到测量筒，通过两台膜片式压力变送器测量被测浆液不同液位，液位分别为h1和h2的压强，液位间距H为0.5m，测得的压力分别为P1和P2。
根据液体压强公式：P=ρgh得出：ρ=（P1-P2）/4.9
以上公式中：
P：为压强；
ρ：为密度；
g：为地球重力加速度，取9.8；
h：为测量点液位。
通过测量被测浆液静止状态下的压强计算密度，避免了在吸收塔或流动管路上安装压力变送器测量值受动压影响，完全满足公式P=ρgh 要求的物理条件，完成浆液密度的精确测量。
2、安装结构图及工作方式
密度计施工图如图2所示，安装结构图如图3所示，工作过程如下：首先打开浆液取样门气动阀1，待测量筒上部压力变送器感受到压力后，控制柜内PLC发出指令浆液满足要求后关闭气动阀1，PLC通过内部程序根据测得的两个压力值计算浆液密度值，然后打开浆液排放阀气动阀3，排出测量筒内的浆液，延时一段时间后关闭气动阀3，打开冲洗水阀气动阀2，待测量筒上部压力变送器感受到压力后，控制柜内PLC发出指令冲洗水满足要求后关闭气动阀2，然后打开气动阀3，排出测量筒内的冲洗水，延时一段时间后关闭气动阀3，然后重复进行下一周期测量。
关于吸收塔浆液密度测量装置的优化
关于吸收塔浆液密度测量装置的优化摘要：脱硫浆液密度在火力发电厂脱硫系统中是一个非常重要的控制量，因此在满足准确监测密度值，且有效保障脱硫系统安全、稳定运行的前提下，避免密度计堵塞、磨损、腐蚀，维护量较大等问题。
减少设备维护成本和综合使用成本。
关键词：脱硫浆液密度、准确监测、堵塞、维护量1.密度计应用概况火力发电厂大多数在脱硫系统采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫，此系统当中有两处的工质密度必须实时精确测量，即进入吸收塔的石灰石浆液密度和吸收塔浆液排出的石膏浆液密度，前者关系到脱硫效率，后者则控制着吸收塔生成物石膏的品质。
脱硫密度计测量是否准确与可靠对脱硫系统的安全、稳定运行至关重要。
由于湿法脱硫系统的工艺过程较为复杂，这两处的工质密度不易测量，且往往伴随着堵塞、磨损、腐蚀、误差大等问题困扰。
目前大多数测量浆液的密度计使用差压式密度计，直接安装在吸收塔上，存在测量不准、容易堵塞，维护量较大等问题。
现环保要求日益严格，保障脱硫系统稳定安全愈发重要，因此，很有必要对现有密度计进行改造，以达到实时准确、稳定的密度值监测需要。
2.优化的意义和必要性上海大屯能源热电厂热电厂2×350MW机组两台锅炉是东方锅炉（集团）股份有限公司生产的DG1154/25.4-Ⅱ型锅炉。
锅炉脱硫系统采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫，此系统当中有两处的工质密度必须实时精确测量，即进入吸收塔的石灰石浆液密度和吸收塔浆液排出的石膏浆液密度，前者关系到脱硫效率，后者则控制着吸收塔生成物石膏的品质。
脱硫密度计测量是否准确与可靠对脱硫系统的安全、稳定运行至关重要。
由于湿法脱硫系统的工艺过程较为复杂，这两处的工质密度不易测量，且往往伴随着堵塞、磨损、腐蚀、误差大等问题困扰。
目前我厂密度计使用差压式密度计，存在测量不准、容易堵塞，维护量较大等问题。
现环保要求日益严格，保障脱硫系统稳定安全愈发重要，因此，很有必要对现有密度计进行改造，以达到实时准确、稳定的密度值监测需要，继而提高运行安全系数。
吸收塔浆液密度测量方法研究与应用
4实际应用效果评价
改进后的质量流量计测量吸收塔浆液密度的系统已在某两台300MW火力发电机组成功使用近两年，其测量准确稳定，基本达到了免维护。
参考文献：
[1]武文汉石灰石：石膏湿法烟气脱硫技术【S】中国水利水电出版社
[2]周志祥火电厂湿法烟气脱硫技术手册【S】中国电力出版社，2006
[3]郭东明脱硫工程技术与设备【S】北京化学工业出版社，2007
关键词：FGD；浆液；密度；测量
0引言
石灰/石灰石湿法FGD工艺是当前燃煤火力发电机组应用最广泛的脱硫工艺。其工艺过程都是将锅炉燃烧后的烟气逆流经过含有碱性吸收剂的反应罐，在反应罐中使得SO2生成硫酸钙或亚硫酸钙后结晶析出，除去烟气中的SO2。
1浆液密度的作用
反应罐浆液密度是FGD工艺过程中一个重要的控制参数，通常是通过保持反应罐的产出平衡，控制反应罐的浆液排出量，从而大致控制浆液密度。同时根据浆液密度调节从水力旋流器返回吸收塔的溢流和底流浆液量来稳定吸收塔浆液密度。
核辐射源和检测器分别装于管道的两侧，检测器接受的射线强弱反应管道中浆液的密度大小，检测的输出信号经放大后供显示或记录浆液密度。
核辐射密度计具有可靠、准确度高，维护量小等特点。但是这种密度计需要定时校验才能保持良好的准确性，在管道内壁结垢或磨损后将引起测量误差；同时，γ射线对人体有害，使得核辐射密度计在工程应用上受到了限制。
系统整体结构见图2。改进后的测量系统是将吸收塔PH计出口的浆液通过间接方式排入预处理装置，预处理装置出口的浆液流经质量流量计时既可测量出吸收塔内的浆液密度。排出管的出口装有手动调节阀，可调节浆液排出流速，最大限度的减小浆液对质量流量计的冲刷磨损。
预处理装置见图3。其主要部件呈漏斗形，内部设有滤网和缓冲板，滤网是将浆液中的较大杂物过滤，防止堵塞质量流量计；缓冲板的作用是防止浆液直接冲入质量流量时带有气泡，影响测量精度。预处理装置并设计有溢流管，主要作用是防止预处理装置满灌后溢出，并将上浮的气泡经溢流管排出。
湿法烟气脱硫塔浆液密度计
湿法烟气脱硫塔浆液密度计一、湿法烟气脱硫塔浆液密度计介绍：本实用新型属于测量设备，特别是测定液体物质密度的设备。
石灰／石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺是钢厂烧结炉、电站锅炉等工业炉窑烟气脱硫应用最多的工艺之一，约占全国总量的80%。
设备运行时，脱硫浆液的密度对脱硫效率、石膏品质、运行能耗有着非常重要的影响，必须不间断地在线测量，其中，采用差压式密度计测量方式的约占30%。
(1)普通差压式密度计测量塔内湍流液体的密度时，由于吸收塔底部安装的搅拌器搅拌、氧化空气气浮搅拌、喷淋液循环搅拌作用，对上下膜盒产生不均衡的外力，这种不间断的冲击力不仅造成了测量误差，还增加了感压膜片的不均匀磨损。
（2)脱硫浆液中固态物含量较高达20%，脱硫后的浆液中含有大量的石膏结晶体，固态物、石膏晶体对膜盒的磨损、悬浮固体颗粒的结垢问题显著。
（3）为了克服现有差压式密度计测量塔内湍流液体时，由于吸收塔底部安装的搅拌器搅拌、氧化空气气浮搅拌、喷淋液循环搅拌对上下膜盒产生不均衡的外力造成的测量误差和感压膜片的不均匀磨损，以及，脱硫浆液中固态物、石膏晶体对膜盒的磨损、悬浮固体颗粒的结垢问题，本实用新型的目的是提供一种湿法烟气脱硫塔浆液密度计，该湿法烟气脱硫塔浆液密度计不仅防止浆液对压差测量膜盒的磨损和结垢的产生，而且可以提高测量精度。
（4）本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种湿法烟气脱硫塔浆液密度计，包括使用变径法兰安装在脱硫塔外壁上的直角式压差密度计，其特征是：直角式差压密度计的密度计立杆上的上下两个差压测量膜盒外分别装有防波管，防波管上方装有冲洗装置，冲洗装置固定在脱硫塔的冲洗装置接口上。
二、本实用新型的有益效果是：(1)直角式差压密度计采用变径法兰安装，便于后段直角杆的取出；(2)由于在差压测量膜盒设置了防波管，可以对浆液因搅拌器搅拌、氧化空气气浮、喷淋液循环对上下膜盒产生的不均匀冲击力进行屏蔽，避免了因上述因素造成的测量误差，还减轻了浆液对感压膜片的磨损；(3)通过液位配合，冲洗装置定时冲洗可以防止密度计立杆上石膏结晶、悬浮固体颗粒的沉积、结垢的发生。
吸收塔浆液化验方法
吸收塔浆液化验方法吸收塔浆液化验方法是对吸收塔反应液体进行质量分析和性能评估的一种方法。
吸收塔一般用于工业领域，主要用于气体吸收和除尘。
在吸收塔操作过程中，通常需要对塔浆进行化验，以评估其性能和反应效果。
以下将介绍常用的吸收塔浆液化验方法。
1.密度测定：密度是测量液体浓度和浓度变化的重要参数。
吸收塔浆液的密度测定可以通过比重计或密度计来进行。
将所需的吸收塔浆取样倒入比重计或密度计中，并记录测得的数值。
通过测得的密度可以计算出液体的浓度和稀释程度等信息。
2.pH值测定：吸收塔浆液的pH值对于评估其酸碱特性和反应性也非常重要。
pH值是测量溶液酸性和碱性的指标。
可以使用pH计来进行测定。
将所需的吸收塔浆液取样放入pH计电极中，等待电极稳定后记录测得的数值。
3.总悬浮固体测定：吸收塔浆液中的悬浮固体是影响吸收剂活性和吸收效果的因素之一、总悬浮固体的测定可以通过干燥和称重的方法来进行。
将所需的吸收塔浆液取样放入烘箱中进行干燥，干燥至固体完全干燥后取出，称重测得固体的质量。
4.溶液中有效物质的测定：吸收塔中溶液中含有各种吸收剂和吸收产物。
其中有效物质的浓度是评估吸收塔效果的重要指标。
常用的有效物质测定方法包括比色法、重量法和滴定法等。
根据不同的有效物质选择相应的测定方法进行分析。
5.含固体物质的测定：吸收塔操作过程中，溶液中可能含有固体颗粒和悬浮物。
这些固体物质的含量对于吸收塔的操作和维护有一定的影响。
含固体物质的测定可以通过过滤和称重的方法来进行。
将所需的吸收塔浆液样品通过过滤膜过滤，将固体颗粒留在过滤膜上，然后将过滤膜和固体一同干燥，并进行称重测量。
6.化学成分分析：吸收塔浆液中的化学成分分析可以通过色谱法、质谱法、光谱法等方法进行。
根据具体的化学成分选择相应的分析方法进行分析。
以上介绍了吸收塔浆液化验的一些常用方法。
不同的化验方法对于评估吸收塔性能和质量有不同的侧重点和适用范围，根据具体情况选择适当的方法进行分析是很重要的。
吸收塔密度、ph等常见参数测量问题及解决方案
吸收塔密度、ph等常见参数测量问题及解决方案摘要国内石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中，石膏浆液密度、石膏浆液PH值、吸收塔液位测量存在问题较多，本文介绍了解决这些问题的经验，具有较高的推广价值。
关键词：烟气脱硫参数测量存在问题解决方案一、概述石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中吸收塔是核心设备，其它设备都服务于吸收塔。
二氧化硫在吸收塔中从烟气中脱除，操作员以控制吸收塔浆液参数来控制脱硫效率，降低二氧化硫排放。
吸收塔浆液参数控制合理的情况下，石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺脱硫效率达到95%以上。
吸收塔热工参数测量主要有石膏浆液密度、石膏浆液PH值、吸收塔液位、除雾器差压，根据笔者掌握的情况，对于新投运的系统，这四个参数测量均存在不同程度的问题，制约这些参数的投运率、准确率。
二、存在的问题1、石膏浆液密度石膏浆液密度测量主流设备为科里奥（Coriolis）原理密度计，由于该种形式密度计易磨损和易堵塞，有些脱硫公司将压力变送器安装在吸收塔上，用以计算石膏浆液密度。
（1）科里奥原理密度计存在问题科里奥原理密度计通过石膏浆液流通它的谐振管测量浆液密度。
要产生谐振，谐振管壁厚要限制在一定厚度内，石膏浆液含石膏晶体颗粒，石膏浆液流通密度计的谐振管必然对管壁造成磨损，导致密度计使用寿命有限。
为了降低磨损，必须控制石膏浆液流速，流速降低引起管路堵塞，堵塞的石膏需要使用坚硬物清理才能清除，清理时不小心易损坏谐振管。
科里奥原理密度计使用寿命为1-5年，更新设备投资和清理堵塞以及由此引起的测量退出是科里奥原理密度计存在的主要问题。
（2）吸收塔上压力变送器计算密度存在问题将压力变送器安装在吸收塔上，该测量方法是基于物理定律“液体压强等于液位与液体密度以及重力加速度的乘积”，但该定律是在液体静止的条件下才满足，而吸收塔配备有防止浆液沉淀的强力搅拌器或脉冲悬浮泵，有形成超大倍率浆液循环的循环泵，有用于亚硫酸钙氧化通入浆液的氧化风，这些设备的运行一方面造成了塔内浆液状态的复杂性，一方面干扰了压力变送器的压力测量。
脱硫吸收塔密度计改造及应用
脱硫吸收塔密度计改造及应用引言随着近几年火力发电机组的迅速上马，国家环保政策的更加严格，国家发改委明令:新建机组都必须同步安装脱硫设施;目前石灰石-石膏湿法脱硫技术在大型火力发电厂应用比较普遍。
但在湿法脱硫中，需要大量的在线仪表检测脱硫系统的各项参数来保证整个脱硫系统的可靠运行，其中测量吸收塔浆液密度的密度计就是其中之一。
1. 吸收塔密度测量的方法的特点和原来的工艺流程1)目前国内脱硫系统浆液密度测量方法主要有三种:γ射线放射吸收测量法、科氏力质量流量法、差压法，这三种方法各占市场的份额分别为:5%、90%、5%左右。
宿州公司运行初期即科氏力质量密度方式，由于该种形式的密度计对流量要求高，但实际现场由于流速高，磨损非常大;同时由于使用过程中逐步磨损，测量的零点会出现飘移，经常出现测量不准和备品备件频繁损坏的现象，需要不断的进行校验和更换新的备品，宿州公司脱硫系统投运后，已经先后更换了4个科式密度计，每年吸收塔的浆液密度测量设备维护费用超过60万，全厂维护费用近90万。
咨询其他兄弟单位，使用科氏力质量密度计的电厂都存在共性问题:性能不稳定、可靠性差、测量管路磨损严重、更换备品频繁、维护成本极高。
2)宿州公司原密度计设计安装在石膏排输泵的再循环旁路上，通过石膏排输泵的连续运行，保证了科式密度计的测量介质的连续供用，原来的系统如下:2. 吸收塔密度测量改造过程及技术难题处理2.1 密度测量变送器安装要求(1)经常间隔性的冲洗液位计，安装图如下:(2)直接把液位变送器安装在吸收塔塔壁的法兰上:(不需隔膜阀及冲洗)说明:采用(1)的安装方式比较好。
其中两台液位变送器安装在距离吸收塔底部标高0.5米的高度，一台液位变送器标高1.5米。
为防止压力变送器测量不准确，必须对变送器的测量管道安装冲洗水，防止沉积的浆液影响测量效果;同时压力变送器隔膜片的安装以离吸收塔浆液距离越近越好为原则，调整好安装角度，以向下30度为最好，避免水平安装，绝对禁止测量管道向上安装，以防造成浆液沉积;吸收塔液位变送器应该安装在高度0.5-2.0米的吸收塔底部石膏区域，过低容易被自然沉积的石膏浆液影响，过高检修维护不方便;水平方向距搅拌器两米左右，而不是两台搅拌器之间塔壁中心区域，避免中心角沉积浆液。
脱硫吸收塔排液、吸收塔浆液分析方法
脱硫吸收塔排液、吸收塔浆液分析方法一、 pH值的测定（1）pH测量的须在流动的浆液中进行。
(观察温度)（2）如有必要，应每天用pH=7和pH=4的缓冲液校准电极。
（3）在测定浆液后，应彻底地清洗电极并将其置于3mol/L的KCl溶液中。
（4）手工pH值的测定是比较在线pH表指示值的唯一途径。
二、浆液密度的测定试验步骤：将取样瓶中取回的吸收塔排液或石灰石浆液充分摇匀，在搅拌子不断搅拌下，用无尖嘴碱式滴定管（一个尖端已经磨制的20mL移液管）在底部吸取浆液，并移至已在天平上称重并除皮50mL的量筒中，移取浆液至50mL刻线处，记下此时浆液的重量为W，则：浆液密度=石灰石浆液/吸收塔排液密度=W / 50单位：g/mL三、浆液固体物含量的测定试验步骤：将测定完密度的50mL吸收塔排液或石灰石浆液移至普通漏斗用定量滤纸过滤，用去离子水清洗量筒，并倒入漏斗内。
预先对定量滤纸称重，记重量为W，用乙醇（酒精）冲洗滤饼后，将滤饼和滤纸，放入105℃的烘箱中烘干，直至恒重W1。
计算：固体物含量（SS）= （W1－W）/ W× 100%其中：W：所取50mL吸收塔浆液或石灰石浆液质量g。
四、石灰石浆液粒径的测定（1）取一定量的浆液，将筛子按筛孔孔径大小重叠放置（由大到小），将浆液倒入筛盘。
（2）用水冲洗浆液过滤，注意少量多次，注意下层筛漏水满以免从边缘接口缝溢出。
分批冲洗完各层。
（3）将各筛上的残留物用水冲洗，于空抽的过滤装置截留后置于各自编号的器皿中，烘箱内于40℃进行干燥直至恒重、称量、计算。
五、氯离子（Cl-）含量的测定1、测定原理：在用H2O2氧化亚硫酸盐后(去除干扰，当亚硫酸盐含量较高时，必须在滴定前加入H2O2进行氧化，以免测定中会生成（Ag）2SO3而使测定结果偏大)，在酸性介质中，用0 .1N的AgNO3对氯离子进行滴定。
2、设备和试剂自动滴定仪 DL50硝酸银 AgNO3（0.1mol/L）过氧化氢 H2O230%氯电极 141硫酸 1+43、测定步骤：用移液管准确吸取2—10毫升吸收浆滤液(根据Cl-含量)置于滴定瓶中，加入一定量的除盐水和约2毫升1：4的硫酸，然后用0.1mol/L的AgNO3滴定（消耗体积VmL）。
吸收塔浆液密度测量方式及安装位置的优化
2012年第30期(总第45期)科技视界Science &Technology VisionSCIENCE &TECHNOLOGY VISION科技视界作者简介:毕德刚(1979—),男,山东德州人,山东山大华特环保工程有限公司,从事火力发电厂烟气脱硫、脱硝等相关设计工作。
0前言在石灰石/石膏湿法脱硫系统中,吸收塔浆液密度是比较重要的数据,它直接影响到系统的脱硫效率、脱硫剂的消耗、副产物的品质乃至脱硫系统的稳定运行。
吸收塔内浆液的浓度一般控制在12-18%之间,密度数值各家脱硫公司相差不大,一般控制在1050-1150kg/m 3之间。
1吸收塔密度测量的主要方式目前,国内设计的脱硫系统使用过的吸收塔浆液密度测量方式主要有三种:1.1质量流量计在烟气脱硫项目中应用最广的浆液密度测量仪器是质量流量计,其工作原理是,测量管在流体的作用下连续地以一定的共振频率进行振动,振动频率随流体的密度变化而改变,具有一定的规律性,因此共振频率是流体密度的函数,通过测量管的共振频率即可获得流体的密度。
质量流量计的优点是安装和维护非常方便,测量精度高,可达到±3㎏/m 3;可同时测量流量和密度,适应性较强。
缺点是直接与测量浆液接触,流量计易磨损,易腐蚀,实际应用中必须采用合金材料,价格相对较高;长期运行会产生系统误差,需定期校准。
此外,由于内部有振动管,测量时易堵塞。
为了延长质量流量计的使用寿命,将浆液流速控制在1.5-2m/s 之间。
1.2差压变送器测密度差压变送器测密度是通过液体压力计算公式△P=ρgh 来间接计算浆液的密度。
式中,△P 为从2两点间的差压;g 为重力加速度;ρ为浆液密度;h 为低压侧压力取样位置1与高压侧压力取样位置2的距离。
式中h 为固定值,因此根据这两点间的压力差即可推算出相应的浆液密度。
差压变送器一般选型为双法兰隔膜式(带毛细管)。
差压法测量浆液密度的优点是简单易行,耐磨耐腐蚀,适用于各种类型的吸收塔,价格较低。
吸收塔 石灰石浆液箱密度液位计算
吸收塔、石灰石浆液箱液位、密度计算1. 密度、液位测量原理：根据帕斯卡原理，箱罐内液体的液位、压力、密度三个变量存在着以下公式： ρ⋅=g P H ，其中g 为重力加速度。
箱罐内两个不同高度处的液位、压力如下：ρ⋅=g P H 11及ρ⋅=g P H 22 得到ρρ⋅∆=⋅-=-=∆g P g P P H H H 2121 在ΔH 已知时，得到H g P ∆⋅∆=ρ， 从而箱罐液位PH P g P H ∆∆⋅=⋅=111ρ 2. 输入变量：① 吸收塔：本项目共设有测量液位的压力变送器4台，分别是：3＃炉吸收塔底部液位1（30HTD01CL001）、3＃炉吸收塔底部液位2（30HTD01CL002）、3＃炉吸收塔底部液位3（30HTD01CL003）、3＃炉吸收塔顶部液位（30HTD01CL004）。
底部的3个液位变送器中，有一个安装位置高于另两个1米，假定为30HTD01CL002。
另两个为冗余二选平均配置（30HTD01CL901）。
液位测点压力变送器所测压力值（单位kPa ）② 石灰石浆液箱：设有测量液位的压力变送器2台，分别是：石灰石浆液箱液位1（B0HTK01CL001）、石灰石浆液箱液位2（B0HTK01CL002）。
其中一个安装位置高于另一个1米，假定为B0HTK01CL002。
液位测点压力变送器所测压力值（单位kPa ）③ 信号可靠性判断：a ．冗余变送器信号通过手动选定液位值为两个液位测点的平均值或其中一个值（2选1）。
当两个变送器的测量值相差超过±5%时，发出报警。
b ．无变送器故障信号时，单个变送器信号变化速度判断：● 当a dt P d >)(，系统以前1分钟内的测量均值作为输入，并报警。
● 当b dt P d <)(并保持10s （调试期间确定）后，恢复以测量值作为输入，并解除报警。
a 、b 的值由DCS 厂家或调试人员根据经验确定。
3. 计算及控制：吸收塔密度及液位a ．当吸收塔顶部液位（30HTD01CL004）压力变送器测量值大于0或某一接近0的数值（调试确定）。
脱硫吸收塔密度计单位
脱硫吸收塔密度计单位
脱硫吸收塔密度计通常使用的单过浸入物质中并测量其体积和质量来计算出物质的密度。在脱硫吸 收塔中，密度计可以用于测量吸收液的密度，以监测脱硫过程中吸收液的浓度变化。
脱硫吸收塔密度计是一种用于测量脱硫吸收塔中吸收液密度的仪器。脱硫吸收塔是用于去 除燃煤电厂等工业过程中产生的烟气中的二氧化硫（SO2）的装置。在脱硫过程中，吸收液 （通常为碱性溶液）与烟气接触，吸收和中和其中的SO2，从而减少大气中的污染物。
脱硫吸收塔密度计单位
密度计在脱硫吸收塔中被用于测量吸收液的密度，以监测吸收液的浓度变化。通过测量 吸收液的密度，可以判断吸收液中SO2的吸收效率，从而调整吸收液的配比和流量，以保证 脱硫效果。
脱硫吸收塔密度计通常采用浮子式或振荡式的设计。浮子式密度计通过测量浮子的浮力 来间接测量液体的密度。振荡式密度计则通过测量液体对振动管的阻尼效应来直接测量液体 的密度。这些密度计通常具有高精度和稳定性，能够在恶劣的工业环境中进行准确的密度测 量。