管道过桥施工方案
管道穿越高速桥梁施工方案
管道穿越高速桥梁施工方案目录一、项目概述 (4)1.1 项目背景 (5)1.2 项目目标 (5)1.3 项目范围 (6)1.4 技术标准与规范 (7)二、地质与环境调查 (8)2.1 地质条件分析 (9)2.2 水文条件分析 (10)2.3 环境影响评估 (11)2.4 风险因素识别 (12)三、设计原则与方法 (13)3.1 设计依据 (14)3.2 设计原则 (15)3.3 设计流程 (17)3.4 关键技术点 (18)四、施工准备 (19)4.1 施工组织设计 (19)4.2 人员配备与培训 (20)4.3 物资采购与管理 (21)4.4 安全措施与应急预案 (22)五、施工工艺 (23)5.1 施工方案选择 (25)5.2 主要施工步骤 (26)5.3 特殊技术处理 (27)5.4 质量控制标准 (29)六、环境保护措施 (29)6.1 施工期环境保护 (30)6.2 运营期环境保护 (32)6.3 废弃物处理方案 (32)6.4 生态恢复计划 (33)七、安全管理 (35)7.1 安全管理体系 (36)7.2 安全教育培训 (37)7.3 安全设施配置 (38)7.4 应急响应预案 (39)八、质量保证 (40)8.1 质量管理体系 (41)8.2 质量检测与验收 (42)8.3 不合格品处理 (42)8.4 质量持续改进 (43)九、进度控制 (44)9.1 进度计划编制 (45)9.2 进度监控与调整 (46)9.3 关键路径管理 (47)9.4 进度延误应对措施 (48)十、成本管理 (49)10.1 成本预算编制 (49)10.2 成本控制策略 (50)10.3 成本审计与分析 (51)10.4 成本超支预防 (53)十一、项目沟通与协调 (54)11.1 沟通机制建立 (55)11.2 利益相关者管理 (56)11.3 协调会议安排 (57)11.4 信息报告制度 (58)十二、竣工验收与交付 (58)12.1 竣工资料整理 (60)12.2 验收标准与程序 (61)12.3 交付前准备工作 (63)12.4 售后服务承诺 (64)十三、项目总结与评价 (65)13.1 项目回顾 (67)13.2 经验教训总结 (68)13.3 项目绩效评估 (69)13.4 改进建议 (70)一、项目概述本项目旨在实现一条重要管道穿越高速桥梁的建设，项目地点位于我国某省的高速公路干线上，该高速公路是国家重要的交通动脉，日均车流量大，对施工安全和交通影响要求极高。
管道过路施工方案
管道过路施工方案管道过路施工方案一、项目概况本项目为管道过路施工方案，主要包括管道敷设、施工工艺、安全保障等内容。
二、施工准备1. 制定详细的施工方案，包括工期、施工顺序等。
2. 确定施工所需材料、设备及人员，并进行采购和安排。
3. 召开施工组织会议，明确各个工作任务和责任。
三、施工工艺1. 管道敷设：根据设计要求和施工方案，将管道进行敷设，并进行连接。
2. 引水试验：施工完成后，进行引水试验，确保管道无漏水。
3. 管道保温：管道敷设完毕后，进行保温处理，增加管道的保温性能。
4. 敷设管道标志：在管道敷设完毕后，进行标志的设置，便于后期维护和管理。
四、安全保障1. 严格执行施工安全措施，确保施工过程中无任何安全事故发生。
2. 架设警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工区域。
3. 设置施工现场警戒线，禁止闲杂人员进入施工区域。
4. 安排专人负责现场安全管理，及时处理施工中的安全问题。
五、环境保护1. 管道施工过程中，严禁乱倒废弃物及污水，保持施工现场的整洁。
2. 减少施工噪音和扬尘，采取措施加以控制。
3. 确保施工过程中不会对周边环境和生态造成破坏。
六、施工总结1. 施工完成后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 形成施工总结报告，总结经验教训，为后续施工提供参考。
3. 完善施工记录，便于后期维护和管理。
以上就是本项目的管道过路施工方案，我们将按照该方案进行施工，并严格按照相关规定进行安全保障和环境保护，确保施工质量和进度。
同时，我们将不断总结经验，不断提高施工管理水平，为客户提供更好的服务。
管道过桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设需求日益增长。
管道过桥施工作为城市基础设施建设的重要组成部分，对于提高城市交通效率、保障城市供水、供电、供气等基础设施的运行具有重要意义。
本工程旨在通过管道过桥施工，实现管道与桥梁的顺利连接，满足城市基础设施建设的需求。
1.2 工程规模本工程管道过桥施工长度为200米，桥梁宽度为15米，桥梁高度为5米。
管道直径为DN1000mm，材质为Q345B钢，采用双壁波纹管结构。
桥梁采用预应力混凝土结构，单跨跨径为50米。
1.3 工程特点1.3.1 施工难度大：管道过桥施工涉及桥梁、管道、基础等多个专业领域，施工过程中需协调各方资源，确保施工质量和安全。
1.3.2 施工周期长：管道过桥施工需要经过设计、施工、验收等多个阶段，施工周期较长。
1.3.3 施工环境复杂：施工现场环境复杂，需考虑地质条件、交通状况、周边环境等因素。
二、施工方案2.1 施工准备2.1.1 施工组织成立管道过桥施工项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
项目部下设工程部、质量部、安全部、物资部等职能部门，确保施工过程中各项工作有序进行。
2.1.2 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸及技术资料，了解管道过桥施工的具体要求和技术标准。
2.1.3 施工现场准备1）场地平整：对施工现场进行平整，确保施工场地满足施工要求。
2）施工道路：铺设施工道路，方便施工人员和物资运输。
3）临时设施：搭建临时设施，包括办公室、宿舍、食堂等。
2.2 施工工艺2.2.1 管道制作与运输1）管道制作：按照设计要求，采用双壁波纹管结构，进行管道制作。
制作过程中严格控制管道尺寸、壁厚等指标。
2）管道运输：采用吊装设备将管道运输至施工现场。
2.2.2 桥梁施工1）基础施工：按照设计要求，进行桥梁基础施工。
采用钻孔灌注桩基础，桩径为1.2米，桩长为20米。
2）承台施工：在基础施工完成后，进行承台施工。
管道过路施工方案
管道过路施工方案管道过路施工方案一、施工前准备在进行管道过路施工前，需要做好施工准备工作，主要包括以下几个方面：1. 定位测量：根据设计图纸和现场实际情况，确定管道过路的具体位置，并进行测量。
2. 环境准备：清理施工区域的杂物和障碍物，保证施工区域的整洁和安全。
3. 管道检查：检查管道的状况，确保管道无破损和渗漏现象。
4. 材料准备：准备好施工所需的材料和设备，包括管道、焊接设备、支架等。
二、施工步骤管道过路施工一般可分为以下几个步骤：1. 设立施工区域：根据管道过路的位置，设立施工区域，并用围栏或警示标志进行标识，确保施工区域的安全。
2. 确定过路方式：根据现场实际情况，确定管道过路的方式，可选择挖掘、打桩或顶管等方式。
3. 挖掘或打桩：若选择挖掘或打桩方式，需要进行挖掘或打桩工作，保证管道过路的通畅。
4. 管道顶管：若选择顶管方式，需要使用起重设备将管道顶起，将管道从地下顶起至过路位置，然后再将管道恢复至原位。
5. 焊接和支架：对于管道过路后可能需要进行焊接和支架工作，确保管道的连接紧固和稳固。
6. 安全检查：在施工完成后，进行安全检查，确保管道过路施工的质量和安全。
三、安全措施在进行管道过路施工时，需要严格遵守安全规定，采取相应的安全措施，以确保施工过程的安全性。
1. 施工区域的划定：设立施工区域，并用围栏或警示标志进行标识，禁止未经许可的人员进入施工区域。
2. 施工人员的防护：施工人员需佩戴安全帽、防护鞋、安全绳等防护装备，并接受相关安全培训。
3. 施工车辆的管理：管理施工车辆，确保施工现场的交通畅通和安全。
4. 施工设备的操作：合理使用施工设备，确保施工过程的安全和高效。
5. 管道的检测：在施工前和施工过程中，对管道进行检测，确保其完好无损。
6. 紧急救援预案：制定紧急救援预案，以备发生紧急事故时的应对措施。
综上所述，管道过路施工方案包括施工前准备、施工步骤和安全措施等内容。
在施工过程中，需要严格按照方案执行，并注重安全措施的落实，以确保施工质量和施工人员的安全。
管道过桥施工方案(顶管)(DOC)
管道过桥施工方案(顶管)
一、施工前准备
在进行管道过桥施工前，首先需要进行详细的开挖方案设计和场地勘察工作。
根据现场实际情况，确定施工地点、过桥方向、桥墩位置等重要参数。
同时，对施工所需的材料、设备进行准备，确保施工过程顺利进行。
二、施工工艺
1. 钢管制作和焊接
首先需要根据设计要求，对钢管进行制作和焊接。
确保钢管的质量符合相关标准，保证施工的安全性和稳定性。
2. 桥墩的设置
在确定好桥墩位置后，需要进行桥墩基础的开挖和设置。
桥墩需要按照设计要
求进行施工，确保桥墩的稳固性和结构的合理性。
3. 钢管升降
在桥墩设置完成后，需要进行钢管的升降工作。
通过专业的设备和工艺，将钢
管逐步升起并固定在桥墩上。
这个过程中需要严格控制升降速度，确保施工安全。
4. 桥面施工
钢管升降完成后，需要对桥面进行施工。
对桥面的材料、厚度等进行合理选择，并确保施工质量符合相关标准。
三、施工安全
在整个施工过程中，施工方需要严格遵守相关安全规定，确保施工人员和设备
的安全。
同时，对施工过程中可能出现的问题进行及时处理，确保整个施工过程的顺利进行。
四、施工验收
施工完成后，需要进行施工质量的验收工作。
对管道过桥的各个环节进行检查
和测试，确保施工质量符合设计要求，达到使用标准。
五、后续维护
完成施工验收后，需要对管道过桥进行定期的维护和检查。
及时发现问题并进行处理，确保管道过桥的正常使用和安全运行。
以上是管道过桥施工方案(顶管)的基本内容，希望能对相关工作有所帮助。
管道过路工程施工方案
1.3.2路面伸缩缝施工做法1）一次铺筑宽度大于4.5米时，设纵向缩缝，一次铺筑宽度小于路面宽度时，应设纵向施工缝，横向施工缝应设在胀缝或缩缝处，直线段胀缝设置间距为100～200米设一道，道路与其它固定构筑物连接处需设置胀缝，丁字路口、十字路口、转弯口处均设胀缝，道路缩缝每隔5m一道。
2）缩缝做法：切50mm深、8mm宽缝，用聚氯乙烯胶泥填塞。
3）胀缝做法：胀缝留20mm宽通缝，在砼路面一端预埋L=500ф25@300的预埋筋，预埋筋中埋，外露26cm，外露端套长100的塑料套子，套内填30厚纱头，胀缝内填泡沫橡胶板，上部40mm填聚氯乙烯胶泥。
4）纵向缩缝做法：砼中部埋L=800长的螺纹钢筋拉杆Ф14@800中部100涂沥青。
5）纵向施工缝做法：中部埋Ф25@300，L=500钢筋，外露端300mm 刷沥青。
1.3.3道路施工其它要求1）道路纵坡按控制点标高一坡连顺，中途不设变坡点。
2）路面板砼添加聚丙烯网0.9kg/m3。
3）道路边缘与广场硬化地面衔接处不设缘石或设置平缘石。
4）车间引道与门洞口坡道底部同宽度。
5）车间引道（或人行道）的中心线应与车间门洞中心线相对应。
6）车间引道与厂区道路均采用道边连接。
7）位于填方区的道路基层下土的压实系数应达到0.95以上。
8）进场主干道两侧设置人行道（宽度2m），不通行汽车的车间引道按人行道施工。
四、主要施工方法4.1 工程测量1）要做好控制点的埋设工作，做好明显的标志，并负责保护全部三角网点、水准点和自己增设的控制网点，防止移动和破坏。
一旦移动和破坏，应立即报告建设单位，并共同协商其补救措施。
2）所有测量仪器均有检定合格证；测量人员均有资格证、上岗证，并报建设单位认可后，方可进行施测。
4.2场地清理1）工程的施工场地清理。
2）在施工时，必须特别注意尽最大的实际可能保护清理区域范围外的设施。
避免因施工作业造成上述区域以外设施等的毁坏。
4.3施工排水1）施工排水的具体实施措施要由建设单位审批同意后再实施。
过桥管线专项施工方案
一、工程概况本工程为某城市桥梁工程，桥梁全长XX米，桥宽XX米，桥面标高XX米。
桥梁下方需穿越各种管线，包括供水管道、排水管道、电力电缆、通信光缆等。
为确保桥梁施工安全和管线安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支具备丰富施工经验和专业知识的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、安全员、施工员等。
2. 材料准备：根据设计要求，准备足够的钢筋、水泥、砂石、模板、支架等施工材料。
3. 设备准备：准备挖掘机、吊车、搅拌机、泵车、切割机等施工设备。
4. 技术准备：对施工人员进行安全技术培训，确保施工过程中严格遵守操作规程。
三、施工工艺1. 管线探测：在桥梁施工前，对桥梁下方管线进行详细探测，了解管线的类型、走向、埋深等信息。
2. 管线保护：在施工过程中，对管线进行保护，采取以下措施：- 施工前，对管线进行标记，设置警示标志。
- 施工时，合理安排施工顺序，避免对管线造成影响。
- 施工过程中，加强监测，发现异常情况及时处理。
3. 管线迁移：如需迁移管线，按照以下步骤进行：- 确定管线迁移方案，报相关部门审批。
- 挖设管线迁移沟槽，确保沟槽深度满足要求。
- 迁移管线，采用合适的吊装设备，确保管线安全。
- 回填沟槽，压实平整，恢复原状。
4. 管线回填：在管线施工完成后，对回填土进行压实，确保回填土密实度达到设计要求。
四、施工进度1. 管线探测：施工前XX天完成。
2. 管线保护：施工过程中持续进行。
3. 管线迁移：施工前XX天完成。
4. 管线回填：施工完成后XX天完成。
五、安全措施1. 人员安全：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
2. 机械设备安全：确保机械设备正常运行，定期进行维护保养。
3. 施工环境安全：合理安排施工时间，避开高峰时段，减少对周边环境的影响。
六、质量保证1. 材料质量：选用符合国家标准的施工材料，确保材料质量。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 检验检测：施工过程中进行定期检验检测，确保工程质量。
燃气管道管网工程过桥管道施工方案
燃气管道管网工程过桥管道施工方案
1、本工程过河管道安装采用架空平管桥方式铺设，管材采用无缝钢管
2、钢管焊接依照《城镇燃气输送配工程施工及验收规范》CJJ33-2005、《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-200
3、J264-2003及《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97进行施工。
3、过桥管先预制，经外观检查合格，100%无损检测合格后，待支墩和支架施工后再安装过桥管。
管线架空采用整体组装安管方法，在桥一侧选择一块平整的场地进行管道组焊，将管道组焊在一起完成符合要求后，再用1-2台吊车进行吊装安装，下管后再进行两端接头工作。
4、管道用吊车吊装，用尼龙绳，如用钢丝绳吊具时、与管道接触处要包橡皮（或布）。
5、过桥管道应有明确的燃气管道标识，标明燃气公司名称、联系电话。
管道过桥施工方案
管道过桥施工方案摘要本文档旨在提供有关管道过桥施工的详细方案。
施工过程包括必要的准备工作、施工步骤和安全措施。
该方案旨在确保施工过程安全高效，并最大限度地减少对现有结构和环境的影响。
1. 引言管道过桥施工是指在现有桥梁上铺设或悬挂管道的过程。
该过程需要综合考虑桥梁结构的承载能力、管道的重量和工程施工的安全性。
本方案将介绍管道过桥施工的详细步骤和所需的准备工作。
2. 准备工作在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工进展顺利。
下面是准备工作的主要步骤：• 2.1 安全评估：在施工过程开始之前，需要对现场进行安全评估，并确保施工过程不会对周围环境和人员造成危险。
• 2.2 申请许可证：根据当地政府的规定，申请必要的许可证和施工许可。
• 2.3 工程设计：根据现有桥梁的结构和需求，进行工程设计，并计算出管道过桥的最佳方案。
• 2.4 采购材料：根据设计方案，采购所需的管道材料和支撑设备。
• 2.5 施工队伍组建：组建合适的施工队伍，并确保他们具备相关的资质和经验。
3. 施工步骤在进行管道过桥施工时，需要按照以下步骤进行操作：• 3.1 桥梁清理：清理桥梁表面的杂物和污垢，确保支撑基础平整稳固。
• 3.2 管道定位：根据设计方案，确定管道的位置和安装方式，并进行相应的标记。
• 3.3 管道支撑安装：根据设计方案，安装管道的支撑设备，确保管道可以在桥梁上稳定悬挂或铺设。
• 3.4 管道安装：将管道逐段悬挂或铺设在桥梁上，并根据设计方案确保管道的连接和密封。
• 3.5 管道测试：在管道安装完成后，进行相应的测试，确保管道的完整性和正常运行。
• 3.6 清理和修补：在施工结束后，清理施工现场，并对桥梁表面进行必要的修补和保养。
4. 安全措施在进行管道过桥施工时，必须严格遵守相关的安全规定和措施，以确保施工过程的安全性。
以下是一些常见的安全措施：• 4.1 穿戴个人防护装备：所有参与施工的人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和安全眼镜等。
管道过桥施工方案介绍
管道过桥施工方案介绍在城市建设和基础设施建设中，管道过桥是一项重要的工程，其施工方案对工程质量和进度具有至关重要的影响。
在进行管道过桥施工时，需要充分考虑管道的类型、工程环境以及施工方法等因素，制定科学合理的施工方案，以确保施工顺利进行并保证工程质量。
以下是一套常用的管道过桥施工方案介绍。
1. 管道类型选择在选择管道类型时，需要根据具体的工程情况和要求进行合理选择。
常见的管道类型包括钢管、塑料管和混凝土管等，每种管道类型都有其特点和适用场景。
在进行管道过桥施工时，应根据管道的材质、直径和承载能力等因素选择合适的管道类型。
2. 工程环境分析在管道过桥施工前，需要对施工现场的环境进行全面分析，包括地形地貌、地质条件、周边建筑物等因素。
这些因素将影响施工的方法和施工过程中的安全措施。
因此，在制定施工方案时，必须充分考虑工程环境的特点，确保施工的安全性和可行性。
3. 施工方法选择针对具体的管道过桥施工需求，可以选择不同的施工方法。
常用的施工方法包括开挖法、顶推法和水下施工法等。
在选择施工方法时，需要综合考虑管道类型、地形地貌、施工工期和预算等因素，确保选择最适合的施工方法。
4. 安全措施落实在管道过桥施工过程中，安全是第一位的考虑因素。
必须全面落实安全措施，确保员工和施工设备的安全。
在施工现场设置必要的警示标识、安全围挡和安全防护设施，严格执行作业安全规程，加强现场巡查和监控，及时发现并处理安全隐患，确保施工过程中没有安全事故的发生。
5. 质量监控与管理管道过桥施工过程中的质量控制是保证工程质量的重要环节。
要建立健全的质量管理体系，明确施工过程中的质量要求和标准，制定严格的施工工艺流程和检验规范，加强对施工现场和材料的监控，及时发现和纠正质量问题，确保施工质量符合设计要求。
综上所述，管道过桥施工方案的制定需要充分考虑管道类型、工程环境、施工方法、安全措施和质量管理等因素，确保施工过程安全、高效、质量可控。
管道 过桥 方案
管道过桥方案概述在工程建设中，将管道跨越于桥梁之上是一项常见的工作。
这种管道过桥方案不仅能够保证管道的正常运行，更能够节约空间和成本，提高工程的效率。
本文将对管道过桥方案进行详细介绍。
方案选择在选择管道过桥方案之前，需要考虑以下几个因素： 1. 管道类型：不同类型的管道有不同的要求，例如水管、气管、石油管等。
2. 桥梁类型：桥梁的结构、跨度等特点也需要考虑，以确保管道与桥梁相互配合。
3. 施工条件：包括施工时间、地面情况、周围环境等因素。
根据以上考虑，可以选择以下几种常见的管道过桥方案：1. 架空式过桥架空式过桥是一种常见的管道过桥方案。
它通过在桥梁之上搭建管道支架，将管道直接搭设在支架上，实现管道的跨越。
这种方案适用于较小跨度的桥梁和较轻型的管道。
优点是施工方便，成本较低，适用范围广泛。
2. 桥上穿跨式过桥桥上穿跨式过桥是一种将管道直接穿过桥梁的方案。
这样可以充分利用桥梁的结构，不占用额外的空间。
适用于桥梁上部空间不够的情况。
需要注意的是，在穿跨式管道的设计中，要考虑管道与桥梁的相互影响，确保管道的安全运行。
3. 桥下穿跨式过桥桥下穿跨式过桥是将管道从桥梁下方穿过的方案。
这种方案适用于管道需要与桥梁下部结构进行协调的情况。
在桥下穿跨式管道的设计中，需要考虑管道的坡度、支撑方式等因素，确保管道的正常运行。
方案设计在确定了合适的管道过桥方案后，需要进行具体的方案设计。
以下是一些常见的设计要点：1.强度计算：根据管道类型和跨度等参数，进行管道和支架的强度计算。
确保管道和支架能够承受正常工作条件下的荷载，保证安全性。
2.支撑方式：根据实际情况选择合适的支撑方式，例如悬挂式、支腿式、牵引式等。
支撑方式的选择要考虑管道和桥梁的相互作用，确保支撑稳定可靠。
3.管道布置：根据工程要求和管道特点，确定管道的布置方案。
要充分利用桥梁的空间，减少管道的弯曲和长距离的水平移动，节约材料和执行作业成本。
4.温度控制：根据工程环境和管道材料特性，进行管道的温度控制设计。
城市道路管线过桥施工方案
城市道路管线过桥施工方案一、施工前期准备现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地形、地貌、地下水位等基本情况，并对桥梁和管道穿越位置进行标记。
编制施工方案：根据勘察结果，结合设计文件和相关标准，编制详细的施工方案，明确施工步骤、工艺流程和质量要求。
组建施工队伍：组建由技术骨干和熟练工人组成的施工队伍，确保施工人员的数量和技术水平满足施工需要。
二、施工方案设计设计原则：遵循现行桥梁和管道施工规范，确保结构安全、使用功能完善、经济合理。
桥梁设计：根据桥梁跨度、荷载等因素，选择合适的桥梁结构形式，并进行详细的受力分析，确保桥梁的承载能力。
管道设计：根据管线的走向、埋深、管径等因素，设计合理的管道布设方案，确保管道的安全运行。
三、材料采购与检验材料采购：按照施工方案和设计要求，采购合格的桥梁和管道材料，确保材料的质量符合标准。
材料检验：对采购的材料进行严格的检验，包括外观检查、尺寸测量、力学性能试验等，确保材料的质量满足施工要求。
四、施工机械设备准备设备选型：根据施工方案和施工现场的实际情况，选择合适的施工机械设备，包括挖掘机、起重机、焊接机等。
设备维护：对施工机械设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运转和安全使用。
五、管道布设与安装管道布设：按照设计方案和现场实际情况，合理布设管道，确保管道的走向、埋深、管径等参数符合设计要求。
管道安装：采用合适的安装方法，确保管道的连接牢固、密封性好，防止漏水现象的发生。
六、桥梁制作与安装桥梁制作：按照设计方案和规范要求，进行桥梁的制作，确保桥梁的尺寸、形状、强度等符合设计要求。
桥梁安装：采用合适的吊装方法，将桥梁准确安装到设计位置，确保桥梁的稳定性和安全性。
七、管道焊接与检测管道焊接：按照焊接工艺要求，进行管道的焊接工作，确保焊缝的质量符合标准。
检测与验收：对焊接完成的管道进行质量检测，包括焊缝的外观检查、无损检测等，确保焊接质量满足要求。
八、管道测试与检验管道测试：对安装完成的管道进行水压试验、气密性试验等，确保管道的功能性和密封性良好。
管道过桥施工方案
管道过桥施工方案一、施工背景在城市建设和道路改造中，由于管道的铺设需穿越河道、湖泊、铁路等交通要道的情况较为常见。
为了保证管道的正常运行和道路的安全通行，需要采取管道过桥的施工方案。
二、施工原则1.安全第一：施工过程中，必须坚持安全第一的原则，确保人员和设备的安全。
2.经济合理：在保证施工质量的前提下，力求合理利用资源，降低施工成本。
3.高效快速：通过科学配备人力、物力，加强组织协调，确保施工进度。
三、施工流程1.方案设计：根据工程具体情况，进行现场勘测和分析，制定施工方案。
方案设计应考虑管道管径、材料、施工方法等因素。
2.材料准备：根据施工方案，采购所需的管材、焊接材料、固定支架等。
3.施工准备：组织专业施工人员，对施工现场进行清理，搭设施工平台和安全围护网。
同时，检查各项施工设备的运行情况，确保正常使用。
4.地基处理：在管道过桥区域，进行地基处理，确保地基的稳定性。
可采用挖土和加固的方式。
5.桥梁制作：根据方案设计，制作适应管道的过桥梁架。
桥梁应具备足够的承重和稳定性，并满足相关建设标准。
6.管道焊接：根据方案设计，对管道进行焊接。
焊接前应进行管道清洗和防锈处理，保证焊缝质量。
7.焊缝检测：对焊缝进行超声波探伤和射线检测，确保焊缝质量符合标准要求。
8.管道安装：将焊接好的管道安装到桥梁支架上，通过螺栓和焊接等方式固定，保证管道的稳定性和安全性。
9.管道测试：对管道进行压力测试和泄漏测试，确保管道运行正常。
10.施工验收：完成管道过桥施工后，组织相关部门进行验收，并办理相关手续。
四、施工技术要点1.对管道进行清洗和防锈处理，确保焊缝质量。
2.使用适当的管道支架和固定材料，确保管道的稳定性。
3.施工现场应设置警示标识，确保施工区域的通行安全。
4.对过桥梁架进行充分的预制和检测，确保其承重和稳定性。
5.进行管道的压力测试和泄漏测试，确保管道运行正常。
五、施工机械与设备1.挖掘机：用于地基处理和施工平台搭设。
热力管道过桥施工方案
热力管道过桥施工方案1. 引言热力管道是城市供热系统中重要的组成部分，而在城市建设中，热力管道往往需要跨越河道、道路等障碍物。
本文档旨在介绍热力管道过桥施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工方案以及施工后的验收与维护，以确保热力管道安全、稳定地跨越障碍物。
2. 施工前准备工作在进行热力管道过桥施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行和安全性。
2.1 环境勘察在选择合适的过桥位置之前，需要进行详细的环境勘察工作。
该工作包括测量障碍物的高度、宽度以及跨越距离等参数，以便后续的设计和施工。
同时，还需考虑到周边的地形地貌情况，以及可能存在的地下管线等隐患。
2.2 桥梁设计基于环境勘察的结果，需要进行桥梁的设计工作。
设计过程中需要考虑到热力管道的重量、跨越距离、承载能力等因素，以确保桥梁具有足够的稳定性和安全性。
同时，还需关注桥梁的材料选择、结构形式等问题。
2.3 施工方案编制在完成桥梁设计之后，需要编制具体的施工方案。
该方案应包含施工的具体步骤、所需人力物力、施工工艺以及施工期限等内容。
施工方案应经过相关专家的评审和论证，确保其合理性和可行性。
3. 施工方案根据施工前准备工作的结果，下面介绍热力管道过桥的具体施工方案。
3.1 施工步骤3.1.1 桥梁搭设首先，需要搭设起足够强度的桥梁，以供施工人员和设备运输使用。
桥梁的材料和搭设形式会因具体情况而异，可根据设计要求选择合适的方式。
3.1.2 管道悬挂在桥梁搭设完成后，需要进行管道的悬挂工作。
根据桥梁设计方案，将热力管道悬挂在桥梁上，并且确保管道与桥梁之间有足够的间距，以防止管道与桥梁产生摩擦。
悬挂方式可采用卡箍、支架等形式。
3.1.3 管道连接在管道悬挂完成后，需要进行管道的连接工作。
根据实际情况，采用焊接、螺纹连接等方式进行管道的连接。
连接处应进行严密检查，确保连接牢固、无泄漏。
3.2 安全措施在施工过程中，应采取一系列的安全措施，以保障工人和设备的安全。
机电施工过桥钢管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市过桥工程，全长1000米，桥梁采用预应力混凝土结构，桥面宽40米，两侧各设有人行道。
桥梁主跨为50米，采用钢管混凝土结构。
本次施工方案针对过桥钢管部分进行编制。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料（1）熟悉施工图纸，了解桥梁结构、设计要求、施工工艺及质量控制标准。
（2）收集相关技术资料，包括材料规格、性能、施工工艺、质量控制等。
2. 施工组织（1）成立项目部，明确各部门职责及人员配备。
（2）编制施工组织设计，明确施工进度、施工工艺、质量控制等。
3. 材料及设备（1）钢管：应符合国家标准GB/T 3091-2015《热轧钢管》的要求，材质为Q345B。
（2）焊接材料：选用E5015焊条，应符合国家标准GB/T 5293-2017《碳钢焊条》的要求。
（3）设备：焊机、切割机、卷板机、起重设备等。
4. 施工人员（1）组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
（2）选拔具备相关资质的焊工、切割工、起重工等。
三、施工工艺1. 钢管制作（1）根据设计图纸，确定钢管尺寸、壁厚、坡口等。
（2）选用优质钢板，进行切割、卷板、焊接等工艺，确保钢管质量。
（3）钢管焊接：采用双面焊，确保焊缝饱满、平整、无气孔、夹渣等缺陷。
2. 钢管运输（1）钢管运输前，检查钢管质量，确保无损伤、变形等。
（2）采用吊车或运输车辆将钢管运输至施工现场。
3. 钢管安装（1）根据设计图纸，确定钢管安装位置、数量及顺序。
（2）采用吊车将钢管吊装至安装位置，进行初步固定。
（3）检查钢管安装质量，确保垂直、水平、对齐等。
4. 钢管焊接（1）焊接前，检查焊缝、坡口等，确保符合要求。
（2）采用E5015焊条进行焊接，确保焊缝饱满、平整、无气孔、夹渣等缺陷。
（3）焊接过程中，控制焊接电流、电压等参数，确保焊接质量。
5. 钢管防腐（1）钢管焊接完成后，进行表面处理，去除焊渣、氧化皮等。
（2）采用环氧富锌底漆进行防腐处理，涂覆均匀、无漏涂。
某某大桥燃气管道过桥管廊施工方案
云霄旧324国道下板大桥燃气管道过桥管道工程施工方案二O一五年六月二日一、工程概况本管道位于云霄旧324国道下板大桥，用于布置燃气管道，主要包括管道的制作安装，该过桥管道工程由操作通道、管道架组成，所用材料为砼盖板、钢筋、防水橡胶垫和钢制套管。
管廊全长187米,操作面宽55CM,管道架宽65CM，通道底面距桥下水面12—15米，河段水面深度约15米。
二、主要施工机械和工器具三、施工流程3.1施工思路:根据该工程现场施工地理的特点，单件重量较轻，散件较多，结构形式相似。
单件吊装对整个工程进度影响较大。
为提高工效、保证进度，我们确定以下安装总体思路:（1）、地面散件拼装，整体吊装。
（2）、多点作业,流水施工。
(3)、主结构先行，次结构随后。
(4）、地上部分采用2台吊车，双面同时起吊，同时铺设满堂脚手架辅助施工；水上部分采用驳船双面起吊，同时铺设满堂脚手架辅助施工。
3。
2施工过程：施工准备→材料验收→构件预制(材料矫正→放样→号料→切割→加工→组装→焊接→除锈→防腐→构件质检)→构件安装（预埋件验收→构件运输→吊装→找正找平→固定焊接）→竣工验收四、施工准备4.1施工技术准备：积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作,备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。
向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详细地向施工人员讲解清楚，落实施工计划,制定技术责任制的必要措施。
4。
2物资的准备：根基施工预算和分部分项工程施工方案和施工进度的安排,组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。
根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。
按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。
4。
3劳动力等组织准备:成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则,把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。
管道过桥施工方案顶管DOC
沣西新城应急给水厂项目输水管道过桥段施工方案编制：审核：批准：日期：2016 年 1 月 5 日陕西有色建设有限公司目录第一章工程概况工程概况 (1)第二章施工准备施工准备 (1)第三章顶管施工顶管施工 (3)第四章检漏井施工检漏井施工 (4)第五章安全、文明施工安全、文明施工 (4)第一章工程概况工程名称：沣西新城应急给水厂输水管道及深井泵房工程建设单位：西咸新区沣西新城投资发展有限公司设计单位：西安市政设计研究院有限公司工程地点：渭河三号桥及西宝高速桥下输水管道施工概况本次输水管道安装主要为JB13-JB13ˋ段穿越西宝高速公路桥的DN600mm 管道的捡漏管沟尺寸为B =1600mm，JB46-JB47段穿越渭河三号桥的DN300mm 管道的捡漏管沟尺寸为B =1400mm。
为保证相邻建（构）筑物和地上设施不得发生沉降、倾斜、塌陷，经研究决定采用向土体内顶进钢筋混凝土套管，顶进时由人工在钢筋混凝土套管前方挖掘土方，然后在套管内牵引输水管道的方法施工。
分土建和安装两个项目施工。
其工艺流程：工作坑的布置→挖掘工作坑→工作坑基础处理→铺设导轨→制作后座墙→安装千斤顶→顶管作业。
第二章施工准备一、场地平整顶管工程在开工前，在顶进工作坑位置一侧平整一块场地，搭建临时用房，存放工程用料和停放施工机具。
二、测量放线根据设计或建设单位提供的地点和数据，准确地找出顶进点中心和接收点的中心点位置，并打好木桩和铁钉，在此基础上每个中心桩10米处各打3根保护控制桩，以便在施工时中心桩被挖掉后能够找到中心点位置，保护桩打好后用混凝土固定，用水准仪将高程移到桩顶，分别测量出具体数据并做好记录，以便在施工过程中能够控制工作坑、顶管和井的高程。
三、工作坑（检漏井）的布置根据图纸设计要求在JB13处、JB47处分别设置：A×B=1600×1400 mm、A×B=1400×1200 mm检漏井，检漏井具体做法详见：04S531-3/22、27、33,工作坑的宽度取B=4米，长度取L=L1+L2+L3+L4+L5+L6=6.0米，其中L1=0.6米（顶进的管节尾端留在导轨上的最小长度）；L2=2.15米（钢筋混凝土套管的长度2米，钢圈长度0.15米）；L3=0.6米（圆顶铁长度）；L4=1.5米（千斤顶组装的总长度）；L5=0.75米（千斤顶后座钢型垫背0.25m，混凝土垫背0.5m）；L6=0.4米（工字钢桩一侧厚0.2m，两侧共0.4m）；工作坑的底面高程应按输水管道设计标高、套管的直径及基础的厚度而定，工作坑的深度分别取：JB13H=H1+H2+H3+ H4=3.247米、JB47H=H1+H2+H3+ H4=2.913米，其中H1（JB13管底-2.247米/ JB47管底-1.963米）；H2（混凝土支座JB13=0.7米、JB47=0.65米）；H3（钢筋混凝土基础0.3米）；H4（轨道高度0.30米，轨道顶距管底0.05米）。
管道过桥施工方案
硬塑的亚粘土、粘土
1：0.33
1：0.5
1：0.67
老黄土
1：0.10
1：0.25
1：0.33
软土（经井点降水后）
1：1.00
－
－
二、管沟开挖
沟槽开挖之前需经相关管理部门审批同意后方可施工，采用机械开挖土时，为防止机械扰动槽底原始土层结构，采用人工清底，在槽底标高以上留出15cm左右的土层，待机械开挖后，用人工清挖至槽度设计高程。开挖后，要保持基础底面干燥。开挖整平后，通知有关部门验槽，承载力必须大（等）于120kpa，若承载力偏小，应会同监理工程师和设计院进行方案研究和处理后方可进行下一步工序。若遇到软弱地基时，应先通知监理工程师及业主和质检单位进行现场洽商处理。在管道过河段，沿坑底两边基础范围外挖集水沟和和集水坑，使坑壁渗水沿两边集水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中间挖土部分处于干处，以提高挖土效率，集水坑坑大小，主要根据渗水量大小而定，深度一般大于0.7m，或大于进水笼的高度，集水坑可用荆笆，竹篾编筐或木笼围护，以防泥砂堵塞吸水龙头。抽水时应有专人负责维护集水沟和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地将水排出。
墙体钢筋保护层采用塑料垫块。素混凝土垫块固定在水平筋上钢筋以保墙面截面尺寸。 螺杆加固墙下3道螺杆上的螺母用2只，螺杆出最外螺母面不小于30mm。
3、管沟混凝土浇筑：
①浇筑混凝土时应用机械一次振捣成型，避免混凝土分层裂缝，混凝土振捣时间不宜过长。底板混凝土应连续浇筑不得留施工缝。沟壁一般只允许留设水平施工缝，施工缝在连续浇筑之前表面应凿毛，用水冲洗干净，保持湿润，上铺20~25 mm厚水泥砂浆，其强度等级及品种应与混凝土相同，经过半小时凝固再浇筑上层混凝土。
3．对工程使用的原材料、半成品、成品材料及沟槽挖填认真进行检测，为保证整个工程质量提供准确的数据，检测应严格按照施工程序和国家有关规范执行。
管道至桥梁施工方案
管道至桥梁施工方案1. 引言本文档旨在提供管道至桥梁施工方案的详细指导，以确保施工过程的安全、高效和顺利进行。
通过合理规划和组织施工流程，以及充分考虑各种风险和因素，我们将能够成功完成管道至桥梁的连接施工。
2. 施工前的准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工范围和要求通过对设计图纸的仔细研究和了解，明确施工范围和要求。
根据实际情况，进行必要的调整和安排。
2.2 安全评估和风险分析对施工过程中可能存在的安全隐患和风险进行评估和分析。
制定相应的安全措施，保障施工人员的安全。
2.3 材料和设备准备根据设计要求和施工方案，准备所需的材料和设备，并进行检查和测试，确保其符合要求。
2.4 人员组织和培训确定施工所需的人员数量和职责，并进行相应的组织和培训。
确保每个施工人员都清楚自己的任务和责任。
2.5 施工计划制定详细的施工计划，包括施工流程、时间安排和资源分配等。
确保施工按照计划有序进行。
3. 施工过程在进行管道至桥梁的施工过程中，需要遵循以下步骤：3.1 现场准备在施工现场划定施工区域，清理现场，并确保施工区域的安全。
布置安全警示标志，警示过往行人和车辆注意安全。
3.2 安装支撑构架根据设计要求和施工方案，安装桥梁的支撑构架。
确保支撑构架的稳固和可靠，以支撑后续施工所需的设备和材料。
3.3 进行管道连接根据设计要求和施工图纸，进行管道的连接。
确保连接的准确性和牢固度。
在连接过程中，需要注意管道的对齐和密封，以确保其正常运行。
3.4 管道测试和调整在连接完成后，进行管道的测试和调整。
对管道进行试压和泄漏测试，确保其安全性和质量。
根据测试结果进行相应的调整和修复。
3.5 桥梁修复和整理在管道连接完成后，进行桥梁的修复和整理工作。
包括清理施工现场、恢复路面和桥梁的正常使用等。
4. 施工后的工作在完成管道至桥梁的施工后，需要进行以下工作：4.1 施工记录和整理对施工过程进行记录和整理。
包括施工记录、技术资料和相关文件的整理和归档。
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沣西新城应急给水厂项目输水管道过桥段施工方案编制：审核：批准：日期：2016 年 1 月 1 日陕西有色建设有限公司目录第一章工程概况工程概况 (1)第二章施工准备施工准备 (2)第三章管沟施工测量放线 (3)管沟开挖 (4)管沟施工 (5)管沟盖板施工 (7)土方回填 (7)第四章安全文明施工措施质量保证措施 (7)安全保证措施 (8)文明施工措施 (8)第一章工程概况工程名称：沣西新城应急给水厂输水管道及深井泵房工程建设单位：西咸新区沣西新城投资发展有限公司设计单位：西安市政设计研究院有限公司工程地点：渭河三号桥及西宝高速桥下输水管道施工概况主管道管径DN200-DN600mm之间，全长约5100m。
管道位于河堤征地线以西2m处，输水管道分A、B两段铺设。
A段：起点接SY4取水水源井的输水管道，由南向北敷设，沿途有7口取水水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内3m处，管长米,设计管道管径DN200-DN600mm。
B 段：起点接Q1取水水源井的输水管道，由北向南敷设，沿途有10口取水水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内3m处，管长米,设计管道管径DN250-DN600mm。
本次输水管道安装主要涉及B段JB15-JB15ˋ（西宝高速）DN600、JB46-JB47（渭河三号桥）DN300管道穿越桥下施工部分。
1、捡漏管沟与捡漏井：捡漏管沟：选用C型防水钢筋混凝土管沟，详见（04S531-2/7、8、11），其中JB15-JB15ˋ段穿越西宝高速公路桥的DN600mm管道的捡漏管沟尺寸为B×H=1600×1400mm，JB46-JB47段穿越渭河三号桥的DN300mm管道的捡漏管沟尺寸为B×H=1400×1200mm。
2、捡漏井：选用矩形钢筋混凝土给水排水捡漏井，详见（04S531-3/22、27、33），其中JB15捡漏井采用A×B=1600×1400mm，JB46捡漏井采用A×B=1400×1200mm。
注:①给水管道穿越沟壁、井壁的做法详见（04S531-3/42）。
②捡漏管沟与捡漏井连接处以及在捡漏管沟每隔12m处要设置变形缝，做法详见（04S531-2/14）。
③在捡漏管沟内管道接口处设支墩，具体尺寸详见33.④钢筋混凝土捡漏井的材料选用要与捡漏管沟的材料选用一致，详见（04S531-2/3）。
3、检查井井框、盖：井盖及井盖座采用￠700（井口尺寸）镍复合材料井框盖，承载力及其它检测标准、技术要求、防锈、储运等具体要求详见《检查井盖》（GB/T23858-2009）C250等级要求。
4、阀门井均安装防坠网，详见设计图纸附图2，防坠网安装高度位于盖座以下250 mm。
5、管径≥DN300管道三通、管堵（盲板）、弯头处（管道转弯角度＞10°）设给水管道支墩，采用柔性接口给水管道支墩，详见（10S505/107~112）。
管径≤DN200预埋管管堵设1m3 3:7灰土块（A×B×H=1m×1m×1m）。
6、阀门井周围范围内，自井底起采用中粗砂回填；要求回填土夯实至道路结构层，密实度≥95%。
7、井内、井壁用1:2水泥砂浆加5%防水剂抹至井口，抹面厚20 mm。
阀门井混凝土基础下加设200 mm厚5%水泥稳定砂砾。
第二章施工准备一、主要材料计划商品砼由商品砼供应商按实际需要供应，其他模板、红砖、铸铁爬梯、钢筋、砂、水泥、石粉碴、碎石、片石等材料按现场实际需求量进场，以满足施工要为原则。
二、主要机械设备计划表第三章管沟施工施工顺序：测量放线——沟槽开挖——基坑夯实——混凝土管沟施工——管沟盖板安装——覆土一、测量放线施工前严格按图纸进行放样，根据甲方提供的控制点及我公司加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5M一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。
开挖时根据图纸设计高程，计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线，开挖时，进行跟踪测量，沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底面高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程，用全站仪测出管道定中心的平面位置并测出阀门井的平面位置。
管道安装时进行跟踪检查测量，复测管底高程是否与图纸对应，管道施工完毕，应进行竣工测量。
各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。
深度在5m内不加支撑时沟槽的最陡坡度二、管沟开挖沟槽开挖之前需经相关管理部门审批同意后方可施工，采用机械开挖土时，为防止机械扰动槽底原始土层结构，采用人工清底，在槽底标高以上留出15cm左右的土层，待机械开挖后，用人工清挖至槽度设计高程。
开挖后，要保持基础底面干燥。
开挖整平后，通知有关部门验槽，承载力必须大（等）于120kpa，若承载力偏小，应会同监理工程师和设计院进行方案研究和处理后方可进行下一步工序。
若遇到软弱地基时，应先通知监理工程师及业主和质检单位进行现场洽商处理。
在管道过河段，沿坑底两边基础范围外挖集水沟和和集水坑，使坑壁渗水沿两边集水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中间挖土部分处于干处，以提高挖土效率，集水坑坑大小，主要根据渗水量大小而定，深度一般大于，或大于进水笼的高度，集水坑可用荆笆，竹篾编筐或木笼围护，以防泥砂堵塞吸水龙头。
抽水时应有专人负责维护集水沟和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地将水排出。
沟槽开挖需严格注意：严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。
槽底不得受水浸泡。
沟槽允许偏差应符合下表规定。
沟槽允许偏差三、管沟施工施工要求：管沟开挖至设计标高后按施工图纸要求进行原土分层夯实，压实度≥95%，其次进行300mm厚3:7灰土分层夯实，压实度≥93%，最后做100mm厚C15混凝土垫层。
主要施工技术：1、管道钢筋绑扎：①基层清扫并用粉笔在混凝土垫层上划分好主筋，分布筋间距。
②按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件，线管，预留孔等及时配合安装。
③钢筋的搭接长度应符合设计要求，接头位置应相互错开，板为双层钢筋，两层之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
④墙体钢筋绑扎时绑扎负弯矩筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。
钢筋质量要求：①HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；②当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；③钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：钢尺检查。
钢筋加工的允许偏差钢筋的隐蔽验收：钢筋扎好后班组自检，仔细查对钢筋数量、规格及位置与设计是否一致，核对埋件，留洞的数量，位置是否正确，并进行质量评定，达到优良标准后填写工程验收单，请甲方、监理进行隐蔽验收。
2、管沟模板支设：采用多层板面外侧立档用60×80方木，横档可用φ48×脚手钢管，两侧胶合板模板用穿墙螺栓拉结。
墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后固定牵杠，再用斜撑固定。
大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。
为了防止浇筑混凝土的墙身鼓胀，采用直径14mm防水螺杆拉结两侧模板。
以上作法详细见下图。
于30mm。
管沟墙体加固示意图3、管沟混凝土浇筑：①浇筑混凝土时应用机械一次振捣成型，避免混凝土分层裂缝，混凝土振捣时间不宜过长。
底板混凝土应连续浇筑不得留施工缝。
沟壁一般只允许留设水平施工缝，施工缝在连续浇筑之前表面应凿毛，用水冲洗干净，保持湿润，上铺20~25 mm厚水泥砂浆，其强度等级及品种应与混凝土相同，经过半小时凝固再浇筑上层混凝土。
②管沟混凝土采用C30防水混凝土，抗渗等级≥S6.钢筋保护层厚度：沟壁和顶板为35mm，底板为40mm.混凝土养护时间不得少于14天，强度等级≥70%时方可拆模，拆模时防水混凝土表面温度与环境温差不得超过15℃。
③现场混凝土采用商品混凝土整体浇筑方式。
采用插入式振动棒振捣，底板混凝土采用塑料薄膜和再生毛毡覆盖养护，养护不小于14天。
（具体见混凝土冬季施工方案）④浇筑砼前，由工长进行班前书面交底，说明浇筑方法，路线布置，技术要点及质量标准；浇筑前组织好施工人员，安排好班组交接时间；设专门的振捣手，划分负责区域；墙柱砼浇筑时，为防止烂根现象，浇筑砼前先浇筑50mm厚同配合比砂浆，并振捣铺实；浇筑混凝土要确保拆模后混凝土无空洞蜂窝，无漏筋现象，无缝隙夹渣层现象。
⑤所有管道支架及预埋件施工完毕后在管沟内做合成高分子防水涂膜。
四、管沟盖板施工钢筋混凝土平板盖板施工采用提前预制详见（04S531-2/11），钢筋混凝土平板盖板施工完后应注明正反面。
五、土方回填钢筋混凝土盖板及管沟混凝土强度达到设计要求后方可进行土方回填，回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。
第四章质量、安全、文明施工措施一、质量保证措施1．认真执行施工过程中的各项检查制度，进场材料检验制，施工班组落实自检、互检、交接检的“三检制”，质检人员随班检查，保证每道工序在施工过程中达到合格，为整个工程质量达到优良打下基础。
2．测量工作由主管测量工程师负责，对坐标，水准点，标高等数据要认真进行核验，做到测量准确无误。
3．对工程使用的原材料、半成品、成品材料及沟槽挖填认真进行检测，为保证整个工程质量提供准确的数据，检测应严格按照施工程序和国家有关规范执行。
4．施工管理人员应结合本工程的特点及质量要求，认真进行详细的技术交底，在施工过程中，严格按照施工规范进行施工，并按质量标准进行检查。
5．对于钢筋及其它材料购买时，必须要有出厂合格证，进场后由试验室进行抽验，发出合格报告后方可使用。
6．管道沟槽开挖时，严禁扰动槽底土壤，不得受水浸泡。
二、安全保证措施1、加强安全生产的思想和知识教育，使“安全第一、预防为主”的思想深入人心，使安全防护知识落实到人，提高安全生产意识。
2、积极开展“安全生产竞赛”、“安全知识竞赛”、“安全生产周”和“百日安全无事故”等。
3、管道穿越西宝高速与渭河三号桥时需经相关管理部门审批同意后方可施工。
4、吊装下管时，必须有专人指挥防止碰撞混凝土墙体，严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行，对已吊起的管道不准长时间停在空中。
禁止酒后操作吊车。
5、机械操作人员必须持证上岗。
机械设备的维修，保养要及时，使设备处于良好的状态。